| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种含磁黄铁矿的铜镍硫化矿的选矿方法 | CN201611033942.5 | 2016-11-23 | CN106583022A | 2017-04-26 | 冉金城; 刘全军; 邱显扬; 袁华玮; 张辉; 张一超 |
| 本发明公开一种含磁黄铁矿的铜镍硫化矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用阶段磨矿、阶段选别，原矿粗磨后采用中强磁场将矿石中磁性矿物预先选出，磁性产品和非磁性产品分别进行浓缩、再磨，磁性产品再磨后采用弱磁进行精选，抛除其中磁铁矿及磁黄铁矿产品；非磁性产品再磨后采用水力旋流器分级，抛除‑0.019mm极细粒级；然后将弱磁尾矿和水力旋流器沉砂合并，进行铜镍混合浮选，得到铜镍混合精矿。本发明具有流程简单、降低粗磨能耗、减少磁黄铁矿及极细粒级对浮选作业影响的优点，适合含磁黄铁矿较高的铜镍硫化矿的回收。 | ||||||
| 142 | 一种高碳高泥铜铅硫化矿的选矿方法 | CN201610930844.5 | 2016-10-29 | CN106540813A | 2017-03-29 | 陆智; 蔡振波; 李宁钧; 邱振忠; 林榜立; 卢琳; 兰健; 王檑 |
| 一种高碳高泥铜铅硫化矿的选矿方法，包括如下步骤：将矿石磨至矿物单体基本解离后，根据碳泥矿物比重较小的性质，首先采用高效离心分选技术，将矿物中的微细粒碳质和泥质脱除，消除碳质和泥质对铜铅分选的影响，脱碳脱泥后再进行铜铅混合浮选得到铜铅混合精矿；铜铅混合精矿采用抑制剂羧丁基淀粉抑制方铅矿，实现铜铅高效浮选分离，得到铜精矿和铅精矿。采用本发明能够有效消除碳质和泥质对铜铅混合浮选和铜铅分离的影响，抑制剂羧丁基淀粉能获得比现行抑制剂更高的铜铅分离指标，解决高碳高泥铜铅硫化矿选矿药剂消耗大、生产成本高、选矿指标低和重金属铬污染的选矿技术难题。 | ||||||
| 143 | 一种大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺 | CN201610985834.1 | 2016-11-09 | CN106513164A | 2017-03-22 | 李建伟; 李启轩; 李永进; 邓淑萍; 程才; 张忠伟; 张文彬; 李姗姗; 盖莉莉; 曹英奇 |
| 本发明涉及一种大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺，包括如下组分：50～65wt％的甲基异丁基甲醇、20～30wt％的石油醚和10～25wt％的丙酮，本发明提供的石墨快选剂能够在中性矿浆中快速分选出优质大鳞片石墨矿，并通过不再磨的短精选工艺就可以得到高品位大鳞片晶质石墨精矿，与传统大鳞片晶质石墨矿浮选工艺相比，可以有效保护石墨鳞片，同时还可以降低浮选药剂的消耗量，从而可以降低生产成本。 | ||||||
| 144 | 贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺 | CN201610895131.X | 2016-10-14 | CN106513163A | 2017-03-22 | 张丛香; 刘双安; 袁哲; 钟刚; 修德江 |
| 本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的-200目含量90%～95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别，弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿，品位66.5%～67.5%、产率27%～29%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，二段扫选离心尾矿品位16%～18%，强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率63%～61%。本发明的优点是：取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度-200目含量90%-95%的产品，简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。 | ||||||
| 145 | 大豆清洗筛分装置 | CN201510729015.6 | 2015-10-29 | CN106513162A | 2017-03-22 | 汤启成; 邱季; 曾凡玉; 汪学荣 |
| 本发明公开了大豆清洗筛分装置，包括竖直放置的壳体，所述外壳体顶部设有大豆入口和清洗液入口，下部设有清洗液出口，还包括设有叶片的转轴和设置在壳体内部的缓冲网、上滤板、下滤板，所述转轴上端与设置在壳体顶部的电机相连，下端向下延伸依次穿过缓冲网、上滤板和下滤板，所述上滤板和下滤板倾斜安装在壳体内壁且设有均匀分布的小孔，所述上滤板的小孔直径大于下滤板；还包括设置在壳体侧壁，缓冲网上部的浮渣出口、缓冲网与上滤板之间的大豆出口I、上滤板与下滤板之间的大豆出口II。本发明的大豆清洗筛分装置通过在壳体内部设置搅拌装置及多级滤网，在对大豆进行清洗的同时完成对大豆的分级，具有高效节水，可靠度高的优点。 | ||||||
| 146 | 一种新型垃圾分离器 | CN201610973960.5 | 2016-11-07 | CN106492978A | 2017-03-15 | 杨静 |
| 本发明公开了一种新型垃圾分离器，包含垃圾通道、碎玻璃下料口、接料漏斗、传送带、收料箱、废电池下料口、接料水池，其特征在于：垃圾通道为倾斜通道，垃圾通道内部设有碎玻璃下料口和废电池下料口，碎玻璃下料口下方设有接料漏斗，接料漏斗下方设有传送带，传送带下料端下方设有收料箱，废电池下料口下方设有接料漏斗，接料漏斗下方设有传送带，传送带下料端下方设有收料箱，碎玻璃下料口位于废电池下料口上方，垃圾通道下端为垃圾通道出料口，垃圾通道出料口下方设有接料水池。本发明优点有：结构简单合理，方便实用；节能环保，对操作人员的保护性高；工作效率高，劳动强度低，推广率高。本发明广泛应用于垃圾分离方面。 | ||||||
| 147 | 一种双轴洗砂机 | CN201510858415.7 | 2015-11-30 | CN106475218A | 2017-03-08 | 傅仁丰 |
| 本发明公开了一种双轴洗砂机，包括混合搅拌室、过滤室和底座；所述混合搅拌室顶端设有进料口和进水口，所述混合搅拌室内设有第一搅拌棒和第二搅拌棒，所述第一搅拌棒上设有第一叶轮，所述第二搅拌棒上设有第二叶轮，所述第一变频电机和所述第二变频电机位于所述混合搅拌室右侧外部，所述过滤室和所述混合搅拌室通过管道相连，所述过滤室底端设有出料口和出水口，所述底座上设有套筒，所述套筒上设有震动电机，所述套筒和混合搅拌室通过第一横杆相连，所述套筒和过滤室通过第二横杆相连。本发明提供的双轴洗砂机使用寿命长，洗砂效果好，实用性强。 | ||||||
| 148 | 一种矿石清洗系统 | CN201610969453.4 | 2016-10-27 | CN106423972A | 2017-02-22 | 潘红飞 |
| 本发明提供一种矿石清洗系统，包括输送装置、喷头、振动筛、溜槽及槽式洗矿机。所述输送装置包括相互连通的一矿石进口及一矿石出口；所述喷头与所述输送装置相连，以向所述输送装置内喷水；所述振动筛装设于所述输送装置的矿石出口处，以对所述输送装置上的矿石进行振动分选；所述溜槽倾斜预定角度地设在所述振动筛的下方，以传送从所述振动筛上掉落的矿石；所述槽式洗矿机与所述溜槽连接，以对从所述溜槽传送过来的矿石进行擦洗。上述矿石清洗系统通过对矿石进行二次清洗，提高了清洗效果，且能够同时实现矿石的分级。 | ||||||
| 149 | 一种无尾矿库的选矿方法 | CN201610708726.X | 2016-08-24 | CN106334621A | 2017-01-18 | 马跃; 李伟; 高飞; 谢超; 韩洪鹏 |
| 本发明涉及一种无尾矿库的选矿方法，所述选矿方法，对新排尾矿资源进行检测及试验分析，如果尾矿资源中含有的有价元素有再提取价值，通过有价元素提取工序进行有价元素回收；对无再提取价值的尾矿资源或有价元素提取后产生的二次尾矿连同絮凝剂一起经膏体浓密机浓缩获得膏体尾矿，浓密机溢流送入回水管路循环利用；获得的膏体尾矿视情况而定生产建材产品或充填采空区或用于土地复垦。本发明通过尾矿综合利用和资源化，既实现了尾矿资源的综合利用，提高资源利用率，又减少了尾矿库占地及建设费用，同时消除了尾矿库安全隐患和环境危害，具有较好的社会效益和经济效益。 | ||||||
| 150 | 一种利用烧结机头灰回收铁精矿和有色金属的方法 | CN201610791064.7 | 2016-08-31 | CN106311456A | 2017-01-11 | 蒋朋钢 |
| 本发明公开了一种利用烧结机头灰回收铁精矿和有色金属的方法，包括以下步骤：调浆；重力分选；弱磁选和富集；闭路浮选；再富集。本发明有效解决了现有技术对烧结机头灰处理困难的情况，本发明工艺步骤简单，对于铁精矿和含铅、银有色金属回收的回收率高，实现了资源的再生，变废为宝，可在钢铁企业中形成一条循环生产线，节约大量的生产成本。 | ||||||
| 151 | 一种具有计量功能的选矿设备 | CN201610915985.X | 2016-10-20 | CN106269214A | 2017-01-04 | 方彐云 |
| 本发明公开了一种具有计量功能的选矿设备，包括筛选洗矿分级机和支撑平台，所述筛选洗矿分级机的右侧连接有进料通管，所述进料通管的上侧连接有进料斗，所述筛选洗矿分级机的下方连接有第一连通管，所述第一连通管的下侧连接有高频脱水筛选机，所述高频脱水筛选机的右侧连接有第二连通管，所述第二连通管连接于振动筛选装置，所述振动筛选装置的右下方设置有出料口，所出料口的下方设置有收集装置，所述收集装置内部的底部安装有电子称量器，所述收集装置的左上侧设置有显示屏，所述振动筛选装置和支撑台之间通过减震装置连接，所述支撑台的下方安装有底座，所述底座的内部安装有振动驱动器和振动电机。该发明的结构简单，设计合理。 | ||||||
| 152 | 一种磁选-分级制备超级铁精矿的方法 | CN201610895069.4 | 2016-10-14 | CN106269212A | 2017-01-04 | 张志千; 盖壮; 齐双飞; 刘永强; 韩跃新; 李艳军; 高鹏 |
| 本发明涉及一种磁选-分级制备超级铁精矿的方法，磁选-分级制备超级铁精矿的方法，其特征在于，包括步骤：以铁品位为65%－69%的普通铁精矿为原料，将其给入电磁精选机进行预选抛尾，预选精矿给入一段水力旋流器分级，一段分级沉砂产品给入搅拌磨中进行细磨，一段分级溢流产品给入筒式磁选机进行湿式弱磁选，得到弱磁选精矿；再将弱磁选精矿给入电磁精选机进行精选，将精选精矿给入二段水力旋流器中进行分级，二段分级得到的溢流产品即为品位为71.8%-72.3%，SiO2含量为0.21%－0.3%。超级铁精矿。本发明工艺简单，成本低廉，适宜大规模工业生产；生产过程中无需化学药剂，绿色环保，所获产品具有更高的附加值，可创造可观的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 153 | 一种提高铝土矿资源利用率的方法 | CN201610700876.6 | 2016-08-22 | CN106269207A | 2017-01-04 | 周杰强; 吴国亮; 郭鑫; 张建强; 马俊伟; 田应忠; 胡秋云; 刘中原; 李素敏; 刘晰; 刘春玲; 姚杰; 李莎莎; 房朝军 |
| 一种提高铝土矿资源利用率的方法，涉及一种回收铝土矿浮选脱硅尾矿中三氧化二铝，提高铝土矿资源利用率的方法。其特征在于是将经磨矿、浮选铝土矿的尾矿进行分级，分级得到的粗粒级产品返回，分级得到的细粒级产品作为最终尾矿。本发明的方法可适应不同地区不同种类的铝土矿浮选尾矿，操作方便，工作状态稳定，能够进一步提高铝土矿资源的综合回收利用率。其工艺流程简单，设备投资少，生产成本低且适用性强，易于推广。且本发明的方法可有效解决浮选尾矿综合Al2O3含量偏高的问题，为高效利用铝土矿资源提供一条新的途径。 | ||||||
| 154 | 高硫低铅的铜铅锌多金属硫化矿中铜与铅硫的分离方法 | CN201610681708.7 | 2016-08-17 | CN106269205A | 2017-01-04 | 郭月琴; 靳建平; 吴天骄; 孙志勇 |
| 本发明公开了一种高硫低铅的铜铅锌多金属硫化矿中铜与铅硫的分离方法，粗磨后的铜铅锌多金属矿再磨得到矿浆，向矿浆中加入抑制剂进行铜铅与锌硫分离得到铜铅粗精矿，向铜铅粗精矿中抑制剂得到铜铅混合精矿，将铜铅混合精矿中加入脱药剂脱药，向脱药后的铜铅精矿中加入抑制剂和捕收剂浮铜抑铅得到铜粗精矿和槽内产品，向铜铅粗精矿中加入抑制剂得到铜精矿，铜与铅硫分离的槽内产品再重选得到铅精矿，得到了够品级的铜精矿和铅精矿，铜精矿的铜品位27.19％，铜回收率83.26％；铅精矿铅的品位67.38％，铅回收率45.33％，分离效果较好，本发明解决了现有技术中存在的高硫低铅的铜铅锌多金属硫化矿中铜与铅硫分离所得的铅精矿的铅品位较低，达不到品级的问题。 | ||||||
| 155 | 低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺 | CN201610682177.3 | 2016-08-18 | CN106216082A | 2016-12-14 | 于克旭; 蔡志浩; 刘殿斌; 李荣海; 赵雅文; 戴兴宇; 王东; 于向东 |
| 本发明涉及一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，包括下列步骤：将鞍山式铁矿混合矿给入粗破碎机，破碎后依次给入湿式半自磨机、圆筒筛及直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选别出弱磁粗精矿和弱尾；将弱磁尾矿给入除渣筛、强磁选机，选别出强磁粗精矿和强磁尾；弱磁粗精矿和强磁选粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；将品位为6.85%强磁尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；高频脱水筛的含水15-20%，粒度为3-0.3mm的筛上产品为粗粒级尾矿，作为建筑用砂。本发明的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。 | ||||||
| 156 | 一种难选铅锌矿铅锌分离的选矿方法 | CN201610872861.8 | 2016-09-29 | CN106179723A | 2016-12-07 | 赵云翔; 罗仙平; 周贺鹏; 王建国; 李权林; 雷存有; 陈友厚; 杨斌; 谭燕葵 |
| 本发明提供了一种难选铅锌矿铅锌分离的选矿方法，通过包括原矿磨细、混合粗选、扫选、混合精选、过滤脱水、铅锌分离、磁选等步骤，最终获得铅银精矿和锌精矿。本发明分选的铅锌矿石分选指标好、分离效率高、生产陈本低，是一种简单、高效、适应能力强、分选效果好、综合回收指标高、生产成本低的铅锌选矿新方法，适于推广应用。 | ||||||
| 157 | 一种动力煤全级入选简化重介分选工艺 | CN201610582329.2 | 2016-07-22 | CN106179717A | 2016-12-07 | 赵龙; 宋云霞; 周志坚; 郝佳; 任景龙; 刘佳; 徐金华; 王东兴; 张博; 张晓锐; 苏宝金; 柴兆赟 |
| 一种动力煤全级入选简化重介分选工艺，包括分级；粗粒煤分选；细粒煤分选；粗粒产品脱介、脱水；粗粒煤介质循环、回收、补加系统；细粒产品脱介、脱水；细粒煤介质循环、回收、补加系统；煤泥分选回收，原煤经分级后，筛上物作为粗粒煤，进入无压三产品重介质旋流器分选，筛下物作为细粒煤，进入有压三产品重介质旋流器分选，磁选尾矿经浓缩、脱水回收后，掺入精煤、中煤产品。粗粒煤采用重介质旋流器分选，实现了低密度悬浮液进行高密度分选，降低分选密度，有效减少介耗的同时，省去了常规工艺细粒煤分选前的湿法脱泥环节，本工艺适应范围广，系统简单，操作方便，分选效率高，产品结构灵活，生产运行成本低，基建投资少，符合国家的环保要求。 | ||||||
| 158 | 一种芝麻磁选方法及设备 | CN201610485472.X | 2016-06-24 | CN106111313A | 2016-11-16 | 朱广宇; 朱学磊 |
| 本发明提供一种芝麻磁选方法及设备，方法包括以下步骤：S1去除磁性颗粒：将芝麻原料进行水洗，利用芝麻、水、磁性颗粒的比重差异，去除夹杂在芝麻内的磁性颗粒；S2烘干：将步骤S1完成后的芝麻烘干；S3去除分散磁性粉末：将步骤S2完成后的芝麻通过磁选机，去除分散在芝麻间的磁性粉末；S4去除粘附磁性粉末：将步骤S3完成后的芝麻通过圆锥形磁选设备，所述圆锥形磁选设备包括外表面套有薄膜的圆锥形磁铁，芝麻在套有薄膜的圆锥形磁铁表面滚动下落，去除粘附在芝麻表面的磁性粉末，完成芝麻磁选。本发明通过让芝麻滚过圆锥形磁选设备内的套有薄膜的圆锥形磁铁表面，去除粘附在芝麻表面的粘附磁性粉末杂质，提高了产品质量。 | ||||||
| 159 | 一种钛铁矿的选矿方法 | CN201610418450.1 | 2016-06-13 | CN106076601A | 2016-11-09 | 杨振东; 陈正余 |
| 一种钛铁矿的选矿方法，包括步骤：(1)在钛铁矿原矿中加入260目的粉状料，该粉状料由颚式粉碎机粉碎后，经球磨机加工而成；(2)向粉状料中加入质量百分比为3％的浮硫剂进行硫浮选，得到钛铁矿粗矿矿浆和粗硫精矿，钛铁矿中硫的含量小于0.25％；(3)钛铁矿粗矿矿浆进入浓密机浓缩，得到底流矿浆；(4)底流矿浆进行除铁工序，得到粗铁精矿和除铁钛精矿；(5)除铁钛精矿进行强磁选、粗精矿再磨及螺旋选矿，得到次钛精矿；(6)向次钛精矿中加入硫酸1000g/t，进行一精一扫强磁选，TiO2含量在75％以上；(7)将步骤(6)得到的尾矿进行精选、扫选、二次精选，回收的钛铁矿加入步骤(5)。本发明在保证钛精矿质量的情况下，能够大大提高钛精矿的回收率。 | ||||||
| 160 | 一种高岭土除砂的方法 | CN201610375431.5 | 2016-05-30 | CN106076599A | 2016-11-09 | 王运新 |
| 本发明提供了一种高岭土除砂的方法，首先将高岭土原矿、水和分散剂混合，得到混合矿浆，然后分离所得到的混合矿浆，得到一级溢流和一级沉砂，随后旋流处理所得到的一级溢流，得到旋流沉砂和高岭土矿浆。本发明提供的方法中分散剂能够促进粘附在石英砂表面的高岭土的脱离，并且水的加入也能够将原矿中粘附在石英砂表面的高岭土充分洗涤冲刷到水中，形成矿浆实现与石英砂的分离，进而便于后续分离过程中高岭土和石英砂的分离，实现提高高岭土矿浆中矿浆固含量的目的。本发明提供的高岭土除砂的方法，确保高岭土矿浆中石英砂的充分去除，且石英砂又能被洗干净，石英砂的含泥量小于1％，得到的高岭土矿浆中矿浆固含量达到25～30％。 | ||||||
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