| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 加热与搅拌互锁型电磁翻腾搅拌炉 | CN201710444139.9 | 2017-06-13 | CN107421328A | 2017-12-01 | 张艳国; 李吉瑞; 李广 |
| 本发明加热与搅拌互锁型电磁翻腾搅拌炉涉及电磁搅拌装置领域。本发明加热与搅拌互锁型电磁翻腾搅拌炉，包括中频加热系统、电磁搅拌系统、炉体、保温层，炉体的外部套设有保温层，保温层的外部安装中频加热系统，电磁搅拌系统安装在中频加热系统的外部，电磁搅拌系统包括硅钢片和缠绕在硅钢片上的电磁搅拌线圈；中频加热系统设有中频线圈，中频线圈和电磁搅拌线圈均连接在接触器上，接触器连接在控制系统上，接触器为中频线圈通电时，屏蔽电磁搅拌线圈，接触器为电磁感应线圈通电时，屏蔽中频线圈。其目的是为了提供一种互耦电压安全传输、结构简单、成本低、自动化程度高的加热与搅拌互锁型电磁翻腾搅拌炉。 | ||||||
| 2 | 一种工频炉 | CN201710677657.5 | 2017-08-09 | CN107401920A | 2017-11-28 | 王义贵; 李小东 |
| 本发明公开了一种工频炉，包括炉体，炉体的顶部套接有套板，套板的中部镶嵌有进料斗，炉体内腔的外侧开设有容腔，炉体内腔的底部安装有感应线圈，容腔的内侧安装有一层保温垫，保温垫的外侧安装有接线盒，套板的底部安装有水箱。本发明通过设置水箱、侧板、排液嘴和加长斗，通过温度计检测容腔内的温度，当温度过高时，打开控制阀，使水箱内的水通过水管流进容腔内，从而给容腔内的接线盒降温，接线盒内排列有电缆等线材，通过水吸收容腔内的热量，再通过排水管对吸热后的水排出，再从水箱内输水至容腔内，依次重复，直至温度计上的温度降低，从而降低了接线盒的环境温度，防止接线盒内的线材被灼伤。 | ||||||
| 3 | 一种铝合金熔炼炉 | CN201710622493.6 | 2017-07-27 | CN107367166A | 2017-11-21 | 王婷 |
| 本发明公开一种铝合金熔炼炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的底部设置有电磁搅拌器，且炉体内壁的底部呈波浪状，所述炉体的侧壁为中空结构，其内设置有加热丝。所述一种铝合金熔炼炉通过在炉体底部设置电磁搅拌器，可以使得炉体内的熔液流动起来，且通过将炉体内壁的底部设计成波浪状，进而使得炉体内的熔液能够充分流动起来，从而使得熔液中的各组分能够混合更为充分、均匀。 | ||||||
| 4 | 底部出液式电弧炉 | CN201611040738.6 | 2016-11-24 | CN106766894A | 2017-05-31 | 陈昱键 |
| 本发明涉及金属冶炼领域，尤其是一种底部出液式电弧炉，通过电弧炉底部出液，不用提升电极后侧倾炉体，避免一些安全隐患同时倾倒出液更充分。它包括炉体，炉盖，石墨电极和炉门，所述石墨电极通过炉盖上的孔穿入炉体中，所述炉门位于炉体炉壁上；还包括炉体底部设置的出液口，出液轨道和封口装置以及若干个固定卡环，所述出液口开设于炉体底部最低处，下方正对出液轨道；所述固定卡环安装在炉体炉壁底部；所述封口装置穿过固定卡环且封住出液口。此种出液方式避免了提升电极时的热伤害和侧倾炉体时的安全隐患，出液更加充分同时集气除尘装置使烟尘得到充分处理。 | ||||||
| 5 | 一种燃气燃烧与电弧联合加热熔炼炉 | CN201610972208.9 | 2016-10-28 | CN106643145A | 2017-05-10 | 刘占华; 王欣; 陈文亮; 曹志成; 薛逊; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种燃气燃烧与电弧联合加热熔炼炉，包括设在炉基础之上的炉体，炉体包括侧墙、炉顶及设在炉基础之上的耐火炉底；炉体的炉膛分为熔化区与沉降区两个部分；沉降区炉底低于熔化区炉底，熔化区炉底采用倾斜式设计且与沉降区相邻的一端向下倾斜并与沉降区相通；在熔化区远离沉降区一端的炉顶设有进料口；在熔化区内相对的两侧墙上设有燃烧器；在沉降区设有贯穿炉顶的石墨电极，在沉降区的底部分别设有供熔渣排出的出口以及供热态金属排出的出口。本发明结合了燃气燃烧加热与电弧加热的优势，避免了二者的缺陷，在熔化区采用燃气作为燃料，在沉降区采用电弧加热辅助保温并完成深度还原，极大降低生产成本，产品质量和熔炼效率高。 | ||||||
| 6 | 一种基于智能控制装置的蓄热式熔铅炉 | CN201610736030.8 | 2016-08-29 | CN106440791A | 2017-02-22 | 刘子龙 |
| 本发明公开了一种基于智能控制装置的蓄热式熔铅炉，包括底座，底座上设有导向管，导向管内套装有升降管，升降管内套装有升降杆，旋管的端部设有连杆，连杆的端部设有储物框；底座上设有炉体，炉体的端部设有进料口，储物框设置在炉体内；炉体内设有电热盘，电热盘的横截面为抛物线形状，电热盘的底部设有下料口，炉体的底部侧壁设有出口，炉体的外侧壁设有温控器，电热盘与温控器为电连接。本发明可以对金属铅进行熔融处理，方便加工。 | ||||||
| 7 | 矿石电熔装置及熔炉 | CN201610716131.9 | 2016-08-25 | CN106440790A | 2017-02-22 | 刘锦秋 |
| 本发明涉及一种矿石电熔装置，包括熔炉、导电石墨棒以及导电石墨盘；导电石墨棒和导电石墨盘分别与供电电源的正负极电连接；熔炉包括金属外壳和石墨导电层；石墨导电层呈上方开口的圆筒状，形成有用于盛放待熔炼物质的容纳腔；金属外壳呈中空圆柱状，设置于石墨导电层外周；熔炉放置于导电石墨盘；导电石墨棒插入熔炉的容纳腔中，与导电石墨层接触。本发明的矿石电熔装置结构简单、操作方便、加热均匀、且能量利用率高。 | ||||||
| 8 | 一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法 | CN201610838539.3 | 2016-09-22 | CN106440786A | 2017-02-22 | 李健; 郝福来; 姚永南; 赵国惠; 张世镖; 王鹏; 陈健龙 |
| 本发明涉及一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法，该装置由支架、外保温层、炉盖、烟气口、出料口、搅拌机、填料口、炉体内衬、加热板和耐火砖组成，外保温层、由耐火砖搭建的砖体骨架、加热板和炉体内衬构成柱形加热炉本体。本发明通过电阻片对炉体内衬进行加热，且炉体内衬装有温度传感器，可自动调节不同部位的加热功率，确保加热均匀。装置内还装有保温棉，确保热量损失最小。柱形炉本体上端设有炉盖，且设有搅拌机及减速机，对内部加热的物料进行搅拌。加热炉通过固定支架两侧的旋转轴可人工控制旋转，使用时先将温度升至设定温度，再加入少量物料，待熔化可搅拌后，连续缓慢的加入物料。本装置的发明实现了工业化生产熔融态的化学合成物。 | ||||||
| 9 | 一种陶瓷刀具用多腔体微波烧结保温装置 | CN201610664034.X | 2016-08-13 | CN106288785A | 2017-01-04 | 程寓; 张勇 |
| 本发明属于机械加工刀具制造设备技术领域，特别是一种陶瓷刀具用多腔体微波烧结保温装置。所述装置共有三个以上腔体，每个腔体均包含辅助加热部分和保温部分，辅助加热部分由碳化硅、石墨混合粉末或者碳化硅、氮化硼混合粉末构成，保温部分由莫来石箱体、氧化铝泡沫砖、硅酸铝无石棉、多晶莫来石纤维棉、硅酸铝无石棉盖子、莫来石盖子构成。辅助加热所用的粉体不仅可以防止材料的氧化，而且具有低温助烧和高温保温的作用。在烧结过程中可同时制备多个试样，且温度分布均匀，升温速度快，最高可承受2000℃的温度。本装置结构简单，成本低廉，可显著提高试件的制备效率和力学性能，利于商业化应用。 | ||||||
| 10 | 聚氨酯多元醇高温熔化炉 | CN201610662269.5 | 2016-08-04 | CN106123586A | 2016-11-16 | 徐建国; 徐国林; 徐卡特; 徐群策; 徐颖; 陈华法; 吴俊; 郑贤和; 黄广飞; 胡军舰; 周吉仁 |
| 本发明涉及一种聚氨酯多元醇高温熔化炉，包括炉体，炉体为封闭的隔热墙体构成，在炉体内腔两侧墙体上设置加热管；主要是加热管由电加热管和蒸汽加热管组成，蒸汽加热管通过电控阀与蒸汽锅炉连通，电加热管电源与电控阀电源采用联动控制开关控制；所述联动控制开关采用继电器控制电路，继电器控制电路的常开触头串接在电控阀电源电路中，继电器控制电路的常闭触头串接在电加热管电源电路中，电加热管电源电路中安装总开关。在白天锅炉供汽时采用蒸汽加热，晚上锅炉停汽时，用电处于低谷，采用电加热，节约能源，生产成本低。适用于聚氨酯产生工艺中多元醇材料的熔化炉。 | ||||||
| 11 | 一种组合式智能电渣系统 | CN201610411374.1 | 2016-06-08 | CN106091684A | 2016-11-09 | 王飞 |
| 本发明提供了一种组合式智能电渣系统，包括密封箱，所述密封箱内设有化渣组件和重熔组件，所述化渣组件包括化渣池、升降机构一和连接在所述升降机构一上的化渣电极，所述化渣池位于所述化渣电极的下方；所述重熔组件包括结晶器、升降机构二和重熔电极，所述结晶器和所述重熔电极均连接在所述升降机构二上，所述结晶器位于所述重熔电极的下方。本发明提供的电渣系统结构设计巧妙，通过控制器自动化智能操控完成化渣和重熔操作，不仅使用方便，而且节省了人力成本，该系统容易拆卸和组装，炼钢过程在密封箱内完成，可防止CaF2烟气对人的伤害，使用更加安全、环保，使生产的钢锭产品更加纯净。 | ||||||
| 12 | 一种改进型铝合金熔化炉 | CN201610102452.X | 2016-02-25 | CN105783509A | 2016-07-20 | 淦长林 |
| 本发明公开了一种改进型铝合金熔化炉，包括：熔化炉本体，包括左室熔化炉和右室熔化炉，右室熔化炉的内部设置有右室内腔，右室内腔的底部为弧形结构；废料室，与左室熔化炉相连；主燃烧器，与废料室相连；助燃风装置，与废料室相连；辅助加热器，设置于左室熔化炉、右室熔化炉的侧壁下部；熔化炉倾翻机构，其设置于右室熔化炉的底部，用于驱动右室熔化炉翻转。本发明相较于现有技术，右室熔化炉的右室内腔的底部为弧形结构，熔化炉倾翻机构驱动右室熔化炉翻转倾倒炉子里的铝水时，每倾动角度1°，所倒出的铝水量始终是相等的，大大简化了倾动速度的流量控制，使流槽液面的波动做到最小，确保铸锭的铸造质量，提高铸锭的成品率。 | ||||||
| 13 | 一种工业熔炼电炉 | CN201610104403.X | 2016-02-25 | CN105627746A | 2016-06-01 | 江维 |
| 本发明公开了一种工业熔炼电炉，包括炉体，所述炉体为顶部敞口的腔体，顶部设有炉盖，炉盖上设有穿过炉盖的正电极和负电极，正电极和负电极上设有电极夹，炉盖顶部设有炉气出口和多个加料管，炉体侧壁设有出渣口和出料口，炉体外侧设有冷却装置，该冷却装置包括环绕的冷却水管，炉体的炉壁内设有冷却腔，该冷却腔与冷却水管相通，冷却水管处设有电磁阀，出气口处设有温度感应器，温度感应器与电磁阀相连接，方便实现降温升温。 | ||||||
| 14 | 一种竖式双侧吹熔炼炉 | CN201511007195.3 | 2015-12-30 | CN105423752A | 2016-03-23 | 黄艳玲; 王平; 黄贤盛 |
| 本发明公开了一种竖式双侧吹熔炼炉，其包括熔炼反应区和电炉区；所述熔炼反应区包括上段、中段和下段；所述上段的钢壳内砌耐火砖，耐火砖侧墙设有二次风口，所述上段的四壁顶面设有炉盖，炉盖上留有若干个加料孔，炉顶端部或中部留有烟气出口；所述中段四壁全部采用铜水套，且该中段侧壁冷却水套为多层；所述下段采用耐火砖砌筑；在所述中段的最下层水套的最低处设有一次送风通道，并且该一次送风通道向下倾斜。本发明的熔炼炉的吹氧位置紧靠铜锍上平面且向下倾斜设置，使得渣层厚度能够被控制在600mm～800mm左右。熔炼过程中生成的熔炼渣在炉内停留时间比深熔池法短很多，且渣层一直处于被搅动状态，熔炼反应区内不易形成横膈膜。 | ||||||
| 15 | 热交换器和金属生产系统和方法 | CN201310524307.7 | 2013-10-30 | CN104513903A | 2015-04-15 | M·P·泰勒; J·J·J·陈; F·穆罕默德; R·J·华莱士; P·帕特尔 |
| 一种热交换器（10）包括用于相对于待冷却的主体输送冷却流体的管道（12）。热传递装置（62）布置成与管道（12）的内部连通，热传递装置（62）和管道（12）一起限定组件，所述组件邻近待冷却的主体可安装，在使用中，由于冷却流体相对于主体和相对于组件的热传递装置（62）的运动，发生对流热交换，并且在主体和组件的热传递装置（62）的至少一部分之间发生辐射热交换。 | ||||||
| 16 | 用于将材料提纯的设备 | CN201280062984.5 | 2012-10-19 | CN103998886A | 2014-08-20 | 丹尼尔·德拉奇; 吉约姆·勒克姆特 |
| 本发明涉及一种用于将材料提纯的设备(10)，该设备(10)包括坩埚(32，36，38；132)的组合件(30)。各个坩埚包括用来容纳处于熔融态的材料的腔室和用于从所述腔室中排放处于熔融态的所述材料的排放导管。所述组合件至少包括第一坩埚、第二坩埚和第三坩埚，所述第一坩埚至少部分地处于所述第二坩埚正上方，所述第一坩埚的所述排放导管通入所述第二坩埚，并且，所述第二坩埚至少部分地处于所述第三坩埚正上方，所述第二坩埚的所述排放导管通入所述第三坩埚。所述设备还包括环绕各个坩埚的至少一部分的加热系统(40)，和用于回收由所述组合件的坩埚之一的所述排放导管所供给的处于熔融态的所述材料的系统(58)。 | ||||||
| 17 | 利用可消耗电极真空电弧冶炼工艺来精炼类金属 | CN201280041741.3 | 2012-08-15 | CN103764880A | 2014-04-30 | 雷蒙·J·罗伯茨 |
| 通过CEVAR精炼工艺来精炼预加热的硅电极的形式的类金属诸如硅，该CEVAR精炼工艺在利用低矮CEVAR底部打开式坩埚在CEVAR熔炉系统中熔融预加热的电极之后，通过受控加热和冷却来生产铸块。 | ||||||
| 18 | 硅提纯设备 | CN200880005094.4 | 2008-02-12 | CN101646621B | 2013-11-06 | 克里多夫·拉菲; 罗杰·伯恩; 莱昂内尔·布吉埃尔; 克里多夫·吉罗尔德; 弗劳伦特·莱莫特; 阿曼德·博纳迪尔; 帕斯卡·里瓦特; 吉恩-皮埃尔·德尔·戈博; 丹尼尔·德拉奇 |
| 本发明涉及一种用于提纯硅载荷(s)的设备，包括：坩锅(5)，其包括由作为良好热导体的至少第一难熔材料制造的至少一个基底(20)；用于冷却基底的装置(26，28)；保护元件(30)，其由具有低导热性的至少第二难熔材料制造，并且设在坩锅与载荷之间；和载荷的电感加热装置(23，24)，其包括设在基底之中或之下的绕组(23)。 | ||||||
| 19 | 熔化炉 | CN200980137691.7 | 2009-09-25 | CN102165278B | 2013-09-25 | 内藤聪; 向江一郎 |
| 本发明中的熔化炉具备：惰性气体气氛的密封容器；坩埚，设置在所述密封容器的内部，通过感应加热使原材料熔化；和坩埚冷却机构，所述坩埚冷却机构具备：管道部，与所述密封容器连通，具备用于使气体从所述密封容器流出的吸气口和用于使气体向所述密封容器流入的吹出口；热交换部，设置在所述管道部的中途；以及气体移动部，设置在所述管道部的中途。 | ||||||
| 20 | 从籽晶制造浇铸硅的方法和装置 | CN200880025474.4 | 2008-07-16 | CN101755077A | 2010-06-23 | 内森·G·斯托达德; 罗杰·F·克拉克 |
| 提供了可用于光伏电池和其它应用的硅的浇铸方法和装置。使用这些方法，可以生长出低碳含量的锭料，其晶体生长受到控制，从而增加了浇铸过程中作为籽晶的材料的横截面积。 | ||||||
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