子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种卧式高温真空实验炉 | CN201710702542.7 | 2017-08-16 | CN107436088A | 2017-12-05 | 王玉洁 |
| 本发明公开了一种卧式高温真空实验炉，包括炉壳，热电偶，加热室，观察窗，水冷电极，料架组件，炉架，控制柜，触摸屏一体机，气路、冷却、真空系统；所述炉壳为卧式圆筒形壳体，所述炉门为旋转式开启双层平盖门；所述加热室采用与炉壳卧式圆筒形内接的方型结构，通过高纯氮化硼陶瓷件绝缘与炉壳配合装配；所述加热室内设有多层六面分布的钨、钼隔热屏和由陶瓷卡件限位支撑的钨带加热器；所述炉架后部分设置有真空系统、右侧部分设有集成式的控制柜，所述控制柜上设有集成式的触摸屏一体机；本发明采用卧式圆筒炉体和方型加热室设计，有利热传导，温控精度高，实验数据重现性好，方型加热室有利装卸料，方便观察与监控，自动化程度高。 | ||||||
| 22 | 无熔渣排出的固体注入喷枪和输送系统维护 | CN201680021524.6 | 2016-02-10 | CN107429305A | 2017-12-01 | 罗德尼·詹姆士·德里; 雅克·派洛特 |
| 本发明披露了一种维护固体注入喷枪和固体供应管线的方法。具体地，所述方法涉及接取固体注入喷枪和相连的固体供应管线以进行维护，其中所述固体注入喷枪延伸到冶金容器中。所述容器包括：(i)固体注入喷枪；(ii)金属和熔渣的熔融浴，使得在静止条件下，所述喷枪的出口端浸没在所述熔渣中；(iii)气体空间，所述气体空间位于所述熔融浴上方并且被加压成高于大气压力；以及(iv)供应管线，所述供应管线用于将运载气体中的固体进料材料输送到所述固体注入喷枪的入口端。所述方法包括：(a)封闭所述固体注入喷枪的出口端，以便防止熔融熔渣在位于所述出口端的上游的所述供应管线和所述固体注入喷枪中的气体压力减小至低于所述容器中的所述压力的压力时进入所述出口端；并且(b)通过移除所述供应管线的区段来接取所述固体注入喷枪和/或所述供应管线以进行维护。 | ||||||
| 23 | 一种钒氮合金球生产中的送料装置 | CN201610342396.7 | 2016-05-23 | CN107421336A | 2017-12-01 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种钒氮合金球生产中的送料装置，具有机架和设置在所述机架上侧的送料槽，其特征在于，所述送料槽的前端分流成若干个送料分槽，所述送料槽内设置有送料格网，所述送料格网上具有可供碎渣通过但钒氮合金球不能通过的空隙。本发明的优点：钒氮合金球在输送过程中，未接合牢固的碎渣和粉末可以脱落，不会随着钒氮合金球一起送入煅烧，也使经过煅烧后的钒氮合金球干净牢固，提高了产品质量。并且掉落的碎渣和粉末可以回收再利用，可减少成本。 | ||||||
| 24 | 一种新型撒料装置 | CN201710276818.X | 2017-04-25 | CN107421334A | 2017-12-01 | 李来波; 张海明; 芦令超 |
| 本发明公开了一种新型撒料装置，包括撒料箱、下料口、通风管、捅料管和撒料板；所述撒料箱上端设置有所述下料口，所述撒料箱的内部设置有所述撒料板，所述下料口和所述撒料板之间的所述撒料箱上，设有所述通风管和所述捅料管，并且所述捅料管紧邻所述撒料板，所述通风管位于所述捅料管上部；鼓风机连通所述通风管，将空气吹入所述撒料箱，用来把喂入下料口的粉料充分的分散均匀。该新型撒料装置结构新颖，操作方便，大大地提高了工作效率。 | ||||||
| 25 | 用于催化剂制备的焙烧炉 | CN201710635156.0 | 2017-07-30 | CN107421330A | 2017-12-01 | 邬家银 |
| 本发明提供一种用于催化剂制备的焙烧炉，涉及催化剂制备技术领域。包括：喷淋室、与所述喷淋室连通的焙烧室、与所述焙烧室连通的冷却室以及设于所述焙烧室与所述冷却室之间的筛网；所述筛网包括内表面设有槽的固定框、设置于所述槽内的筛网本体以及螺纹连接于所述固定框的两侧且与所述筛网本体的端面相接触的紧固螺栓；当筛网堵塞需要进行更换时，只需旋松紧固螺栓，将筛网本体从固定框的槽中抽出，之后换上新的筛网本体或清洁后的筛网本体，并旋紧紧固螺栓即可，筛网的更换较为方便，可提升生产效率。 | ||||||
| 26 | 一种氧化铝生产线上的硫酸铝铵脱水炉 | CN201710659450.5 | 2017-08-04 | CN107421304A | 2017-12-01 | 汪霖 |
| 本发明公开了一种氧化铝生产线上的硫酸铝铵脱水炉，包含箱体、输送机、加热器，箱体的两端设有进料口和出料口，输送机横向贯穿箱体，输送机的两端从进料口和出料口穿出箱体，加热器设置于箱体内部，所述加热器由电热器和热交换器组成，电热器由电热管和控制器组成，热交换器内设有连续回环的热交换管，热交换管的进气口与氧化铝生产线上的热分解炉的排烟管相连接，热交换管的出气口与氧化铝生产线上的硫酸铵制备罐相连接。本发明极大的减少了氧化铝生产过程中的能源消耗，提高了能源利用率，自动化程度高，提高脱水效果，提升企业效益。 | ||||||
| 27 | 调节预混式二次燃气烧嘴及方法 | CN201710498484.0 | 2013-02-17 | CN107420894A | 2017-12-01 | 不公告发明人 |
| 调节预混式二次燃气烧嘴及方法，在燃气管22的前端设置有堵头17，燃气管22的前端靠近堵头17一端上设置有多个燃气出口18，空气进气管19的前端与链接弯管16的尾端紧固连接，链接弯管16的前端和混合管9的尾端紧固连接，混合管9的前端设置有燃气烧嘴11，混合管9靠近尾端一端设置有链接盘-a14，链接盘-a14上设置有观火孔15，空气管5靠近法兰盘-a13一端设置有主风口6，空气管5的外侧套制有窑炉滑道2，窑炉滑道2通过尾端一端固定的链接钢板4用膨胀螺栓3与窑墙1链接。 | ||||||
| 28 | 一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构 | CN201710709238.5 | 2017-08-17 | CN107416928A | 2017-12-01 | 杨松江; 付杰; 肖国梁; 徐彬桓; 陈刚 |
| 本发明公开了一种高温烤花炉上含漆废水烘干结构，包括烤花炉本体，所述烤花炉本体包括烤炉外罩和高温烘烤室，所述烤炉外罩的一侧与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其转轴与废水烘干装置的一端固定连接，所述废水烘干装置的两端底部均与转盘的顶部转动连接。该高温烤花炉上含漆废水烘干结构，通过第一电机和第二电机工作，分别使废水烘干装置能够转动和搅拌叶移动，使废水在烘干的过程中能够受热均匀，提高烘干效率，通过四个转盘能够支撑废水烘干装置，并且能够使废水烘干装置转动，通过隔板能够高效的对废水烘干装置进行烘干，从而达到无污染高效节能处理废水的目的，节约能源。 | ||||||
| 29 | 纯化合金熔体 | CN201680014640.5 | 2016-03-11 | CN107406907A | 2017-11-28 | 樊中云; 冀守勋; 伊恩·斯通 |
| 用于具有过量待移除的夹杂物、杂质和不需要的气体的铝合金的熔体处理的装置和方法，其通过以下步骤进行：(a)通过与将至少一种惰性气体引入到熔体中相关联地剪切熔体以在熔体中形成小气泡和高剪切，以适当的冷却速率将熔体冷却至低于液相线的温度，和(b)通过使夹杂物浮到顶表面来纯化夹杂物，通过与惰性气体反应脱去不期望的气体，并形成包含杂质元素的固体金属间化合物，以及通过剪切装置将熔体混合物转移到保温炉中，和(c)使保温炉中的熔体保持在低于液相线而高于固相线温度的温度，以使由杂质元素形成的固体金属间化合物作为沉积物沉降在保温炉的底部处，同时使具有非常少的夹杂物、杂质和不需要的气体的熔体作为可应用材料流出保温炉。该方法有利地适用于提升来自再循环和/或废弃的材料的铝合金。 | ||||||
| 30 | 一种无极间支路电流矿热电炉 | CN201710830452.6 | 2017-09-15 | CN107401917A | 2017-11-28 | 巴涌 |
| 无极间支路电流矿热电炉为多个独立炉膛（2）和炉壳（3）的组合，每个独立炉膛（2）有一相电极（1），每相电极可以单根也可多根，各独立炉膛的炉壳（3）间确保有足够冷却距离，炉壳（3）(10)与公共炉底（9）绝缘，独立炉膛（2）间的冶炼电流只从炉底（9）导通不得有电流自独立炉膛（2）炉墙（4）或炉壳(3)之间穿过；无极间支路电流矿热电炉有圆形阵列和矩形阵列布置方式，独立炉膛水平截面可以采用圆形或多边形等无极间支路电流矿热炉采用三相交流供电时，二次短网供电采用角接或星接，采用直流供电时公共炉底（9）与公共极（6，7，8）等为正极，各独立炉膛的电极（1）为负极；采用高、中、低频三相供电方式同工频三相交流供电。 | ||||||
| 31 | 一种热处理炉气氛传感器的安装结构 | CN201710764558.0 | 2017-08-30 | CN107400772A | 2017-11-28 | 盛红梅 |
| 本发明公开了一种热处理炉气氛传感器的安装结构，气氛传感器包括气氛探头和连接于气氛探头上的探头杆，气氛探头设于热处理炉内，探头杆从热处理炉的炉壁伸出，炉壁的内侧固定有可伸缩连接套管，可伸缩连接套管与气氛探头相邻的一端设有第一连接法兰，探头杆上套装有探头杆定位套管，探头杆定位套管的一端设有与第一连接法兰连接的第二连接法兰；探头杆定位套管上设有多个定位螺钉，定位螺钉贯穿探头杆定位套管的管壁与探头杆连接。本发明能够根据实际需要调节气氛探头的探测深度，适用范围广。 | ||||||
| 32 | 一种气氛传感器的安装结构 | CN201710763675.5 | 2017-08-30 | CN107400771A | 2017-11-28 | 盛红梅 |
| 本发明公开了一种气氛传感器的安装结构，气氛传感器包括气氛探头和探头杆，气氛探头设于待检测炉内，待检测炉的炉壁上开设有通孔，探头杆贯穿通孔从待检测炉的炉壁伸出，炉壁的内侧设有可伸缩连接套管，可伸缩连接套管包括连接于炉壁上的第一套管，和连接于探头杆上的第二套管，第一套管和第二套管螺纹连接；第一套管与炉壁相对应的一端连接有转盘，转盘的内壁设有万向转轮，炉壁内侧设有供万向转轮运行的导轨槽；待检测炉的外部设有通孔密封装置。本发明能够实现气氛传感器检测深度可调。 | ||||||
| 33 | 一种回火炉的废热回收装置 | CN201710818770.0 | 2017-09-12 | CN107400763A | 2017-11-28 | 杨静; 韦辽 |
| 本发明提供一种回火炉的废热回收装置，包括炉体，在炉体的内部水平布置有支架板，支架板与炉体内部的前、后壁密封连接，从而将炉体分隔成上层空间和下层空间，支架板与炉体的两个侧壁之间都具有一定距离；上层空间中包括隔板，隔板的一端密封地抵靠在支架板上，另一端密封地抵靠在炉体的内部顶壁、和前、后壁上，从而将上层空间分隔成左侧空间和右侧空间；在上层空间的左侧空间中配置热风生成装置，在右侧空间中设置有风机用于抽风；在支架板的下方设置有悬挂装置，用于悬挂工件，在下层空间中还设置有加热装置，抽出的热风进一步进入到废热回收系统中进行回收能量。本发明可以提供回火炉的热效率。 | ||||||
| 34 | 一种高炉炼铁熔渣干法渣处理余热回收综合利用工艺 | CN201610334457.5 | 2016-05-20 | CN107400742A | 2017-11-28 | 李宏伟; 王宏伟 |
| 本发明提供了一种高炉炼铁熔渣干法渣处理余热回收综合利用工艺，包括以下步骤：S1，高炉炉渣通过干渣沟进入缓冲罐，在缓冲罐内通过热风回收炉渣的热量，炉渣温度降低；S2，载有炉渣热量的烟气通过管道进入余热锅炉，在余热锅炉内通过换热加热水蒸汽，水蒸汽进入发电设备转换为电能；S3，换热后的烟气进入除尘器除尘，除尘后通过风机进入放散塔排放；S4，温度降低后的炉渣进入铸砖链带铸造成型，然后进入冷床包装储存。本发明提供的高炉炼铁熔渣干法渣处理余热回收综合利用工艺具有安全性、可靠性、稳定性、效益性，在实现熔渣余热回收同时，创造经济效益。 | ||||||
| 35 | 熔融金属容器的衬里结构体的制造方法及熔融金属容器的衬里结构体 | CN201580004938.3 | 2015-01-16 | CN105917186B | 2017-11-28 | 井上明彦; 清田祯公 |
| 本发明提供在维持耐火性能的状态下能够以比以往低的成本实现的熔融金属容器的衬里结构体及熔融金属容器的衬里方法。本发明的熔融金属容器的衬里结构体具备夹装于铁皮与永久衬耐火物之间的传热系数为100W/m2K以下的绝热材料，内衬耐火物为如下得到的耐火物：将含有60质量％以上的氧化铝和4质量％以上的氧化镁且氧化镁的50质量％以上为方镁石或煅烧白云石、并且在1500℃下进行3小时热处理后的残留膨胀率为0.8％以上的未煅烧耐火物或不定形耐火物施工到熔融金属容器中后，使氧化铝与氧化镁发生尖晶石化。 | ||||||
| 36 | 一种中频炉的新型炉衬钢模 | CN201710673568.3 | 2017-08-09 | CN107388832A | 2017-11-24 | 詹秀云 |
| 本发明公开了一种中频炉的新型炉衬钢模。主要特点是：筒体上部的外径表面周圈设有4个均布的用于中频炉打炉时快速校准筒体在中频炉的炉体内空腔内的中心位置的调节装置，相向对应的2个调节装置相互对称；调节装置由挡板、活动板、活动座、调节螺杆和调节座构成；筒体的外径表面设有拔模斜度a，筒体的外径自上而下逐渐缩小；筒体的内空内从上到下设有3～5个用于提高筒体强度和刚度的均布的钢圈。本发明由于采用上述结构，打炉时，既能快速地将筒体校准在炉体内空腔内的中心位置，使打出的炉膛四周的炉衬厚薄均匀，延长炉衬的使用寿命，提高生产效率，又能在炉衬打好后将筒体从炉衬中轻松地拔出留着下次使用，减少浪费、提高经济效益。 | ||||||
| 37 | 一种低能耗长寿型余热回收竖炉 | CN201710788604.0 | 2017-09-05 | CN107388814A | 2017-11-24 | 刘洪春; 李旭东 |
| 本发明涉及一种低能耗长寿型余热回收竖炉，包括预存室、环形风道、斜风道和冷却室，预存室设置在冷却室上方，预存室底部外侧设环形风道，预存室与冷却室之间设斜风道，斜风道顶部与环形风道相连通，斜风道内设有斜风道分隔墙；预存室与冷却室的外径相等，预存室的底部为锥斗型结构；斜风道顶部与预存室底部之间设托砖支撑。本发明具有运行能耗低、生产周期长、检修次数少的优点，并能够对后续装置的运行起到改善作用。 | ||||||
| 38 | 电石渣干燥和烟气脱硫除尘装置及方法 | CN201710840888.3 | 2017-09-18 | CN107376613A | 2017-11-24 | 郭厚焜; 初琨; 卢茂源; 林春源; 张原; 林启桃; 王建春 |
| 本发明公开了一种电石渣干燥和烟气脱硫除尘装置，包括第一级干燥脱硫装置和第一级除尘器及电石渣干粉储仓。第一级干燥脱硫装置的进气口用于与排放高温烟气的入口烟道相连，第一级干燥脱硫装置的废料入口用于与湿电石渣输料装置相连；第一级干燥脱硫装置的出口与第一级除尘器相连，而第一级除尘器的物料出口与电石渣干粉储仓相连。利用高温烟气作为热源，对湿电石渣进行干燥制备脱硫吸收剂，还对高温烟气进行脱硫除尘，实现了余热高效利用，以废治废的目的，解决了高温烟气的清洁排放。系统具有流程简洁、设备少、占地少、投资及运行费用低以及热源来源多元化、适用性强、附加值高等多重优点。本发明还提供了一种电石渣干燥和烟气脱硫除尘方法。 | ||||||
| 39 | 工业电炉 | CN201610318672.6 | 2016-05-12 | CN107367169A | 2017-11-21 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了工业电炉，涉及工业机械领域，包括电炉体，所述电炉体上连接有电炉门，其特征在于：所述电炉门上设有电仪表和热仪表，所述电仪表位于热仪表左侧，所述电炉体内部设有阻燃层，所述阻燃层上设有加热电阻丝，所述电炉体上设有电磁开关，所述电炉门上设有观察窗口，电仪表和热仪表，使用户对工业电炉使用过程中的情况更加了解，防止电或者热带来的安全问题，电炉体内部设置的阻燃层，能够防止加热时高温引起炉体自燃，保证电炉自身及工作人员的安全，炉体上的电磁开关与电炉门配合后，能够自动开关电炉门，安全可靠，电炉门上设有观察窗口，工作人员能够在电炉工作时，通过观察窗口观察炉内加热情况。 | ||||||
| 40 | 一种便于急速升温的电加热回转圆筒式加热炉 | CN201611107035.0 | 2016-12-06 | CN107356106A | 2017-11-17 | 张传生; 刘翰; 曹恒; 张俊; 邓婷婷 |
| 一种便于急速升温的电加热回转圆筒式加热炉，转炉进口和转炉出口分别布置在便于急速升温的电加热回转圆筒式加热炉的首尾两端，转炉外炉筒壁和转炉内炉筒壁之间带有环状保温层，转炉外炉筒壁的长度方向上均布有环状支撑件，环状支撑件通过滚轮与支撑装置连接，下部电加热装置布置在转炉外炉筒壁的内侧下部，侧面电加热装置布置在转炉外炉筒壁的侧面。本发明的优点：采用电加热方式，根据催化剂活化焙烧工艺要求控制温度，保证设备长周期稳步运行，在满足工艺需求基础上，有效地降低了成本。 | ||||||
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