子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 热等压加压装置 | CN201480030768.1 | 2014-05-02 | CN105229402B | 2017-10-24 | 中井友充; 渡边克充; 米田慎 |
| 提供一种能够在抑制高压容器的下部的温度的同时将HIP处理的热区内效率良好地冷却的HIP装置（1）。该HIP装置（1）具备：气体不透过性的壳体（3、4），将被处理物（W）包围；加热部（7），设在壳体（3、4）的内侧，在被处理物（W）的周围形成热区；高压容器（2）；和冷却部，将在壳体的外侧被冷却的压媒气体向热区内引导而将该热区冷却。冷却部包括：气体导入部，将在壳体（3、4）的外侧被冷却的压媒气体向热区内导入；和冷却促进部（37），通过使在壳体的外侧被冷却的压媒气体与高压容器（2）的底体（11）热交换，将压媒气体冷却。 | ||||||
| 62 | 一种电炉炉门机械结构 | CN201710462321.7 | 2017-06-19 | CN107270717A | 2017-10-20 | 曲晓宇; 杨德刚; 周帅彪; 杨权; 贾红锋; 焦利辉; 梁红; 方楠; 杨鑫焱 |
| 本发明涉及一种电炉炉门机械结构，设置在用于核材料制造加工的电炉的炉门上，将传送核材料的密封箱室与炉门连接，炉门垂直于地面，包括密封笼罩设置在炉门上、设有与炉门的位置相对应的物料出入口的壳体，设置在壳体上、位于炉门上方、平行于炉门的气缸，连接在气缸的推杆一端的施力座，与施力座相连的门板，门板能够随推杆的上升下降而完成对炉门的密封关闭和开启，推杆、施力座、门板均位于壳体内，密封箱室与物料出入口密封连接。该机械结构具有体积小、炉门开启关闭快捷的优点，避免了炉内放射性物质的泄漏，减轻了工作人员吸收的辐射剂量。 | ||||||
| 63 | 一种天然气熔铜炉 | CN201710710988.4 | 2017-08-18 | CN107270703A | 2017-10-20 | 杨桂香; 杨景浩; 杨景周 |
| 本发明公开一种天然气熔铜炉，包括炉盖和炉体；炉盖设于炉体上；炉盖包括炉盖本体，设于炉盖本体中部的进料口，设于进料口周围的耐高温体，耐高温体的下部设有节能凹槽；炉体包括壳体、轻质隔热砖、高铝砖、镁砖和刚玉砖，炉体刚玉砖内侧为炉腔；炉腔底部设有炉台，炉台上设有坩埚；炉体下部设有耐高温环形件，耐高温环形件穿过炉体，耐高温环形件中心处为燃烧孔，炉体下部设有漏料观察清除口，燃烧孔和漏料观察清除口处分别设活动式耐火密封盖，活动式耐火密封盖用于开启和关闭燃烧孔和漏料观察清除口。本发明中的方案节能效果显著，炉体耐火、保温效果良好，热量散失小，节能效果显著，能将天然气熔铜炉的使用寿命延长3-5倍。 | ||||||
| 64 | 一种红土镍矿直接还原－顶吹熔炼生产镍铁的方法及其装置 | CN201710548921.5 | 2017-07-07 | CN107267746A | 2017-10-20 | 尹文新; 李淑梅; 李辉; 赵景富; 张向军; 孙镇; 丛自范; 杨超; 郑鹏 |
| 本发明属于镍冶金技术领域，尤其涉及红土镍矿生产镍铁的方法及其装置,特别涉及一种红土镍矿回转窑直接还原－燃气顶吹熔炼生产镍铁的方法及其熔炼装置。包括以下步骤：步骤（1）、红土镍矿干燥处理；步骤（2）、破碎及筛分；步骤（3）、混配料；步骤（4）、还原焙烧；步骤（5）、燃气顶吹熔炼。解决了目前火法处理红土镍矿过程中能耗高、环境污染严重、物料适应性差等问题。 | ||||||
| 65 | 用于热处理金属丝的方法和设备 | CN201480041069.7 | 2014-07-18 | CN105431559B | 2017-10-20 | 厄尔丁克·赛兹金; R·布兰德斯 |
| 本发明涉及一种用于热处理至少一种金属丝的方法，包括：使所述至少一种金属丝以在炉的上游端部和下游端部之间向前移动的方向沿着前进方向在炉中前进，通过燃烧器(10)将热气体注入到炉中，以及在燃烧器的上游将该热气体排出炉外，以及通过注入的热气体对流加热所述至少一种前进的金属丝，其中，使该热气体以与所述至少一种金属丝向前移动的方向相反的方向在炉中进行强制流通，热气体的所述注入以相对于垂直于前进方向(F)的平面(13)向炉的下游端部倾斜的方向完成。 | ||||||
| 66 | 一种智能化的有色金属冶炼装置 | CN201710512348.2 | 2017-06-29 | CN107246797A | 2017-10-13 | 张永红 |
| 本发明提供一种智能化的有色金属冶炼装置，包括基座，炉体，进料口，出料口，氧化风口结构，烟道，烟气处理箱，还原剂添加口，第一电炉，第二电炉，温度传感器，配电柜，控制器，控制面板和报警器，所述的炉体安装在基座上并分为预处理段，氧化段和还原段；所述的预处理段，氧化段和还原段连通。本发明温度传感器，烟气传感器以及控制面板的配合设置，有利于实时监测炉体内温度信息，控制器，第一电炉，第二电炉以及风机的配合设置，有利于方便控制炉体内的温度以及排烟效率，智能化程度高，操作简单；氧化风机结构中多个出风口的设置，有利于添加氧化剂时更加均匀，生产成品质量更佳。 | ||||||
| 67 | 一种智能炉栅预制件 | CN201710512255.X | 2017-06-29 | CN107238293A | 2017-10-10 | 孙林海 |
| 本发明公开了一种智能炉栅预制件，属于预制件技术领域。本发明包括若干预制块，所述预制块的上表面开有若干互相平行的凹槽，所述凹槽的前表面与预制块的前表面齐平，凹槽的后表面与预制块的后表面齐平，若干预制块紧密整齐排列。本发明通过在预制块的表面开设凹槽，使得由生铁、铸铁和铜等金属加工而成的产品所附带的残渣能够落入到凹槽中，并且凹槽上方宽度大于下方宽度，使得残渣在重力作用下更容易进入凹槽，避免了残渣的堆积，并且凹槽增强了空气的对流作用，能更好的冷却产品，从而提高了产品质量。 | ||||||
| 68 | 一种熔铝炉的吊挂钩 | CN201610186727.2 | 2016-03-29 | CN107238291A | 2017-10-10 | 翁银发 |
| 本发明公开了一种熔铝炉的吊挂钩，包括吊钩本体，包括左钢件、右钢件和连接件，左钢件、右钢件对称设置，连接件分别连接设置于左钢件、右钢件的中部且形成上安装部和下安装部，上安装部与熔铝炉的炉顶钢结构相匹配连接，下安装部与锚固件相匹配连接，左钢件、右钢件和连接件为一体设置且铸造而成。本发明相较于现有技术，吊钩本体铸造而成，采用铸造替换手工弯制，节省人力，形状统一，结构牢固，定位性能好，而且安装位置统一，使得锚固件的相互间受力均衡，提高熔铝炉炉顶浇注料的使用寿命。 | ||||||
| 69 | 烤炉 | CN201610185935.0 | 2016-03-29 | CN107238287A | 2017-10-10 | 黄荣龙; 吕峻杰; 陈滢如 |
| 本发明涉及一种烤炉，用于加热和干燥至少一基板。所述烤炉包括一操作腔室、一加热板以及一多孔板。所述操作腔室具有至少一排气孔用以排放所述操作腔室内加热的空气。所述加热板，设置于所述操作腔室底部，用以在所述操作腔室内产生一加热效果。所述多孔板，设置在所述加热板的边缘和一排气孔上方。所述至少一基板设置于所述加热板上。本发明通过设置所述多孔板，让所述操作腔室中的加热气流较为均匀，进而改善了加热温度不均匀现象。藉此，当所述基板为一液晶显示器基板(l iquid crystal display substrate)时，所制成的液晶显示面板的Mura现象(板亮度不均匀造成各种痕迹的现象)可被改善。 | ||||||
| 70 | 应用于水泥熟料生产工艺的氧气/二氧化碳燃烧技术 | CN201710519607.4 | 2017-06-30 | CN107235647A | 2017-10-10 | 朱文尚; 颜碧兰; 王俊杰; 宋军华; 江丽珍 |
| 本发明是关于一种应用于水泥熟料生产工艺的氧气/二氧化碳燃烧技术，第一路空气冷却熟料，冷却熟料后的第一路高温烟气作为二次风进入回转窑，第二路高温烟气经过换热装置预热通入分解炉的O2/CO2气体，然后进入余热锅炉进行余热发电；第二路空气通过燃烧器进入回转窑；回转窑窑尾排出的烟气进入预热器一中预热生料，预热器一排出的烟气进入余热锅炉；分解炉排出的烟气进入预热器二预热生料；预热器二产生回流烟气CO2浓度大于95％，一部分与第三路空气分离出的氧气混合后经过预热进入分解炉作为生料分解的O2/CO2气氛，另一部分净化除尘和压缩后得到浓度大于99％的CO2。本发明的水泥熟料生产工艺中与传统的水泥熟料生产工艺相比，CO2的排放量减少了60％‑75％。 | ||||||
| 71 | 具有组合的风扇和喷射器冷却的压制装置和压制的方法 | CN201480021135.4 | 2014-03-10 | CN105121145B | 2017-10-10 | 马茨·加尔丁 |
| 本发明涉及通过热压处理物品的装置(100)。用于通过热压处理物品的压制装置包括压力容器(1)，包括：炉腔(18)，其包括隔热的外壳和熔炉，适于保持物品。负载室(19)布置有至少一个顶部开口和至少一个底部开口，其中允许压力介质流经负载室。此外，在负载室处布置用于使压力介质在炉腔内循环和用于增强内部对流回路的风扇(30)，其中内部对流回路压力介质具有经过负载室的向上流和沿着炉腔的外围部分的向下流。至少一个流动发生器(31)布置为用于在风扇下游形成压力介质到负载室中的流动，以增强内部对流回路，通过从在底部隔热部分下方和底部末端部分上方的空间向上运输压力介质且在风扇下游将压力介质喷射到负载室中形成流动，以增强内部对流回路。 | ||||||
| 72 | 一种带搅拌功能的工业熔炉 | CN201710452600.5 | 2017-06-15 | CN107228568A | 2017-10-03 | 邱泽坚 |
| 本发明公开了一种带搅拌功能的工业熔炉，包括用于盛放待熔融物的炉体、用于给待熔融物加热的加热器以及用于给待熔融物起搅拌作用的第一线圈，所述第一线圈嵌于所述炉体内并相互绝缘隔开，所述加热器设置于炉体形成的池腔中，所述加热器包括第二线圈、保温层以及发热体，所述保温层贴合于发热体筒体内壁，所述第二线圈螺旋绕成具有若干匝数的线圈组适配置于保温层形成的腔内，所述第一线圈电性连接于低频交变电源，所述第二线圈电性连接于高频交变电源。通过在炉体中设置第一线圈，将第一线圈通以低频交变电，同时第二线圈通以高频交变电，这样对待熔融物既进行了加热，又对待熔融物起到搅拌待熔融物的作用，搅拌与加热互不干扰，提高了工作效率。 | ||||||
| 73 | 均温炉结构 | CN201710487803.8 | 2017-06-23 | CN107228563A | 2017-10-03 | 陈翠敏 |
| 一种均温炉结构，包含均温炉本体、加热模块及热管结构。均温炉本体具有外壳及腔体；加热模块设置于外壳一侧，用以产生热能以加热均温炉本体；热管结构设置于腔体内，并具有管壁及由管壁所界定出的供流空间，供流空间中具有支撑结构及工作流体；其中，支撑结构由不锈钢网状结构所组成，用以支撑管壁以避免热管结构塌陷并增加毛细扩散现象，藉此热管结构可使均温炉结构达成节能且快速均温的功效。 | ||||||
| 74 | 一种陶瓷纤维炉心撒料机 | CN201611005042.X | 2016-11-15 | CN107218813A | 2017-09-29 | 张云林 |
| 本发明公开了一种陶瓷纤维炉心撒料机，包括炉体，所述炉体的上端连通有进料盒，所述炉体内设有处理盒，所述处理盒为中空结构，所述处理盒对应设置在进料盒的下方，所述处理盒的两侧均固定有L型的刮板，两个所述刮板分别位于处理盒和炉体的内壁之间，所述处理盒的上端顶部固定有漏料盘，所述处理盒的下端连通有切割盒，所述处理盒内设有转轴。本发明结构简单，解决了陶瓷纤维原料在放入炉内时，传统的炉子只是对其高温融化生产，而没有打碎混合的窘境，从而使得原料的混合更加充分，还将炉壁上的高温溶液进行刮除，避免了高温溶液扩散靠近炉壁，热量将炉壁内的水带走，起到节能作用。 | ||||||
| 75 | 一种可移动的环保砖窑 | CN201710340666.5 | 2017-05-16 | CN107218811A | 2017-09-29 | 李达 |
| 本发明涉及制砖技术领域，特别是关于一种可移动环保砖窑。包括火炉，砖坯和窑体；所述窑体由若干个可移动的窑体坯组成，窑体内放入砖坯，砖坯之间设有火炉；所述窑体靠近砖坯一侧设有出风口和入风口，出风口和入风口之间的风道内设有烘干机，入风口上设有送风机。该移动砖窑在烧制砖坯的过程中，窑移动而砖坯不动，不会造成砖坯损坏；可移动砖窑保证了随时建厂的快速及时。能够节约工作人员，生产力减少，减少人员成本，大大减少了安全隐患。 | ||||||
| 76 | 一种感应式节能环保再生金属资源高效还原熔炼炉 | CN201710381029.2 | 2017-05-25 | CN107218808A | 2017-09-29 | 刘美君 |
| 本发明公开了一种感应式节能环保再生金属资源高效还原熔炼炉，包括底板，蜗杆的左端中部固定连接转动把手的转轴端部，转动把手的转轴部固定安装第二挡板，伸缩杆件的上端固定连接圆板件的下端中部，弹簧的下端固定连接第四挡板的上端，炉盖的上端左侧设有槽口。该种高效还原熔炼炉，顺时针摇转转动把手丝套向上移动，使熔炼炉沿着圆柱件翻转，即可方便将熔炼炉内的金属熔浆倾倒出来，向右推动L型杆件，炉盖正好盖住熔炼炉的炉口，向左拉动L型杆件，向上拉动圆板件带动伸缩杆件和第四挡板向上移动，当槽口正对伸缩杆件的下端时，松开圆板件，锁住炉盖，方面了打开和关闭炉盖。 | ||||||
| 77 | 一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉 | CN201710553126.5 | 2017-07-07 | CN107218805A | 2017-09-29 | 常全忠; 郭幸; 郭燕平; 王国超; 谭晓红; 何艳; 乔艳芬; 张红芳; 崔永福 |
| 本发明公开一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，它包括炉体、加热系统、刮板、运动控制系统，炉体由炉壳、保温层、防腐层等构成炉体内包含多层炉床；所述的加热系统位于炉体内；运动控制系统包括连杆、往复运动装置、滑轨，连杆与炉体的间隙由动密封装置密封；刮板与炉内部分的连杆连接。发明的分层结构，能实现粉体材料的缓慢动态煅烧处理，能有效解决粉体材料火法制备过程中产品团聚、流动性差、产品形貌差、直收率低等关键问题。该发明获得的产品形貌好、收率高，系统控制稳定。 | ||||||
| 78 | 废钢预热型电弧炉及改善侧壁加料电弧炉加热冷区的方法 | CN201510727925.0 | 2015-10-30 | CN105202907B | 2017-09-29 | 黄其明; 施维枝; 谈存真; 高瞻 |
| 本发明公开了一种废钢预热型电弧炉及改善侧壁加料电弧炉加热冷区的方法，包括电弧炉本体及倾斜设置的废钢预热室，所述废钢预热室与水平面间的夹角为30°～65°，所述废钢预热室与电弧炉本体相连接，上端设有除尘管室，所述废钢预热室上设有一个挡料齿耙，所述挡料齿耙下方设有驱动机构；烟气进入废钢预热室穿透挡料齿耙和废钢被除尘管室抽走，废钢得到预热，然后挡料齿耙打开，预热后的废钢沿着倾斜的废钢预热室槽底滑向电弧炉本体中心；通过大倾角废钢预热室与挡料齿耙配合的方法来改变废钢的下落角度，改善了侧壁加料电弧炉偏侧堆料的问题，降低了废钢对设备的冲击力，极大的提高了设备的可靠性。 | ||||||
| 79 | DC电炉 | CN201580075223.7 | 2015-12-24 | CN107208972A | 2017-09-26 | 朴相彩; 申宗训; 朴贤绪; 徐成谟; 琴昌勋 |
| 公开了一种DC电炉，其为使用DC电极的电炉，所述DC电炉包括具有底表面的炉体，底表面上形成有排放口，该炉体提供插入废料的内部空间；安装在炉体的底表面上的下电极；和底吹装置，该底吹装置设置在底表面上使得不受下电极的干扰，从而将气体吹送至炉体的内部空间。 | ||||||
| 80 | 熔铝保温炉 | CN201610146347.6 | 2016-03-15 | CN107192264A | 2017-09-22 | 冯荣杰 |
| 本发明公开了一种熔铝保温炉，其技术方案要点是包括内部中空、顶部开有出液口和送液口的炉体、密封固定于送液口上的炉盖、设置于炉盖内并用于对炉体内铝液加热的硅碳棒、设置于炉体外壁上并用于控制硅碳棒工作的控制箱、以及能相对炉体转动以启闭出液口的盖板；所述的炉体的侧壁和底壁均包括由内而外依次设置的耐火砖层、保温砖层、保温棉层、以及水泥层；所述的炉盖包括由内而外依次设置的耐火砖层、保温砖层、以及铁皮层；所述的炉体的顶壁以及炉盖上均包覆有保温棉层。本发明既能够避免舀出口处的液态铝不被氧化，保证液态铝的使用量，同时在不需要额外加热的情况下也能够满足大批量液态铝的使用需求，保证生产效率。 | ||||||
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