子分类：
- B03B1/00： 改变待处理物料的物理性能以便于分离而进行的处理(一般矿石的预处理入C22B;磁力分离的预处理入 B03C1/00)
- B03B11/00： 与洗选或湿分离设备联成一体的进料与出料装置(装料或排料装置本身入B65G65/30)
- B03B13/00： 采用物理效应的专门适用于湿分离装置或选矿设备的控制装置(检测、测量或分析装置入G01;一般的控制装置入G05B)
- B03B4/00： 用风力摇床或风力跳汰机进行分离(使用干重介质进行沉浮分离入B03B5/46)
- B03B5/00： 洗选颗粒状、粉末状或块状物料;湿法分离(用风力摇床或风力跳汰机进行分离入B03B4/00)
- B03B7/00： 湿处理方法或装置与其他处理方法或装置的结合,例如,选矿或处理垃圾用的
- B03B9/00： 分离设备的总体布置,例如,流程
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 281 | 自动废物处理过程 | CN200880115855.1 | 2008-11-12 | CN101855021A | 2010-10-06 | 奥利维尔·多伊恩; 皮埃尔·卡萨博内特; 雅克斯·梅修特 |
| 本发明涉及自动废物处理过程和对应的设备，所述过程包括以下步骤：投送(200)多个单件废品；传输(210)至少一个单件废品；以及分析(220)所述单件废品。根据本发明，分析所述单件废品的步骤包括确定(230)所述单件废品的生源碳含量的步骤。 | ||||||
| 282 | 煤的提选 | CN200880106423.4 | 2008-08-18 | CN101815582A | 2010-08-25 | 格兰特·弗莱明; 格雷格·弗里曼 |
| 本发明涉及煤的提选，特别涉及精炼原煤的方法。本发明是商业规模的用于精炼煤的工艺，包括如下步骤：将煤粉碎至可获得分离的煤素质的粒径；从粉碎的煤中提取反应性煤素质，所述反应性煤素质为深柱浮选室顶端的泡沫；以及将提取的煤素质脱水。在另一个方面，本发明涉及商业规模的原煤加工厂。 | ||||||
| 283 | 传输装置 | CN200780100881.2 | 2007-10-10 | CN101808917A | 2010-08-18 | M·帕瑟里尼; L·温琴齐 |
| 一种传输装置，包括螺旋输送器(5)，推进器(5b)在螺旋输送器(5)的壳体(5a)中旋转。所述传输装置还包括弹性支架(7)，所述弹性支架(7)介于螺旋输送器的壳体(5a)和推进器(5b)之间，螺旋输送器的推进器(5b)在弹性支架内旋转。 | ||||||
| 284 | 废碳锌电池和碱性电池的再循环设备及其方法 | CN200880104870.6 | 2008-07-18 | CN101801551A | 2010-08-11 | 林炯学 |
| 提供了一种用于再循化废碳锌电池和碱性电池的设备和方法，其可以极佳地解决由于根据传统再循环方法掩埋碳锌电池和碱性电池所导致的社会成本和环境问题。将铁壳电池和称为提灯电池的国际标准4R25提灯电池或美国国家标准4FM提灯电池(以下称为“非铁壳电池”)从废碳锌电池和碱性电池中分离出来，其中铁废料和废电池粉末通过压碎、粉碎、筛选、磁分离处理，从铁壳电池中分离出来成为有价值的金属，以回收和再循环有价值的金属，并且其中锌锭、碳棒、铁端子弹簧和作为其它剩余材料的总混合物的主要包括二氧化锰的废电池粉末通过热解碳化、初次压碎、初次筛选、二次压碎和二次筛选处理，从铁壳电池和非铁壳电池的易燃余料中分离出来成为有价值的金属，以回收有价值的金属。废碳锌电池和碱性电池几乎100％地再循环。 | ||||||
| 285 | 生活垃圾与污水联合处理工艺 | CN201010132010.2 | 2010-03-25 | CN101786094A | 2010-07-28 | 陈鹰 |
| 本发明公开了一种生活垃圾与污水联合处理工艺，包括：①将生活垃圾中的铁分拣出来；②将上述生活垃圾破碎；③将破碎后的生活垃圾送入污水处理池，加水并鼓入空气，生活垃圾被分为三层，即漂浮物、悬浮物和沉淀物；④将漂浮物打捞、脱水、烘干，作为燃料焚烧；⑤收集沉淀物，过滤，烘干，其中热值大于4180kJ/kg的沉淀物作为燃料焚烧，焚烧后的物质及热值小于4180kJ/kg的沉淀物替代水泥厂的粘土配料或者制砖；⑥在除去漂浮物和沉淀物的污水中加入絮凝剂，悬浮物沉淀出来，沉淀的悬浮物按照步骤⑤处理；⑦对污水进行处理。本发明将生活垃圾处理与污水处理有机结合，实现了生活垃圾与污水的综合治理，并同时实现资源的有效利用。 | ||||||
| 286 | 在浆化稠密介质分离中控制介质颗粒尺寸 | CN03817147.3 | 2003-07-22 | CN1688392B | 2010-06-23 | L·E·艾伦三世 |
| 本发明提供了用于分离混和物的方法，系统和介质。提供含有分离液体和一或多种颗粒介质材料的浆料。对所述浆料机械能分级分离，生产具有颗粒介质材料的受控颗粒尺寸分布的分级介质。所述分级介质与待分离混和物组合，生成一种分离混和物。所述颗粒尺寸分布可以部分根据在随后的密度分离中使用的分离系统的部件特性进行控制。 | ||||||
| 287 | 无石棉高纯度天然薄片矿物及其制造方法 | CN200780052469.8 | 2007-10-17 | CN101687654A | 2010-03-31 | 水户洋彦; 后内貴胤 |
| 根据本发明，提供了一种无石棉高纯度天然薄片矿物，该无石棉高纯度天然薄片矿物从天然薄片矿物矿石中分离得到，所包含作为杂质的为石棉和除了所述薄片矿物之外的矿物成分。还提供了一种容易制造所述无石棉高纯度天然薄片矿物的方法。本发明的无石棉高纯度天然薄片矿物是以下列步骤制造：粗糙地破碎包含石棉的天然薄片矿物以制备第一混合物，所述第一混合物包含薄片材料、块状材料和/或其它块状材料以及粉状石棉，所述薄片材料仅具有所述薄片矿物，所述块状材料具有除了包括石棉的所述薄片矿物之外的矿物，所述其它块状材料具有所述薄片矿物；将所述第一混合物过筛以制备具有控制在预设可分级范围的粒径的第二混合物；以及使用比重分离设备分离所述第二混合物为仅具有所述薄片矿物的所述薄片材料、具有除了包括石棉的所述薄片矿物之外的矿物的所述块状材料和/或具有所述薄片矿物的所述其它块状材料、以及所述粉状石棉。 | ||||||
| 288 | 低比重中空粒子的制备方法 | CN200880015118.4 | 2008-05-01 | CN101678411A | 2010-03-24 | 安藤隆; 平岛刚; 野中壮泰; 大迫雄司 |
| 以随着煤燃烧排出的煤灰为原料，通过对该原料煤灰进行分级，浓缩原料煤灰中含有的低比重中空粒子，实现待进行湿式比重分离的原料煤灰的减量，对减量后的原料煤灰进行湿式比重分离得到低比重成分，将该低比重成分脱水、干燥，由此可以有效地批量生产高附加值的低比重中空粒子。 | ||||||
| 289 | 煤灰中的未燃碳的除去方法 | CN200680056560.2 | 2006-12-11 | CN101547754A | 2009-09-30 | 松尾和芳; 阿部一雄; 铃木隆男 |
| 本发明提供煤灰中的未燃碳的除去方法，其包括下述步骤：使用分级机将煤灰中的未燃碳机械分离的步骤；利用粉碎机对上述通过分级机除去了部分未燃碳的煤灰进行粉碎或破碎的步骤；向上述利用粉碎机粉碎或破碎后的煤灰中加入水而制成浆的步骤；向上述制成浆的煤灰中添加捕集剂的步骤；对添加了捕集剂的浆赋予剪切力，使捕集剂选择性地附着在煤灰中的未燃碳上的步骤；向捕集剂附着在未燃碳上之后的浆中添加起泡剂的步骤；和从添加起泡剂之后的浆中与气泡一起浮选未燃碳而分离的步骤。 | ||||||
| 290 | 烟草材料的筛分 | CN200610170157.4 | 2006-12-22 | CN100537055C | 2009-09-09 | P·富恩克 |
| 发明涉及一种筛分装置(20)用于在一个筛分腔(18)里从烟草材料(11)里分离重的和轻的颗粒(12，13)，筛分装置包括有至少一个筛分喷咀(1)用于产生筛分流(14，15)。发明还涉及在筛分腔(18)里从烟草材料(11)里分离出重的和轻的颗粒(12，13)来的方法，其中筛分腔(18)以底部(19)分界，其中将烟草材料(11)装入筛分腔(18)里并借助于指向上面的筛分流(15)将轻的颗粒(12)保持在筛分腔(18)的上部，其中重的颗粒(13)留在底部(19)区域或到达那里。按照本发明的筛分装置的特征在于，筛分喷咀(1)包括一个体(1’)，它布置在筛分腔里。按照本发明的方法的特征在于，由指向底部(19)的气流(14)的反射形成了筛分流(15)。 | ||||||
| 291 | 井下机械动筛跳汰机 | CN200810230350.1 | 2008-12-30 | CN101486012A | 2009-07-22 | 曹树祥; 曹伟; 邢成国; 赵振英 |
| 一种改进的井下机械动筛跳汰机，它解决现有技术存在的容易漏煤等缺陷，保留其适应井下作业的安全可靠性、减少环境污染等优点，包括箱体、动筛体以及物料提升机构，其技术要点是：动筛体设置可调高度溢流堰，物料提升机构采用并列布置的块煤刮板运输机和矸石刮板运输机，其机尾位于箱体底端，机身倾斜安装直至机头高出水面，各刮板运输机的两侧设置挡料裙板，动筛体与两台刮板运输机之间分别通过矸石溜槽、块煤溜槽、透筛物溜槽过渡衔接，各溜槽的下出口分别对正在相应的刮板运输机的两侧挡料裙板内。其结构设计紧凑，布置合理，确保动筛体运行不干涉，调节灵活、运行可靠，增强其与井下主运输系统匹配的适应能力，显著提高排料质量和分选效 率。 | ||||||
| 292 | 块状物质清洁设备及方法 | CN200810170632.7 | 2008-10-22 | CN101468350A | 2009-07-01 | 蒂姆·基希霍夫; 阿尔内·哈泽 |
| 本发明涉及一种块状物质清洁设备(1)，包括用于容纳块状物质的容器(2)、设置在所述容器(2)上部的注入孔(5)、至少一个设于所述容器(2)内部的可相对于容器(2)旋转的搅拌装置(4)、以及至少一个设置在所述注入孔(5)下方的用于将块状物质移出容器(2)的排出装置(12)。根据本发明，所述设备还包括至少一个供给装置(8)，清洁液通过所述供给装置(8)注入到容器(2)内，其中，所述供给装置(8)设置在所述排出装置(12)上方。 | ||||||
| 293 | 塑料的多步分离 | CN03813514.0 | 2003-04-14 | CN100482439C | 2009-04-29 | L·E·艾伦三世; B·L·里斯; P·C·艾伦; R·C·劳; M·B·比德尔 |
| 本发明涉及用于制备再生塑料的多步再生工艺。该工艺特征在于选自预加工操作，粉碎操作，重力浓度分选操作，按颜色分选，按厚度、摩擦或在空气中的差示终端速度或阻力分选，表面积与质量比控制操作，通过窄表面积与质量比分布增强的分离工艺，共混操作，以及挤出和配混操作中的操作顺序。富含塑料的混合物进行该加工，以及一种或多种再生塑料作为该序列加工的输出物收集。 | ||||||
| 294 | 一种制备混合精矿用于提取贵金属的方法 | CN200780002195.1 | 2007-01-09 | CN101370591A | 2009-02-18 | A·F·斯梅坦尼科夫; D·V·奥诺索夫; A·E·克拉斯诺施泰因 |
| 本发明涉及从钾镁矿和岩盐加工工厂的粘土－盐废料中制备混合精矿以提取贵金属的方法。本发明方法的特征在于其利用具有递减的锥角(10°、7°、5°)的三个水力旋流分离器分离固体材料，所述固体材料均匀分布在液体基质(饱和盐溶液)中并以粗和细的沉积物的形式以及以天然和合成有机物质形式的悬浮材料存在，将S∶L＝1∶3的矿浆用于水力旋流分离。从加工钾镁矿和岩盐的工厂的粘土－盐废料中制备的混合精矿是沉淀物和悬浮材料的混合物，该混合物是水不溶性矿浆残留物的形式。第二个水力旋流分离器中排出的盐溶液和含有天然和合成的有机物质的水不溶性矿浆残留物的悬浮部分被输送到第三个水力旋流分离阶段。所述阶段包括通过排出口分离含有天然和合成的有机物质的悬浮部分，并将其与得自第一和第二个水力旋流分离器的精矿混合。选矿工艺尾矿的盐溶液通过沉砂口去除。本发明可以得到含有包括了大量贵金属的天然和合成的有机物质的精矿，并降低了成本。 | ||||||
| 295 | 塑料产品的循环使用和清洗压碎塑料的方法及其设备 | CN200810095934.2 | 2001-09-19 | CN101352900A | 2009-01-28 | 末原和芳 |
| 本发明提供一种用塑料产品的循环使用和清洗压碎塑料的方法及其设备，该方法和设备可以提高生产效率、改善生产环境、减轻塑料的老化、降低再循环成本和环境的压力，其中包括节能。该再循环利用的过程如下：压碎废旧的塑料产品从而形成压碎的塑料；在一个清洗箱中形成压碎的塑料和清洗液体的混合物；和使混合物流回到清洗箱中，从而在其中形成涡流。 | ||||||
| 296 | 汰选固体颗粒态物质的方法及设备 | CN200680035899.4 | 2006-09-27 | CN101326010A | 2008-12-17 | 珀·哈特 |
| 本发明涉及汰选包含至少两种质量密度不同的颗粒物质的方法和装置，该方法包括：使所述颗粒材料的浆液(15)在离心室(11)中进行离心，将流体(16)相切地注入浆液中以在其中产生向心脉冲，将高密度级分(20)和低密度级分(17)从离心室分离出来。 | ||||||
| 297 | 塑料产品的循环使用和清洗压碎塑料的方法及其设备 | CN01141827.3 | 2001-09-19 | CN100389945C | 2008-05-28 | 末原和芳 |
| 本发明的一个目的是提供一种用于对塑料进行再循环利用的方法和设备，该方法和设备可以提高生产效率、改善生产环境、减轻塑料的老化、降低再循环成本和环境的压力，其中包括节能。该再循环利用的过程如下：粗加工-压碎废旧的塑料产品，用吹气分离器使压碎的塑料与其它外部物质相分离，精加工-压碎废旧的塑料产品，通过采用循环流动的方法清洗精加工-压碎的塑料，其中的循环液流包括一个涡流，在该涡流中，压碎的塑料片之间的相互作用有助于在不使用洗涤剂的条件下对它们本身的清洗，对压碎的塑料进行干燥，通过使用金属探测器除去掺杂在压碎的塑料中的金属物质，然后将干燥后的压碎的塑料直接送入一个注射模塑机械中，该机械的喷嘴部分中装备有一个过滤器和一个液流切换机构，用于通过反向过滤对过滤器进行清洗。 | ||||||
| 298 | 处理颗粒材料的方法和装置 | CN200380110145.7 | 2003-12-24 | CN100363113C | 2008-01-23 | 安德鲁·文斯 |
| 本发明公开了用于处理诸如煤之类的颗粒状材料以及测量煤的分选效率的方法和装置。颗粒状材料被供给到诸如容纳重介质的重介质装置(6)之类的分选器中。测量所述装置(6)的指示分选点的参数。该参数可以是介质密度、材料流动速率或供给压力以及介质-煤比率。在一定时间段上对这些参数进行测量，并由这些测量值，确定了指示分选效率的导出值。该导出值给出了对分选效率的度量，也给出了能与预定值进行比较的值，以便在该值偏离预定值一预定量时能产生报警。 | ||||||
| 299 | 重物垃圾回收分类方法及其装置 | CN03102223.5 | 2003-01-30 | CN100363112C | 2008-01-23 | 谢明明 |
| 本发明公开一种重物垃圾回收分类方法及其装置，主要是利用水的比重性、流动性、浮沉性等特质，而创设出一种利用水为介质，来有效分类出垃圾中的重物垃圾及轻物垃圾，并得以进一步有效分类处理的方法及其装置。 | ||||||
| 300 | 用于从矿浆沉积重矿物精矿的洗矿槽及其收集毡层 | CN200580046892.8 | 2005-02-11 | CN101102849A | 2008-01-09 | 维克托特罗菲莫维奇·卡尔达什; 阿列克谢叶杜华多维奇·切尔蒂林 |
| 用于从矿浆沉积重矿物精矿的洗矿槽，具有通流水槽；多孔收集毡层，至少在一些孔下方具有永久性磁性元件；浅填充的往复移动硬模板，包括纵向波动格条和设置在所述波动格条之间和/或水槽侧壁之间的通道内的横向格条；和基于脉冲交变电流发生器、螺线管和所述磁性元件的用于在矿浆流内垂直振动励磁的装置。在该洗矿槽中，在凸出方向连续交变的半正弦波动格条具有平直插入部，所述横向格条由设置在所述通道内的穿过各自平直插入部的杆上的分离旋转板形成，并且所述磁性元件设置在所述杆的几何轴和所述平直插入部的对称面的交叉点下方。由弹性材料制成的收集毡层具有上层和基底层，上层的每个孔中的周壁之间设置有瓣阀，并且在底部添加有纤维层，基底层在上层的至少一些孔的下方配备有平直永久性磁性元件。 | ||||||
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