子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种便于排液的溶铜箱 | CN201710170798.8 | 2017-03-21 | CN106871647A | 2017-06-20 | 刘金凤 |
| 本发明公开了一种便于排液的溶铜箱，包括溶铜箱体，所述溶铜箱体的顶部安装有热气回收管，所述热气回收管上设置有与溶铜箱体连接的热气回流管，所述溶铜箱体的一侧设置有铜质入料口，且溶铜箱体的内部安装有内筒体，所述溶铜箱体上位于铜质入料口的下方位置设置有排液管，所述内筒体的底部安装有第一还原气体喷射装置。本发明在热气回收管上设置有与溶铜箱体连接的热气回流管，一部分热气进入溶铜箱体继续加热，另一部分热能通过热气回收管对别的设备进行加热，充分回收能量，在融铜过程中产生的铜渣上浮进入铜渣回收还原箱的内部，并进行还原回收利用，一方面充分利用资源，另一方面提高融通箱的融铜液质量。 | ||||||
| 162 | 一种节能式熔化炉 | CN201510929934.8 | 2015-12-14 | CN106871637A | 2017-06-20 | 李顶权; 夏红宾; 辜天天; 周勇 |
| 本发明公开了一种节能式熔化炉，包括进料锥斗，所述进料锥斗设置在锥体外壳上，所述进料锥斗连通有储料中管，所述锥体外壳上还开设有高温气体出口和助燃风进口，所述高温气体出口与换热器相通，所述换热器还设置有熔化炉助燃风进口，从所述熔化炉助燃风进口进入的冷空气被从高温气体出口出来的热气流加热成助燃热风从设置在换热器上的出风口进入到助燃风进口中，用于预热储料中管中的物料。本发明通过将燃烧产生的高温废气中的热量交换出来，形成高温助燃风，进入锥体外壳内帮助预热储料中管中的物料，可以有效地降低能源消耗。每吨产品能源焦耗可下降30％以上。 | ||||||
| 163 | 利用炼钢转炉蒸汽余压发电的系统及其方法 | CN201510912982.6 | 2015-12-11 | CN106868251A | 2017-06-20 | 刘森 |
| 本发明特别涉及一种利用炼钢转炉蒸汽余压发电的系统及其方法。该利用炼钢转炉蒸汽余压发电的系统，包括转炉，转炉连接汽化冷却烟道，该汽化冷却烟道与汽轮机相连。本发明突破性的在转炉连接的汽化冷却烟道上连接汽轮机。由汽化冷却烟道出来的高压蒸汽无需减压直接进入汽轮机发电，独创性的利用了这部分的高压蒸汽。 | ||||||
| 164 | 利用炼钢转炉蒸汽余压发电的系统及其方法 | CN201510912977.5 | 2015-12-11 | CN106868250A | 2017-06-20 | 刘森 |
| 本发明特别涉及一种利用炼钢转炉蒸汽余压发电的系统及其方法。该利用炼钢转炉蒸汽余压发电的系统，包括转炉，转炉连接汽化冷却烟道，其特殊之处在于：汽化冷却烟道的蒸汽管道与汽包相连，汽包与汽轮机相连。本发明突破性的在转炉连接的汽化冷却烟道上连接汽轮机。由汽化冷却烟道出来的高压蒸汽无需减压直接进入汽轮机发电，独创性的利用了这部分的高压蒸汽。 | ||||||
| 165 | 一种冶金设备中自动恒温控制装置 | CN201611009589.7 | 2016-11-16 | CN106855364A | 2017-06-16 | 孔珍珍 |
| 一种冶金设备中自动恒温控制装置，包括炉体(1)、管道(5)和锅(6)，其特征在于：所述的冶金设备中自动恒温控制装置还包括位移检测装置(2)，处理器(3)，阀体(4)；其中：位移检测装置(2)安装在炉体(1)的内部靠近锅(6)的位置，位移检测装置(2)通过导线与处理器(3)连接，阀体(4)安装在管道(5)上，处理器(3)通过导线与阀体(4)连接。本发明所述的冶金设备中自动恒温控制装置，能够达到节能减排的要求，并具有广阔的市场空间与巨大的发展前景，它在一定程度上较少了油、气等能源的排放，有利于保护环境，有利于建设节能型社会，使经济可持续发展。 | ||||||
| 166 | 一种陶瓷茶壶上釉后的烧制方法 | CN201610870281.5 | 2016-10-06 | CN106855360A | 2017-06-16 | 许文瑜; 许新东 |
| 本发明提供了一种陶瓷茶壶上釉后的烧制方法、所用支撑座及其制作方法，该上釉后的烧制方法是将茶壶壶体浸好釉水后倒扣在支撑座上，支撑座与茶壶壶体的壶口处的内沿通过粘结剂黏接在一起后再进行烧制，烧制完成后敲击支撑座使支撑座脱落；该支撑座包括圆形的座体，所述座体的顶部靠近边缘设有环形的支撑台，所述座体上开有孔。本发明将浸好釉水后的茶壶倒扣在支撑座上再进行烧制，烧制完成后将支撑座敲落，从而可避免出现茶壶在烧制过程中釉水向下流动而在茶壶的底沿上堆积成块的现象，可得到底沿具有完整釉面的茶壶，使茶壶釉面更完整，提高了茶壶的整体观赏性，同时省略了打磨茶壶底沿的操作，减少了茶壶的制作工序，降低了成本。 | ||||||
| 167 | 一种防止水分进入回火炉的送料装置 | CN201510903788.1 | 2015-12-09 | CN106855359A | 2017-06-16 | 蔡昌友 |
| 本发明公开了一种防止水分进入回火炉的送料装置，包括沿回火炉的进料方向依次排列的，水平设置的，并且与所述回火炉的进料方向垂直的若干根轮轴，每根所述轮轴上都套接有一个可围绕所述轮轴旋转的导轮，每个所述导轮上都设有一个围绕所述轮轴的圆周设置的环形槽；所述轮轴距离地面的高度是沿着所述回火炉的进料方向依次升高的。其技术效果是：其能让杆状工件上的水分从高往低，向着与回火炉的进料方向相反的方向，顺势流出来，防止淬火后水分进入回火炉中，防止杆状工件出现生锈现象，从而提高了产品质量。 | ||||||
| 168 | 一种水泥熟料生产线篦冷机内壁余热取热装置 | CN201710019807.3 | 2017-01-12 | CN106839785A | 2017-06-13 | 魏小林; 潘利生; 杨欢; 李博; 李森 |
| 本发明公开了一种水泥熟料生产线篦冷机内壁余热取热装置，包括：篦冷机外壳顶壁(1)、篦冷机外壳侧壁(2)、换热管(3)、换热组外壳(4)、固定槽(5)。本发明采用在篦冷机内壁加装取热装置，基于对流换热和辐射换热，使得与水泥熟料换热更直接，更多的利用了水泥熟料余热，降低吨熟料能耗，尤其是在进行了富氧煅烧技术改造的水泥熟料生产线上，能够实现更高效的换热，水泥熟料降温更快，余热回收效果更好。 | ||||||
| 169 | 一种烧色炉专用入料装置 | CN201710205110.5 | 2017-03-31 | CN106839781A | 2017-06-13 | 程正华 |
| 本发明公开了一种烧色炉专用入料装置，它包括入料机架、第一电机、第二电机、入料盘以及控制系统；入料机架的顶部由远离至靠近烧色炉的入口的方向上依次设有若干第一动力辊、无动力辊以及第二动力辊，第一电机与若干第一动力辊分别通过传动单元转动连接，第二电机与若干第二动力辊分别通过传动单元转动连接；控制系统包括中央处理单元、测速传感器以及分别设于入料盘上的距离传感器，中央处理单元与距离传感器分别无线连接，中央处理单元与测速传感器、第一电机和第二电机分别电连接。相比现有技术，本发明能够有效的控制入料盘进入烧色炉中的时机，使得烧色炉中空间能够得到最大化的利用，避免资源的浪费。 | ||||||
| 170 | 变频感应化铝工艺 | CN201710055805.X | 2017-01-25 | CN106839764A | 2017-06-13 | 朱兴发; 侯利明; 李亚逸; 朱伟; 包咸东 |
| 本发明公开了一种变频感应化铝工艺，其采用变频感应化铝炉来熔化铝材。本发明采用电磁感应加热铝材，且将炉壳封闭，向炉衬内通入氩气，抽走炉衬内原来的空气，防止铝材熔化过程中被氧化，且设置排渣机构，可将铝液液面上的浮渣排出。 | ||||||
| 171 | 用于生产磁性材料全自动烧制生产线 | CN201510877400.5 | 2015-12-04 | CN106839759A | 2017-06-13 | 胡斯友; 王春育; 肖利 |
| 本发明公开了一种用于生产磁性材料全自动烧制生产线，它解决了现有技术存在产量小、品质差、能耗高、劳动强度大等问题，其特征在于：所述辊道窑为单元式装配框架结构，磁性材料制品需经除水区、升温区、烧制区、主冷区和尾冷区五大区，窑内设置自动调风温装置和多个可调分区装置；所述回转线上依次设置了卸料机、分检打包线、装料机构和成型机；窑头设置了自动进窑机、窑尾设置了自动出窑机。将加热安全、自动控温、监控报警、数据采集和通讯结合为一体，使整个条线安全高效全自动运行。具有结构合理、高产高质、耗能低、自动化程度高等优点，既能减少劳动强度，又能大大地提高工作效率和降低生产成本，具有广泛的推广使用价值。 | ||||||
| 172 | 一种新型节能环保反射窑炉 | CN201710225439.8 | 2017-04-07 | CN106839756A | 2017-06-13 | 廖振宏 |
| 本发明涉及一种新型节能环保反射窑炉,主要结构是由炉膛、炉底熔池、炉墙和炉顶组成；炉膛上方的炉顶成的拱面形状；炉膛下方是炉底熔池，整个炉底熔池钢板面座落并焊接在具有迷宫通道状的炉基上；炉底熔池反拱面的最低洼处有通向炉墙外的产品出料口；炉底熔池的最高积液面上设有出渣口；本发明能耗低、排放烟尘少，结构简单，维护成本低。 | ||||||
| 173 | 一种基于斯特林发动机的烟囱余热发电除尘装置 | CN201710034332.5 | 2017-01-17 | CN106837595A | 2017-06-13 | 解明利; 李双路; 李沛哲; 王海超; 鲍志鹏; 韩旭; 文丰茜; 黄智鹏 |
| 本发明公开了一种基于斯特林发动机的烟囱余热发电除尘装置，锅炉产生的高温高湿废气首先通过入口管道进入除尘器中，利用除尘器对废气进行处理，减少废气中的灰尘和水蒸气，保证气源的清洁，然后高温清洁的气体进入斯特林发动机中。气体通过具有螺线管形状的斯特林发动机热腔完成热量交换，推动斯特林发动机活塞运动，活塞通过连杆带动斯特林发动机曲柄运动，从而带动斯特林发动机飞轮转动，斯特林发动机飞轮通过联轴器与发电机相连，带动发电机工作，发电机将电能存储在蓄电池中，蓄电池向除尘器供电，保证除尘器的工作。经过热交换后温度降低的气体通过出口管道排放到烟囱中最终排向大气。本发明具有节约能源、降低污染度等优点。 | ||||||
| 174 | 异常检测方法以及高炉操作方法 | CN201480041242.3 | 2014-06-18 | CN105392904B | 2017-06-13 | 津田和吕; 平田丈英; 山平尚史; 阿部秀和 |
| 本发明涉及异常检测方法以及高炉操作方法。异常检测装置(10)包括设置在高炉(1)的多个风口(11)附近的风口照相机(31)以及图像处理装置(7)。图像处理装置(7)的代表亮度矢量收集部(773)按照预先由风口照相机(31)同时拍摄的风口图像的每一个基于各像素的亮度值来决定代表亮度，并以时间序列收集代表亮度矢量。指标提取部(775)进行以时间序列收集的代表亮度矢量的主成分分析，并提取主成分矢量。另外，代表亮度矢量收集部(773)从作业时由风口照相机(31)同时拍摄的风口图像收集代表亮度矢量。异常检测处理部(777)计算从收集的代表亮度矢量向主成分矢量方向引出的垂线的长度作为评价值，并通过将评价值与规定的阈值相比较来检测高炉(1)的异常。 | ||||||
| 175 | 气体供给管及热处理装置 | CN201480034939.8 | 2014-06-04 | CN105324621B | 2017-06-13 | 濑川敦; 多田泰志; 松冈祥 |
| 气体供给管(1)包含一端封闭、管壁具备沿长度方向排列的多个贯通孔(3)的外侧管(2)，以及一端与气体供给源相连、并插入至外侧管(2)的内部的内侧管(5)。由气体供给源提供的气体以如下路径流动：通过内侧管(5)，通过形成于外侧管(2)内部的外侧管(2)和内侧管(5)之间的间隙(7)，从外侧管(2)的多个贯通孔(3)释放到周围空间。所提供的气体在流过内侧管的期间、和流过外侧管(2)和内侧管(5)之间的间隙的期间，由传导至气体供给管(1)的周围空间的温度加热或冷却。内侧管(5)包含多个小管(5a)～(5d)的集合体。 | ||||||
| 176 | 燃烧块状材料的方法 | CN201380072835.1 | 2013-09-09 | CN105026333B | 2017-06-13 | 汉内斯·皮林格; 帕特里克·布赫尔 |
| 本发明涉及在至少一个轴里燃烧块状物料的方法，所述轴包括预热区，燃烧区和冷却区，其中，具有溶胀指数＞1的煤与传输介质一起经由燃烧器喷枪被提供，其中，所述燃烧器喷枪具有燃烧器尖端，经由该燃烧器尖端，煤与传送介质的煤一起出现在所述轴内，其中在燃烧器喷枪里的煤的温度被保持得低于所使用的煤(6)的熔融相所处的温度值。在此，使用了传输介质用于煤的运输，所述传输介质在轴里、在直接毗邻燃烧器尖端的区域里形成贫氧气氛，以便在其从燃烧器喷枪出来后延缓煤的点火。 | ||||||
| 177 | 一种基于废铝灰二次循环利用的再生材料 | CN201611265640.0 | 2016-12-30 | CN106810278A | 2017-06-09 | 韩广普; 郭银河; 荆永宾; 田红杰 |
| 本发明涉及一种基于废铝灰二次循环利用的再生材料，包括如下重量份数的组分：骨料50～60份；铝灰粉30‑35份；水泥3‑5份；特种粘合剂1‑3份。本发明提供的基于废铝灰二次循环利用的再生材料针对现有技术中细分成本高的问题，以铝灰粉做为细粉的替代品，而针对铝灰粉与骨料、水泥存在粘合不好问题，所以经过反复分析和实验，合理化各种物料的投料比例，并加入了适量的特种粘合剂，保证增加制备过程的粘合性以及最终成品的稳定性，保证产品使用质量。 | ||||||
| 178 | 钻井管件储仓系统及该系统的使用方法 | CN201380005941.8 | 2013-01-18 | CN104066922B | 2017-06-06 | A·A·德穆尔; D·B·韦宁; J·鲁登伯格 |
| 一种钻井管件储仓系统，包括钻井管件储仓(2)和控制装置。所述储仓包括框架结构(2)和升降机构(4)用于保持多层多个钻井管件(6)。升降机构包括可提升的支撑结构(20)，以及左液压缸(22)和右液压缸(24)。支撑结构可从下方位置提升至上方位置。支撑结构以水平方式或以倾斜角升高和降低。升降机构包括第一左提升臂(34)和第一右提升臂(38)。第一左提升臂和第一右提升臂在第一端部处可旋转地连接至所述支撑结构，并且在与第一端部相对的第二端部处可旋转地连接至框架结构。左液压缸和右液压缸连接至各自的提升臂用于使各自的提升臂旋转。 | ||||||
| 179 | 移动式隧道窑基清理机 | CN201710040876.2 | 2017-01-20 | CN106766979A | 2017-05-31 | 袁鸿滨 |
| 本发明公开了一种移动式隧道窑基清理机，属于地面清洁整理技术领域。它包括机架，其匹配环形轨道且横跨在隧道窑的环形轨道上；行走机构，其安装于机架左右两端，且所述行走机构能够支撑于所述环形轨道上；推板，其固定于机架前端，所述推板的前端具有推平面；以及压辊，其位于机架正下方碾压码砖区域，压辊两端的固定轴设置轴承座，所述轴承座固定在机架下端。该发明能够对码砖区域内土石、碎砖块等残渣造成的凸起和凹坑进行推平和碾实，使得码放区域更加平整和密实，避免因码坯区不平整、疏松导致的“倒坯”、“垮砖”等严重影响烧结砖质量的现象，解决了砖厂场地清理效率低、整理效果差、难以实现机械化操作的问题。 | ||||||
| 180 | 一种镀锌炉余热回收系统 | CN201611243384.5 | 2016-12-29 | CN106766959A | 2017-05-31 | 于富强; 王义新; 董学良; 于立新; 钟光杰 |
| 本发明涉及一种镀锌钢管的镀锌炉余热回收系统，包括镀锌炉、混气罐、水加热器、热管式蒸汽发生器及烟囱。镀锌炉的热气经由管路联通混气罐，在混气罐内进行降尘清灰，以将热气内的杂质进行清除，杂质经过出灰管排出；清洁的热气经过管路进入水加热槽，在水加热槽内根据实际需要将热气与水混合，在水加热槽内的废气经过管路经由烟囱排出；水加热槽内所产生的蒸汽经过管路进入热管式蒸汽发生器，所产生的蒸汽经过管路进入主气管路，供给车间暖气，以及蒸汽设施使用。本系统将镀锌炉产生的热气，通过热管式蒸汽发生器进行换热，将所获得的蒸汽送到主气管道，供给车间及蒸汽设施进行利用，避免了热能的浪费。 | ||||||
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