| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种USB插座、移动终端及USB插座的点胶方法 | CN201611180095.5 | 2016-12-19 | CN106785549A | 2017-05-31 | 陈西晓; 朱中武; 谢长虹 |
| 本发明实施例提供了一种USB插座，包括：壳体和多个相互平行的引脚，所述引脚的第一端依次向第一方向弯折第一角度、向第二方向弯折第二角度，所述引脚的第一端为伸出所述壳体尾部的一端，所述第一方向和所述第二方向为相反的两个方向，所述引脚向所述第一方向弯折和向所述第二方向弯折的部分完全位于所述壳体尾部的外面。本发明实施例还提供了一种移动终端和USB插座的点胶方法。本发明实施例，使得USB插座的点胶效果好，点胶后气体排出通畅，USB插座的防水效果好。 | ||||||
| 162 | 一种抗电弧强电插接端子及其制作方法 | CN201610901575.X | 2016-10-17 | CN106450923A | 2017-02-22 | 葛建; 汤志鸣 |
| 本发明涉及一种抗电弧强电插接端子，包括基材、设置在基材上的端子，还包括设置在端子上的防护结构，所述防护结构为位于端子与基材连接部的绝缘层，绝缘层完全覆盖端子所在基材表面；所述绝缘层的厚度为1.5mm-2.5mm；所述绝缘层材质为硅胶。本发明的强电插接端子的基材在经过低温等离子体处理后涂覆RTV硅胶作为绝缘层，增加了绝缘层与端子的基材之间的密着性和粘结强度，延长了绝缘层和强电插接端子的使用寿命，强电插接端子的基材表面全部覆盖RTV硅胶，强电插接端子间不会因为相互导通而产生连续电弧，产生的零星电弧也不会引燃基材、电器件本身和周围部件，增加了强电插接端子的抗电弧和防火性能。 | ||||||
| 163 | 用于安全约束系统的电插头连接器 | CN201610589739.X | 2016-07-06 | CN106340771A | 2017-01-18 | L·考特; B·斯维克; P·努特泽勒; M·贡尔本; 文森特·雷格尼尔 |
| 本发明涉及用于安全约束系统的电插头连接器。所述电插头连接器优选用于气囊点火系统，包括分配至电插头连接器(2)的至少两个触头端子(521，522)和短路夹(530)，其适用于在插头连接器(2)未耦接或者错误耦接的状态下使所述至少两个触头端子(521，522)短路，其中短路夹(530)包括至少两个短接片(531，532)，其中每个短接片(531，532)与所述至少两个触头端子(521，522)中的相应的一个电连接，并且其中每个短接片(531，532)进一步包括至少一个电接触表面(535，536)，其中短接片(531，532)中的至少一个包括促动构件(543，544)。 | ||||||
| 164 | 电连接器及其制造方法 | CN201410048547.9 | 2010-03-25 | CN103779758B | 2017-01-18 | T·K.·伯恩斯; D·A·克罗斯蒙; F·萨拉斯 |
| 本申请公开了一种制造电连接器的设备和方法。具有一对相反的模的模具被提供了，所述一对相反的模分别限定出模具凹穴。每个模的模具凹穴可以被连接以形成模腔。塑料可以被注射成型到模腔内而形成电连接器壳体。 | ||||||
| 165 | 成型电连接器的方法 | CN201410730382.3 | 2014-12-05 | CN104466592B | 2017-01-04 | 林文伟; 张丽鸣 |
| 本发明公开了一种成型电连接器的方法，包括以下步骤：S1.提供一排第一端子，采用镶埋成型(insert molding)工艺在第一端子上一体包覆成型一绝缘块，所述绝缘块包覆每一第一端子的一部分，所述绝缘块与一排第一端子共同形成一第一端子模组；S2.提供一中间屏蔽片；S3.采用镶埋成型(insert molding)工艺在所述中间屏蔽片与所述第一端子模组外周一体包覆成型一绝缘本体。本发明可防止第一端子的自由端变歪或者偏摆，防止相邻两个端子相互接触，端子正位度较好；后续insert molding时整排第一端子容易放入模具型腔，进而避免模具顶针对第一端子进行夹持定位时压伤端子或者造成模具损坏。 | ||||||
| 166 | 一种密封接线座注胶工艺 | CN201610513896.2 | 2016-06-28 | CN106207596A | 2016-12-07 | 刘四兵; 陈讯 |
| 本发明公开了一种密封接线座注胶工艺，解决现有密封接线座中玻璃粉柱容易损坏的问题。技术方案为一种密封接线座注胶工艺，包括以下：步骤S1，在密封接线座待加工品位于玻璃粉柱处电镀一层基层得到密封接线座加工品a；步骤S2，在步骤S1得到的密封接线座加工品a的外表面电镀一层化学镀镍层得到密封接线座加工品b；步骤S3，在步骤S2得到的密封接线座加工品b的外表面在涂抹一层表面底涂料得到密封接线座加工品c；步骤S4，在步骤S3得到密封接线座加工品c的外表面进行注胶处理，在密封接线座表面注有对其玻璃粉柱具有保护作用的硅胶，从而防止玻璃粉柱损坏，达到密封接线座能够长期使用的目的。 | ||||||
| 167 | 模块化电连接器组件和相关的制造方法 | CN201610490672.4 | 2014-01-27 | CN106207534A | 2016-12-07 | 马丁·弗兰德; 格特·克拉; 克里斯蒂安·格拉布; 马丁·富克斯 |
| 一种用于制造具有不同的触头部件配置的模块化电连接器的方法，所述方法包括提供通用的头部组件，其具有限定在其中的多个插座空间。多个不同的触头子组件被提供具有变化的触头部件配置，每个子组件具有被配置用于收容在插座空间内的通用的尺寸。触头子组件的式样被限定用于来自触头子组件的任意组合的特定需求的连接器配置，并且所述触头子组件根据式样被安装并粘接到头部组件的插座空间内。一种成套组件可被提供有模块化组件用于制造连接器。 | ||||||
| 168 | 用于电连接器的外壳以及形成方法 | CN201610304829.X | 2016-05-10 | CN106159526A | 2016-11-23 | 姚峙聪; 向辉 |
| 本发明公开了一种用于电连接器的外壳以及形成方法。所述连接器外壳可以通过变形处理被成型到具有第一厚度的单个连续金属基板。所述变形处理可以包括使用几个冲压工具和几个模具的深冲压处理，其中每一个的形状可以有所不同。在成型期间，基板可能会变硬并且/或者包括波状区域。为了补偿这一点，可以把基板加热到使得基板软化的温度。此外，金属基板可以包括三维形状，所述三维形状包括内部区域。至少一个冲压工具可包括小于所述内部区域的尺寸和形状。当基板被加热时，该冲压工具被用来提供附加的变形步骤，以便将连接器外壳成型并且还去除所述波状区域。 | ||||||
| 169 | 电子模块、电连接器和将电连接器安装在电路板上的方法 | CN201310293639.9 | 2013-07-12 | CN103594830B | 2016-08-24 | 纳森·J·莫尔纳 |
| 公开了一种与连接器主体一体的DIN或面板地。电子模块壳体包括外部凹陷，该外部凹陷被适配成接纳相关联的DIN轨或其他相关联的安装结构。闭锁机构与外部凹陷相关联并被适配成与DIN轨接合。电子电路板位于壳体内。电连接器以物理方式和电方式连接到电路板。电连接器包括：（i）连接器主体；（ii）多个电接触，固定到所述连接器主体并且包括以物理方式和电方式连接到电路板的接触引脚；以及（iii）地接触，固定到连接器主体并且包括以物理方式和电方式连接到所述电路板的地引脚。地接触包括从连接器主体延伸到壳体凹陷中的地接触主体。地接触主体包括地接触面，该地接触面与凹陷相邻设置并且被适配成与安装该模块的相关联的DIN轨接触。 | ||||||
| 170 | 用于太阳能板电连接的壳体 | CN201480070336.3 | 2014-12-22 | CN105850032A | 2016-08-10 | P.P.谢蒂; G.塞特鲁 |
| 用于电连接器的太阳能接线盒，所述电连接器用于太阳能板，所述太阳能接线盒包括底座元件、用于密封穿过底座元件的壁布设的电缆的套管、以及具有用于布设穿过电缆的孔的第一电缆引导部，其中所述第一电缆引导部附接至底座元件的外侧。 | ||||||
| 171 | 插头桥接件和用于制造插头桥接件的方法 | CN201080050488.9 | 2010-09-09 | CN102668268B | 2016-07-13 | 托马斯·魏贝尔 |
| 本发明涉及一种尤其是依照BS 1363的保护接触插头所用的插头桥接件，所述插头桥接件具有基板和盖，所述基板具有用于电保险装置的凹部，所述盖遮盖凹部并且电保险装置被至少部分地整合到所述盖中，以及本发明涉及一种用于制造这样的插头桥接件的方法。 | ||||||
| 172 | 一种肘形电线插接头 | CN201610109117.2 | 2016-02-25 | CN105742897A | 2016-07-06 | 杨攀 |
| 本发明公开一种肘形电线插接头，包括接头本体，所述接头本体包括接头套管和电线套管，所述接头套管位于电线套管的上方，所述接头套管上设置有固定圈，所述固定圈上设置有固定座，所述接头套管内设置有皮垫，所述电线套管包括电线、导体、右卡持件和左挂件，所述电线与导体相连接，所述电线左侧设有地线，所述地线与电线相固定，所述导体位于电线套管内，所述导体上设置有固定块和插接棒，所述插接棒位于接头套管内，所述右卡持件和左挂件皆与电线套管相固定；该肘形电线插接头有利于提高电线连接安全，同时通过提高应力效果能够起到防止连接崩断造成漏电起燃的作用。 | ||||||
| 173 | 一种接线端子 | CN201511014689.4 | 2015-12-31 | CN105655762A | 2016-06-08 | 袁建军 |
| 本发明公开了一种接线端子，所述接线端子包括塑料件和嵌设在所述塑料件上的若干铜嵌件，所述铜嵌件的一端内设置有用于连接接线的螺纹孔；所述塑料件采用模具注塑成型，若干所述铜嵌件直接置于所述模具内的相应位置处，熔融后的塑料注入模具中并包裹住铜嵌件，使得塑料件与铜嵌件一体成型，从而实现所述铜嵌件嵌设到所述塑料件内；所述铜嵌件的外表面上还设置有若干纵向槽和若干周向槽，注塑过程中熔融后的塑料流入到所述纵向槽和所述周向槽内，实现所述铜嵌件与所述塑胶件间的固定。本发明提供的接线端子，接线口较多，铜嵌件与塑料件之间的密封性能较好、连接强度高，且接线端子的美观效果较好。 | ||||||
| 174 | 多接口式SFP网络通讯连接器生产设备及生产工艺 | CN201511001313.X | 2015-12-29 | CN105470780A | 2016-04-06 | 方智亮 |
| 本发明公开一种多接口式SFP网络通讯连接器生产设备及其生产工艺，该生产设备包括有第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构、弹片冲压模机构、中隔片冲压模机构、弹片模内铆合机构、下盖冲压模机构、中隔片组件模内铆合机构、上盖冲压模机构以及上盖自动装配机构；通过配合利用各个机构，使得弹片、中隔片、下盖和上盖等自动组装在一起，取代了传统之人工辅助各种装置完成的方式，自动化程度高，有效减少了人力耗费，大大提高了工作效率，并使得产品质量得到保证，本发明可实现多接口式SFP网络通讯连接器高质量高稳定的大批量生产，为生产企业带来更多的效益。 | ||||||
| 175 | 一种可焊接混合金属封装外壳的制作方法 | CN201511002501.4 | 2015-12-29 | CN105428957A | 2016-03-23 | 王亮; 叶留芳; 刘亮仪 |
| 本发明公开了一种可焊接混合金属封装外壳的制作方法，包括设置在底座上的导向柱以及接触件内外端面均可键合或焊接的刚性插孔和打扁引线，其特点是刚性插孔和打扁引线套装玻璃绝缘子后由石墨模进行三次烧结固定，实现接触件与底座的绝缘密封，所述石墨模由石墨模基座与内、外定位模组成；所述烧结温度为900～1000℃，时间为2～5小时。本发明与现有技术相比具有制作精度高，气密性好，绝缘耐压值高，引线和刚性插孔可用于金丝键合,支持快速插拔且多次插拔后不会对引线造成损伤，可与柔性针直接对接，尤其满足与柔性针的快速插拔以及壳体的可焊性要求。 | ||||||
| 176 | 一种电连接器 | CN201510688126.7 | 2015-10-16 | CN105390842A | 2016-03-09 | 史毅峰 |
| 本发明属于电气和信号连接技术领域，具体涉及一种电连接器，包括内导体、安装板、壳体，其特征在于：所述内导体的材质为铜合金，由以下重量百分比的成分组成：钴0.012～0.043％、钒0.034～0.045％、锰0.038～0.045％、锌0.078～0.088％、硅0.12～0.20％、钐0.020～0.032％、钛0.032～0.042％、锡0.022～0.034％、镍0.045～0.056％，余量为铜。本发明所用内导体的导电性能优异、强度高，其抗拉强度达610～635Mpa，导电率为81～83.5％IACS，抗软化温度达455～468℃。 | ||||||
| 177 | 电连接器 | CN201510840299.6 | 2015-11-27 | CN105356109A | 2016-02-24 | 张剑利; 赵俊; 郭敬杰; 孔令筱 |
| 一种电连接器，包括绝缘本体、设于绝缘本体上的导电端子以及套设于绝缘本体外部的遮蔽壳体，所述导电端子具有延伸出所述绝缘本体后端面的焊接部，所述遮蔽壳体具有位于后端的尾部，所述电连接器还包括注塑成型于所述遮蔽壳体后端的密封部，所述密封部至少部分包覆于所述遮蔽壳体的尾部外侧以密封所属绝缘本体后端，所述导电端子的焊接部穿过所述密封部而露出于所述密封部后端面。 | ||||||
| 178 | 用于形成熔断丝块电路的汇流条、熔断丝、以及制造熔断丝的方法 | CN201280011177.0 | 2012-03-27 | CN103415906B | 2016-01-20 | 田口直人; 志水胜 |
| 一种汇流条（10），其一体地包括多个负载侧端子板（12），所述多个负载侧端子板（12）通过其各自的可熔部件（13）连接至电源侧端子板，所述可熔部件的形状是统一的，所述可熔部件在电流流动方向上的中间部分设置临时连接点，相互毗邻的可熔部件的临时连接点通过将在稍后的步骤中被切断的接合肋（15）彼此连接，并且，通过改变将在所述稍后的步骤中被切断的接合肋的切割位置，能够改变所述可熔部件的熔断特性。 | ||||||
| 179 | FPC连接器制造方法 | CN201210077674.2 | 2012-03-22 | CN102694335B | 2016-01-20 | 小松晋太郎; 原田博史 |
| FPC连接器制造方法。通过形成到模具的浇口将树脂材料倒入由模具限定的腔中以便填充腔而由此进行FPC连接器的注塑，制造FPC连接器。在制造中，使用这样的模具，其中单个浇口形成到该模具，并且浇口在其纵向方向中在腔的一端部分和自一端内部相隔达腔的全长的15/100的部分之间的位置形成。液晶聚酯可以优选地用作树脂材料。 | ||||||
| 180 | 接线盒、太阳能电池以及在接线盒中安装汇流条的方法 | CN201210516972.7 | 2012-12-06 | CN103856164B | 2015-12-23 | 邓岩; 郭广伟 |
| 本发明提供一种接线盒，包括底座、外壳及设置于所述外壳内的线路板，所述底座内设有开孔及支撑结构；所述线路板上设有与所述支撑结构相对应的端子，所述开孔允许汇流条穿过从而使所述汇流条放置于所述支撑结构上，所述端子与线路板电连接，当底座与外壳扣合时，所述端子能够与相对应的所述支撑结构压合，所述线路板通过所述端子电连接至所述汇流条。本发明积极效果，线路板安装在外壳上，利于线路板产生的热量从外壳传导出去。支撑结构与端子配合使用，可实现汇流条与线路板的电连接及汇流条的固定，避免使用螺丝等装置来将汇流条与线路板电连接或固定汇流条，从而汇流条安装简单，节省安装时间。 | ||||||
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