| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种细长孔玻璃封接多针电连接器及其制备方法 | CN201510908346.6 | 2015-12-09 | CN105449420A | 2016-03-30 | 赵红刚; 任越锋; 冯庆; 梁力; 黄晋 |
| 本发明公开了本发明一种细长孔玻璃封接多针电连接器及其制备方法，包括轴向设有若干封接孔的金属外壳，封接孔内装配有导体插针,导体插针与金属外壳的封接孔壁之间夹装有玻璃绝缘子，金属外壳的封接孔内两端密封有环氧固化层，采用玻璃体熔融高压拉管工艺制取玻璃绝缘子，利用网带式高温烧结炉进行烧结，在电连接器封接孔两端凹槽内采用耐高温高绝缘环氧胶进行分次灌封及固化，使其形成致密的保护层，防止了外界杂质污染玻璃绝缘子。本发明采用一根细长玻璃绝缘子，玻璃管尺寸一致，表面光滑，外形尺寸一致性好，不会出现多个玻璃珠叠加后出现缩孔、内部气泡的问题，两端通过环氧固化层密封，从而实现了高密封性、高承压能力和高绝缘性能。 | ||||||
| 102 | 连接器罩及其制造方法 | CN201480020596.X | 2014-04-07 | CN105103376A | 2015-11-25 | 伊藤仁 |
| 为了提供一种能够高精度地控制外径尺寸并能够抑制外表面的油光的连接器罩及其制造方法，使沿浸渍方向形成有贯通孔(22)的成型模具(21)浸渍在热塑性树脂溶液中，上述贯通孔(22)具有预定内径尺寸。从溶液中取出成型模具(21)，使附着于成型模具(21)的贯通孔(22)的内表面部的树脂凝胶化，从而形成前体(110)。使该前体(110)从成型模具(21)脱模，并将前体(110)中的多余部分(111)切除。这样制造出的连接器罩(10)被安装在将连接于线束的电线组的各末端的端子插入并卡止的连接器上，具有与贯通孔(22)的内径尺寸对应的外径尺寸，并且外表面形成消光面或梨皮面。 | ||||||
| 103 | 一种连体插座的生产工艺 | CN201410001322.8 | 2014-01-02 | CN104767098A | 2015-07-08 | 许兴明 |
| 本发明公开了一种连体插座的生产工艺，底座成型时在其上注塑有凸起的铆柱，外壳成型后冲压出与底座上铆柱相配合的铆孔，外壳和底座组装后加热铆柱使其穿过铆孔的部分软化，再用金属铆头将软化的铆柱压向铆孔，铆柱冷却后将底座和外壳铆接在一起，该发明通过改变外壳和底座的连接方式，使得外壳更加牢固可靠的连接在底座上，可以防止外壳松动脱落，同时使用热铆接工艺也使得生产效率得以提高。 | ||||||
| 104 | 设备连接器及其制造方法 | CN201210061048.4 | 2012-03-09 | CN102683962B | 2015-06-17 | 坂本进一; 楯拓也 |
| 本发明涉及设备连接器及其制造方法，其目的在于抑制在初次模制制品倾斜时形成模制树脂部，并抑制模制树脂部中形成空隙。在端子块中，多个金属导电板(10)与连接器外壳(50)整体制成，多个金属导电板连接至设置在马达中的设备侧母线，端子块包括：初次模制制品(60)，其中连接器外壳与多个导电板整体制成；连接并固定至马达壳体的金属板(30)；及二次模制部(70)，其整体形成初次模制制品和金属板。二次模制部由包括上模具、下模具以及滑动模具的二次模制模具形成。在形成二次模制部之前用于紧密地保持滑动模具(92)的成对紧密保持部(69，69)设置在初次模制部(61)上。 | ||||||
| 105 | 复合树脂组合物以及由该复合树脂组合物成型而成的平面状连接器 | CN201380050126.3 | 2013-08-20 | CN104662087A | 2015-05-27 | 大竹峰生; 龙和博; 田口吉昭; 深津博树 |
| 提供可获得平面度和流动性良好、翘曲变形得到抑制、耐裂纹性优异的平面状连接器的复合树脂组合物；以及由该复合树脂组合物成型而成的平面状连接器。本发明涉及一种复合树脂组合物，其包含(A)液晶性聚合物、(B)玻璃纤维、以及(C)选自由滑石和研磨纤维组成的组中的1种以上无机填充材料，上述(A)液晶性聚合物包含下述结构单元作为必需的构成成分：(I)4-羟基苯甲酸、(II)2-羟基-6-萘甲酸、(III)对苯二甲酸、(IV)间苯二甲酸以及(V)4，4'-二羟基联苯。 | ||||||
| 106 | 弯式连接器 | CN201310560217.3 | 2013-11-11 | CN104638435A | 2015-05-20 | 胡祥 |
| 本发明涉及一种弯式连接器，属于接插件技术领域，本发明弯式连接器包括外壳，所述外壳包括外壳一和外壳二，外壳一的侧壁上加工有供外壳二过盈压入的圆孔，所述外壳二压入外壳一的多余部分采用金属切削的方法去除。本发明弯式连接器，通过将外壳二压入外壳一侧壁上的圆孔中形成过盈配合，使两者形成紧密配合，从而减少了焊接工序，最后采用金属切削的方法，将外壳二进入外壳一的多余部分切除，使两外壳的过度处更加的圆滑，达到降低生产成本、提高产品电性能的有益效果。 | ||||||
| 107 | 金属外壳及其电连接器的制造方法 | CN201510007300.7 | 2015-01-08 | CN104577637A | 2015-04-29 | 陈见飞; 蔡尚儒 |
| 本发明公开了一种金属外壳及其电连接器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.提供一金属管材，将所述金属管材裁切，以使形成预定长度的一外壳；S2.将所述外壳一端扩口，以使所述外壳形成一第一管体和自所述第一管体向后延伸的一第二管体，所述第二管体的孔径大于所述第一管体的孔径；S3.所述外壳侧面设置一卡扣结构用于与所述电连接器的一绝缘本体配合。 | ||||||
| 108 | 铁壳裁切机 | CN201410821549.7 | 2014-12-25 | CN104577636A | 2015-04-29 | 闵飞鹏; 吴晓亮 |
| 本发明公开一种铁壳裁切机，包括一裁切底座，裁切底座的上平面设有放料支架和控制电箱，放料支架的前侧设有产品输送滑道，产品输送滑道的出料口设有半成品送料装置，半成品送料装置的出料端设有半成品裁切装置，半成品送料装置和半成品裁切装置分别与控制电箱电连接。本发明采用半成品裁切装置对产品输送滑道输送的呈带的产品进行冲压，每次冲压一个产品位置后，半成品送料装置动作，输送一个产品的位置距离，裁切出来的单个产品收集在接料盘内，本产品可通过控制电箱上的人机操作界面进行设置裁切频率，可设定频率为1秒/个～5秒/个，可根据各种产品的种类进行设置裁切。 | ||||||
| 109 | 卡座模块及其制作方法 | CN201310491469.5 | 2013-10-18 | CN104577383A | 2015-04-29 | 陈巍 |
| 本发明涉及智能终端卡座，公开了一种卡座模块及其制作方法。包含接触弹片，卡座，卡托和卡盖。接触弹片固定于卡座内，卡托组装于卡座之上，卡托至少含有两个卡口，两个卡口的其中一个用于放置客户识别模块SIM卡，另外一个用于放置微型客户识别模块Micro SIM卡，卡盖组装于卡托之上。相对于现有技术，本发明中的卡托至少含有两个卡口，使SIM卡和Micro SIM卡只需要一个卡托，既节约PCB主板的空间，又能美化智能终端的外观，也可以保证智能终端内部的清洁。 | ||||||
| 110 | 电绝缘盖构造 | CN201080043405.3 | 2010-08-20 | CN102625964B | 2015-04-22 | P·克莱顿; P·赫斯特尔 |
| 一种电绝缘盖构造(1)，其包括材料条带(2)和在其上成排承载的多个电绝缘盖(3)，其中，在每个电绝缘盖之间，或者在两个或更多个电绝缘盖形成的组(4)之间设置间隔(6)。 | ||||||
| 111 | 用于预制接线板的组件及用于制造预制接线板的方法 | CN201380024525.2 | 2013-04-24 | CN104284767A | 2015-01-14 | G·弗里斯 |
| 本发明提出一种用于预制接线板的组件以及一种用于制造预制接线板的方法，其中，两个预注塑包封件被注塑基础框架结合在一起。预注塑包封件可以被设置成用于准备好用于例如与发动机控制装置接触的电接触件以建立与发动机控制装置的电连接。特别地，以这种方式可以在材料和着色方面实现接线板的灵活预制。 | ||||||
| 112 | 一种地面插座表面处理工艺 | CN201410538930.2 | 2014-10-13 | CN104269718A | 2015-01-07 | 不公告发明人 |
| 一种地面插座表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将铸造成型的面板和盖板去除周边的毛刺；（2）分别在面板和盖板的表面喷砂；（3）分别在面板和盖板的表面喷底漆并烘烤；（4）分别在面板和盖板的表面喷面漆并烘烤。 | ||||||
| 113 | 具有垫密封件的连接器壳体 | CN201180009233.2 | 2011-02-04 | CN102754286B | 2015-01-07 | 中村将寿; 后藤直树; 大石円 |
| 提供一种具有垫密封件的连接器，其中能够防止在使连接器壳体成型时发生气体积聚。当通过在外壳体（10）的罩（11）的内侧和外侧上设置前侧成型模具和后侧成型模具，使垫密封件（20）整体形成在后壁（12）的前表面上，使得成型模具将后壁夹在中间，并且通过使硅酮胶成型材料经由设置在后侧成型模具中的门注入到后壁与前侧成型模具之间限定的密封成型空腔中时；在后壁的外表面中，多个输入输出口（15A至15D）设置在多个端子插入孔（13）形成在其中的区域的外侧；环状肋（14）在输入输出口的外侧上突起；环状肋（14）内侧上的区域被限定为贮藏空间（16），用于贮藏从空腔溢流的成型材料；并且在所述输入输出口中的至少一个输入输出口（15A）被限定为用于所述门的输入输出口，而其它的输入输出口（15B-15D）被定义为用于溢流的输入输出口。 | ||||||
| 114 | 用于高压连接器的凝胶状电介质材料 | CN201410212226.8 | 2014-05-20 | CN104183413A | 2014-12-03 | L·N·赛本斯; W·K·朗克四世 |
| 一种连接器装置，所述连接器装置包括装置本体和针组件。连接器装置包括：套管部，该套管部具有有第一孔的导电总线；导电壳体，该导电壳体具有与第一孔轴向对准的第二孔；内部腔室，该内部腔室将第一孔和第二孔分开；以及封围在内部腔室内的凝胶状硅材料。针组件包括非导电末端和固定到非导电末端的导电针。针组件构造成在闭合位置与打开位置之间在第一和第二孔内轴向移动，闭合位置提供导电总线与导电壳体之间的电连接，打开位置不提供导电总线与导电壳体之间的电连接。当针组件处于打开位置时，凝胶状硅材料抑制电压弧跨非导电末端的表面。 | ||||||
| 115 | 电子组件及其制造方法 | CN201410244988.6 | 2008-12-18 | CN104112929A | 2014-10-22 | M·布洛斯菲尔德; L·F·桑切斯 |
| 本发明涉及一种电子组件，包括箱体、箱体的盖子、可接收在箱体中的印刷电路板和兼容性排针组件。兼容性排针组件通过排针组件和箱体上的相互接合件可安装在箱体中。兼容性排针组件具有兼容性针用于接合印刷电路板上的对应零件从而把兼容性排针组件电连接到印刷电路板。在组装电子组件时，盖子接合箱体并且还在与印刷电路板的外周缘间隔开的位置处接合印刷电路板。 | ||||||
| 116 | 连接器 | CN201280065317.2 | 2012-12-26 | CN104025384A | 2014-09-03 | 田中雅宏; 加藤元; 大石円; 加藤壮太郎; 宫岛贵晃 |
| 提供了一种连接器，该连接器能够增强模制壳体与包覆壳体的模具的组装特性、防止模制模制壳体期间的生产率降低、并且当通过模制形成包覆壳体时增强包覆壳体的可模制性。一种连接器，包括：多个模制壳体(40)，该多个模制壳体(40)覆盖电线(110)与金属端子配件(20)的连接部(30)；以及包覆壳体，该包覆壳体容纳并且保持多个模制壳体(40)，将模制壳体(40)模制成利用使相邻的模制壳体(40)互相连接的运载部(71)和(72)一体化的结构，并且运载部(71)和(72)具有设定得比模制壳体(40)的截面尺寸小的截面尺寸，从而具有调整相邻的模制壳体(40)之间的排布间距的挠曲性。 | ||||||
| 117 | 模制电插座 | CN200980146888.7 | 2009-10-01 | CN102224645B | 2014-09-03 | 罗伯特·H·欧文; 约翰·A·弗利沙 |
| 一种模制灯插座。该模制灯插座包括由第一塑胶材料成型的灯基座本体，其设有具有开口的插座腔用于收容灯泡。模制灯插座还包括从设于插座腔中的第一接头部延伸至与该插座腔相间隔的第二接头部的引线。该模制灯插座还包括由第二塑胶材料成型的安装本体，其插头腔环绕所述第二接头部。该安装本体相对于所述灯基座本体外模制成型。 | ||||||
| 118 | 连接器外壳 | CN201080010805.4 | 2010-02-19 | CN102341974B | 2014-08-20 | 波特拉·玛斯珂; 安德里斯·西科拉; 克劳斯·马尔 |
| 本发明涉及一种连接器外壳，其包括至少一个接触部件腔，其中腔的至少一个内表面被设计为具有拔模斜度。没有倾斜度或者倾斜度小于拔模斜度的至少一个肋在拔模斜度的纵向方向上延伸。 | ||||||
| 119 | 连接器 | CN201280054716.9 | 2012-04-09 | CN103918136A | 2014-07-09 | 坂仓惠美 |
| 本发明实现缩痕的防止和罩部内的排水。合成树脂制的壳体(10)是使罩部(17)从端子保持部(11)向前方延伸而成，端子保持部(11)具有在内表面后端部形成有引导凹部(15)的引导壁部(19)。在壳体(10)上形成有前后方向的起模路径(20)，该前后方向的起模路径(20)由使引导壁部(19)的外表面中的比与引导凹部(15)对应的区域靠近前方的区域凹陷的形态的起模凹部(21)、和与起模凹部(21)连通且贯通了后表面壁(18)的形态的起模孔(22)构成。 | ||||||
| 120 | 连接器 | CN201280052448.7 | 2012-05-28 | CN103891054A | 2014-06-25 | 斋藤贵彦; 深津幸弘 |
| 避免壳体的结构变得复杂。连接器（A）包括：壳体（10），形成端子容纳室（11）；端子配件（20），插入端子容纳室（11）；凸状部（14），能够相对于端子容纳室（11）内的端子配件（20）卡定为防脱状态；前保持器（30）；脱模空间（19），用于使凸状部（14）模具成形；检测孔（35），形成于前保持器（30），容许探针（P）从前方插入检测孔，经由脱模空间（19）与端子容纳室（11）连通。 | ||||||
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