子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 用于制造米粉的制粉前处理方法及其装置 | CN201280047455.8 | 2012-08-08 | CN103842087B | 2015-04-01 | 福森武; 水野英则; 元冈敬治; 梶原一信; 波光勉; 柏谷洋二; 深水浩司 |
| 本发明提供一种不产生由水洗工序和浸渍工序生成的排水，且使米的硬度显著下降的米粉制造的前处理方法及其装置。该前处理方法包括：水分均匀化工序，向水分处于13.0～16.0%（w.b.%）的范围内的原料精白米吹送低湿度的风，将水分调整到11.0～13.0%（w.b.%）的范围内并使水分均匀化；以及调质工序，向通过了该水分均匀化工序的精白米中加水直到水分为20.0～45.0%（w.b.%）并促进向该加水后的精白米的米粒中心部的水分吸收。 | ||||||
| 242 | 棉籽壳仁分离装置 | CN201310272572.0 | 2013-07-02 | CN104275237A | 2015-01-14 | 蒋桂旺; 茆厚原 |
| 一种棉籽壳仁分离装置，包括螺旋刀片轴、滚筒、机架、绞龙及驱动机构；所述螺旋刀片轴设置在滚筒的内部的轴线上；所述滚筒的周壁由网筛围合制成；所述滚筒设于绞龙的上方；所述驱动机构包括驱动螺旋刀片轴转动的刀片轴驱动机构和驱动滚筒转动的滚筒驱动机构；所述螺旋刀片轴与所述滚筒在驱动机构的作用下做相向转动。本方案结构紧凑，分离效果好的棉籽壳仁分离装置，该棉籽壳仁分离装置设在壳仁分离筛的后面，实现二次壳仁分离，提高壳仁分离率，使棉籽壳中含棉籽仁低于0.5%。 | ||||||
| 243 | 颗粒粮食柔性抛光装置 | CN201410489141.4 | 2014-09-23 | CN104209156A | 2014-12-17 | 周颖; 周和平 |
| 本发明提供一种颗粒粮食柔性抛光装置，它包括机壳、进料装置、至少一个柔性抛光单元、排糠装置、出米口，所述柔性抛光单元包括径向重力自流式柔性抛光室，所述进料装置、柔性抛光室及出米口沿重力方向由上至下依次排布。本发明提供的颗粒粮食柔性抛光装置，避免了颗粒粮食在抛光室内的剪切效应，增大了柔性摩擦效应，在保证刷净米糠、抛光大米的同时，大大减少了抛光过程对米的伤害，提高了出米率，降低了能耗。 | ||||||
| 244 | 卧式多功能搅拌机 | CN201210186129.7 | 2012-06-07 | CN102688713B | 2014-12-10 | 王洪福 |
| 本发明公开了一种卧式多功能搅拌机，包括机架，机架上设有容器部件，容器部件内设有轮式搅拌器，容器部件上端连通安装有料仓部件，容器部件下端连通安装有卸料斗部件，卸料斗部件设有出料口，出料口下方设有卸料装置，卸料斗内的物料通过出料口进入卸料装置；轮式搅拌器包括平放的搅拌轴，搅拌轴两端部通过轴承转动支撑连接在容器部件上，搅拌轴的两侧分别安装有圆盘形左、右端板，左端板和右端板之间安装有三条以上搅拌棒；搅拌轴的一端伸出容器部件，搅拌轴伸出部分安装有搅拌减速机。本发明克服了以往立式多功能搅拌机的全部重大缺欠，具有结构简单，成本低，运行安全可靠，故障率低、剥皮、清理和抛光等工艺效果良好等明显优势。 | ||||||
| 245 | 一种制备玉米黄金粉的配方及方法 | CN201410059137.4 | 2014-02-21 | CN103844178A | 2014-06-11 | 郭建国; 贾文良; 安亚强; 李煜平; 田民泽; 崔灵枝 |
| 本发明公开了一种制备玉米黄金粉的配方及方法，该制备玉米黄金粉的配方包括：生玉米粉和熟化膨化玉米粉；生玉米粉：熟化膨化玉米粉=6：4，生玉米粉的粗细度为150目，熟化膨化玉米粉的粗细度为150目；该制备玉米黄金粉的方法包括以下步骤：玉米预处理；玉米脱皮和脱胚；制粉；粗玉米粉；熟化玉米粉；超微细粉加工一；精制玉米粉；超微细粉加工二；配粉；包装玉米黄金粉。本发明采用自动控温系统，避免了产生焦糊现象；经过膨化熟化步骤，增加了玉米的粘弹性；采用涡流湍流超微粉加工技术，瞬间粉碎成超微细粉，提高了工作效率；玉米黄金粉制作的玉米面条具有玉米的清香，减少了面条煮后水中浸泡咬劲、粘性、膨胀度。 | ||||||
| 246 | 用于全谷物面粉的多阶段稳定化的方法和系统 | CN201180071253.2 | 2011-04-01 | CN103826475A | 2014-05-28 | F.孙; Y.戴; Y.金 |
| 本方法和系统涉及全谷物面粉的多阶段处理以降低酶活性，并且更具体而言，涉及在至少一个阶段使用微波能量的全谷物面粉的快速处理以降低脂肪酶酶活性来提高保质期。 | ||||||
| 247 | 研磨型立式碾谷机 | CN201280023812.7 | 2012-04-23 | CN103687669A | 2014-03-26 | 濑户康义; 但马史朗; 野中和人; 小池康范; 山本幸治 |
| 本发明提供一种研磨型立式碾谷机，其具备不需要作业者手动来调节用于调整研磨程度的阻力体的突出量的阻力体调节装置。该研磨型立式碾谷机的特征在于，除糠金属网筒由俯视时在圆周方向上分割成多个的除糠金属网筒部（28）、和为了固定该分割成多个的除糠金属网筒部（28）的各两侧边缘而相互在圆周方向上空出间隙地竖立设置的多个支柱（33）构成，在各支柱（33）上设置抑制伴随研磨型精白辊（26）的旋转的谷物粒的向圆周方向的移动的长条状的阻力体（34），并且该阻力体（34）设定为，通过弹性体（37）向朝向精白室（30）内突出的位置被加力，并且通过从谷物粒受到的阻力（压迫力）而朝向离开精白室（30）内的位置在半径方向上自由移动。 | ||||||
| 248 | 一种玉米干法加工工艺及装置 | CN201110337144.2 | 2011-10-31 | CN102500446B | 2013-11-06 | 王洪福; 王毅 |
| 本发明涉及一种玉米干法加工工艺，主要由清理、调质、脱皮、脱胚与破糁及选胚与提糁工序组成，所述脱皮工序由第一道搅拌剥皮、着水和第二道搅拌剥皮依次组成。所述着水工序为用着水机向玉米中添加占玉米重量0.5－5%的水，水温为10－60℃，着水后在10min内将玉米送至搅拌剥皮工序加工，搅拌剥皮过程中将玉米高度控制在0.5－3m，搅拌时采用搅拌机，控制搅拌机的搅拌棒线速度为1－6m/S。采用本发明工艺可以显著提高脂肪含量低于1%的玉米糁、玉米粉及纯度达80%以上胚芽的产出率，尤其是胚芽提取率和提取出的胚芽纯度，经济和社会效益显著。 | ||||||
| 249 | 一种研磨单元及精米系统 | CN201310181176.7 | 2013-05-16 | CN103263954A | 2013-08-28 | 何灏 |
| 本发明涉及一种研磨单元及精米系统，研磨单元包括至少一层刚性层和至少一层弹性层，刚性层位于与米粒接触的一层，弹性层设置于刚性层的另一侧，该弹性层在受到来自刚性层大于某特定值外力时可以发生形变，受到小于该特定值外力时恢复原来形状，从而有效地避免了大米精白过程中因局部压力过大而造成米粒断裂或胚芽脱落等情况，降低了碎米率。此外，该研磨单元由于采用模块化设计，具有结构简单、生产加工方便、功能可靠、容易更换等特点，可广泛应用于农用和家用精米设备。本发明提供的精米系统中含有上述研磨单元，该研磨单元可以本身作为精米系统的研磨器件独立使用，也可以覆盖于现有精米系统的研磨器件表面处，可以在提高精米系统生产效率的同时，降低碎米率。 | ||||||
| 250 | 用于碾磨设备的联结机构 | CN201080068608.8 | 2010-10-27 | CN103108697A | 2013-05-15 | 柴丹亚·B·苏巴纳瓦尔; H·C·纳温·库马尔 |
| 一种联结机构，用于放置在设备内的研磨辊组件，用于将所述研磨辊组件沿其轴线中心与所述设备的轴线中心联结，所述联结机构包括：沿所述研磨辊组件（2）放置的锁定盘（9），该锁定盘（9）与所述研磨辊组件的所述轴线中心相关联；沿着所述锁定盘的所述轴线中心固定的轴（10），使得所述轴和所述锁定盘具有共同的轴线中心；旋转装置（8），该旋转装置（8）的外表面被固定到所述设备的主体以形成静止端，该旋转装置（8）的内表面被固定到中空导向和锁定装置（6）的外表面以形成旋转端，使得所述中空导向和锁定装置能够相对于所述旋转装置旋转；在所述中空导向和锁定装置的内侧，所述轴能够根据需要滑动，以将所述轴放置在所述中空导向和锁定装置内的所需位置并将所述轴在所述中空导向和锁定装置内的所需位置处保持刚性，其中所述锁定盘能够根据所述轴的运动根据需要移动，使得所述锁定盘与所述研磨辊组件配合并保持所述研磨辊组件相对于所述设备完整，使得所述轴与所述锁定盘一起能够相对于所述旋转装置旋转，并且使得旋转轴线沿着所述设备的轴线中心。一种旋转机构，该旋转机构用于设备以便保持轴并使轴旋转，所述旋转机构包括：中空套筒（6），该中空套筒（6）具有位于其内表面的螺纹，使得在外表面上具有配合螺纹的轴（10）能够沿着所述套筒的轴线被拧紧；轴承（8），该轴承的内表面被固定到所述套筒（6）的外表面，并且所述轴承的外表面被固定到所述设备；挡圈被固定到所述轴承和所述套筒，使得所述轴能够穿过所述挡圈，并且所述轴承与所述套筒和所述设备成一体；以及防松螺母（11），该防松螺母（11）能够从所述套筒的底部被拧紧到所述轴上，使得所述轴能够被锁定在所述套筒中的所需位置，其中所述轴能够精确在其轴线中心相对于所述轴承旋转，并且旋转轴线为所述设备的轴线中心。 | ||||||
| 251 | 脱壳机 | CN200880127964.5 | 2008-07-02 | CN101970116B | 2013-02-13 | 坂本明德; 光畑友启; 横田浩司; 浜口正 |
| 本发明提供一种脱壳机，其中，向分别支承于固定轴及可动轴的第一辊及第二辊的接触部引导原料稻谷的供给板的基端部，不能相对旋转地支承于与上述固定轴及可动轴平行配设的枢支轴。通过利用推动机构向固定轴推动绕轴线旋转自如地支承上述可动轴的可动轴支承部件，上述第一、第二辊在上述接触部以规定压力接触。基端部不能相对旋转地支承于与上述枢支轴平行的支点轴的联结臂按压于上述可动轴支承部件的固定轴侧的表面。支点轴及枢支轴经由联结机构动作连结。当随着上述第一、第二辊的磨损而上述可动轴支承部件向接近上述固定轴的方向移动时，上述接触部的位置也变化，但随着上述可动轴支承部件的移动，经由上述联结臂、上述支点轴、及上述联结机构，上述枢支轴绕轴线旋转，由此，上述供给板的倾斜角度自动变化，以便上述供给板的前端部朝向移动后的上述接触部。 | ||||||
| 252 | 一种燕麦处理装置及方法 | CN201210397367.2 | 2012-10-18 | CN102872934A | 2013-01-16 | 孙佐邦; 孙治; 王炜 |
| 本发明公开了一种燕麦处理装置，在原有设备单独分组的基础之上，设置有两组以上的除芒机及其两组以上的磨米机，各组除芒机并联或串联，各组磨米机并联或串联，除芒机和磨米机优先选择为3至4组。本发明还公开了一种燕麦处理方法，包括以下步骤，S00：对表面经过处理后的燕麦进一步按照粒度进行分级；S10：将不同等级的燕麦分别送入多组除芒机进行两次以上的除芒；S20：把除芒后的燕麦分别送入多组磨米机进行两次以上的磨米加工。由于增加了除芒机、磨米机的数量，从而减少了每个除芒机、磨米机的流量与负荷，在对10万吨级的燕麦进行处理时，达到轻磨细分的工艺效果。 | ||||||
| 253 | 玉米剥皮机剥皮橡胶辊机构 | CN201110212014.6 | 2011-07-27 | CN102388722B | 2012-09-05 | 陆洲; 陆海雷 |
| 本发明涉及一种玉米剥皮机剥皮橡胶辊机构，包括辊轴和橡胶套，所述橡胶套套装固定于辊轴上，其特征是：所述橡胶套为圆柱形，所述橡胶套上固定有横向、纵向或螺旋形的刀片或刀片组，所述刀片或刀片组内的每个刀片一旁的橡胶套上开有刀片刃口，所述刀片或刀片组内的每个刀片固定高度与橡胶套厚度平齐或略高于橡胶套厚度。本发明的优点是：大大降低了玉米棒剥皮时玉米粒的破籽率，即：成熟度在65%-75%时，破籽率在5%以下，成熟度在75%-85%的，破籽率在2%以下。 | ||||||
| 254 | 一种只剥除果皮的小麦制粉麦间工艺及成套设备 | CN201110337161.6 | 2011-10-31 | CN102500447A | 2012-06-20 | 王洪福; 王毅 |
| 本发明属于小麦加工技术领域，具体涉及一种只剥除果皮的小麦制粉麦间工艺及成套设备。小麦制粉麦间工艺包括毛麦清理、剥皮、光麦清理和调质处理四个工段，剥皮工段由着水和搅拌工序组成。本发明在麦间剥除大部分果皮，基本不伤及种皮，使种皮被磨成细小麸星混入面粉的几率大幅度降低，生产线产出面粉灰分降低0.02个百分点以上。本发明取消麦间洗麦机，节约水资源，并解决了因此造成的水污染，经济和社会效益十分巨大。 | ||||||
| 255 | 一种稻谷制米工艺及装置 | CN201110337155.0 | 2011-10-31 | CN102441453A | 2012-05-09 | 王洪福; 王毅 |
| 本发明涉及一种稻谷制米工艺，包括糙米脱皮工序，所述糙米脱皮工序由着水和搅拌剥皮工序组成。所述着水工序为用着水机向糙米中添加占糙米重量0.5－2.5%的水，水温为10－60℃，着水后在10min内将糙米送至搅拌剥皮工序进行加工，搅拌剥皮过程中将糙米高度控制在0.3－2m，搅拌时采用搅拌机，控制搅拌机的搅拌棒线速度为1－6m/S。本发明工艺采用搅拌剥皮方法对糙米进行剥皮，对糙米粒的作用力较小，较柔和且均衡，使得糙米皮层的去除率高，碎米产出率低，经济效益显著。 | ||||||
| 256 | 研磨式立式碾谷机 | CN201110285116.0 | 2011-09-19 | CN102407174A | 2012-04-11 | 濑户康义; 梶原一信; 野中和人; 小池康范; 山本幸治 |
| 本发明提供能够缩小上下方向的机体尺寸并均匀地吸引除糠室整体来进行除糠的研磨式立式碾谷机。本发明具备：在上下方向竖立设置的除糠金属网筒(28)；可旋转地设在除糠金属网筒内的主轴(19)；在主轴上轴安装多个研磨式精白辊(26)，将与除糠金属网筒之间形成为精白室的一体式的研磨式精白辊体；形成于除糠金属网筒的外周侧的除糠室(31)；以及与除糠室的下部连通并将糠排出到机外的糠排出管(45)，在除糠室与糠排出管的连通部安装风扇兼用型皮带轮(47)，该风扇兼用型皮带轮具有驱动轴安装有研磨式精白辊的主轴使其旋转的功能、和生成从上述除糠室侧向上述糠排出管侧移送利用上述研磨精白辊的精白作用产生的糠的除糠风的功能。 | ||||||
| 257 | 玉米剥皮机剥皮橡胶辊机构 | CN201110212014.6 | 2011-07-27 | CN102388722A | 2012-03-28 | 陆洲; 陆海雷 |
| 本发明涉及一种玉米剥皮机剥皮橡胶辊机构，包括辊轴和橡胶套，所述橡胶套套装固定于辊轴上，其特征是：所述橡胶套为圆柱形，所述橡胶套上固定有横向、纵向或螺旋形的刀片或刀片组，所述刀片或刀片组内的每个刀片一旁的橡胶套上开有刀片刃口，所述刀片或刀片组内的每个刀片固定高度与橡胶套厚度平齐或略高于橡胶套厚度。本发明的优点是：大大降低了玉米棒剥皮时玉米粒的破籽率，即：成熟度在65%-75%时，破籽率在5%以下，成熟度在75%-85%的，破籽率在2%以下。 | ||||||
| 258 | 橡胶辊脱壳机 | CN200680020166.3 | 2006-03-31 | CN101227981B | 2011-06-01 | F-O·格利茨 |
| 本发明涉及一种橡胶辊脱壳机，尤其用于稻米和其它谷物的剥壳。为了达到两个橡胶辊(2、3)的均匀磨损并从而避免更换辊带来的停工时间，独立的小型紧凑变速器被提供给每个橡胶辊(2、3)，该变速器包括电机和齿轮级并被容纳在固定的摆架(6、7)中。 | ||||||
| 259 | 谷物的生物制备工艺、用于该工艺的组合物以及由该工艺得到的产品 | CN200780013229.7 | 2007-03-21 | CN101421042B | 2010-09-08 | 迈克尔·戴维·苏坦; 约翰·罗纳尔·布拉德; 罗伯特·德兰特·维洛; 托马斯·休·罗伯茨; 布赖恩·詹姆斯·阿特韦尔 |
| 一种在碾磨之前处理作物去壳籽粒以提高其碾磨性的方法，其包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种植物激素中的步骤。典型地，作物去壳籽粒是谷物诸如小麦。植物激素选自包括赤霉素、脱落酸和生长素的组。所述方法进一步包括将作物去壳籽粒暴露于酶的步骤。典型地，所述酶为植物细胞壁降解酶诸如木聚糖酶、脂肪酶和纤维素酶。还提供了面粉、食物和组合物产品的生产方法。该方法的特定应用是用于高质量面粉生产时碾磨性能的优化。 | ||||||
| 260 | 脱壳机的脱壳辊驱动装置 | CN200610080142.9 | 2006-05-09 | CN100534622C | 2009-09-02 | 是田稔; 笼田浩幸; 赖冈诚治 |
| 本发明涉及脱壳机的脱壳辊驱动装置。在脱壳机的第一辊轴上安装第一小径滑轮和第二大径滑轮。在第二辊轴上安装第一大径滑轮和第二小径滑轮。而且，使在第一辊轴上的第一小径滑轮和第二辊轴上的第一大径滑轮上架设环形带以驱动进行脱壳的第一驱动状态和在第一辊轴上的第二大径滑轮和第二辊轴上的第二小径滑轮上架设环形带以驱动进行脱壳的第二驱动状态的切换成为可能。 | ||||||
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