1 |
一种辊道窑 |
CN201710837236.4 |
2017-09-18 |
CN107525398A |
2017-12-29 |
孟庆娟 |
本发明公开了一种辊道窑,所述辊道窑包括加热区和多个退火区,所述加热区设有加热轨道,每一所述退火区设有与所述加热轨道连接的退火轨道,所述加热轨道上用以放置陶瓷原料,所述陶瓷原料在所述加热区加热后经所述加热轨道分别传输至多个所述退火轨道,并分别在多个所述退火区冷却。多个退火辊道同时传输加热辊道的陶瓷原料,即利用多个退火轨道同时对陶瓷原料进行退火,提高了退火效率,提高了生产效率。 |
2 |
一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置 |
CN201710871536.4 |
2017-09-25 |
CN107478059A |
2017-12-15 |
张惠元; 张宇 |
本说明公开了一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,包括FLOX型控制器、固定架、轴杆、底座和液体出口,所述固定架的底部安装有底座,所述固定架的内侧通过轴杆安装有保护外壳,且固定架一侧的轴杆上安装有轴承座,所述保护外壳的内部安装有保温箱,且保温箱的底部安装有旋转电机,所述保温箱顶部熔炉位置处设有液体出口,所述固定架远离电机一侧设有中频感应加热电源,且中频感应加热电源的一侧安装有FLOX型控制器,所述中频感应加热电源通过导线与电热螺旋管连接连接。本说明相对于传统熔炼炉设置了保护外壳,避免熔炉受到碰撞,提高了熔炉的使用寿命,设置的电机可以保证熔炉的摆动,便于熔融金属取出,节约了熔融液体取出时用到的设备。 |
3 |
步进炉用步进装置 |
CN201710707940.8 |
2017-08-17 |
CN107449275A |
2017-12-08 |
张春利; 陈霞 |
本发明公开一种步进炉的步进装置,包括:升降框架,升降框架能够作升降运动;平移框架,平移框架设置于所述升降框架上,能够沿水平方向移动;储能部件,储能部件连接至升降框架,用于储存升降框架及其载荷的重力势能。通过储能部件可存储升降框架及其载荷的重力势能,升降框架下降时储能部件储存其重力势能,升降框架上升时储能部件释放重力势能,从而大幅减少升降驱动装置的功率,使得步进装置运行高效平稳、有效降低运行能耗,降低工程设备投资。 |
4 |
连续加热炉炉底 |
CN201610361201.3 |
2016-05-30 |
CN107449274A |
2017-12-08 |
不公告发明人 |
本发明涉及一种连续加热炉炉底,特别是涉及一种加热炉炉底制造技术,属于耐高温材料制作拼接技术。它是由楔块拼接而成,楔块为正方体或长方体,楔块由多晶莫来石、铝酸钙、氧化铝纤维、刚玉粉、水泥等混合制成的固化模块。本发明采用无机复合材料制成,既耐高温且高温强度远高于钢材,用它制作的加热炉中高温区域炉底板省去了此区域内的导轨,热坯直接在本发明炉底板上滑移前行。具有耐高温、强度高、使用寿命长的优点。 |
5 |
台车 |
CN201610361199.X |
2016-05-30 |
CN107449273A |
2017-12-08 |
不公告发明人 |
本发明提供一种台车,属于机械制造领域。公知的加热炉用台车采用外部牵引行走,承载轮不稳定且不便于维修。本发明驱动装置与台车设置于一体,在车体下方同时设有车轮和驱动链轮。采用驱动链轮和地链条上的销轴啮合推动车体行走,驱动装置采用手动控制或遥控控制。本发明驱动装置可随台车移动,避免了传统台车的地坑主驱动设置,故方便维修,提高了驱动装置使用寿命,同时可遥控或者手动启动,提高了该装置的自动化程度。 |
6 |
一种陶料生产旋转窑 |
CN201710740802.X |
2017-08-25 |
CN107449271A |
2017-12-08 |
陆光全 |
本发明公开了一种陶料生产旋转窑,包括:旋转窑体、链条组件、支承装置、挡轮支承装置、传动装置;链条组件包括第一链条、第二链条、第三链条,第一链条、第二链条、第三链条一端连接在旋转窑体的内壁并沿着旋转窑体的轴向设置,旋转窑体为直径为D的圆柱体,第一链条的长度为D+D1,D1为1/6D,第二链条的长度为D+D2,D2为1/4D~1/2D,第三链条的长度为D+D3,D3为1/2D~D,第一链条、第二链条、第三链条与旋转窑体内壁的连接点之间的间距为3/2D;支承装置、挡轮支承装置设置于旋转窑体下方,传动装置套设于旋转窑体带动旋转窑体旋转。有益效果:链条组件将陶料淤泥分解为颗粒状,防止陶料淤泥结块,且链条组件的长度设置、间距设置可以防止链条间打结。 |
7 |
烧结机生产线驱动装置安装方法 |
CN201610359045.7 |
2016-05-27 |
CN107436093A |
2017-12-05 |
王博; 王俊芳; 魏伟; 谢麟; 何勇; 王吉勤; 吴寒君 |
一种烧结机生产线驱动装置安装方法,包含头部星轮和柔性传动装置安装,其特征在于包括以下步骤:a、头部星轮安装,b、柔性传动装置安装,c、定扭矩联轴器安装。本发明的烧结机生产线驱动装置安装方法具有全面规划、全盘统筹、可操作性强,烧结机生产线驱动装置安装精度高,各步骤衔接、协调顺畅和提高安装效率,降低工程成本的优点。 |
8 |
一种陶瓷制备烧结炉 |
CN201710829065.0 |
2017-09-14 |
CN107436092A |
2017-12-05 |
毛玉贝 |
本发明公开了一种陶瓷制备烧结炉,其结构包括支架、沸腾层、冷却管、烧结炉主体、防爆孔、散热器、排气筒、进口、点火口、溢流口、空气分布板、电机,所述烧结炉主体为长方体结构,高为100cm,长为60cm,宽为60cm,所述烧结炉主体焊接支架,支架为长方体结构,共设有四根且等边大小一致。本发明的有益效果为设有散热器,在烧结炉主体制作陶瓷时,通过散热器中的风机配合扇叶对烧结炉主体内的温度降温,接着使用散热孔配合排气筒将烧结炉主体体内的热气排出,防止烧结炉因温度过高而发生爆炸,提高烧结炉的使用寿命。 |
9 |
一种转底炉的控制系统及方法 |
CN201710739952.9 |
2017-08-23 |
CN107436090A |
2017-12-05 |
胡杰; 陈万里; 吴道洪 |
本发明公开一种转底炉的控制系统及方法。该控制系统包括主控器、温度控制单元、气氛控制单元、压力控制单元;主控器的温度控制模块与温度控制单元配合,控制转底炉的温度;主控器的气氛控制模块与气氛控制单元配合,控制转底炉内的还原气氛;主控器的压力控制模块与压力控制单元配合,控制转底炉的压力。本发明通过主控器与各个控制单元的配合,实现对转底炉内温度、还原气氛、压力的控制,使得转底炉内的温度控制在一个合理的范围,炉内的还原性气氛中CO含量稳定,炉内的压力保持梯度分布,有利于物料的产生,提高经济效益。 |
10 |
一种卧式高温真空实验炉 |
CN201710702542.7 |
2017-08-16 |
CN107436088A |
2017-12-05 |
王玉洁 |
本发明公开了一种卧式高温真空实验炉,包括炉壳,热电偶,加热室,观察窗,水冷电极,料架组件,炉架,控制柜,触摸屏一体机,气路、冷却、真空系统;所述炉壳为卧式圆筒形壳体,所述炉门为旋转式开启双层平盖门;所述加热室采用与炉壳卧式圆筒形内接的方型结构,通过高纯氮化硼陶瓷件绝缘与炉壳配合装配;所述加热室内设有多层六面分布的钨、钼隔热屏和由陶瓷卡件限位支撑的钨带加热器;所述炉架后部分设置有真空系统、右侧部分设有集成式的控制柜,所述控制柜上设有集成式的触摸屏一体机;本发明采用卧式圆筒炉体和方型加热室设计,有利热传导,温控精度高,实验数据重现性好,方型加热室有利装卸料,方便观察与监控,自动化程度高。 |
11 |
用于催化剂制备的焙烧炉 |
CN201710635156.0 |
2017-07-30 |
CN107421330A |
2017-12-01 |
邬家银 |
本发明提供一种用于催化剂制备的焙烧炉,涉及催化剂制备技术领域。包括:喷淋室、与所述喷淋室连通的焙烧室、与所述焙烧室连通的冷却室以及设于所述焙烧室与所述冷却室之间的筛网;所述筛网包括内表面设有槽的固定框、设置于所述槽内的筛网本体以及螺纹连接于所述固定框的两侧且与所述筛网本体的端面相接触的紧固螺栓;当筛网堵塞需要进行更换时,只需旋松紧固螺栓,将筛网本体从固定框的槽中抽出,之后换上新的筛网本体或清洁后的筛网本体,并旋紧紧固螺栓即可,筛网的更换较为方便,可提升生产效率。 |
12 |
调节预混式二次燃气烧嘴及方法 |
CN201710498484.0 |
2013-02-17 |
CN107420894A |
2017-12-01 |
不公告发明人 |
调节预混式二次燃气烧嘴及方法,在燃气管22的前端设置有堵头17,燃气管22的前端靠近堵头17一端上设置有多个燃气出口18,空气进气管19的前端与链接弯管16的尾端紧固连接,链接弯管16的前端和混合管9的尾端紧固连接,混合管9的前端设置有燃气烧嘴11,混合管9靠近尾端一端设置有链接盘-a14,链接盘-a14上设置有观火孔15,空气管5靠近法兰盘-a13一端设置有主风口6,空气管5的外侧套制有窑炉滑道2,窑炉滑道2通过尾端一端固定的链接钢板4用膨胀螺栓3与窑墙1链接。 |
13 |
一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构 |
CN201710709238.5 |
2017-08-17 |
CN107416928A |
2017-12-01 |
杨松江; 付杰; 肖国梁; 徐彬桓; 陈刚 |
本发明公开了一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构,包括烤花炉本体,所述烤花炉本体包括烤炉外罩和高温烘烤室,所述烤炉外罩的一侧与支撑板的一侧固定连接,所述支撑板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机通过其转轴与废水烘干装置的一端固定连接,所述废水烘干装置的两端底部均与转盘的顶部转动连接。该高温烤花炉上含漆废水烘干结构,通过第一电机和第二电机工作,分别使废水烘干装置能够转动和搅拌叶移动,使废水在烘干的过程中能够受热均匀,提高烘干效率,通过四个转盘能够支撑废水烘干装置,并且能够使废水烘干装置转动,通过隔板能够高效的对废水烘干装置进行烘干,从而达到无污染高效节能处理废水的目的,节约能源。 |
14 |
一种无极间支路电流矿热电炉 |
CN201710830452.6 |
2017-09-15 |
CN107401917A |
2017-11-28 |
巴涌 |
无极间支路电流矿热电炉为多个独立炉膛(2)和炉壳(3)的组合,每个独立炉膛(2)有一相电极(1),每相电极可以单根也可多根,各独立炉膛的炉壳(3)间确保有足够冷却距离,炉壳(3)(10)与公共炉底(9)绝缘,独立炉膛(2)间的冶炼电流只从炉底(9)导通不得有电流自独立炉膛(2)炉墙(4)或炉壳(3)之间穿过;无极间支路电流矿热电炉有圆形阵列和矩形阵列布置方式,独立炉膛水平截面可以采用圆形或多边形等无极间支路电流矿热炉采用三相交流供电时,二次短网供电采用角接或星接,采用直流供电时公共炉底(9)与公共极(6,7,8)等为正极,各独立炉膛的电极(1)为负极;采用高、中、低频三相供电方式同工频三相交流供电。 |
15 |
一种低能耗长寿型余热回收竖炉 |
CN201710788604.0 |
2017-09-05 |
CN107388814A |
2017-11-24 |
刘洪春; 李旭东 |
本发明涉及一种低能耗长寿型余热回收竖炉,包括预存室、环形风道、斜风道和冷却室,预存室设置在冷却室上方,预存室底部外侧设环形风道,预存室与冷却室之间设斜风道,斜风道顶部与环形风道相连通,斜风道内设有斜风道分隔墙;预存室与冷却室的外径相等,预存室的底部为锥斗型结构;斜风道顶部与预存室底部之间设托砖支撑。本发明具有运行能耗低、生产周期长、检修次数少的优点,并能够对后续装置的运行起到改善作用。 |
16 |
一种便于急速升温的电加热回转圆筒式加热炉 |
CN201611107035.0 |
2016-12-06 |
CN107356106A |
2017-11-17 |
张传生; 刘翰; 曹恒; 张俊; 邓婷婷 |
一种便于急速升温的电加热回转圆筒式加热炉,转炉进口和转炉出口分别布置在便于急速升温的电加热回转圆筒式加热炉的首尾两端,转炉外炉筒壁和转炉内炉筒壁之间带有环状保温层,转炉外炉筒壁的长度方向上均布有环状支撑件,环状支撑件通过滚轮与支撑装置连接,下部电加热装置布置在转炉外炉筒壁的内侧下部,侧面电加热装置布置在转炉外炉筒壁的侧面。本发明的优点:采用电加热方式,根据催化剂活化焙烧工艺要求控制温度,保证设备长周期稳步运行,在满足工艺需求基础上,有效地降低了成本。 |
17 |
可控气体流场的台车式加热炉 |
CN201610290572.7 |
2016-05-04 |
CN107345764A |
2017-11-14 |
杨宏飞 |
本发明提供一种可控气体流场的台车式加热炉,炉膛内的两侧炉墙上阵列间隔设置有若干烧嘴和排烟口,烧嘴燃烧产生高温烟气在烧嘴前区域形成高压区,排烟口产生抽力在排烟口前区域形成负压区,通过控制阀门的启闭控制烧嘴的启闭以及控制排烟口排烟或关闭,左侧烧嘴燃烧时右侧排烟口排烟,右侧烧嘴燃烧时左侧排烟口排烟,定时交换炉膛内高压区和负压区的相对位置。本发明结构简单、使用方便、易于实现,通过控制不同区域炉压,实现控制炉内流体流向。定时改变炉内气体流向,减小炉内温差,使温度场趋于均匀,使高温加热炉炉温均匀性达到±10℃以内。避免了火焰局部高温对有效加热区温度场的影响,从而避免了工件被烧损的风险。 |
18 |
一种环型砖坯移动式砖瓦窑 |
CN201710577528.9 |
2017-07-15 |
CN107339883A |
2017-11-10 |
赵宏云 |
本发明属于砖瓦窑技术领域,具体涉及一种环型砖坯移动式砖瓦窑,包括窑体和砖坯输送机构,窑体包括干燥段、预热段、焙烧段和冷却段,在焙烧段设置有进风口,在冷却段上部设置有风机A,在干燥段的上部设置有风机B,在风机A和风机B后设置有脱硫塔,窑体内设置有砖坯输送机构,窑体的两侧与砖坯输送机构之间设置有刹风板,砖坯输送机构包括输送台、驱动装置和支撑装置,输送台是可沿窑体移动的,窑体的内侧设置有湿坯码放台、制坯机和湿坯输送机,湿坯码放台设置在输送台的内侧并且可移动,本发明窑体不动,砖坯移动,可方便按地形差异灵活选择最合理的方案布置窑炉和设备,而且湿坯码放区和成砖出砖区在同一个地方,节省运行成本。 |
19 |
一种热量循环利用的固液分离式冶炼炉 |
CN201710652399.5 |
2017-08-02 |
CN107328233A |
2017-11-07 |
金传辉; 金崧 |
本发明公开了冶炼技术领域的一种热量循环利用的固液分离式冶炼炉,包括炉体,炉体的内腔由上至下分别设有冶炼区、分隔板、加热区和加热器,分隔板的外壁均匀设有过液孔,冶炼区的左右两侧内壁均匀设有加热管,炉体的顶部右侧设有进料口,炉体的顶部右侧设有出烟口,冶炼过程中产生的高温烟道气随着出烟口排放至烟道管内,过滤装置对烟道气带有的烟尘进行过滤,随后高温烟道气进入换热器中,换热器将高温烟道气传递给导热管,导热管将高温烟道气传输至加热区内,实现热能的循环利用,避免直接排放至大气内对环境造成热量辐射,很好的起到了环保节能的效果。 |
20 |
金属熔液浸渍用加热管 |
CN201710586787.8 |
2017-07-18 |
CN107324814A |
2017-11-07 |
堤英气; 梶野仁 |
本发明提供一种金属熔液浸渍用加热管,所述金属熔液浸渍用加热管与以往相比导热率、密度高、且由导热率良好的氮化硅质烧结体构成。金属熔液浸渍用加热管(1)具有筒状的加热器收容部(4),所述筒状的加热器收容部(4)具备闭口端(2)和开口端(3),加热器收容部(4)含有:氮化硅、包含钇的化合物和包含镁的化合物,加热器收容部(4)的外周面的表面粗糙度Ra为0.5μm以上且10μm以下。 |