一种USB线的线端加工改进工艺

申请号 CN201710470691.5 申请日 2017-06-20 公开(公告)号 CN107492742A 公开(公告)日 2017-12-19
申请人 芜湖宏景电子股份有限公司; 发明人 叶影琴; 郭旭; 田学林; 陈小兵;
摘要 本 发明 公开了一种USB线的线端加工改进工艺,首先将USB端头与USB内部芯线 焊接 在一起,焊接完成后在焊接部位注塑一个低压内膜套,使得低压内膜套包覆住USB端头与USB内部芯线的焊接部位,且低压内膜套可以固定住SB内部芯线,最后再在低压内膜套外注塑有外模套;通过增加有低压内膜套的注塑工序来固定USB的芯线,避免外模注塑的直接受 力 。
权利要求

1.一种USB线的线端加工改进工艺,其特征在于:首先将USB端头与USB内部芯线焊接在一起,焊接完成后在焊接部位注塑一个低压内膜套,使得低压内膜套包覆住USB端头与USB内部芯线的焊接部位,且低压内膜套可以固定住SB内部芯线,最后再在低压内膜套外注塑有外模套。
2.如权利要求1所述的一种USB线的线端加工改进工艺,其特征在于:所述外模套采用加硬塑胶料制成。
3.如权利要求1所述的一种USB线的线端加工改进工艺,其特征在于:所述低压内膜套采用加硬塑胶料制成。

说明书全文

一种USB线的线端加工改进工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及电线加工技术领域,尤其涉及一种USB线的端子连接加工的改进工艺。

背景技术

[0002] 由于USB端内部接线空间紧凑,外模注塑时线材受到的压难以得到缓冲,外模产品的结构也比较复杂,外模注塑压力比正常的同类产品增加约30%,如果焊接时有焊不到位的地方,焊接后直接注塑的话,焊点会受到外模的注塑压力使原本焊接不良的地方有断线的险,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种USB线的线端加工改进工艺,通过增加有低压内膜套的注塑工序来固定USB的芯线,避免外模注塑的直接受力,以解决现有USB线的连接端容易断线的问题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明提供了一种USB线的线端加工改进工艺,首先将USB端头与USB内部芯线焊接在一起,焊接完成后在焊接部位注塑一个低压内膜套,使得低压内膜套包覆住USB端头与USB内部芯线的焊接部位,且低压内膜套可以固定住SB内部芯线,最后再在低压内膜套外注塑有外模套。
[0005] 进一步改进在于:所述外模套采用加硬塑胶料制成。
[0006] 进一步改进在于:所述低压内膜套采用加硬塑胶料制成。
[0007] 本发明的有益效果是:本发明通过增加有低压内模套的注塑工序,用来固定芯线,避免外模注塑的直接受力,同时保证了USB线内部芯线与端子之间的连接更加稳固,大大降低了断线的几率,大大提高了线束产品的质量,同时也改变了内部芯线与端子之间采用压接工艺的唯一性,线束芯线与端子之间采用焊接工艺同样能够保证质量。

具体实施方式

[0008] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009] 本实施例提供了一种USB线的线端加工改进工艺,首先将USB端头与USB内部芯线焊接在一起,焊接完成后在焊接部位注塑一个低压内膜套,使得低压内膜套包覆住USB端头与USB内部芯线的焊接部位,且低压内膜套可以固定住SB内部芯线,最后再在低压内膜套外注塑有外模套。所述外模套采用加硬塑胶料制成。所述低压内膜套采用加硬塑胶料制成。
[0010] 本发明通过增加有低压内模套的注塑工序,用来固定芯线,避免外模注塑的直接受力,同时保证了USB线内部芯线与端子之间的连接更加稳固,大大降低了断线的几率,大大提高了线束产品的质量,同时也改变了内部芯线与端子之间采用压接工艺的唯一性,线束芯线与端子之间采用焊接工艺同样能够保证质量。
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