子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 连续燃气蓄热式金属熔炼炉 | CN201710139016.4 | 2017-03-09 | CN106839760A | 2017-06-13 | 肖艇; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种连续燃气蓄热式金属熔炼炉，该连续燃气蓄热式金属熔炼炉包括：炉体、烟道和蓄热式烧嘴。炉体具有熔炼腔，熔炼腔上设有出渣口和流口，流口位于熔炼腔的下部，出渣口位于流口的上方。烟道的进烟口与熔炼腔连通，烟道上设有与进烟口间隔开的进料口，蓄热式烧嘴设在炉体上以对熔炼腔加热。根据本发明的连续燃气蓄热式金属熔炼炉，通过将进料口设置在烟道上，可以利用从烟道流出的高温烟气对烟道内的金属物料进行预热，从而对高温烟气进行了热能再利用，达到了节能减排的环保效果。并且将进料口设置在烟道上，在添加物料的过程中不需要停止蓄热式烧嘴，从而实现了连续燃气蓄热式金属熔炼炉的连续工作。 | ||||||
| 2 | 熔炼炉 | CN201611217998.6 | 2016-12-26 | CN106766888A | 2017-05-31 | 吴道洪; 石为华; 钟贵全; 陈珊; 郭科宏 |
| 本发明公开了熔炼炉，包括：炉体，设置第一开口和第二开口；燃烧组件，包括第一子燃烧组件和第二子燃烧组件，均包括依次相连的蓄热室、第一通道和第二通道，第一子燃烧组件与第一开口相连通，第二子燃烧组件与第二开口相连通，蓄热室内包括蓄热区和混合区，蓄热区依次填充有蓄热体小球和脱硝蓄热体；空气管组件，分别与第一子燃烧组件和第二子燃烧组件连通；煤气管组件，分别与第一子燃烧组件和第二子燃烧组件相连；还原剂供给组件，分别与第一子燃烧组件和第二子燃烧组件上的还原剂喷枪相连；排烟管组件，分别与第一子燃烧组件和第二子燃烧组件相连通。采用该熔炼炉可以显著降低烟气中氮氧化物排放，并且烟气余热得到充分利用。 | ||||||
| 3 | 金属熔炼炉的炉体结构 | CN201611067507.4 | 2016-11-28 | CN106482511A | 2017-03-08 | 俞雪峰 |
| 本发明涉及一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉壳、燃气进气接口、热烟气出口、余热回收口、坩埚支撑架与坩埚；炉壳内具有炉腔，在炉腔的底面板上固定有坩埚支撑架，在坩埚支撑架上安装有坩埚；在炉壳上开设有燃气进气接口、热烟气出口与余热回收口，燃气进气接口沿着炉腔的切线方向设置，热烟气出口沿着炉腔的直径方向设置，余热回收口开设在靠近炉腔的底面板位置的炉壳的侧壁上。本发明具有结构简单与加热效率高等优点。 | ||||||
| 4 | 一种便于提取的坩埚 | CN201610564577.4 | 2016-07-19 | CN106197018A | 2016-12-07 | 陈学兵; 王光辉 |
| 本发明揭示了一种便于提取的坩埚，包括坩埚本体以及防滑夹条，所述坩埚本体的开口端设置有开槽，所述开槽上设置有一个挡片，所述挡片下端设置有一个定位槽，所述防滑夹条夹置在所述挡片上，并且所述防滑夹条的其中一端设置有一个钩爪，所述钩爪与所述定位槽对应设置，所述防滑夹条表面设置有波浪形防滑螺纹。本发明结构简单，使用方便，可方便坩埚的夹取，并且安装拆卸方便。 | ||||||
| 5 | 一种用于农用铝制机械的熔铝炉入炉口箱体 | CN201610375093.5 | 2016-05-30 | CN106052385A | 2016-10-26 | 黄朝 |
| 本发明公开了一种用于农用铝制机械的熔铝炉入炉口箱体。包括入铝口箱体，所述入铝口箱体为开口式腔体，所述入铝口箱体一侧开口固定有导料槽道，所述导料槽道为锥形流道；所述入铝口箱体外侧面分别固定有连接鼻。本发明通过将入铝口箱体与熔炼炉为分体式结构，互换性高，提高了设备检修的效率，该结构的入铝口箱体在出液口设有导流槽，使原铝液直接进入炉体内部，避免与其他表面接触，降低了铝液的热损失；该结构通过移动式的小车进行改变位置，使得炉体本身的炉门很好的保证炉内温度，避免了不必要的热量损失。 | ||||||
| 6 | 一种自动给料出料熔炼炉 | CN201610332742.3 | 2016-05-18 | CN105910429A | 2016-08-31 | 李磊 |
| 本发明涉及一种自动给料出料熔炼炉，包括炉壳体，炉壳体内部设有熔炼筒体，熔炼筒体通过筛板分隔成初始熔炼腔室和终熔炼腔室，初始熔炼腔室设于终熔炼腔室顶部，初始熔炼腔室一侧通过入料通道连接储料箱，入料通道上设有给料阀，给料阀通过重量感应器控制，终熔炼腔室一侧通过出料通道连接浇注管道，浇注管道上设有出料阀，出料阀通过定时器控制，炉壳体底部设有加热腔室，熔炼筒体顶部设有防爆阀。本发明与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单，全自动监控，自动给料出料，产品质量好，延长其使用寿命，降低生产成本，满足所需要求，便于推广使用。 | ||||||
| 7 | 一种炉料卸料装置及冶炼设备 | CN201610159562.X | 2016-03-21 | CN105841482A | 2016-08-10 | 何笃政; 郝坤超; 刘学新; 何晓钢; 郝凯欣; 何晓雯; 刘梓芊; 胡一凡; 曾凡龙; 鲁江飞; 罗少国; 杨力 |
| 一种炉料卸料设备，包括卸料机构，其正对冶炼设备的卸料装置出入口；导轨，所述卸料机构可在导轨上移动；动力装置，用于推动所述卸料机构进行移动；活动密封装置，用于对卸料出入口进行密封。所述卸料装置能顺利实现高温进料，能应用于400℃～1400℃环境下的物料输送。同时炉内温度波动小，节能降耗。 | ||||||
| 8 | 一种无烧损节能冶金炉 | CN201610155976.5 | 2016-03-18 | CN105605916A | 2016-05-25 | 邓长友 |
| 本发明公开了一种无烧损节能冶金炉，包括有燃烧系统、升温室、与升温室连通的投料室、涡流井以及自动投料机；其中，升温室的上部分为包含有火焰和热烟气的燃烧室；升温室中高温液态金属的液面使用传热砖将高温液态金属与升温室上部分的高温烟气隔离；升温室与投料室的上部分之间通过隔墙隔开；投料室和自动投料机之间设置有一个潜水式投料入口；本发明减少了固态金属与空气的接触，固态金属熔化过程全部潜入在液态金属中，将金属冶炼过程中的氧化烧损降低到接近于零，从而实现冶炼过程中材料的无烧损。 | ||||||
| 9 | 一种铝熔炼炉 | CN201511026953.6 | 2015-12-31 | CN105423750A | 2016-03-23 | 臧立中 |
| 本发明公开了一种铝熔炼炉，包括熔炼炉炉膛，熔炼炉炉膛前方设有炉口、用于对空气与燃气进行配比，并将配比后形成的可燃性混合气体由炉口喷入炉膛进行燃烧的燃烧器，可燃性混合气体在炉膛内燃烧后产生的废气进入排烟管道，并由引风机吸入烟囱排放，在排烟管道和炉膛之间设有炉膛火焰均衡燃烧节能装置：在熔炼炉炉膛的左侧壁和右侧壁分别设有二次空气-废气进出口，两个二次空气-废气进出口分别与蓄热室连通，蓄热室包括封闭式壳体，封闭式壳体内设有蓄热体，两个蓄热室各自经三通切换阀有选择地与二次风鼓风机或排烟管道连通。它具有炉膛内燃烧温度均匀、使用寿命长、节能环保、冶炼质量高等特点。 | ||||||
| 10 | 小型烟气助燃节能熔铝炉 | CN201510662371.0 | 2015-10-12 | CN105222585A | 2016-01-06 | 刘效洲; 苏晓键; 刘文星; 栾殿利; 刘亚龙 |
| 本发明公开一种小型烟气助燃节能熔铝炉，包括炉体，所述炉体上安装烟气排放管和燃烧器，所述烟气排放管上设置换热装置，所述换热装置上设置空气入口和空气出口，所述空气出口通过空气输送管与混合器中的第一入口连接，所述混合器中的第二入口与烟气导入管的一端连接，所述烟气导入管的另一端与烟气排放管或者炉膛连接；所述混合器与燃烧器连接。本发明的有益效果是：高温低氧的助燃气体充分利用了烟气的余热，不需要额外的热源对其进行加热，具体良好的节能效果；同时由于助燃气体高温低氧的特性，在助燃的过程中能有效降低燃烧后烟气中氮氧化物的含量，环保性能更加优良；另外结构简单，能对烟气余热的进行高效利用，具有良好的节能环保效果。 | ||||||
| 11 | 具有聚芳硫醚组合物阻挡层的管段 | CN201380019840.6 | 2013-04-15 | CN104254573A | 2014-12-31 | M·A·鲁比; D·W·伊斯泰普; 骆蓉; 赵新宇; J·J·戈兰西; C·麦格雷迪 |
| 本发明公开了管段和形成管段的方法。管段包括空心体，所述空心体具有内表面和外表面，所述内表面限定内部。所述管段还包括围绕空心体的阻挡层，所述阻挡层具有内表面和外表面。所述阻挡层由聚芳硫醚组合物形成。所述聚芳硫醚组合物包含聚芳硫醚和经交联的冲击改性剂。该管段显示出甚至在极端温度环境下的高强度特性和柔性、以及耐降解性，同时维持希望的加工特性。 | ||||||
| 12 | 具有结合的复合阻挡层的管段 | CN201380019618.6 | 2013-04-15 | CN104220528A | 2014-12-17 | M·A·鲁比; D·W·伊斯泰普; A·H·约翰逊; 骆蓉; 赵新宇; J·J·戈兰西; C·麦格雷迪 |
| 公开了管段和用于形成管段的方法。管段包括由金属材料形成的空心体，所述空心体具有内表面和外表面，所述内表面限定内部。管段进一步包括围绕空心体并且与空心体结合的阻挡层，所述阻挡层具有内表面和外表面。阻挡层由连续纤维增强热塑性材料形成。这样的管段可以是轻重量和柔性的，同时显示出改进的强度特征。 | ||||||
| 13 | 一种热量循环利用的固液分离式冶炼炉 | CN201710652399.5 | 2017-08-02 | CN107328233A | 2017-11-07 | 金传辉; 金崧 |
| 本发明公开了冶炼技术领域的一种热量循环利用的固液分离式冶炼炉，包括炉体，炉体的内腔由上至下分别设有冶炼区、分隔板、加热区和加热器，分隔板的外壁均匀设有过液孔，冶炼区的左右两侧内壁均匀设有加热管，炉体的顶部右侧设有进料口，炉体的顶部右侧设有出烟口，冶炼过程中产生的高温烟道气随着出烟口排放至烟道管内，过滤装置对烟道气带有的烟尘进行过滤，随后高温烟道气进入换热器中，换热器将高温烟道气传递给导热管，导热管将高温烟道气传输至加热区内，实现热能的循环利用，避免直接排放至大气内对环境造成热量辐射，很好的起到了环保节能的效果。 | ||||||
| 14 | 一种钢料熔化以及集尘设备 | CN201710650729.7 | 2017-07-26 | CN107289780A | 2017-10-24 | 陈艳霞 |
| 本发明公开一种钢料熔化以及集尘设备，包括燃烧装置、熔化装置、集尘装置和控制器，燃烧装置包括燃烧炉、燃料传送带和集灰车，燃烧炉的外壁开设有燃料口，并与燃料传送带的一端连接，燃烧炉的底部开设有排灰口，排灰口与燃烧炉内的燃烧腔通过第一筛网相通，熔化装置包括熔化室、钢水管道和钢料传送带，熔化室设置在燃烧炉顶部开口处的正上方，且熔化室的侧壁开设送钢口，底部设置有倾斜的排钢口，排钢口与熔化室内的熔化腔通过第二筛网相通，集尘装置包括集尘箱、吸尘管道和集尘车，集尘箱通过吸尘管道与熔化室相通，本发明解决了现有钢铁冶炼纯度不高以及冶炼过程中灰尘较大的问题。 | ||||||
| 15 | 一种天然气熔铜炉 | CN201710710988.4 | 2017-08-18 | CN107270703A | 2017-10-20 | 杨桂香; 杨景浩; 杨景周 |
| 本发明公开一种天然气熔铜炉，包括炉盖和炉体；炉盖设于炉体上；炉盖包括炉盖本体，设于炉盖本体中部的进料口，设于进料口周围的耐高温体，耐高温体的下部设有节能凹槽；炉体包括壳体、轻质隔热砖、高铝砖、镁砖和刚玉砖，炉体刚玉砖内侧为炉腔；炉腔底部设有炉台，炉台上设有坩埚；炉体下部设有耐高温环形件，耐高温环形件穿过炉体，耐高温环形件中心处为燃烧孔，炉体下部设有漏料观察清除口，燃烧孔和漏料观察清除口处分别设活动式耐火密封盖，活动式耐火密封盖用于开启和关闭燃烧孔和漏料观察清除口。本发明中的方案节能效果显著，炉体耐火、保温效果良好，热量散失小，节能效果显著，能将天然气熔铜炉的使用寿命延长3-5倍。 | ||||||
| 16 | 熔铝炉 | CN201610146724.6 | 2016-03-15 | CN107192262A | 2017-09-22 | 冯荣杰 |
| 本发明公开了一种熔铝炉，其技术方案要点是包括炉身，炉身内设置有炉条板，炉条板将炉身的内腔分隔成上方的加热腔以及下方的进风腔，炉条板上支撑有坩埚，加热腔上方形成有进料口，进料口上设置有炉盖，炉盖上设置有铝块放入口，铝块放入口位于坩埚上方且小于进料口，铝块放入口处设置有与铝块放入口相配合入口盖，达到了方便打开炉盖添加铝块以及减少添加铝块时炉身内热散失的效果。 | ||||||
| 17 | 对喷浸没燃烧熔制无机材料的方法及其熔窑 | CN201610050581.9 | 2016-01-26 | CN106996693A | 2017-08-01 | 徐林波 |
| 一种对喷浸没燃烧熔制无机材料的方法及其熔窑，其特征是：将燃料喷管和助燃剂喷管分别从熔窑顶部和底部相对应位置插入熔池中，并方向相对，喷出燃料和助燃剂，使其在熔液内部相遇燃烧，从而达到熔化物料的目的；在熔融液体上表面，始终铺盖有一层待熔的原料配合料层，熔液内的燃烧烟气经此料层逸出，并通过与料层换热降温后排掉；燃烧烟气中未完全燃烧的燃料，在熔液表面以及原料配合料层中遇氧气燃烧，并给原料配合料加热；随着原料配合料层底层不断熔化，顶层不断铺上新料层，熔窑便能够连续生产出所需要的熔液。 | ||||||
| 18 | 一种节能式熔化炉 | CN201510929934.8 | 2015-12-14 | CN106871637A | 2017-06-20 | 李顶权; 夏红宾; 辜天天; 周勇 |
| 本发明公开了一种节能式熔化炉，包括进料锥斗，所述进料锥斗设置在锥体外壳上，所述进料锥斗连通有储料中管，所述锥体外壳上还开设有高温气体出口和助燃风进口，所述高温气体出口与换热器相通，所述换热器还设置有熔化炉助燃风进口，从所述熔化炉助燃风进口进入的冷空气被从高温气体出口出来的热气流加热成助燃热风从设置在换热器上的出风口进入到助燃风进口中，用于预热储料中管中的物料。本发明通过将燃烧产生的高温废气中的热量交换出来，形成高温助燃风，进入锥体外壳内帮助预热储料中管中的物料，可以有效地降低能源消耗。每吨产品能源焦耗可下降30％以上。 | ||||||
| 19 | 燃气熔分炉及其应用 | CN201611111403.9 | 2016-12-06 | CN106766886A | 2017-05-31 | 吴佩佩; 古明远; 王敏; 曹志成; 薛逊; 吴道洪 |
| 本发明公开了燃气熔分炉及其应用。其中，该燃气熔分炉包括：炉体，所述炉体内设置有熔池，所述炉体具有进料口、铁出口和排渣口；多组蓄热沉降烧嘴组件，每组所述蓄热沉降烧嘴组件具有两个蓄热沉降烧嘴单体，每个蓄热沉降烧嘴单体均具有：烧嘴，所述烧嘴位于所述炉体的侧壁上；燃气蓄热沉降室，所述燃气蓄热沉降室具有燃气沉降室和燃气蓄热体，所述燃气沉降室和燃气蓄热体通过第一通孔相连通，其中，所述燃气沉降室具有第一气口、第一空气进口和第一沉降物出口，所述第一气口与所述烧嘴相连；所述燃气蓄热体内设置有第一蓄热体，所述燃气蓄热体具有位于所述第一蓄热体下方的燃气进口。该装置可实现铁、铅、锌、银和铟等金属的一次性综合回收。 | ||||||
| 20 | 商用高效高速燃烧红外线压铸坩锅熔铝炉 | CN201610697180.2 | 2016-08-19 | CN106679416A | 2017-05-17 | 余广钊 |
| 本发明公开了一种商用高效高速燃烧红外线压铸坩锅熔铝炉，包括外壳、上盖、坩锅、底座、高速旋转火燃烧头。高速旋转火燃烧头固定于底座上，坩锅设置于高速旋转火燃烧头上外壳内，上盖盖住坩锅。高速旋转火燃烧头设有燃烧室，高速旋转火燃烧头上设有输入火道和若干个旋转喷火嘴，输入火道和旋转喷火嘴分别与燃烧室接通。本发明的商用高效高速燃烧红外线压铸坩锅熔铝炉，其整体设计合理，保温效果好，坩埚寿命长，加热效率高，能充分利用烟气的余热，实际使用中燃烧热效率高达78.2～86％，燃烧热效率非常高。 | ||||||
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