金属熔炼炉的炉体结构 |
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| 申请号 | CN201611067507.4 | 申请日 | 2016-11-28 | 公开(公告)号 | CN106482511A | 公开(公告)日 | 2017-03-08 |
| 申请人 | 无锡市莱达热工工程有限公司; | 发明人 | 俞雪峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种金属熔炼炉的炉体结构，包括 炉壳 、燃气进气 接口 、热烟气出口、余热回收口、 坩埚 支撑 架与坩埚；炉壳内具有炉腔，在炉腔的底面板上固定有坩埚支撑架，在坩埚支撑架上安装有坩埚；在炉壳上开设有燃气进气接口、热烟气出口与余热回收口，燃气进气接口沿着炉腔的切线方向设置，热烟气出口沿着炉腔的直径方向设置，余热回收口开设在靠近炉腔的底面板 位置 的炉壳的 侧壁 上。本发明具有结构简单与加热效率高等优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉壳（1）、燃气进气接口（1.1）、热烟气出口（1.2）、余热回收口（1.3）、坩埚支撑架（2）与坩埚（3）；其特征是：炉壳（1）内具有炉腔，在炉腔的底面板上固定有坩埚支撑架（2），在坩埚支撑架（2）上安装有坩埚（3）；在炉壳（1）上开设有燃气进气接口（1.1）、热烟气出口（1.2）与余热回收口（1.3），燃气进气接口（1.1）沿着炉腔的切线方向设置，热烟气出口（1.2）沿着炉腔的直径方向设置，余热回收口（1.3）开设在靠近炉腔的底面板位置的炉壳（1）的侧壁上。 |
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| 说明书全文 | 金属熔炼炉的炉体结构技术领域[0001] 本发明涉及一种热工炉的炉体结构，本发明尤其是涉及一种金属熔炼炉的炉体结构。 背景技术[0002] 金属熔炼炉为热工炉的一种，它是能完成将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300 1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，并产出粗金属~或金属富集物和炉渣的火法冶金过程的热工炉。金属熔炼炉的炉体结构是否合理对金属熔炼炉具有重要的影响。 发明内容[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、加热效率高的金属熔炼炉的炉体结构。 [0004] 按照本发明提供的技术方案，所述金属熔炼炉的炉体结构，包括炉壳、燃气进气接口、热烟气出口、余热回收口、坩埚支撑架与坩埚；炉壳内具有炉腔，在炉腔的底面板上固定有坩埚支撑架，在坩埚支撑架上安装有坩埚；在炉壳上开设有燃气进气接口、热烟气出口与余热回收口，燃气进气接口沿着炉腔的切线方向设置，热烟气出口沿着炉腔的直径方向设置，余热回收口开设在靠近炉腔的底面板位置的炉壳的侧壁上。 [0005] 所述热烟气出口的轴线与燃气进气接口的轴线之间形成10 20°的夹角。~ [0006] 所述燃气进气接口包括进气接口前段与进气接口后段，进气接口前段为圆锥状，进气接口后段为圆柱状，进气接口前段的后端部进气接口后段的前端部同轴相接，且进气接口前段的小口端朝前设置。 [0007] 在进气接口前段上连接有辅助进气接口。 [0009] 图1是本发明的主视图。 [0010] 图2是本发明的左视图。 [0011] 图3是本发明的俯视图。 具体实施方式[0012] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 [0013] 该金属熔炼炉的炉体结构，包括炉壳1、燃气进气接口1.1、热烟气出口1.2、余热回收口1.3、坩埚支撑架2与坩埚3；炉壳1内具有炉腔，在炉腔的底面板上固定有坩埚支撑架2，在坩埚支撑架2上安装有坩埚3；在炉壳1上开设有燃气进气接口1.1、热烟气出口1.2与余热回收口1.3，燃气进气接口1.1沿着炉腔的切线方向设置，热烟气出口1.2沿着炉腔的直径方向设置，余热回收口1.3开设在靠近炉腔的底面板位置的炉壳1的侧壁上。 [0014] 所述热烟气出口1.2的轴线与燃气进气接口1.1的轴线之间形成10 20°的夹角。~ [0015] 所述燃气进气接口1.1包括进气接口前段与进气接口后段，进气接口前段为圆锥状，进气接口后段为圆柱状，进气接口前段的后端部进气接口后段的前端部同轴相接，且进气接口前段的小口端朝前设置。 [0016] 在进气接口前段上连接有辅助进气接口1.4。 [0017] 工作时，燃气进气接口1.1上安装有燃烧喷嘴4，热煤气通过管道接入燃烧喷嘴4，空气通过空气管道接入燃烧喷嘴4，燃烧后，热烟气从热烟气出口1.2经热烟气管排出，热烟气管的中段与空气管道的中段为套管结构，可以给空气余热，提高燃烧效率，在余热回收口1.3上连接余热回收管道，余热回收管道接入保温炉。 [0018] 燃气进气接口1.1沿着炉腔的切线方向设置，使得燃烧喷嘴4喷出的火焰能绕着坩埚3旋转起来，提高了燃烧效率。 [0019] 热烟气出口1.2沿着炉腔的直径方向设置，方便了排出热烟气，进一步提高了燃烧效率。 |
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