子分类：
- D06B1/00： 用液体、气体或蒸汽对纺织料进行处理,如洗涤、染色、漂白、上浆、浸渍等(丝光入D06B7/00;溶剂处理入D06B9/00;纺织材料的局部处理入D06B11/00;借助振动入D06B13/00)
- D06B11/00： 纺织材料的局部处理,如局部染色
- D06B13/00： 纺织材料借助振动进行的液相、气相和蒸汽处理
- D06B15/00： 纺织材料进行液相、气相或蒸汽处理时,液体、气体或蒸汽的去除(干燥入F26B)
- D06B17/00： 经液相、气相和蒸汽处理的纺织材料的保存(专用的载体或托架入D06B23/04)
- D06B19/00： D06B1/00至D06B17/00组不包括的纺织材料的液相、气相或蒸汽处理
- D06B21/00： 纺织材料的液相、气相和蒸汽连续处理(仅与单项处理的特征有关,或者各项处理都具有单项的特征的连续处理则参见各有关单项处理)
- D06B23/00： 处理纺织材料专用的设备或机器的零件、部件或附件,其使用范围不限于D06B1/00组至D06B21/00组内规定的设备
- D06B2700/00： 处理纺织材料,如漂白、染色、丝光、浸渍、洗涤;织物的缩绒
- D06B3/00： 使纺织材料通过液体、气体或蒸汽以得到的处理效应,如洗涤、染色、漂白、上浆、浸渍(丝光入D06B7/00;溶液处理D06B9/00;局部处理入D06B11/00;借助振动入D06B13/00)
- D06B5/00： 使液体、气体或蒸汽强行透过纺织材料以得到处理效果,如洗涤、染色、漂白、上浆、浸渍(丝光入D06B7/00;溶剂处理入D06B9/00;纺织品局部处理入D06B11/00;借助振动入D06B13/00)
- D06B7/00： 丝光,如丝光上光
- D06B9/00： 纺织材料的溶剂处理(干洗入D06F43/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 281 | 一种湿式PU合成革的制造工艺 | CN201610771842.6 | 2016-08-31 | CN106192450A | 2016-12-07 | 黄志新 |
| 本发明公开了一种湿式PU合成革的制造工艺，属于人造革合成领域。包括配料、基布清洗与烫干、含浸处理、预凝固、烫干处理、涂布处理、凝固、水洗和烘干处理。本发明与现有技术相比，有益效果为：本发明制作的纹路紧，手感软，白色且无黑点，防污损；具有良好的机械强度，拉断强度、撕裂强度、剥离强度和顶破强度值大，耐磨性能好，性质稳定。本发明的制造工艺安全环保，成本低，能够满足市场上日益增长的PU合成革的需求。 | ||||||
| 282 | 一种染色棉的生产工艺 | CN201610563170.X | 2016-07-18 | CN106192368A | 2016-12-07 | 张冲 |
| 本发明公开了一种染色棉的生产工艺，棉短绒条放入蒸球，加入氢氧化钠，快速升温；去除织布时上在经纱上的浆料，采用退浆机进行退浆，加入退浆酶，得退浆液；退浆液在除砂器作用下进行除砂，再加入稀硫酸进行酸处理；最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，水洗，后出浆；将上述白浆压榨、烘干后，进行丝光处理，棉织物在低温下，用浓的烧碱溶液处理，丝光结束后，再接着磨毛；再活性染色，采用盐和纯碱固色，再采用双氧水还原固色。本发明以棉短绒为原料，放入蒸球蒸煮，用退浆机退浆，再利用除砂进一步除去浆料中的杂质，将除砂后的浆料进行酸处理、漂白和烘干，漂白过程中，加入次氯酸钠和盐酸，漂白效果好，再对棉织物丝光处理和磨毛，最后活性染色，固色牢靠，不易褪色。 | ||||||
| 283 | 表面经过局部拒水处理的无纺布及其制备方法和应用 | CN201610657838.7 | 2016-08-11 | CN106192268A | 2016-12-07 | 周炳华; 刘志坚 |
| 本发明公开的一种表面经过局部拒水处理的无纺布，包括作为卫生护理用品的表层使用的基材层，所述基材层的一表面经过局部拒水处理后在该表面上形成有一局部拒水区域。还公开了其制备方法和应用。本发明的无纺布的表面进行局部的拒水处理，通过调整其亲水区域和拒水区域的面积比，调整无纺布作为表层使用时的保水率或与皮肤的接触面积，从而改善使用体感，提高体感舒适性。 | ||||||
| 284 | 一种新型多层面轧辊结构 | CN201610549813.5 | 2016-07-11 | CN106192263A | 2016-12-07 | 章勤正 |
| 本发明公开了一种新型多层面轧辊结构，包括轧辊辊体、辊轴、键槽、轴芯、隔层、软橡胶层、硬橡胶层、纤维层、瓦爿销、闷头、拦油圈和红套圈，所述轧辊辊体内安装有辊轴，所述辊轴中部设置有轴芯，所述轴芯外侧设置有纤维层，所述纤维层外侧设置有隔层，所述隔层外侧设置有软橡胶层，所述软橡胶层外侧设置有硬橡胶层，所述轴芯右侧设置有瓦爿销，所述轧辊辊体右侧固定有闷头，所述闷头上侧固定有拦油圈，所述拦油圈右侧安装有红套圈。该新型多层面轧辊结构不仅强度高，而且不容易腐蚀，延长使用寿命，结构简单且美观，软橡胶层和硬橡胶层两端头钻有出气螺孔，防止了辊体加热时产生内压，热气容易进入辊体内。 | ||||||
| 285 | 一种红外自发热保暖内衣 | CN201610783903.0 | 2016-08-31 | CN106192182A | 2016-12-07 | 黄水清 |
| 一种红外自发热保暖内衣，由远红外发热面料构成，其特征在于，发热面料包括两层，其中包括一远红外纤维层面料内层和一近红外纤维层面料外层，其中所述的远红外纤维层面料内层按质量份数计为：为60S抗菌纤维35-40份，softwarm发热纤维40-90份，粘胶混纺纱20-25份，竹纤维8-15份，棉纤维30-35份，超细旦涤纶8-18份，经向密度为551-964根/10cm，纬向密度为472-708根/10cm。 | ||||||
| 286 | 一种羊毛衫仿旧快速染色工艺 | CN201610610282.6 | 2016-07-29 | CN106167994A | 2016-11-30 | 陶海峰 |
| 本发明涉及一种纺织品的染色方法，尤其是一种羊毛衫仿旧快速染色工艺；本发明的目的是提供一种染色效果好且保障羊毛衫在染色后不会出现缩水问题的一种羊毛衫仿旧快速染色工艺；第一步，前处理：在工业洗衣机内加入30～40℃的水，并放入羊毛衫清洗5～10分钟，从而去除羊毛衫上的灰尘；第二步，染色处理：在染缸中加入40℃的水，在水中分别加入2%的阿白格B、3%的硫酸铵、0.3%的渗透剂和2%的染料，再加入少量醋酸调节染液的pH值至5.3，然后加入羊毛衫，且羊毛衫与染液的浴比为1:10～1:30等；本发明所设计的一种羊毛衫仿旧快速染色工艺，通过在染色工艺过程中加入防缩剂，保证羊毛衫再染色处理后不会出现缩水的现象。 | ||||||
| 287 | 一种防侧漏染纱管及其制作方法 | CN201610611292.1 | 2016-07-30 | CN106167967A | 2016-11-30 | 陈队范; 鹿庆福; 孙会丰; 张本海; 王勇 |
| 本发明公开了一种防侧漏染纱管及其制作方法，包括染纱管管体1，管体1两端分别带有连接凸台2和连接凹槽3，在连接凸台2的环形连接面4上设置连续的密封凹槽5，在密封凹槽5内设置弹性密封圈6，所述弹性密封圈6上部从密封凹槽5内露出。因此染纱管在使用过程中不再产生侧漏现象，不再发生纱线被打毛现象，有效保证了纱线的染色质量；大大延长了染纱管的使用寿命，不再定期更换染纱管，同时泵送机构不再输出多余的泵送量弥补侧漏量，有效的降低了染色成本。 | ||||||
| 288 | 一种用于立式煮布器的悬挂支架座 | CN201610592037.7 | 2016-07-26 | CN106167966A | 2016-11-30 | 庄郁峰 |
| 本发明公开了一种用于立式煮布器的悬挂支架座，包括与立式煮布器外壁形状匹配的衬板，所述衬板的外侧设有两片平行设置的筋板，两片筋板的底部设有底板，所述底板上设有安装固定孔，所述两片筋板之间设有加固条。本发明的用于立式煮布器的悬挂支架座，能够焊接在立式煮布器的外壁，并固定在墙壁或者其他支撑件上，提高立式煮布器固定的可靠牢固性，提高安全性能，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 289 | 一种多功能防红外迷面料的印染方法及迷彩面料 | CN201610545306.4 | 2016-07-12 | CN106149404A | 2016-11-23 | 陆昌茂; 胡志强; 石岷山 |
| 本发明公开了一种多功能防红外迷彩面料的印染方法及迷彩面料。该方法包括冷堆、练漂、定型、烧毛、丝光、染底、印花、烘焙发色、还原显色皂洗、抗菌处理、吸湿排汗透气处理、三防整理以及预缩步骤，经过上述13个工序的处理后得到成品。该面料可以有效地屏蔽红外线的穿透，同时还具有良好的防水防油防污防蚊抗菌效果。本发明的方法实现了同一纺织面料上赋予多种功能的功效，改变了以前纺织面料上只能进行单一性的功能整理、缺陷较多、服用性能差的问题，实现了面料从单一性到多功能性的转变，解决了面料的多功能复合处理中部分性能相互抵触和消减的问题，大大提高了防红外线迷彩面料的持久性和服用性。 | ||||||
| 290 | 一种桑蚕丝纤维机织搓澡巾的制造方法 | CN201610663943.1 | 2016-08-14 | CN106149350A | 2016-11-23 | 蒋立宪; 王荣生; 蒋锵; 孔维晨; 吴海燕; 张明光; 梁红艳; 杨宝艳; 林伟; 安双格 |
| 本发明提供了一种桑蚕丝纤维机织搓澡巾的制造方法。所述的搓澡巾持久捻度及捻缩效果是采用强捻工艺和高温蒸化工艺来实现的；所述的桑蚕丝纤维机织搓澡巾的着色是采用了天然染料及其染色工艺和技术来实现的；所述桑蚕丝长丝纤维机织搓澡巾的拒油污功能是通过低温等离子体处理技术和工艺方法来实现的。 | ||||||
| 291 | 平幅解扭、固色及制软连续设备及其使用方法 | CN201610398698.6 | 2016-06-07 | CN106149248A | 2016-11-23 | 陈天堆; 何汉岗 |
| 本发明公开了一种平幅解扭、固色及制软连续设备，依序包括解扭机、固色槽和制软槽，该解扭机与固色槽之间，设有第一脱水机构，该固色槽和制软槽之间设有第二脱水机构。本发明实现了先解扭再制软的工艺设计，布料平幅脱水、平幅软油处理，使脱水更均匀，制软更充分。充分脱水的布料进入制软槽，对软油的稀释作用降低，减少软油的损耗，减少成本。而且，增加多个步骤，将各个步骤生产线化，效率高，自动化程度高。 | ||||||
| 292 | 纺织印染机用染色控制装置 | CN201610827266.2 | 2016-09-18 | CN106149244A | 2016-11-23 | 柏奇香 |
| 本发明涉及一种纺织印染机用染色控制装置，包括放布辊、收布辊，所述放布辊与收布辊之间设置有主辊、导布辊，所述主辊下设置有染缸，所述主辊上设置有矢量变频器，所述放布辊与所述主辊之间设置有张力传感器，所述放布辊和所述主辊上设置有重力传感器，所述收布辊与所述主辊之间设置有张力传感器，所述放布辊的驱动电机与所述张力传感器电连接，所述收布辊的驱动电机与所述张力传感器电连接，所述放布辊的驱动电机与所述张力传感器电连接，所述收布辊的驱动电机与所述张力传感器电连接。本发明的有益效果是：劳动强度低，生产过程中只需单人操作，提高劳动生产率，使布的质量达到平整、均匀、无痕，从而保证优良的卷绕质量。 | ||||||
| 293 | 涤纶复合PPS高强度耐氧化基布 | CN201610730089.6 | 2016-08-26 | CN106149164A | 2016-11-23 | 蔡伟龙; 刘滨; 王巍; 李彪; 郑锦森; 张静云; 黄磊 |
| 本发明公开了一种涤纶复合PPS高强度耐氧化基布，其是由经纱与纬纱相互垂直交织而成，所述纬纱为涤纶纤维与PPS纤维混纺织造而成的混纺纱，所述经纱为涤纶纤维与PPS纤维混纺织造而成的混纺纱和预处理后的涤纶长丝经纱所构成，该经纱的混纺纱径向每隔20mm排布一根预处理后的涤纶长丝经纱。本发明涤纶复合PPS高强度耐氧化基布，性价比高，尺寸稳定性好，机械强力高，毛羽少，具有耐氧化、耐酸、耐水解的特性。 | ||||||
| 294 | 一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统 | CN201610695152.7 | 2016-08-19 | CN106144530A | 2016-11-23 | 李浩; 王剩勇; 王冬梅; 刘玉峰; 王忠俊; 李政硕; 李明华; 王宏军; 赵恩波; 朴辉; 王立民 |
| 本发明涉及一种粘胶长丝丝饼的自动处理系统，所述自动处理系统包括PLC控制装置和依次对丝饼进行处理的压洗车、离心脱水机、丝饼翻转装置、烘干车，所述自动处理系统还包括设置于压洗车与离心脱水机之间、离心脱水机与丝饼翻转装置之间或丝饼翻转装置与烘干车之间的多个丝饼运输装置，各丝饼运输装置分别接入PLC控制装置，PLC控制装置分别控制各丝饼运输装置的运行。本发明使用机械人运输丝饼减少了劳动力和劳动强度，同时采用PLC控制装置控制自动处理系统的整体运行具有节省人力、提高效率的优点，自动处理系统中采用变频器控制的离心脱水机脱水均一、节约能源、工作效率高。 | ||||||
| 295 | 一种聚酰亚胺导电纸的制备方法 | CN201610487328.X | 2016-06-28 | CN106120458A | 2016-11-16 | 龙柱; 刘崇崇 |
| 本发明涉及一种聚酰亚胺导电纸的制备方法，属于耐高温、高导电纸基材料技术领域。其通过聚酰亚胺纤维的预处理、聚酰亚胺纤维原纸的制备、聚酰亚胺树脂溶液的配置和聚酰亚胺导电纸的制备制得最终产品。本发明所制备的聚酰亚胺导电纸具有良好的导电性能，还具有良好的耐高温性能、机械性能和柔韧性能，可以代替聚酰亚胺导电薄膜和芳纶导电纸用于电磁屏蔽、静电吸附等领域。 | ||||||
| 296 | 一种蚕丝股线用活性染料的染色工艺线的染色工艺 | CN201610612247.8 | 2016-07-28 | CN106120387A | 2016-11-16 | 沈苏萌; 沈春植 |
| 本发明公开了一种蚕丝股线用活性染料的染色工艺线的染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：注水升温、加入精炼剂、增压增温、持续精炼、降压排液、水洗、染色，本发明采用以上工艺方案，使上色率达到95％以上，色牢度达到4级以上，可以染很深的颜色；使染色周期比常温绞纱染色缩短30％，染色产品投放量提高5倍以上，因此染色效率大大提高，同时浴比仅为原来的1/2，可以节约用水减少尾液排放量；本发明通过采用特殊的处理工艺，从而使包裹在蚕丝股线中心的丝胶去除的速度更快、效率更高，整根蚕丝股线外层和中芯的生丝脱胶均匀、干净,进而使染料易于染透蚕丝股线，上色均匀无白芯，染色效果佳。 | ||||||
| 297 | 一种激光加花的针织牛仔面料及其制备方法 | CN201610485699.4 | 2016-06-23 | CN106120290A | 2016-11-16 | 董勤霞; 赵翠霞; 郭兢; 林世芬; 徐相琴 |
| 本发明公开了一种激光加花针织牛仔面料的制备方法，包括以下步骤：原料选择；染纱；将纯棉纤维、竹纤维、聚酯纤维和PBT纤维织造成100g/m2‑250g/m2坯布；然后将织造的牛仔坯布依次进行烧毛，丝光，预缩水洗，酶洗工艺处理；激光加花；后整理和免烫等工艺处理，制得激光加花针织牛仔面料或成衣。本发明与传统的洗水方法相比，本发明采用激光加花和TiO2改性处理，工艺流程简单，工作效率高，成本低，污水排放大大减少，节约了用水量，很大程度上改善了洗水工业的环境，节约的洗水时间。 | ||||||
| 298 | 仿真毛皮的染色设备及其染色工艺 | CN201610494626.1 | 2016-06-30 | CN106120212A | 2016-11-16 | 孙映飞 |
| 本发明公开了仿真毛皮的染色设备以及染色工艺，包括箱体，箱体底部设置有滑轨，滑轨上设置有滑动支架，滑动支架上转动设置有空心滚筒，滚筒周向设置有若干空心的针管，滚筒上的针管间隙内转动连接有连接杆，连接杆转动连接有侧板，箱体底部还设置有固定支架，固定支架上设置有电机，电机连接有转动板，转动板一侧从转动中心向外设置有滑槽，滑槽与侧板的一端配合滑动，滚筒与滑动支架连接处设置有叶片，滑动支架上设置有连接箱体底部和滚筒的通道，至少一侧板上设置有用于固定仿真毛皮的压板，压板与侧板通过螺栓固定。该种仿真毛皮的染色设备能够快速的对仿真毛皮的外端进行局部脱色，并且能够通过调节来改变仿真毛皮脱色端的长度。 | ||||||
| 299 | 新型布匹染色脱水烘干定型装置及使用其的一体机 | CN201610784965.3 | 2016-08-31 | CN106120210A | 2016-11-16 | 王博敏 |
| 本发明涉及一种新型布匹染色脱水烘干定型装置，包括：缸体、缸盖、空心卷轴、动力装置和移动机构，所述缸盖盖合于所述缸体上，所述空心卷轴设置于所述缸体内部，所述动力装置设置于所述缸体外部，所述动力装置的输出轴与所述空心卷轴连接用以带动所述空心卷轴旋转，所述移动机构设置于所述缸体的底部，所述空心卷轴的形状为圆筒状。本发明的有益效果为：将布匹打卷成圆筒状再进行染色、脱水、烘干，实现织物染色、脱水、烘干作业在同一设备上完成；采用筒状染色、脱水，因布匹一直成卷筒状，没有发生拧紧，所以布匹的变形量和染色色差都大大减小。 | ||||||
| 300 | 用于服装面料冷染的染液槽 | CN201610830156.1 | 2016-09-19 | CN106120209A | 2016-11-16 | 柏奇香 |
| 本发明涉及一种用于服装面料冷染的染液槽，包括染液槽，所述染液槽内设置有染液、导布辊，所述染液槽的下方设置有冷却槽，所述染液槽上设置有进料口、排料口、溢流口和液面传感装置，所述染液槽内设置有过滤板，所述溢流口与所述染液槽之间设置有回流装置，且进料口位于溢流口的上方，所述染液槽的底部为弧形腔体，所述染液槽内设置有活动插板，所述冷却槽为半圆筒形。体积缩小，与导布辊之间的间隙缩小，重量轻，易于装卸，加装溢流口与进料、排料口，让染液流动起来，避免死角，使用方便，保证了产品色泽的持续稳定性，提高了产品品质。 | ||||||
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