| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 从海底多金属硫化矿耦合复合矿中提取有价金属的方法 | CN201510151459.6 | 2015-04-01 | CN104785357A | 2015-07-22 | 侯晓川; 李贺; 杨润德 |
| 本发明公开了一种从海底多金属硫化矿耦合复合矿中提取有价金属的方法，包括催化氧化浸出得到含铜、锌的浸出液和含硫、金、银的浸出渣；从浸出液中提取铜产品和锌产品以及从浸出渣中提取硫磺产品和金、银产品的步骤。该方法能将海底多金属硫化矿耦合复合矿中有价元素铜、锌、金、银、硫进行综合回收利用，具有有价元素综合利用率高、回收率高、流程简单、清洁节能的特点，是一种处理海底多金属硫化矿耦合复合矿新资源的有效方法。 | ||||||
| 82 | 一种对锡浮选粗精矿再加工方法及其工业应用 | CN201510011570.5 | 2015-01-09 | CN104759340A | 2015-07-08 | 谢善国; 刘清高; 王玉成; 文武生; 谭志超; 唐义胜; 罗飞 |
| 本发明提供一种锡浮选粗精矿再加工的工艺方法，其特征在于，所述方法包括将锡浮选精矿通过高效离心设备进行重选再加工回收，将获得的重选中矿返回锡浮选系统。本发明通过上述工艺方法，锡浮选精矿采用高效离心设备回收，获得最终锡精矿品位40％、作业回收率70％以上、对选厂原矿11％以上回收率的指标。高效离心设备与浮选闭路，中矿直接返回锡浮选系统，避免了中间产物的流失。 | ||||||
| 83 | 一种从煤泥中回收还原煤的方法 | CN201310700084.5 | 2013-12-18 | CN104722388A | 2015-06-24 | 符剑刚; 欧阳征国; 陈凯达; 顿晋萍 |
| 本发明提供了一种从煤泥中回收还原煤的方法，包括步骤有：往煤泥中加水进行浆化处理，得到浓度为20～30%的矿浆；分级球磨，使粒径小于0.074mm的颗粒在所述矿浆中的含量占50%以上；将所述球磨后的矿浆进行磁选处理，得到磁选精矿和磁选尾矿；将所述磁选尾矿加水进行浆化处理，然后加入浮选药剂进行浮选处理，得到浮选煤精矿和浮选尾矿；将所述浮选煤精矿进行酸处理，搅拌浸出0.2～4.0小时；再加入絮凝剂进行絮凝沉降处理，过滤，得到还原煤；所述还原煤的灰分含量≤5%、含硫量≤0.1%。该方法复合利用磁选-浮选-化学处理技术，从而获得低灰分、低硫含量的高级还原煤产品。 | ||||||
| 84 | 用于沙石的清洗分离装置 | CN201310670926.7 | 2013-12-12 | CN104707721A | 2015-06-17 | 谷国安 |
| 一种用于沙石的清洗分离装置，包含有摆动板1、筛板2、水嘴3和出料管4，摆动板1设置为扇形边并沿摆动板1的周边设置有筛板2，水嘴3设置在摆动板1上，摆动板1设置为与出料管4转动式联接，出料管4的出料口设置在筛板2的上端面上，通过摆动板1和筛板2的摆动角度把大小不同颗粒的沙石进行分离，并由水嘴3对沙石进行清洗，不再使用振动筛进行分离，因此提高了沙石的分离效率。 | ||||||
| 85 | 一种提高铁矿石正浮选尾矿铁品位的方法 | CN201510044469.X | 2015-01-29 | CN104689903A | 2015-06-10 | 韦锦华; 姚强; 徐连生; 高景俊; 马艺闻 |
| 一种提高铁矿石正浮选尾矿铁品位的方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将铁品位在30~45%的铁矿石正浮选尾矿加热脱除水分，置于还原气氛条件下保温3~60min，水冷；（2）加水制成矿浆，搅拌后进行预选；（3）磨细后进行精选；（4）用浮选机进行反浮选，采用的捕收剂为十二胺，过滤去除水分。本发明的方法可将该中矿的铁品位提高到60%以上，可以作为炼铁的原料使用。 | ||||||
| 86 | 一种钨锡锌多金属矿综合回收选矿方法 | CN201310650456.8 | 2013-12-06 | CN104689901A | 2015-06-10 | 孟宪瑜; 陈新林 |
| 本发明给出一种钨锡锌多金属综合回收联合选矿方法，其特点是有以下步骤：将矿石进行破碎、磨矿、重选得到钨锡砷重砂产品；重砂产品进行浮选产出砷精矿；浮选尾矿再磁选得到钨精矿，磁选尾矿即为锡精矿；重选尾矿再磨矿、浮选产出锌精矿。本发明先重选产出钨锡砷混合精矿，减少了浮选矿量及浮选药剂用量，为提高钨锡回收率和减少摇床结垢提供了有利条件，而且砷浮选与锌浮选分开，减少了浮选药剂种类的同时还降低磨矿成本。 | ||||||
| 87 | 一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法 | CN201510015792.4 | 2015-01-13 | CN104607306A | 2015-05-13 | 廖广东; 安源水; 张亨峰; 苏晓亮; 李儒仁; 曹恩源 |
| 本发明公开了一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法，包括以下步骤：原矿经过磨矿、再磨、两次分级、两次粗选、两次扫选、两次磁选和一次精选，得到铜精矿和铜尾矿，铜精矿经过过滤得到最终铜精矿产品，铜尾矿经过过滤得到渣尾矿产品。本发明的方法中加入两次磁选步骤，经过磁选后，大部分难磨细的单质铜被率先产出，降低磨矿分级负担，提高磨浮工序产能，降低生产成本，提高渣选矿回收率。 | ||||||
| 88 | 一种草莓分级机 | CN201510031658.3 | 2015-01-22 | CN104549716A | 2015-04-29 | 高伟; 张光举; 杨爱俊 |
| 本发明公开了一种草莓分级机，其要点是它包括依次首尾连接的输送装置、分离装置和筛选装置；分离装置和筛选装置上设有通过管道相互连通的水循环装置；输送装置包括集料水槽和输送带；输送带的一端设置在集料水槽内，另一端与分料斗对应；分离装置包括分料斗和分料管；分料管的一端与分料斗相互连通，另一端与筛选棍相互对应；筛选装置包括筛选棍和输送皮带；每两个筛选棍为一组，且每组筛选棍呈倾斜式V型对称排列；输送皮带位于筛选棍的正下方，且输送皮带上设有分级隔板；蓄水池通过水泵与进水管连通；分料管与筛选棍首尾对应连接的正下方设有与蓄水池连通的回水管。解决了现有技术人工挑拣费工费时、生产成本高和破损率高的技术问题。 | ||||||
| 89 | 纤维塑料分离机 | CN201510023364.6 | 2015-01-16 | CN104549715A | 2015-04-29 | 冯爱民; 赵辉; 刘大勇 |
| 本发明公开了一种纤维塑料分离机，包括机架、水槽、筛板、辊轴，机架上设有水槽，水槽一侧底部设有排渣口，水槽底部设有出浆口，水槽前后两侧的下侧设有冲洗水入口，水槽内设有筛板，筛板上方设有辊轴，辊轴内设有传动轴，传动轴贯穿辊轴并伸出水槽左右两端，传动轴通过轴承座固定在机架上，辊轴远离排查口侧设有螺旋叶片，螺旋叶片右侧辊轴上设有螺旋排列的羊角钉，辊轴上方设有机盖，机盖一侧上部设有进料口，传动轴一侧设有大带轮，大带轮一侧设有电机，大带轮通过三角带与小带轮连接，本发明的有益效果：纤维和塑料分离彻底，分离的过程中铝塑不被碎解，结构简单、便于维护能与处理废弃利乐包转鼓水力碎解机配套的纤维塑料分离机。 | ||||||
| 90 | 自动高效多级旋转洗砂筛砂设备及其制造方法 | CN201510019044.3 | 2015-01-14 | CN104549714A | 2015-04-29 | 朱伟东; 张朝峰 |
| 本发明公开了一种自动高效多级旋转洗砂筛砂设备，包括筒体、分料座、调控电机和吸砂泵，筒体下端依次安装有旋转筒和锥筒，筒体内的分料座与其顶端的进料斗之间设有分料板，旋转筒上的旋转套轮通过主动轮连接调控电机，锥筒中从内到外依次设有多个出砂筒，出砂筒均通过旋转节分别连接固定在旋转筒内壁上的网筛和滑板，旋转筒内壁上设有多个振动板，分料座下端的净水管连接有喷嘴，吸砂泵的进水管设置在砂塘内，出水管设置在进料斗的上部。本发明洗砂筛砂设备操作简单，能自动对混合砂砾进行多级筛选和清洗，筛分速度快。 | ||||||
| 91 | 一种简易高效磁选低品位铁矿的方法 | CN201510017240.7 | 2015-01-13 | CN104549713A | 2015-04-29 | 张志强; 张天昊; 王绍艳 |
| 本发明公开了一种简易高效磁选低品位铁矿粉体的方法。该方法所采用的磁选部件包括：磁体、隔板和尾矿接收器，用隔板和尾矿接收器构建选别空间，进行干式磁选后，再进行湿式磁选。本发明先使铁矿粉体在磁体的作用下于隔板另一侧生成“磁团聚体”和“磁链”，再使磁体在固定的隔板上进行往复运动，由此延长分选时间，且使铁矿粉体产生“排挤作用”、“抛甩作用”，进而显著提高磁选选别能力。对于铁品位为30.81％、粒度-75μm 75％的低品位铁矿，选别后获得铁品位为68.13％，铁回收率为74.08％的铁精矿，该精矿符合烧结作业要求。 | ||||||
| 92 | 一种砂石生产系统 | CN201510015577.4 | 2015-01-13 | CN104549711A | 2015-04-29 | 王建雄 |
| 本发明提供一种砂石生产系统，包括依次连接在一起的破碎机、给料机、筛分机、砂石分选机和加湿器，还包括取粉装置和吸尘器，所述取粉装置包括供料管道，所述供料管道竖直设置，其上端与所述破碎机的出料口连接，下端与所述给料机的进料口连接，所述供料管靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的取粉进风口，靠近上端的侧壁上设置有与所述吸尘器连接的取粉出风口。通过鼓风机和吸尘器的相互配合，可以将破碎机提供的砂石打散，便于后续砂石分选工序的进行，同时在打散的过程中会使得破碎机在破碎过程中产生的细粉飘散开，进而被吸尘器吸走，实现获取砂石在破碎过程中产生的细粉的目的，结构也相对简单。 | ||||||
| 93 | 一种粗煤泥三段开路组合分选工艺及系统 | CN201410829313.8 | 2014-12-26 | CN104549710A | 2015-04-29 | 谢广元; 卜祥宁; 彭耀丽; 沙杰; 夏文成; 倪超; 刘博; 梁龙; 谭佳琨; 孙玉金; 李志远; 刘振环; 王伟; 蔡培彬; 金明国; 张尊干; 陈昱冉; 陈才华; 周成龙 |
| 一种粗煤泥三段开路组合分选工艺及系统，属于粗煤泥分选工艺及系统。煤泥经水力分级旋流器分级，底流经过调浆后自流进入干扰床分选机进行粗选；然后溢流进入水介质旋流器入料桶调浆后经泵打入水介质旋流器中进行精选作业；精选作业后的水介质旋流器底流由粗精煤泥离心机脱水后成为粗精煤泥产品；干扰床分选机底流进入螺旋分选机入料桶调浆后，自流进入螺旋分选机进行扫选，然后轻产物经粗中煤泥离心机脱水后成为粗中煤泥；将三种分选特点不同的设备组合起来，实现了对难选粗煤泥的有效分选，保证了粗精煤泥产品的质量，降低了粗精煤泥产品灰分，提高了粗煤泥产品的回收率；开路工艺的设置避免了系统中间物料的循环积聚，保证了分选的稳定性。 | ||||||
| 94 | 块煤入洗前弛张筛干法脱粉重介分选方法 | CN201410823515.1 | 2014-12-26 | CN104549709A | 2015-04-29 | 时进吉; 巩固; 段旭会; 霍福军; 原利兵; 李建华; 樊文君 |
| 本发明涉及一种块煤入洗前弛张筛干法脱粉重介分选方法，原煤经过?13mm弛张筛分级后，粒径13mm以下的末煤进入末煤仓或洗末煤系统。粒径13mm以上的块煤进入?13mm块煤弛张筛脱粉，块煤弛张筛脱粉后的筛上物进入重介浅槽分选机，筛下物进入末煤仓；重介浅槽分选机溢流经洗块脱介筛脱水脱介后，进入?25mm洗块分级筛，分为洗小块和洗中块，重介浅槽分选机底流经矸石脱介筛脱水脱介后，成为块矸；脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统。本发明减少了块煤洗选所产生的煤泥量，提高了产品回收率，降低了块煤产品限下率。 | ||||||
| 95 | 一种低品位菱镁矿提纯工艺 | CN201310443466.4 | 2013-09-26 | CN104511368A | 2015-04-15 | 王鹏; 陈国华 |
| 本发明涉及一种菱镁矿提纯工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿提纯工艺。低品位菱镁矿经磨矿、反浮选脱硅、低温焙烧、风力分级、水化和高温煅烧过程，使得产品中的氧化镁含量大于98%。本发明的优点为：通过磨矿和反浮选使得矿石中的石英和硅酸盐得到有效地脱除；通过低温焙烧使得碳酸钙不分解，而碳酸镁分解为氧化镁；根据焙烧后产物硬度差别不同进行研磨、分级，硬度较小的氧化镁在细颗粒中得到富集，这样可以脱除大部分的碳酸钙和铁、铝化合物；通过水化使得氧化钙溶于水，对氧化镁进行二次提纯，最终得到纯度较高的氢氧化镁。通过高温煅烧，最终得到氧化镁含量大于98%，密度大于3.4g/cm3的高纯氧化镁。 | ||||||
| 96 | 一种金的回收方法 | CN201410773321.5 | 2014-12-12 | CN104492591A | 2015-04-08 | 刘万峰; 赵志强; 罗思岗; 王立刚; 孙志健; 田祎兰; 罗科华; 贺政; 于洋; 胡志凯 |
| 本发明公开了一种金的回收方法，应用于卡林型金矿，通过在矿浆中添加至少包含羧甲基纤维素(CMC)的抑制剂，将干扰浮选的细粒矿泥及非目的性物质矿物(例如碳酸盐、铝硅酸盐等)进行抑制，再将载金矿物活化后进行浮选，工艺流程简单，操作方便。由于抑制剂可以有效地抑制干扰物质对矿浆的干扰，因此还可以省掉预先脱除矿泥作业，并且提高金的回收率。 | ||||||
| 97 | 高效复合式选矿装置及其选矿方法 | CN201410686316.0 | 2014-11-26 | CN104492589A | 2015-04-08 | 王青; 智晓康; 魏吉辰 |
| 高效复合式选矿装置及其选矿方法，属于矿物分选技术领域，解决现有淘洗机、磁浮选柱实现铁矿的精选占地面积大、工艺流程长的技术问题。高效复合式选矿装置，结构中包括淘洗机和磁浮选柱的筒体，与两筒体配套设置的进料和出料通道以及伺服机构，其关键在于：淘洗机和磁浮选柱筒体采用同轴套迭复合式结构、在所形成的环形截面状的淘洗机外设置有励磁线圈。另外本发明还提供了一种高效选矿方法。采用本发明的选矿装置和方法，有效地缩短工艺流程，较大的减少了占地面积，可以取得较高的经济效益。 | ||||||
| 98 | 一种重选中煤分选工艺 | CN201410613862.1 | 2014-11-03 | CN104437831A | 2015-03-25 | 张海军; 冉进财; 刘炯天; 曹亦俊; 王永田; 桂夏辉; 王大鹏 |
| 一种重选中煤分选工艺，属于煤炭洗选方法。将重选中煤给入粗磨设备；将粗磨后产物给入筛分设备进行一次分级，得到一次筛上产物和一次筛下产物；将一次筛上产物给入重介质旋流器分选；将一次筛下产物给入筛分设备进行二次分级，得到二次筛上产物和二次筛下产物；将二次筛上产物再给入细磨设备进行细磨；细磨后产物和二次筛下产物一并给入调浆设备完成浮选作业。本发明采用两次磨矿、重浮联合和分级分选相结合的方法对重选中煤进行分选，可在提高中煤解离度的前提下减少过粉碎现象，显著提高设备分选效率，最大限度地回收中煤中的精煤，增加选煤厂精煤产率，提高企业经济效益。 | ||||||
| 99 | 一种细粒煤高效脱硫降灰重介分选工艺 | CN201410471461.7 | 2014-09-16 | CN104437828A | 2015-03-25 | 陶有俊; 朱向楠; 满中沛; 王旭; 刘金亭; 宋傲 |
| 本发明公开的一种细粒煤高效脱硫降灰重介分选工艺，该工艺可用于0.5mm以下细粒煤的脱硫降灰，针对传统细粒煤回收中出现的脱硫效果不明显以及环境污染等问题，将超细粒分级与强化重力场离心流膜分选结合起来，采用重介质分选而非水介质分选，最终实现0.5mm以下细粒煤的高效脱硫降灰。利用强化重力场的方法对于细粒煤脱硫降灰分选效果好，精度高，工艺简单，节能环保，具有更高的经济效益。 | ||||||
| 100 | 一种还原焙烧后镜铁矿的选别工艺 | CN201410467483.6 | 2014-09-15 | CN104437826A | 2015-03-25 | 李国洲 |
| 本发明属于选矿技术领域，特别是一种还原焙烧后镜铁矿的选别工艺，包括镜铁矿还原焙烧系统，其特征在于：将还原焙烧、水粹后的镜铁矿给入磁选系统中的三段阶段磨矿阶段选别流程和浮选系统中的一次粗浮选、一次精浮选和四次扫选作业，最终铁精矿品位60-62%，回收率80%-85% ，铁精矿产品满足了烧结工艺的要求，而且回收率较高，大大增加了选厂的经济效益。 | ||||||
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