首页 / 国际专利分类库 / 纺织;造纸 / 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料 / 纺织材料的液相、气相或蒸汽处理(一般液相表面处理入B05;一般传送、纤维网和长丝的管理入B65;皮革处理入C14C;动物纤维机械除杂入D01B;洗涤入D06F;使用化学品参见D06L至D06Q)
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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
241 一种蒸烤装置 CN201610769406.5 2016-08-30 CN106381620A 2017-02-08 刘福岩
发明创造提供了一种蒸烤装置,包括:箱体,所述箱体内的底部设有槽,水槽的两个槽壁间固定连接有加热管,所述箱体外一侧设有放卷辊,所述箱体外另一侧设有收卷机构。本发明创造所述的装置采用平铺的方式蒸,蒸纱效果好,蒸好的质量高,进一步改善了棉纱的手感和光泽度,此设备工作效率高,方便操作和维修,设备占用空间小。
242 一种超细纤维针织物的染整方法 CN201610726436.8 2016-08-26 CN106367994A 2017-02-01 张卫东; 奚炳华; 陈震
发明揭示了一种超细纤维针织物的染整方法,包括如下步骤:1)预定型;2)去油;3)染色;4)还原洗;5)定型。本发明克服织物受湿热回缩易产生形变的缺点,去油效果好,染色分散均匀,色牢度高,产品品质好。
243 一种多元素麻丝混纺的无纺布的制备方法 CN201610882246.5 2016-10-10 CN106367970A 2017-02-01 王铀锝
发明公开了一种多元素麻丝混纺的无纺布的制备方法,包括如下步骤:(1)配制热感整理液:将防腐剂乙醇充分混合均匀得到混合溶液待用;将成膜剂加入到去离子中混合均匀后,得到成膜剂溶液待用;向上述混合溶液中加入乳化剂、丙二醇、成膜剂溶液混合均匀,得到热感整理液;(2)辊涂上浆:取无纺布基材利用辊涂设备在辊涂速度为150-200r/ min下将步骤(1)得到的热感整理液附着到无纺布基材的两个表面,制得无纺布半成品;(3)烘干处理:将步骤(2)得到的无纺布半成品烘燥定型,制得多元素麻棉丝混纺的无纺布。本发明的方法制得的产品具有保健理疗功能,强度高,光亮柔软,整齐度好,杂质含量少,抑菌效果好。
244 一种布料加工用清洗烫平机 CN201610964861.0 2016-10-31 CN106367937A 2017-02-01 陈素红
发明公开了一种布料加工用清洗烫平机,包括底座、送料滚轮、除尘装置、导管、清洗喷头、烫平板、收料滚轮、操作箱和传送装置,所述底座的左侧设置有送料滚轮,且送料滚轮的右上方固定有除尘装置,所述储水室的底端和导水管相连接,且导水管的底侧安装有烫平清洗装置,所述烫平清洗装置的底层设置有清洗喷头,且清洗喷头的外圈安置有烫平板,所述支架的右侧设置有收料滚轮,且收料滚轮的右侧安置有操作箱,所述底座的内侧固定有传送装置。该布料加工用清洗烫平机结构简单新颖,在进行烫平之前先通过除尘毛刷,对布料表面的灰尘进行清理,且烫平完成后可由收料滚轮进行自动的收料,减少人工的投入,大大提高了布料清洗烫平的效率。
245 一种清洗烘干机 CN201610963035.4 2016-11-04 CN106367903A 2017-02-01 袁道华
发明涉及一种清洗烘干机,包括底座,底座上设有清洗装置、挤压装置和烘干装置,所述清洗装置包括第一支撑架、清洗壳体、进水管和水箱,第一支撑架固定设置在底座上,第一支撑架上固定设有清洗壳体;所述清洗装置右侧设有水分挤压装置,水分挤压装置包括上压辊和下压辊,上压辊和下压辊之间留有布料通道,布料穿过布料通道设置,所述上压辊和下压辊表面均布置有吸水层。本发明的有益效果是对布料进行清洗和烘干的一体化步骤,有效提高了对布料的处理效率,节约了设备的投入,降低了企业生产成本。本发明具有结构设计合理、清洗和烘干效果好等优点,具有一定的推广应用价值。
246 一种用于纺织品的加湿装置 CN201610943762.4 2016-10-26 CN106367902A 2017-02-01 戴国荣
发明公开了一种用于纺织品的加湿装置。加湿装置包括支撑纺织品的支撑装置,还包括支撑架,所述支撑架上设置有喷头,所述喷头与一储箱相连,所述储水箱与一加热炉相连,所述支撑架上还设置有倾斜设置的挡板,所述挡板位于喷头的下方,所述挡板高度低的一侧设置有收集箱。本发明的加湿装置结构简单,通过支撑装置支撑纺织品,通过支撑架上的喷头喷出水蒸气对纺织品进行加湿,同时,收集箱可以收集挡板上流下来的冷凝水,防止造成地面湿滑。
247 双层保暖面料的织造方法 CN201610747680.2 2016-08-30 CN106367864A 2017-02-01 黄文平
发明涉及双层保暖面料的织造方法,其特征在于:包括双层面料本体和连接层,双层面料本体通过所述连接层连接为一个整体,所述面料本体包括双层,分别为面料本体里层和面料本体外层,所述面料本体里层通过连接层相互连接,面料外层朝外,所述面料本体外层上设置有立体条纹,所述立体条纹成折叠状。本发明双层保暖面料的织造方法通过面料双层设计,大大增强了其面料的保暖性,面料本体外层的立体条纹也大大增强了新型面料的层次感。
248 辐射抗静电面料及后整理工艺 CN201610747701.0 2016-08-30 CN106364059A 2017-02-01 黄文平
发明涉及防辐射抗静电面料及后整理工艺,其特征在于:它包含有防静电表层、第一面料层和第二面料层,所述第二面料层的外表面覆盖有第一面料层,所述第一面料层外表面覆盖防静电表层,所述第一面料层和第二面料层之间夹有金属网。本发明防辐射抗静电面料及后整理工艺通过在上下面料层之间增设一层金属网,可以有效起到防辐射的作用,同时第一面料层的外表面覆盖有防静电表层,可以起到防静电的作用。
249 保暖面料的生产工艺 CN201610747691.0 2016-08-30 CN106364047A 2017-02-01 黄文平
发明涉及一种保暖面料的生产工艺,其特征在于:它包括外层的反射性强的背面织物和内层的反射性弱的正面织物,所述背面织物与正面织物之间设置有保暖层,所述保暖层包括内层面料和外层面料,内层面料与外层面料之间具有间隔设置的相互平行的粘合段,粘合段处的内层面料和外层面料粘合在一起,相邻的粘合段之间的内层面料和外层面料之间形成填充空间。这种保暖面料的生产工艺通过在背面织物与正面织物之间设置保暖层,保暖层形成填充空间不再有热量流失管道,保暖性能强。
250 红豆绒远红外发热保暖功能面料 CN201610730748.6 2016-08-26 CN106351014A 2017-01-25 周文江; 张洪波; 蒋春熬; 沈长山
发明涉及一种红豆绒远红外发热保暖功能面料,制备时首先采用纤维、涤纶纤维、黏胶纤维中的一种或多种混合编织成面料,经精炼、漂白、染色后,在磨毛机上进行正反两面的磨绒加工得到红豆绒面料,然后将红豆绒面料置于纳米二、纳米氧化、纳米氧化锌粉体的一种或多种混合物制成的整理剂中进行整理,最后经拉幅定型整理制备得到红豆绒远红外发热保暖功能面料。本发明的制备方法简单,步骤易于操作,制备得到的面料经过磨绒处理,布面柔软舒适、洗牢度高、无色变、布面蓬松柔软且具备远红外功能、吸湿发热功能和保暖性能三种功能性。
251 调节染色缸内流分布的装置 CN201510392295.6 2015-07-06 CN104894788B 2017-01-25 徐达明
发明申请的所述的调节染色缸内流分布的装置,包括导布管,导布管的尾部向下方弧形延伸,在导布管的尾部的壁上设有筛孔,在所述导布管的尾部出口设有可转动一定度的挡板,所述挡板包围在导布管的尾部,使从导布管表面的筛孔流出的液体都被限制在挡板里面,并引导液体从挡板的出口离开。所述的装置,能有效调节液体自导布管出口带动织物掉落至储布槽上的流量。通过一种染色缸内水流分布调节的装置及其方法,使染色机在不影响整体运作下,令织物因不规则的掉落而形成推积不均匀的情况得到改善。
252 一种MFPET纤维染色工艺 CN201610744294.8 2016-08-29 CN106337291A 2017-01-18 段佳; 郑读军; 沈俊; 林兴旺
一种MFPET纤维染色工艺,所述染色工艺采用的染色配方包括助剂和染料,该染料为中低温分散染料,所述助剂为超细纤维匀染剂Y;所述染色工艺步骤包括:第一步:将经过前处理工艺处理的坯布与助剂和染料混合;第二步:以3~5℃/分钟的升温速度升温至58~62℃;第三步:以1~2℃/分钟的升温速度升温至78~82℃,然后保温4~6分钟;第四步:以0.8~1.2℃/分钟的升温速度升温至98~102℃,然后保温8~12分钟;第五步:以0.8~1.2℃/分钟的升温速度升温至108~112℃,然后保温35~45分钟;第六步:以1.8~2.2℃/分钟的降温速度降温至58~62℃后排清液。本发明的工艺的染色牢度好,染色温度低。
253 一种连续平幅煮布进料预清洗结构 CN201611074050.X 2016-11-29 CN106337254A 2017-01-18 阮良生; 彭监
发明属于布匹生产清洗应用技术领域,具体公开了一种连续平幅煮布进料预清洗结构,由相配合使用的进布组件和预洗单鼓箱组成;其中,进布组件,包括进布堆布槽、分丝辊和进布对中装置;所述预洗单鼓箱为单转鼓轮洗槽。本发明的一种连续平幅煮布进料预清洗结构的有益效果在于:本结构不但可使针织印染实现连续式煮布,基本解决缸差问题,满足高档针织面料的煮布加工工艺要求,而且避免了传统针织物煮布过程只能分批、分缸进行的缺陷,提高了生产效率,节省生产时间,同时减少了水、电、汽的消耗,达到高效益、低能耗、低排污、环保的目的。
254 可降解生物纤维擦拭材料及其制备方法 CN201610876996.1 2016-09-30 CN106337253A 2017-01-18 缪建良
一种可降解生物纤维擦拭材料及其制备方法,所述可降解生物纤维擦拭材料按重量分数主要由如下原料制备得到:竹原纤维10-60份,聚乳酸纤维20-50份,海藻酸纤维5-40份,腈纶2-10份。所述擦拭材料能体现聚乳酸纤维的诸如理想的机械物理性能、极致的悬垂性、优异的滑爽性、天然抑菌和良好的强度,又能弥补聚乳酸纤维吸性欠缺的弊端并且在废弃后可作堆肥处理而对环境无损;既体现了成本低、强度高、吸水性能好、手感柔软和不起毛掉屑等长处,又体现了经济的廉价效果。
255 一种本白衬衫衬布的抗热黄变工艺 CN201610716773.9 2016-08-25 CN106320018A 2017-01-11 苏建丽
发明公开了一种本白衬衫衬布的抗热黄变工艺,包括如下步骤:在普通本白衬衫布的后整理液中添加汽巴依利尼尔蓝A-R和汽巴普拉红10B两种染料,通过浸轧、定型工艺完成抗热黄变工艺,每次浸轧的时间为5-8秒,轧车的压为0.10-0.20MPa,定型机的车速为20-30m/min,定型温度为180-190℃。本发明通过光的互补色原理,在后整理液中添加汽巴依利尼尔蓝A-R和汽巴普拉红10B染料,然后经过浸轧吸附到织物中,从而消除织物上的黄光,实现织物的增白作用。本发明工艺操作简单,无需添加任何工序,同时增白效果明显。
256 白衬衫衬布的抗热黄变工艺 CN201610716699.0 2016-08-25 CN106320017A 2017-01-11 苏建丽
发明公开了白衬衫衬布的抗热黄变工艺,包括如下步骤:在0.5-1L普通本白衬衫布的后整理液中添加汽巴依利尼尔蓝A-R和汽巴普拉红10B两种染料的溶解混合液,通过浸轧、定型工艺完成抗热黄变工艺,每次浸轧的时间为5-8秒,轧车的压为0.10-0.28MPa,定型机的车速为20-30m/min,定型温度为180-190℃。本发明通过光的互补色原理,在后整理液中添加汽巴依利尼尔蓝A-R和汽巴普拉红10B染料,然后经过浸轧吸附到织物中,从而消除织物上的黄光,实现织物的增白作用。本发明工艺操作简单,无需添加任何工序,同时,增白效果明显。
257 一种机器人防护面料及其制备方法 CN201610847887.7 2016-09-24 CN106319963A 2017-01-11 张光普
发明公开了一种耐污、易洗涤,且具有永久导电性能的机器人防护面料及其制备方法。所述机器人防护面料,含有质量百分比为2-10%的导电纤维成分,经8-10%质量百分比的三防剂和1-3%质量百分比的交联剂和3-6%质量百分比的催化剂混合液,采用一浸一轧处理,经120℃烘干和160℃烘焙,形成5次洗涤后三防性能不低于3级的耐污、耐洗机器人防护服面料产品。
258 一种布料熨烫印花加工出布流线 CN201610866301.1 2016-09-30 CN106319810A 2017-01-11 徐建龙
发明公开了一种布料熨烫印花加工出布流线,包括流水线和出布装置,所述流水线包括工作台,所述工作台两端设有滚轴一和滚轴三,所述滚轴一和所述滚轴三之间依次设有面板一、声波清洗槽、滚轴二、面板二、给浆装置;所述出布装置包括两侧的固定臂,所述固定臂之间从左往右依次设有导向轴一、滚轴五、滚轴四、轴管二、轴管一。本发明的有益效果:该流水线通过提供高压蒸汽对布料进行熨烫,再通过印花装置对布料进行印花,最后冷却整理,将熨烫、印花、出布整理结合在一起,全自动操作,效率高,节约人成本。
259 一种适用于纤维复合材料的注胶回流装置及工作方法 CN201610973241.3 2016-11-04 CN106319797A 2017-01-11 程正珲; 程逸建
发明公开了一种适用于纤维复合材料的注胶回流装置及工作方法,包括纱架箱、前集纱器、后集纱器、涂胶器、前端注胶收集器、后端注胶收集器、冷却扇、冷却器、固化加热器、温度控制器和牵引系统组成,纱架箱内设有干燥机,前集纱器安装在纱架箱的出纱端,涂胶器设置在前集纱器后端,涂胶器还包括涂胶滚轮、回胶漏斗和回胶,前集纱器和后集纱器间设有前端注胶收集器,后集纱器与固化加热器之间设有后端注胶收集器,后端注胶收集器下端设有冷却箱;固化加热器前端设有冷却孔,冷却孔前端设有温度传感器,温度传感器下端设有冷却扇,固化加热器下端设有温度控制器,固化加热器后端设有牵引系统。
260 一种环玻璃纤维纱浸渍环氧树脂的方法 CN201610795547.4 2016-08-31 CN106319795A 2017-01-11 吴瑞钢; 信建伟; 付红星; 陶顺安; 刘艳锋
发明提供了一种环玻璃纤维纱浸渍环氧树脂的方法,在胶槽内注入足量环氧树脂,并充分混合;将干纱放入胶槽,闭罐盖并对罐内加温;到达规定温度后保持工艺规定的时间,开启真空对真空罐抽真空;在工艺规定真空度下工作一定时间后,关闭真空泵并对真空罐进行破空;打开罐盖拉出胶槽,将浸渍完成的玻璃纱从胶槽内吊到浸胶纱放置台上;静置过程中,玻璃纱卷带的多余环氧树脂收集到纱卷下方的收集盘内,收集盘上的余胶最终收集到底部的接胶桶内,静置后完成环氧玻璃纤维纱浸渍环氧树脂;本发明的方法既可以避免纱卷带胶量大,对环境和设备的污染;又可以避免纱股之间进行粘合,在使用过程中不会产生断纱。
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