| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种大米精加工工艺 | CN201610413190.9 | 2016-06-14 | CN106391168A | 2017-02-15 | 罗秀川; 张正国 |
| 一种大米精加工工艺，包括以下步骤：稻谷筛选；去石；磁选；食用碱溶液浸泡；冲洗；干燥祛湿；砻谷去壳；谷糙分离；厚度分级；碾米；浸泡液浸泡；干燥祛湿；白米分级；凉米；抛光；色选；二次白米分级；杀菌、包装。本发明所述的方法加工工艺程序简单，而且出米率高，能够降低大米加工企业的生产成本，此方法生产出的大米洁净、光洁度好，碎米率低。 | ||||||
| 22 | 一种蓖麻干燥去壳装置 | CN201610561007.X | 2016-07-18 | CN106091634A | 2016-11-09 | 田启建; 龚尧; 银永忠; 刘举; 向小奇; 陈继富; 刘士彪 |
| 本发明公开了一种蓖麻干燥去壳装置，保温围护内设有水箱，水箱内注入水浸没其中的螺旋盘管A和螺旋盘管B；压缩机A、螺旋盘管A、毛细管A、制冷空调内机及相关管道构成A组热泵循环除湿系统；制热空调外机、制热空调内机、毛细管B、螺旋盘管B及相关管道构成B组热泵循环加热系统；AB系统交替工作实现蓖麻水分的蒸发、冷凝和排放，以及水箱中热量的储存利用；保温维护内设有盛放蓖麻蒴果的筛孔转筒，其内布置有螺带，筛孔转筒下方设有振动输送器，振动输送器落料口经抽风斗和抽风机连接旋风分离器。与现有的气态排湿干燥方式相比，能耗大为降低，可以实现制冷除湿热量零排放，且内置螺带的筛孔转筒去壳方式特备简单巧妙。 | ||||||
| 23 | 一种藜麦米干法加工工艺 | CN201511021592.6 | 2015-12-31 | CN105536914A | 2016-05-04 | 段笑敏; 张培; 张学阁; 王超; 相朝阳 |
| 本发明公开了一种藜麦米干法加工工艺，将藜麦原料进行清理，获取干净、合格的原粮；将水分不合格原粮进行调质处理，使其水分含量达到10％～14％；对合格原粮进行分层、留胚碾皮，去除含有皂苷的藜麦果皮和种皮即得藜麦米在制品；对藜麦米在制品进行表面加湿和喷风抛光，进一步去除皂苷残留，使藜麦米表面光洁，制得藜麦米。即在分层碾去含有皂苷的果皮和种皮的同时，保留藜麦的胚芽，并在抛光辊的作用下将雾化加湿的藜麦米表面抛光，通过高压气流的作用将抛光时所产生的含有皂苷的糠粉分离出来，再经过分级和色选，制得藜麦米成品。避免了水洗浪费水资源和对环境的污染，无需二次干燥降低了能耗，能显著提高藜麦米出率、增加留胚、减少碎米，加工适度，保全营养，提高产品质量。 | ||||||
| 24 | 用于制造米粉的制粉前处理方法及其装置 | CN201280047455.8 | 2012-08-08 | CN103842087B | 2015-04-01 | 福森武; 水野英则; 元冈敬治; 梶原一信; 波光勉; 柏谷洋二; 深水浩司 |
| 本发明提供一种不产生由水洗工序和浸渍工序生成的排水，且使米的硬度显著下降的米粉制造的前处理方法及其装置。该前处理方法包括：水分均匀化工序，向水分处于13.0～16.0%（w.b.%）的范围内的原料精白米吹送低湿度的风，将水分调整到11.0～13.0%（w.b.%）的范围内并使水分均匀化；以及调质工序，向通过了该水分均匀化工序的精白米中加水直到水分为20.0～45.0%（w.b.%）并促进向该加水后的精白米的米粒中心部的水分吸收。 | ||||||
| 25 | 用于全谷物面粉的多阶段稳定化的方法和系统 | CN201180071253.2 | 2011-04-01 | CN103826475A | 2014-05-28 | F.孙; Y.戴; Y.金 |
| 本方法和系统涉及全谷物面粉的多阶段处理以降低酶活性，并且更具体而言，涉及在至少一个阶段使用微波能量的全谷物面粉的快速处理以降低脂肪酶酶活性来提高保质期。 | ||||||
| 26 | 植物种子去皮方法与装置 | CN200710159802.7 | 2007-12-21 | CN101218984A | 2008-07-16 | 盛骏; 程勇; 盛行 |
| 本发明公开了一种植物种子去皮方法和装置，所述植物种子包括豆类、玉米、菜籽，所述方法包括对植物种子进行冷却的步骤，对冷却后的植物种子进行去皮步骤，对去皮后的皮仁混合物进行分离的步骤。所述装置包括：冷却装置，接收输送来的植物种子，并对其进行低温冷却；去皮装置，对经冷却的植物种子进行脱皮；分离装置，对去皮后的皮仁混合物进行分离。本发明的优点是提高了去皮率，增加了豆粕蛋白含量，加工设备体积小、能源消耗低、加工工艺简单、时间短、去皮率高、去皮加工后的产品品质好。 | ||||||
| 27 | 得自粮谷的营养部分 | CN200680020565.X | 2006-04-07 | CN101193707A | 2008-06-04 | C·J·芬德雷 |
| 本发明涉及分离粮谷的有价值组分并且让该益处得以更充分地利用。本发明的构思最初涉及选择诸如小麦、大麦、燕麦和黑麦之类的粮谷的栽培种，所述栽培种具有在外麸层的一层或多层中浓缩的所需生物活性组分，包括抗氧化剂、复合酚类、木脂素类、类黄酮、维生素、纤维、蛋白质和其它营养物。然后，根据各麸层中所含的所需生物活性组分将外麸层分离成三个部分，所述生物活性组分包括抗氧化剂、复合酚类、木脂素类、类黄酮、维生素、纤维、蛋白质和其它营养物。这使最大益处和价值得以从饮食增补剂、营养品形式或强化食品形式的麸部分获得。 | ||||||
| 28 | 谷物清理及研磨前的预处理方法 | CN99123570.3 | 1994-08-10 | CN1178752C | 2004-12-08 | R·米勒 |
| 多工序谷物剥皮及研磨前的预处理方法，包括下列步骤：在第一工序中，进行谷物的干式剥皮；在第二工序中，对进行过干式剥皮的谷物进行着水，着水工序包括向进行过干式剥皮的谷物添加定量的水来完成谷物中预定的研磨着水；在第三工序中，将已着水的进行过剥皮的谷物贮存约1至120分钟；在第四工序中，将已着水的进行过剥皮的谷物再次进行剥皮；和在研磨前，将着水的进行过两次剥皮的谷物贮存于润麦仓。 | ||||||
| 29 | 面粉磨制方法中的预处理过程 | CN97105509.2 | 1997-05-30 | CN1106882C | 2003-04-30 | 佐竹觉; 金本繁晴; 松本伸宏; 德井圭裕 |
| 一种面粉磨制方法中的预处理过程，其中原料小麦粒经研磨后经碾细和磨制而生产出成品面粉，该过程包括第一、第二、第三研磨步骤，和一加水步骤。在第一步骤中麦粒果皮被除去，在第二步骤中麦粒种皮被除去，在第三步骤中，与种皮接触的糊粉层细胞的部分细胞壁被除去使细胞膜破裂而使细胞内的一种物质处于能外流状态。在加水步骤中，向麦粒加水，使糊粉层细胞内的物质流出而与麦粒相分离。增加随后碾细操作收集到的成品面粉的产量。 | ||||||
| 30 | 小麦的连续的剥皮及研磨前预处理方法及小麦剥皮设备 | CN94190586.1 | 1994-08-10 | CN1065452C | 2001-05-09 | R·米勒 |
| 本发明提供了一种用于谷物研磨的预处理方法和设备。在分解前，谷物在第一干式工序和第二湿式工序被清理，在第二清理工序之前或之中加入大部分水。将要进行湿式清理工序之前，谷物被临时存贮1至120分钟。最好用连续操作的清理机进行干式以及湿式清理，谷物由输送装置(113)被强迫从进口(101)输送到出口(102)并且由与输送装置交替设置的部分(112)进行处理，不断被剥下的皮层物料由碾辊的转动而被分出。 | ||||||
| 31 | 面粉磨制方法中的预处理过程 | CN97105509.2 | 1997-05-30 | CN1167013A | 1997-12-10 | 佐竹觉; 金本繁晴; 松本伸宏; 德井圭裕 |
| 一种面粉磨制方法中的预处理过程，其中原料小麦粒经研磨后经碾细和磨制而生产出成品面粉，该过程包括第一、第二、第三研磨步骤，和一加水步骤。在第一步骤中麦粒种皮被除去，在第二步骤中麦粒种衣被除去，在第三步骤中，与种衣接触的糊粉层细胞的部分细胞壁被除去使细胞膜破裂而使细胞内的一种物质处于能外流状态。在加水步骤中，向麦粒加水，使糊粉层细胞内的物质流出而与麦粒相分离。增加随后碾细操作收集到的成品面粉的产量。 | ||||||
| 32 | 一种薏仁米去壳工艺 | CN201710615942.4 | 2017-07-26 | CN107362851A | 2017-11-21 | 邹颖 |
| 本发明公开了一种薏仁米去壳工艺，包括以下步骤：S1，除尘：将薏仁米置入振动筛中，将薏仁米均匀摊放在振动筛的筛网上，启动振动筛，持续振动20-40分钟，将过筛的薏仁米通过除尘机进行除尘，收集除尘后的薏仁米；S2，烘干：将S1中除尘后的薏仁米放入烘干装置，在30-50℃的温度下持续烘干10-20h后，调整温度至40-60℃，持续烘干15-25h，并每隔3-6h将薏仁米翻动一次；S3，一次剥壳：将S2中烘干后的薏仁米送入谷物剥壳机中剥壳，并收集剥壳后的薏仁米至容器中；S4，二次剥壳：将容器中的薏仁米再次放入谷物剥壳机中，实现二次剥壳。本发明解决了常规工艺不规范的问题，为薏仁米去壳工作提供一个规范的操作步骤，加工成本低，去壳效果好，适合推广。 | ||||||
| 33 | 一种减少碎米的大米加工工艺 | CN201710764000.2 | 2017-08-30 | CN107321416A | 2017-11-07 | 高本超 |
| 本发明公开了一种减少碎米的大米加工工艺，1)稻谷水选；2)稻谷风干；3)一次稻谷去壳；4)测量水分；5)二次稻谷去壳；6)测量水分；7)三次稻谷去壳；8)将三次稻谷去壳后的物料进行谷壳分离后，与前两次分离后的谷粒集中后放入色选机后进行色选，去除谷粒中的沙石即可。本发明去壳时由于碾压过程中产生热量会导致稻谷内的水分流失，而使得去稻谷壳时会增加碎米的程度，且选在50％，正好水分流失保持在不少于现有水份的40％以内，且后期抛光后，将抛光后的物料加入到粮仓仓箱内进行冷却8小时以上，再进行包装，能够避免大米的颜色难看。 | ||||||
| 34 | 一种新型小麦去皮机装置 | CN201610972130.0 | 2016-11-07 | CN106492913A | 2017-03-15 | 蒋韦艳; 刘金杰; 吴敏芳; 徐静; 赵春城; 胡勇 |
| 本发明公开了一种新型小麦去皮机装置，包括清洗室、进料机构、出料机构和加热装置，清洗室呈长方形结构且外部设有外壳，外壳与内部之间为中空结构，且清洗室的内部安装设有清洗桶，清洗桶呈圆柱形结构，两侧通过连接轴与清洗室的内壁转动连接，且清洗桶左侧的连接轴与电动机的输出端连接，清洗室的上部中间设有上料斗，上料斗的一侧清洗室上设有进水口，清洗室的底部左侧设有出水口，出水口上设有控制阀，进料机构包括进料口、进料挡板和连接卡簧，出料机构包括出料口、出料挡板、连杆和卸料手柄，清洗室的底部连接并设有去皮机。本发明通过在小麦去皮机的上部增设清洗装置，能够完成在小麦去皮加工之前对其进行自动清洗。 | ||||||
| 35 | 一种大米精加工工艺 | CN201610991910.X | 2016-11-10 | CN106391176A | 2017-02-15 | 孙廷国 |
| 本发明具体公开了一种大米精加工工艺，包括利用风机对谷物中的杂物进行风选清理，利用筛网类的筛分机对谷物中的硬质杂物进行清除，利用不锈钢制成的加热罐体内，并在加热罐体内放入食品漂白剂，然后利用加热罐体对待加工谷物进行加热，然后再利用碾米机对谷物进行脱壳，利用风机对步骤二中的大米和稻壳的混合物进行风选清理，然后对风选清理后的大米进行成品包装。该方案能够使谷物脱壳后得到的大米光泽度好，颗粒饱满，颜色与抛光后的大米无异，由此省略了对大米进行抛光的工艺过程，为企业省去了生产成本。 | ||||||
| 36 | 一种稻谷的高效清理除杂储存方法 | CN201610975209.9 | 2016-11-07 | CN106391175A | 2017-02-15 | 朱会平 |
| 一种稻谷的高效清理除杂储存方法，包括建造储粮仓、晒干、除杂、烘干、入仓、防霉灭菌等处理步骤。采用普通方法处理后的稻谷含水量在13％～14％,经过本方法处理后的稻谷含水量在8％～10％，含水量更低，更利于长期储存；在储粮仓中设置紫外杀菌灯，定期对稻谷进行杀毒，防止细菌的产生；对储粮仓和稻谷进行特殊处理，可有效地抑制和杀灭储粮害虫，防止稻谷产生霉变，在保持粮食品质不变的情况下延长了储备粮的储存周期，同时本发明储存方法简单实用，成本低廉。 | ||||||
| 37 | 一种苦荞麦表层硬化脱壳方法 | CN201611174820.8 | 2016-12-19 | CN106391171A | 2017-02-15 | 朱新华; 范维果; 郭文川 |
| 本发明涉及谷物脱壳技术，具体为一种苦荞麦表层硬化脱壳方法。包括以下步骤（：1）对苦荞麦原料进行除杂、除尘和分级处理；（2）在20℃～50℃的温度下，用清水浸泡苦荞麦，使苦荞麦仁的表面浸润深度达到0.2mm～0.6mm，（3）将苦荞麦在不大于160℃的温度下进行快速表层硬化处理，使仁的表层硬化层的厚度达到0.2mm～0.6mm；（4）使苦荞麦的含水率在15%～28%以内；5）将苦荞麦进行低压磨削处理；（6）将苦荞麦进行低压揉搓处理，使壳与仁剥离；（7）将充分揉搓后的苦荞麦用气流清选、筛选等方法将壳与仁彻底分离，分别得到苦荞仁和外壳。本发明采用表层硬化、低压磨削揉搓等新技术，能解决现有技术中脱壳率和整仁率低，营养损失高、能耗高、水耗高等问题。 | ||||||
| 38 | 一种用于面粉高温处理的隔热保护方法 | CN201610294748.6 | 2016-05-06 | CN105879953A | 2016-08-24 | 赵兰清 |
| 本发明公开了一种用于面粉高温处理的隔热保护方法，包括以下步骤：先对面粉进行蒸汽加热，并保持该过程中温度稳定，然后对面粉进行烘干、冷却、筛分、研磨、均匀化处理，将面粉中的微生物和麦鼓从面粉中脱离出来，获得高温处理前的面粉产品；启动带有隔热保护的烘筒干燥机，并将温度控制在300?320℃；将面粉输送至烘筒干燥机的筒管内，使得粉体均匀的分布在烘筒内部的热筒壁上，并使其与带有一定压强的热空气混合对流；将面粉产品输入至旋流器和过滤器中，分离出潮气和水分。本发明通过将面粉输入带有隔热保护的烘筒干燥机中，并将其均匀的分布在烘筒内部的热筒壁上，来对面粉进行热处理，以提高面粉的品质，同时保证了面粉的黏度稳定性。 | ||||||
| 39 | 一种全自动浸泡、洗米装置 | CN201610185156.0 | 2016-03-29 | CN105772141A | 2016-07-20 | 林亲录; 肖华西; 白婕; 王素燕; 张琳; 许东; 丁玉琴; 卢锟; 吴跃; 吴伟 |
| 一种全自动浸泡、洗米装置，包括洗米机、泡润米机和离心脱水机，洗米机通过排米管与泡润米机相连，离心脱水机位于泡润米机的下方；还设有水泵，水泵与排米管连接；泡润米机的底部设有泡润米机出料口；还设有与离心脱水机连接的电机。通过本发明可实现自动浸泡、洗涤大米，有效提高工作效率。 | ||||||
| 40 | 一种小麦表皮软化工艺 | CN201610145582.1 | 2016-03-15 | CN105689042A | 2016-06-22 | 张索康 |
| 一种小麦表皮软化工艺，包括以下步骤：（1）锅炉制备水蒸气；（2）小麦进行一道清理；（3）一道清理后的小麦和水蒸气进行蒸汽除菌搅拌软化小麦；（4）除菌搅拌软化后的小麦进入第一静置仓静置；（5）静置后的小麦进行二道清理；（6）二道清理后的小麦进行二次蒸汽除菌搅拌软化小麦；（7）二次除菌搅拌软化后的小麦进行第二次静置；（8）二次静置后的小麦进行剥皮；（9）对剥皮后的小麦进行筛理；（10）筛理后的小麦入磨开始磨粉。本发明利用蒸汽软化小麦表皮，使小麦表皮韧性增加，润麦时间缩短，解决了制粉行业在冬季因温湿度下降造成出粉比率下降的问题。 | ||||||
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