| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种施工现场作业的电缆胶封方法 | CN201610432140.5 | 2016-06-17 | CN107516774A | 2017-12-26 | 王建斌; 王华建 |
| 本发明公开了一种施工现场作业的电缆胶封方法，选取两块热熔胶，其中一块热熔胶剪裁为与电缆绝缘层内径相同大小，另一块热熔胶裁剪为于封头帽内径相同大小；将一块热熔胶的一端插入电缆绝缘层内径中。另一端伸出电缆绝缘层，另一块热熔胶的完全填入封头帽中；封头帽盖于电缆绝缘层上凸出的热熔胶之上；将封头帽及电缆绝缘层全部置于热水3-5min；干燥后采用喷灯，喷射封头帽与电缆绝缘层的接缝处；本发明采用固体热熔胶，将其放置于电缆绝缘层的内径和封头帽内，使其紧密配合后，将其直接置于热水中，等待其自然胶结，本发明先将填充了固体热熔胶的电缆绝缘层和封头帽置于热水中进行初步的融合，再使用喷枪进行进一步的胶结紧固。 | ||||||
| 2 | 一种反应温度温和的电缆胶封方法 | CN201610432139.2 | 2016-06-17 | CN107516773A | 2017-12-26 | 王建斌; 王华建 |
| 本发明公开了一种反应温度温和的电缆胶封方法，包括以下步骤：选取两块热熔胶，其中一块热熔胶剪裁为与电缆绝缘层内径相同大小，另一块热熔胶裁剪为于封头帽内径相同大小；将一块热熔胶的一端插入电缆绝缘层内径中。另一端伸出电缆绝缘层，另一块热熔胶的完全填入封头帽中；封头帽盖于电缆绝缘层上凸出的热熔胶之上；将封头帽及电缆绝缘层全部置于热水中10-20min；本发明采用固体热熔胶，将其放置于电缆绝缘层的内径和封头帽内，使其紧密配合后，将其直接置于开水中，等待其自然胶结，重新凝固即可，使用方法简单，且简单易行，在家庭电路改造过程中，胶封的温度为热水温度，即可采用简单的本方法将电缆进行胶封。 | ||||||
| 3 | 一种USB线的线端加工改进工艺 | CN201710470691.5 | 2017-06-20 | CN107492742A | 2017-12-19 | 叶影琴; 郭旭; 田学林; 陈小兵 |
| 本发明公开了一种USB线的线端加工改进工艺，首先将USB端头与USB内部芯线焊接在一起，焊接完成后在焊接部位注塑一个低压内膜套，使得低压内膜套包覆住USB端头与USB内部芯线的焊接部位，且低压内膜套可以固定住SB内部芯线，最后再在低压内膜套外注塑有外模套；通过增加有低压内膜套的注塑工序来固定USB的芯线，避免外模注塑的直接受力。 | ||||||
| 4 | 交流电机控制器、叠层母排组件及其制作方法 | CN201610223280.1 | 2016-04-11 | CN105680266B | 2017-11-03 | 姜桂宾 |
| 本发明提供一种交流变压器、一种叠层母排组件及其制作方法，交流变压器包括叠层母排组件、可控开关器件组件及滤波器件组件；叠层母排组件包括叠层布置的基板、正极电流金属板、负极电流金属板和输出电流金属板；插件锡焊过程中，只需把正极电流金属板的第一引脚、负极电流金属板的第二引脚、输出电流金属板的第三引脚以及可控开关器件组件、滤波器件组件穿过基板的焊盘孔组，再进行一次性的锡焊，两个步骤完成交流变压器的加工，生产效率高；叠层母排组件模块化设置，扩展性强且广泛适用于其他电控装置。 | ||||||
| 5 | 电连接器 | CN201610040642.3 | 2016-01-22 | CN106998023A | 2017-08-01 | 陈津佑; 庄顺荣 |
| 一种电连接器，包括具有卡持臂的本体部、覆盖在所述本体部上以形成收容空间的盖体、固定于所述本体部的导电端子、位于所述本体部一侧的退卡机构和能沿一插接方向插接于所述收容空间的抽屉座。所述抽屉座包括金属壳体和与所述金属壳体一体成型的绝缘框体，所述金属壳体下料成型有冲压孔，所述绝缘框体一体成型于所述冲压孔以形成凹槽，所述凹槽与所述卡持臂配合以限制所述抽屉座，使所述抽屉座在与电连接器卡扣配合时保有高耐磨性，承受较高周期的插拔次数，同时在冲压制程上，下料成型的工艺具有制程稳定，量产性高的特性。 | ||||||
| 6 | 一种浇注式防水连接器的制作工艺 | CN201710135443.5 | 2017-03-03 | CN106961042A | 2017-07-18 | 林加明 |
| 本发明提出了一种浇注式防水连接器的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：将电线与插头连接为一体，保证两者的电连接；将上述焊接为一体的电线与插头放置于注塑机的模腔内；注塑机的浇注口位于包头与电线对应的尾部，注塑方向沿着电线的长度方向向插头处延伸；开始注塑，包头采用TPE作为原材料，用注塑机将TPE加热到180°实现塑化，注塑的压力为5‑8Mpa，注塑的速度为5ml/min，直至模腔填满为止；继续维持步骤d的压力进行保压，且自然冷却30s；脱模。本发明能够保证电接头不跑偏，包头没有气泡及空隙，性能稳定，能够保证较好的防水性、耐酸碱性、抗振动性。 | ||||||
| 7 | 高密度接线盒 | CN201180076378.4 | 2011-12-23 | CN104115353B | 2017-07-18 | 陆浩; 耿九红; 徐桐 |
| 接线盒(100)的模块包括具有被配置为耦合到输入导线的输入端和被配置为耦合到多个输出导线的输出端的主体(104)，设置在输入端内的导电元件，以及多个端子，每个端子具有第一部分和被配置为耦合到输出导线的第二部分，其中多个端子的第一部分被嵌套在一起以实现单一导电结构，以及其中导电元件被配置为使输入导线结合和压紧单一导电结构。 | ||||||
| 8 | 连接器罩及其制造方法 | CN201480020596.X | 2014-04-07 | CN105103376B | 2017-07-07 | 伊藤仁 |
| 为了提供一种能够高精度地控制外径尺寸并能够抑制外表面的油光的连接器罩及其制造方法，使沿浸渍方向形成有贯通孔(22)的成型模具(21)浸渍在热塑性树脂溶液中，上述贯通孔(22)具有预定内径尺寸。从溶液中取出成型模具(21)，使附着于成型模具(21)的贯通孔(22)的内表面部的树脂凝胶化，从而形成前体(110)。使该前体(110)从成型模具(21)脱模，并将前体(110)中的多余部分(111)切除。这样制造出的连接器罩(10)被安装在将连接于线束的电线组的各末端的端子插入并卡止的连接器上，具有与贯通孔(22)的内径尺寸对应的外径尺寸，并且外表面形成消光面或梨皮面。 | ||||||
| 9 | 插式连接器以及安装插式连接器的方法 | CN201380020142.8 | 2013-03-14 | CN104247162B | 2017-07-07 | 延斯·耶鲁利斯 |
| 本发明涉及一种包含由塑料材料构成的壳体(1)的插式连接器，其中，所述壳体(1)具有壳体底部(2)以及用于封闭所述壳体底部(2)的覆盖件(3)，其中，所述覆盖件(3)可回转地布置在壳体底部(2)上，为将所述覆盖件(3)可回转地布置在所述壳体底部(2)上而在所述壳体底部(2)上布置有容置元件(7)，在所述容置元件(7)上布置有支座(5)，所述支座具有支承元件(19)，在所述支承元件上可回转地支承有所述覆盖件(3)，以及，在所述支座(5)上布置有弹性元件(6)，所述弹性元件固定在所述覆盖件(3)上以及所述容置元件(7)上。 | ||||||
| 10 | 连接器及其制造方法 | CN201710046144.4 | 2017-01-18 | CN106877048A | 2017-06-20 | 朱昭晖; 成波; 陈高 |
| 本发明公开一种连接器及其制造方法，该连接器包括：绝缘本体及固持于绝缘本体上的导电端子，该导电端子具有固持部、自固持部凸伸的接触部及自固持部延伸的焊接部；所述绝缘本体包括第一绝缘体及第二绝缘体，其中所述第一绝缘体与导电端子一体成型后，与第二绝缘体再次一体成型；且所述第一绝缘体与第二绝缘体之间具有树脂粉末材料。通过将连接器的第一绝缘体与导电端子的第一次注塑成型后，放置树脂粉末材料中，即第一绝缘体与第二绝缘体成型之后，其两者之间设置有树脂粉末材料，充分密封第一、第二绝缘体之间的缝隙，减小液体或气体从结合缝隙处穿透在两者之间，腐蚀连接器。 | ||||||
| 11 | 用于高压连接器的凝胶状电介质材料 | CN201410212226.8 | 2014-05-20 | CN104183413B | 2017-05-03 | L·N·赛本斯; W·K·朗克四世 |
| 一种连接器装置，所述连接器装置包括装置本体和针组件。连接器装置包括：套管部，该套管部具有有第一孔的导电总线；导电壳体，该导电壳体具有与第一孔轴向对准的第二孔；内部腔室，该内部腔室将第一孔和第二孔分开；以及封围在内部腔室内的凝胶状硅材料。针组件包括非导电末端和固定到非导电末端的导电针。针组件构造成在闭合位置与打开位置之间在第一和第二孔内轴向移动，闭合位置提供导电总线与导电壳体之间的电连接，打开位置不提供导电总线与导电壳体之间的电连接。当针组件处于打开位置时，凝胶状硅材料抑制电压弧跨非导电末端的表面。 | ||||||
| 12 | 一种HDMI上下壳冲压装置 | CN201610755777.8 | 2016-08-29 | CN106329290A | 2017-01-11 | 杨茵 |
| 本发明公开一种HDMI上下壳冲压装置，包括与升降机构的动滑块连接的上壳冲压装置和设置在上壳冲压装置下方的下壳缓冲台，上壳冲压装置包括上壳缓冲台、弹性连接在上壳缓冲台两侧的夹板以及固定连接在上壳缓冲台两侧的外侧板，两侧的夹板构成用于夹紧上壳的上壳夹位，将上壳输送至上壳夹位中夹紧，然后上壳缓冲台向下冲压，使上壳与置于下壳缓冲台上的下壳冲压对合，不用人工操作。而且，上、下壳缓冲台均为弹性安装，可以缓冲冲压时的压力，避免在冲压过程中因压力过大造成屏蔽铁壳的损坏。 | ||||||
| 13 | 一种超六类压接水晶头装置及方法 | CN201610851609.9 | 2016-09-26 | CN106299940A | 2017-01-04 | 马跃 |
| 本发明提供的一种超六类压接水晶头装置，包括：超六类水晶头模块、屏蔽水晶头和PCB板，所述屏蔽水晶头和PCB板刺穿压接，所述刺穿压接后的屏蔽水晶头和PCB板通过注塑成型套接于所述超六类水晶头模块。本发明由超六类水晶头模块、屏蔽水晶头和PCB板组成，通过将屏蔽水晶头与超六类水晶头模块在工厂内通过PCB板进行连接，注塑成为一个整体，再通过严格测试后出厂，保证产品整体达到超六类的标准性能，成为可用于安装现场压接的水晶头，实现产品的即插即用，大大方便了工程施工与安装。本发明超六类压接水晶头装置，产品结构更小，节约安装空间，布线后整体更美观。 | ||||||
| 14 | 一种电连接器快速拆装灌封装置 | CN201610547546.8 | 2016-07-13 | CN106207711A | 2016-12-07 | 张冠中; 沈晓辰; 郭建华; 王刚 |
| 本发明公开了一种电连接器快速拆装灌封装置，包括：铝制加工件A（1）和铝制加工件B（2）；还包括：蝶形螺栓（3）和蝶形螺母（4）。本装置实现了灌封工序的操作简单，使用可靠，解决了原有一侧为通孔带来的装配间隙，同时不同套的组件间可随意插装且对接精度高，较螺接有较强的互换性，同时在相同紧固效果的前提下避免了拆装繁琐的不利因素，延长了装置的使用寿命，尤其是本发明的实用性构想，大大提高了电连接器的灌封效率。 | ||||||
| 15 | 连接器及其制造方法 | CN201610196259.7 | 2016-03-31 | CN106058572A | 2016-10-26 | 浅沼纯一 |
| 本发明的目的在于提供一种连接器及其制造方法，其甚至在致动装置膨胀时也不会损坏连接器的平整性。一种连接器(1)包括：接合部(25)，用于接合形成于各端子(4)的上臂部(42)上的多个钩部(43)；一致动装置(2)，具有分别形成于左右方向上彼此相对的两侧的两个端面(21)上的两个接压部(22)；以及一基座(3)，具有在左右两侧彼此相对并挟持致动装置(2)的两个保持部。保持部(31)压靠致动装置(2)在一第二位置时的接压部(22)且保持部(31)不压靠致动装置(2)在一第一位置时的接压部(22)，当接合部(25)接合钩部(43)时致动装置(2)的位置为所述第一位置，而当接合部(25)未接合钩部(43)时致动装置(2)的位置为所述第二位置。 | ||||||
| 16 | 地面插座壳体及制作工艺 | CN201610406347.5 | 2016-06-12 | CN106058556A | 2016-10-26 | 周贻培; 骆德元; 沈树洪 |
| 本发明公开了地面插座壳体及制作工艺，地面插座壳体包括底板和四周侧板，其特征在于：四周侧板由方管形状的铝合金型材经定长度切断所形成，底板在铝合金型材的底部连接固定；制作工艺包括以下步骤：a.铝合金型材拉伸成型；b.铝合金型材定长切断；c.底板冲切落料，底板形状与铝合金型材的外截断面形状相同；d.底板通过螺钉拧紧在铝合金型材的底部。上述地面插座壳体制作工艺简单，产品外形美观上档次、重量轻强度高、不易锈蚀、使用寿命长，并且非常利于插座内件的装配，更好保证装配质量。 | ||||||
| 17 | 一种USB插座的加工方法、USB插座及移动终端 | CN201610515299.3 | 2016-06-30 | CN105958304A | 2016-09-21 | 李满林 |
| 本发明提供了一种USB插座的加工方法、USB插座及移动终端，该USB插座的加工方法包括：落料冲切形成条状成型件；在所述条状成型件上加工第一凹槽；在所述条状成型件的预设位置处弯折，形成第一支架和第二支架，并形成一容置空间，其中，所述预设位置位于所述条状成型件上所述第一凹槽之外的其他位置处；将所述第一支架和所述第二支架焊接连接；将一USB舌片本体安装固定于所述容置空间内，获得USB插座。本发明的方案，将落料冲切获得的条状成型件在预设位置处弯折成USB插座的外壳，不仅能够减少USB插座的厚度以及左右两侧的宽度，而且加工工艺简单，解决了现有技术中USB插座的加工过程繁琐，生成效率低的技术问题。 | ||||||
| 18 | 电子卡卡托的制造工艺 | CN201610266823.8 | 2016-04-26 | CN105870760A | 2016-08-17 | 蔡晓彬 |
| 本发明涉及一种电子卡卡托的制造工艺。包括提供原材料；在原材料上加工成型电子卡卡托所需形状的凸筋；从所述原材料上下料，下料后得到带有所述凸筋的坯料；将所述坯料加工成型所述电子卡卡托。由于在原材料上事先加工成型有电子卡卡托所需形状的凸筋，在坯料的后续加工过程中，无需再于单个坯料上对凸筋加工成型，因此，大幅减少了在单个坯料上成型凸筋时对刀具或模具的多次利用，也避免了在单个坯料上成型凸筋时所存在的加工缺陷，降低了生产成本，提高了劳动效率和生产质量。 | ||||||
| 19 | 复合树脂组合物以及由该复合树脂组合物成型而成的平面状连接器 | CN201380050126.3 | 2013-08-20 | CN104662087B | 2016-08-17 | 大竹峰生; 龙和博; 田口吉昭; 深津博树 |
| 提供可获得平面度和流动性良好、翘曲变形得到抑制、耐裂纹性优异的平面状连接器的复合树脂组合物；以及由该复合树脂组合物成型而成的平面状连接器。本发明涉及一种复合树脂组合物，其包含(A)液晶性聚合物、(B)玻璃纤维、以及(C)选自由滑石和研磨纤维组成的组中的1种以上无机填充材料，上述(A)液晶性聚合物包含下述结构单元作为必需的构成成分：(I)4-羟基苯甲酸、(II)2-羟基-6-萘甲酸、(III)对苯二甲酸、(IV)间苯二甲酸以及(V)4，4'-二羟基联苯。 | ||||||
| 20 | 插接式连接器的保持框架 | CN201480067749.6 | 2014-12-11 | CN105814748A | 2016-07-27 | H·赫布勒特米尔 |
| 一种用于插接式连接器的保持框架旨在具有良好耐热性和高水平的机械稳健性，并且当安装在金属插接式连接器壳体中时，能够实现保护性接地并且同时特别是在更换各个模块(3)过程中便于使用。为此，提出至少部分地由弹性金属板生产保持框架。为此，保持框架可以具有由不同材料形成的基础部分(1)和变形部分(2)。基础部分(1)用于将容纳的模块固定在平面中。变形部分(2)可以呈现插入状态和保持状态，其中插入状态允许至少一个模块(2)沿横向于平面的方向插入到保持框架中并且容纳的模块(3)在保持状态中被固定。 | ||||||
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