| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 电子组件及其制造方法 | CN201410244988.6 | 2008-12-18 | CN104112929B | 2017-11-28 | M·布洛斯菲尔德; L·F·桑切斯 |
| 本发明涉及一种电子组件，包括箱体、箱体的盖子、可接收在箱体中的印刷电路板和兼容性排针组件。兼容性排针组件通过排针组件和箱体上的相互接合件可安装在箱体中。兼容性排针组件具有兼容性针用于接合印刷电路板上的对应零件从而把兼容性排针组件电连接到印刷电路板。在组装电子组件时，盖子接合箱体并且还在与印刷电路板的外周缘间隔开的位置处接合印刷电路板。 | ||||||
| 82 | 线束 | CN201480011924.X | 2014-02-26 | CN105009376B | 2017-11-03 | 石原步; 长谷达也; 松井克文; 福本康治; 桥本大辅; 馆健太郎 |
| 本发明的目的在于在一种具有树脂成型的防水用的连接器部的线束中抑制连接器部中的衬垫部分的外形尺寸的偏差而确保较高的防水性。连接器部由将带端子电线的端子配件的一部分作为嵌件部进行嵌件成型的第一合成树脂构成。防水部由将带端子电线中的从端子配件的一部分到电线的绝缘覆层为止的部分作为嵌件部进行嵌件成型的第二合成树脂构成。衬垫部由将连接器部的一部分作为嵌件部进行嵌件成型的第二合成树脂构成。第二合成树脂比第一合成树脂软。 | ||||||
| 83 | 一种USB数据线制造方法 | CN201710372169.3 | 2017-05-23 | CN107123915A | 2017-09-01 | 曹阳 |
| 本发明公开了一种USB数据线制造方法，包括以下步骤：选取需要代加工的数据线；将待加工数据线的两端利用夹头夹住并拉直，拉直时间为24小时‑48小时；确认需要剪切的长度；在每段长度的剪切处做好标记；将数据线的开始端至做好标记处进行剥皮；将USB端的绿、白线分离开扭为两股铜丝；裁剪线头，确保线头线端保持齐平；用刀片将铝箔沿剥被处划开一个口子，然后用手撕掉铝箔。采用本发明的方法制造出的数据线能够有效避免断裂和数据线芯线损害，延长了使用寿命，并且能够有效防止电路不稳定而导致电流过大，从而引起的引发火灾，有效的提高了安全性。 | ||||||
| 84 | 车载用角型连接器一体化伺服马达的连接器及其制造方法 | CN201510032716.4 | 2015-01-22 | CN104953753B | 2017-07-25 | 宫沢优一; 藤本芳信; 斋藤祐介; 中西宏之 |
| 本发明提供车载用角型连接器一体化伺服马达的连接器及其制造方法。本发明从角型连接器一体化伺服马达的马达侧向连接器侧通过成型设置贯通孔，使从马达侧向连接器侧的内压达到规定为止的时间缩短。本发明的车载用角型连接器一体化伺服马达的连接器及其制造方法如下：具备一次成型体，其具有角型连接器，角型连接器与设于马达部的定子的绝缘环状体一体连接并具有沿马达部的轴向延伸配置的多个端子；形成于一次成型体并从绝缘环状体内部贯通至角型连接器内的贯通孔；以覆盖一次成型体的方式成型的二次成型体；形成于二次成型体并覆盖角型连接器的二次成型连接器；及形成于二次成型连接器并与贯通孔连通的连接器开口，贯通孔的出口与连接器开口连通。 | ||||||
| 85 | 控制器及控制器的制造方法 | CN201580055202.9 | 2015-10-07 | CN106797113A | 2017-05-31 | 大兼贵彦; 古塩文明; 楠元航; 石井正道; 山田佳央; 鹤渊巌 |
| 一种控制器(1)，该控制器(1)的树脂模塑件(10)包括：一次成型部(11)，该一次成型部(11)通过树脂与母线(100)一体化，并使母线(100)的一端起到朝连接器部(13)～(15)内突出的连接器端子的作用，并且形成供电子元器件(40)配置的电子元器件配置部(16a～16d)及供功率器件(50)配置的功率器件配置部(17)；以及二次成型部(21)，该二次成型部(21)在将电子元器件(40)配置于电子元器件配置部(16a～16d)，并将功率器件(50)配置于功率器件配置部(17)的状态下，与电子元器件(40)、功率器件(50)和一次成型部(11)一体化。 | ||||||
| 86 | 一种通用型USB连接器组装机 | CN201611184700.6 | 2016-12-20 | CN106654799A | 2017-05-10 | 康祥 |
| 本发明公开了一种通用型USB连接器组装机，包括机架以及集中安装在机架上的铁壳放料盘、半成品放料盘、铁壳送料裁切机构、产品载具机构、料带送料机构、料带折料机构、铆压组装机构和成品工站，铁壳放料盘将铁壳通过铁壳送料裁切机构裁切后输送至产品载具机构，半成品放料盘将半成品通过料带送料机构输送至料带折料机构，并通过铆压组装机构将铁壳套合在半成品组装完成后输送至成品工站。本发明自动将铁壳套合锁付在半成品上完成USB连接器的成品组装，整个过程为全自动化工作，组装速度快，连接精确牢固，大大提高了生产效率，而且能够适用于不同类型的USB连接器的成品组装，通用性好，降低企业生产成本，经济效益好。 | ||||||
| 87 | 一种电动汽车的充电枪及其制造方法 | CN201611104161.0 | 2016-12-05 | CN106654670A | 2017-05-10 | 丁锐; 刘玉杰; 王丰邦 |
| 本发明公开一种电动汽车的充电枪，其能够有效的解决目前充电枪枪体存在的问题，增加客户体验的同时防止充电枪被破坏提高使用寿命，并且在产品生命周期内能清晰表达产品信息。这种电动汽车的充电枪，其包括枪头(2)、端子组件(3)、开关组件(4)、枪柄(7)、包胶手柄(8)、按键组件；端子组件的一端与枪头通过卡簧固定，开关组件的输出端与端子组件的端子压接，枪柄套在开关组件上，包胶手柄套在枪柄外，包胶手柄上具有产品规格型号及LOGO，按键组件设置在包胶手柄上。还提供了制造方法。 | ||||||
| 88 | 一种端子弹片及其制作方法 | CN201611152918.3 | 2016-12-14 | CN106654660A | 2017-05-10 | 刘纯望 |
| 本发明公开一种端子弹片及其制作方法，该端子弹片包括基板、弯折成型于基板端部的弹性臂及弯折成型于弹性臂末端并呈倒U字形的弹性接触片，且弹性接触片向内弯折成型有折弯片，基板两侧成型有第一、第二保护壁板，弹性臂置于第一、第二保护壁板之间，且第一、第二保护壁板端部分别成型有第一、第二挡片，第一、第二挡片分别置于弹性臂两侧上表面，以阻挡弹性臂。弹性臂在被外力压下或在其自身恢复力向上弹起时均在第一、第二保护壁板之间移动，以保证弹性臂不会出现压偏等导致弹性臂损坏的现象。由于第一、第二保护壁板端部的第一、第二挡片分别置于弹性臂两侧上表面，以阻挡弹性臂，使弹性臂处于被压缩状态，此时弹性臂具有较强的弹力。 | ||||||
| 89 | 电连接器 | CN201480080919.4 | 2014-11-27 | CN106575833A | 2017-04-19 | S·威廉姆斯 |
| 描述了一种用于机电缆的电连接元件。所述电连接元件适用于电压水平高于或者等于1kv的电力的传输，该电连接元件包括：第一电接触部，该第一电接触部设置为用于与第二接触部电连接，并且设置为用于直接或者间接地与所述机电缆的导体连接。所述电连接元件还包括外壳，所述第一电接触部的至少一部分位于所述外壳中。所述外壳具有主体部分，该主体部分由具有第一硬度的第一聚合材料形成。所述外壳还具有层，该层覆盖所述主体部分的外表面的至少一部分，所述层由具有第二硬度的第二聚合材料形成，所述第二硬度低于所述第一硬度。所述电连接元件设置为使得所述层减小外部冲击力向所述主体部分的传递。 | ||||||
| 90 | 高可靠性电连接器 | CN201610591051.5 | 2014-08-12 | CN106451005A | 2017-02-22 | 管玉龙 |
| 本发明公开了一种高可靠性电连接器，所述高可靠性电连接器通过以下成型及组装步骤获得：提供一外壳体料带，于其上成型若干个并列设置的带料带的外壳体，相连外壳体之间通过其料带连接；提供若干带料带的端子，将该带料带的端子依次插入所述外壳体和绝缘本体一体的半成品中的绝缘本体内，并将端子的料带去除；去除外壳体的料带，即得到若干个电连器成品；锯齿结构为在所述下壳体的纵向的一侧边上设置凹部形成；所述绝缘本体为塑胶材料注塑而成，且该绝缘本体的下表面上射出成型后形成有若干个注塑定位孔。本发明由于在插端子前，外壳体已经固定，因此插端子时绝缘本体强度大大提升，大大降低了插针不良现象。 | ||||||
| 91 | 电线接头连接端子及电线接头连接方法 | CN201611119462.0 | 2016-12-08 | CN106450807A | 2017-02-22 | 顾陆於; 王兴旺; 李万新 |
| 本发明公开了一种电线接头连接端子及电线接头连接方法，其中所述电线接头连接端子包括：热缩管；铜管，设置于所述热缩管中；其中，所述热缩管包裹住所述铜管。本发明提供的电线接头连接端子及电线接头连接方法，在进行电线连接固定时，不仅保证了较好的防水密封性，而且大大提高了电线连接的拉拔力。 | ||||||
| 92 | 导电塑胶组件制造方法及导电塑胶组件、插卡式连接器 | CN201610823011.9 | 2016-09-14 | CN106374311A | 2017-02-01 | 曾涛; 郭荣哲 |
| 本发明提供一种导电塑胶组件制造方法及导电塑胶组件、插卡式连接器，其导电塑胶组件制造方法包括将若干个信号端子和若干个接地端子按照一定排列方式注塑成型，得到端子塑胶件；其中，排列方式为：每两对信号端子之间至少分布有一个接地端子；再一体注塑成型两片端子塑胶件，得到导电塑胶组件；其导电塑胶组件由上述导电塑胶组件制造方法制备得到；插卡式连接器，包括上述制得的导电塑胶组件，还包括胶壳本体，导电塑胶组件卡扣在胶壳本体内；本发明提供的导电塑胶组件制造方法及导电塑胶组件、插卡式连接器的空间利用率高，且能够有效地提升连接器的SI性能和屏蔽性能。 | ||||||
| 93 | 一种端子与应用该端子的插头端子组件及装配工艺 | CN201610859040.0 | 2016-09-29 | CN106229720A | 2016-12-14 | 杨建设 |
| 一种端子与应用该端子的插头端子组件及装配工艺，通过设置具有将插置段与接线端扭转呈90°夹角的扭转段，扭转段为十字形，所述的扭转段包括连接插置段与接线端的连接部和与连接部垂直的夹紧部，所述的连接部的两侧与夹紧部和插置段之间均形成有凹槽的端子，在插头端子组件在进行扭转步骤后，端子的插置段的之间的距离符合国家标准时，且端子的接线端距离也符合国标要求，不会发生危险，且扭转后的端子不分左右脚，在装配时不容易混淆，有利于装配。 | ||||||
| 94 | 细间距电连接器及用于其中的热塑性组合物 | CN201280056024.8 | 2012-11-13 | CN103930952B | 2016-10-19 | 金荣申; 赵新宇; J·J·戈兰西 |
| 提供了用于细间距电连接器的热塑性组合物。该热塑性组合物含有液晶聚合物和多根纤维。根据本发明选择性控制该热塑性组合物中纤维的体积平均长度以使其在特定范围内，如大约80至大约250微米。该纤维还具有狭窄的长度分布。也就是说，至少大约70体积％的该纤维具有在特定范围内的长度。通过使用液晶聚合物和具有特定重均长度和狭窄的长度分布的纤维，本发明人已经发现所得热塑性组合物能够实现强度与流动性的所需组合，使其能够独特地适于细间距连接器的壁。 | ||||||
| 95 | 连接器金属外壳及其制造方法 | CN201610272928.4 | 2016-04-28 | CN105932517A | 2016-09-07 | 陈裕升 |
| 本发明公开了一种连接器金属外壳及其制作方法，首先在一金属板材上镭射成型图案，然后通过冲压、冲切形成多个侧壁；所述图案在至少两个所述侧壁的交界处连续，弯折多个所述侧壁成型所述连接器金属外壳，使得多个所述侧壁在弯折时可通过所述图案进行对位，提高对位准确率从而提高产品良率。此外，镭射成型的所述图案使得所述连接器金属外壳的表面平整，解决在所述电连接器的生产过程中所述连接器金属外壳送料困难的情况，从而提高其生产效率。 | ||||||
| 96 | 用于制造插接连接器的方法 | CN201280024674.4 | 2012-05-22 | CN103563188B | 2016-08-24 | 库尔特·施廷普夫勒 |
| 本发明涉及一种用于保护电系统、尤其是电子设备、半导体元件或电缆树免受过电压放电的插接连接器，其中所述插接连接器包括接触销，所述接触销嵌入在塑料体中，其中塑料具有在接触销之间的区域，所述区域（a）在直至极限电压的工作范围中具有带有基本上电绝缘特性的电阻，和（b）在极限电压之上具有减小的电阻，通过所述减小的电阻可以对在接触销之间的过电压进行放电。此外，本发明涉及用于制造插接连接器的方法以及插接连接器的应用。 | ||||||
| 97 | 模块化电连接器组件和相关的制造方法 | CN201410040073.3 | 2014-01-27 | CN103972764B | 2016-08-17 | 马丁·弗兰德; 格特·克拉; 克里斯蒂安·格拉布; 马丁·富克斯 |
| 一种用于制造具有不同的触头部件配置的模块化电连接器的方法，所述方法包括提供通用的头部组件，其具有限定在其中的多个插座空间。多个不同的触头子组件被提供具有变化的触头部件配置，每个子组件具有被配置用于收容在插座空间内的通用的尺寸。触头子组件的式样被限定用于来自触头子组件的任意组合的特定需求的连接器配置，并且所述触头子组件根据式样被安装并粘接到头部组件的插座空间内。一种成套组件可被提供有模块化组件用于制造连接器。 | ||||||
| 98 | 壳体结构 | CN201480056582.3 | 2014-10-15 | CN105659442A | 2016-06-08 | 和田圭史 |
| 一种壳体结构(Aa)，用于插入侧垫片(B)和端子(C)。壳体主体(1)具有闩锁到端子(C)上的闩锁凸起(7)上的壳体矛杆(4)。侧垫片(B)具有闩锁到端子(C)上的盒部(6)上的闩锁部(5)。壳体主体(1)具有不使用滑动模具而模制的结构。而且，防止侧垫片(B)倾斜的倾斜防止壁(11)形成在壳体主体(1)上。 | ||||||
| 99 | 电连接器及其金属外壳及其金属外壳的制造方法 | CN201610073057.3 | 2016-02-03 | CN105552638A | 2016-05-04 | 张浩 |
| 本发明公开了一种电连接器的金属外壳，用于插入与所述电连接器对接的一对接连接器中，其包括：一管体，所述管体的管口形成一对接口供所述对接连接器的舌板插接，于所述对接口周边向内翻卷形成一翻边，所述翻边用于导引所述对接连接器进入所述管体内，所述翻边的板厚面通过激光裁切形成一斜面。 | ||||||
| 100 | 电连接器及其制造方法 | CN201410048581.6 | 2010-03-25 | CN103762481B | 2016-04-20 | T·K.·伯恩斯; D·A·克罗斯蒙; F·萨拉斯 |
| 本申请公开了一种制造电连接器的设备和方法。具有一对相反的模的模具被提供了，所述一对相反的模分别限定出模具凹穴。每个模的模具凹穴可以被连接以形成模腔。塑料可以被注射成型到模腔内而形成电连接器壳体。 | ||||||
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