| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 碳纤维纺丝的上油方法 | CN201710243480.8 | 2017-04-14 | CN107503055A | 2017-12-22 | 沙玉林; 张大勇; 黄大明; 陈洞; 丛宗杰; 李日滨 |
| 本发明涉及一种碳纤维纺丝的上油方法,属于碳纤维原丝纺丝领域。其步骤包括：（1）向油剂循环槽内打入油剂和纯水，保持设定的浓度；（2）开启循环泵组，使油剂循环槽内的油剂浓度均匀；（3）在油剂循环槽盖和底部增加超声波发生装置，丝束在油剂循环槽内经过时，打开超声波，通过超声波的震动原理使丝束内外都可以在油剂循环槽内浸透；（4）丝束经过罗拉辊筒、挤压胶辊拉出。本发明原丝单丝上油均匀,且含油率高。 | ||||||
| 2 | 一种紫外光超声波臭氧服装工艺机 | CN201710043797.7 | 2017-01-19 | CN106906590A | 2017-06-30 | 徐杰; 何正磊; 易长海; 崔田琣瑾; 伍志月; 陈国强; 陈娟芬; 黄平 |
| 本发明属于服装工艺技术领域，具体涉及一种紫外光超声波臭氧服装工艺机。该工艺机包括：滚筒装置，用于容纳臭氧以对服装直接进行处理；臭氧发生装置，用于向所述滚筒装置提供臭氧；高温排气装置，用于排出所述滚筒装置内的残留臭氧；设置在所述滚筒装置内的超声波发生装置，用于增强所述滚筒装置内的臭氧的渗透和分布。通过本发明所提供的紫外光超声波臭氧服装工艺机可实现直接通过臭氧气体对服装进行处理，其通过紫外光和超声波促进臭氧进入服装纤维内，并与服装表面的水发生反应产生羟基自由基，同时依靠超声波的振动强化臭氧的均匀分布，更多的与服装染料反应，使染料的发色基团降解，达到服装风格仿旧的目的。 | ||||||
| 3 | 一种综水回用高温高压染缸 | CN201710044520.6 | 2017-01-21 | CN106906585A | 2017-06-30 | 何倩倩 |
| 本发明涉及一种综水回用高温高压染缸，包括缸体、加热系统、过滤系统、加料系统、检测系统和控制系统，所述缸体包括进布端、出布端和主体；所述进布端和出布端分别设有进布装置和出布装置；所述主体上还连接有受控制系统控制的氧化装置和储液装置，所述氧化装置另一端与过滤系统连接；所述加热系统包括微波加热装置和电磁加热装置。本发明可以在染缸正常工作的同时，通过对染液进行氧化和过滤，除去染液中的还原性物质和固体颗粒物，使得染液无臭，可以重新投入染缸中进行重复使用，大幅度节省了原料的同时，还大大保护了环境；配合储液装置的使用，进一步地提升了染液的重复使用率，做到零排放，减小环境负担。 | ||||||
| 4 | 防钻毛面料 | CN201510838597.1 | 2015-11-27 | CN106811852A | 2017-06-09 | 陈建强 |
| 本发明涉及防钻毛面料，其特征在于：所述面料具有内层面料（1）、外层面料（2），所述内层面料（1）与外层面料（2）相对面内均喷有一胶层（3），所述胶层（3）上设有透气孔（4），所述内层面料（1）上胶层透气孔（4）与外层面料（2）上胶层透气孔（4）的位置相互交错，所述内层面料（1）与外层面料（2）周边通过缝合在一起。防钻毛面料通过，通过两层面料以及在该两层面料的相对连接面上分别设有一胶层，两胶层上设有相互错开的透气孔，使该面料在不出毛的情况下，具有良好的吸湿透气性能。 | ||||||
| 5 | 一种超声辅助经纱上浆的方法 | CN201611144597.2 | 2016-12-13 | CN106676880A | 2017-05-17 | 刘学敏; 傅宏俊; 邱志强; 马崇启; 邓庆辉; 黄开伟 |
| 本发明创造公开了一种超声辅助经纱上浆的方法，涉及纺织领域，包括以下步骤：（1）将多个超声波振子阵列于浸没辊正下方的浆槽外底部，并且相邻两列的超声波振子之间在浆槽的长度方向上相互间隔且交错排列；（2）复数个超声波振子产生频率范围为25KHz至45KHz，在浆槽宽度方向上的功率密度范围为200W/m至700W/m的超声振动；（3）将浆液导入浆槽中，对经纱进行上浆并形成浆纱。本发明的有益效果：超声波振子产生的超声振动透过浆槽底板对浆液与浆纱过程进行作用；浆纱工艺过程中，这种一定频率与功率密度的超声波通过空化效应使浆液粘度降低，并提高浆液对经纱的浸透性能，使浆液更好地向经纱内部浸透，从而改善最终浆纱各项性能。 | ||||||
| 6 | 涤纶毛毯的制备方法 | CN201710106890.8 | 2017-02-27 | CN106592087A | 2017-04-26 | 任天才 |
| 本发明属于纺织材料技术领域，涉及涤纶毛毯，尤其涉及一种涤纶毛毯的制备方法。包括以下有效步骤：a、织造；b、烫光；c、定型；d、印花；e、预烘干；f、汽蒸；g、水洗；h、烘干；i、烫剪；j、整理打包后，即可得到涤纶毛毯。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明通过改进传统的涤纶毛毯的制备工艺，利用不同条件下、不同工序下涤纶毛毯所表现的效果不同，进而使本发明所提供的涤纶毛毯轮廓清晰，色彩鲜艳，给人以耳目一新的感觉。 | ||||||
| 7 | 一种提高蚕丝染色固化率的方法 | CN201611072728.0 | 2016-11-29 | CN106400130A | 2017-02-15 | 潘大东; 农琦; 林帆; 卢耀海; 甘志强 |
| 本发明公开了一种提高蚕丝染色固化率的方法，属于染色技术领域，所述蚕丝的染色包括以下步骤：S1：将待处理蚕丝在超声波作用下进行脱胶；S2：将步骤S1过滤得到的蚕丝加入到乙醇-酒石酸混合溶液中加热搅拌后降至室温；S3：将步骤S2处理后的蚕丝加入到碳酸钾溶液中，经加热、搅拌后降至室温；S4：将步骤S3处理后的蚕丝用去离子水冲洗干净，去除胶蛋白；S5：将步骤S4得到的蚕丝烘干，得到脱胶后的蚕丝；S6：对步骤S5脱胶后的蚕丝进行染色；S7：对步骤S6完成上色的蚕丝依次进行皂洗、清洗，冷水洗净、上柔软剂、脱水、打丝、凉干。蚕丝脱胶后在超声波染色条件下染色，可使染料染色效果均匀，赋予蚕丝较好的上染率和固化率。 | ||||||
| 8 | 一种布料烧毛流水线 | CN201610865175.8 | 2016-09-30 | CN106283470A | 2017-01-04 | 徐建龙 |
| 本发明公开了一种布料烧毛流水线，涉及纺织技术领域，包括机体，所述机体内依次设有张力调整辊组、吸尘风机组、预热风机组、烧毛室、清洗槽、烘箱、冷却风机组，所述预热风机组与所述烧毛室之间设有传输布料的传输辊组一，所述烧毛室与所述烘箱之间设有传输布料在所述清洗槽内清洗的传输辊三，所述冷却风机组与所述烘箱之间设有传输布料的传输辊组四。本发明的有益效果：本发明提供一种布料烧毛流水线，开始时通过吸尘、预热以及静电发生装置的处理后再进行烧毛，使烧毛效果更好，后续的超声波清洗，以及烘干、冷却能很好的去除烧毛后布料表面依附的灰烬，还能对烘干后的布料进行除皱。 | ||||||
| 9 | 一种聚酰亚胺导电纸的制备方法 | CN201610487328.X | 2016-06-28 | CN106120458A | 2016-11-16 | 龙柱; 刘崇崇 |
| 本发明涉及一种聚酰亚胺导电纸的制备方法，属于耐高温、高导电纸基材料技术领域。其通过聚酰亚胺纤维的预处理、聚酰亚胺纤维原纸的制备、聚酰亚胺树脂溶液的配置和聚酰亚胺导电纸的制备制得最终产品。本发明所制备的聚酰亚胺导电纸具有良好的导电性能，还具有良好的耐高温性能、机械性能和柔韧性能，可以代替聚酰亚胺导电薄膜和芳纶导电纸用于电磁屏蔽、静电吸附等领域。 | ||||||
| 10 | 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 | CN201610596467.6 | 2016-07-27 | CN106048945A | 2016-10-26 | 张卫东; 奚炳华; 陈亮 |
| 本发明揭示了一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺，包括以下步骤：1）松布：将布匹放置在松布机上进行松布处理；2）浸渍：将松弛的布自然摊开浸入冷水并完全浸透，利用超声波空化效应对面料间充分作用，消除其内应力；3）脱水：将浸渍后的布取出放入脱水机中进行脱水处理；4）环烘：将脱水后的布再进行蒸汽环烘处理；5）打卷：将环烘处理后的布直接进行打卷包装获得最终产品。本发明整理过的面料经纬向缩率极低，尺寸稳定性极佳，且环烘后直接打卷包装，不会对面料本身性能有所影响，反而浸渍溶液可根据产品要求添加助剂对其性能补强，本流程全部物理处理，节能绿色，且工艺操作简单，广泛适用。 | ||||||
| 11 | 一种衣物水洗机 | CN201610406367.2 | 2016-06-12 | CN105937110A | 2016-09-14 | 胡桂祥; 胡晓冬 |
| 本发明公开了一种衣物水洗机，包括一个矩形缸体，矩形缸体底部设置有出水口和进水口，进水口连接有水泵A，其特征在于：所述矩形缸体底部安装有五个超声波振荡器，矩形缸体底部左右两侧各安装两个超声波振荡器，中间安装一个超声波振荡器，在矩形缸体的中间位置安装有挂衣架。本发明水洗的衣物，不会变形，不会损伤衣物，不会影响衣物的外观。 | ||||||
| 12 | 导电石墨烯纤维以及生产方法和系统 | CN201610306203.2 | 2016-05-10 | CN105821663A | 2016-08-03 | 陈利军 |
| 本发明公开一种导电石墨烯纤维以及生产方法和系统，主要针对现有技术下的导电纤维导电能力弱的问题，提出了一种导电石墨烯纤维，包括线形的基体材料以及包覆在基体材料外的石墨烯导电涂层；所述石墨烯导电涂层按质量份计含有成分如下：石墨烯1～1.8份、导电炭黑7～25份、丙烯酸树脂40～50份；其生产方法及系统如下：利用纺纱机纺纱，利用纱线喷涂机在单丝长纤维上交替喷涂石墨烯油墨和导电炭黑油墨，利用并丝机进行并丝，形成股线，利用股线喷涂机在股线上交替喷涂导电炭黑油墨和石墨烯油墨，形成导电石墨烯纤维。本发明导电性能良好，并且折叠加工性能良好。 | ||||||
| 13 | 一种高效节能退浆机 | CN201610403232.0 | 2016-06-08 | CN105821612A | 2016-08-03 | 吴明; 黎翊 |
| 本发明涉及染织设备技术领域，具体涉及一种用于去除尼龙、涤纶交织物冷堆后的浆料杂质的退浆机，包括机架、用于提供动力的多个驱动电机、用于为整机供热的加热装置以及用于控制整机运作的自动控制系统，所述机架上依次设有进布机构、加料槽、复数个退浆机构、复数个水洗机构以及出布机构，呈流水线布置，加料槽、退浆机构、水洗机构均与加热装置连接，相邻两退浆机构之间、相邻两水洗机构之间、退浆机构与水洗机构之间、加料槽与退浆机构之间、水洗机构与出布机构之间均设有用于对布料进行轧水和压液、使布料保持一定的轧余率的轧车，相邻两水洗机构之间均设有用于实现水循环的循环泵。本发明用于布匹染织中的退浆生产工艺。 | ||||||
| 14 | 一种提高染色面料均染率的方法 | CN201510948291.1 | 2015-12-17 | CN105401465A | 2016-03-16 | 雷春生; 薛红娟 |
| 本发明涉及一种提高染色面料均染率的方法，属于纺织技术领域。本发明先将所需被染色的面料利用自制的加入碘化银的豆浆浸泡，晾干，使其带有负电荷，再将染料中加入氢氧化铁，使用电晕，使得处理的染料中带有正电荷，最后，将处理过的面料置于所处理的染料中，经过超声处理，得以染色。本发明的有益效果：不仅使得染料染色均匀，均染效果提高了3～5％，而且也提高了其上染率，提高了7～8％，制备步骤简单，所需成本低。 | ||||||
| 15 | 一种含大豆纤维毛纺面料的制造方法 | CN201510686599.3 | 2015-10-22 | CN105401296A | 2016-03-16 | 曹秀明; 赵惠红; 查神爱; 陶晓华 |
| 本发明涉及一种含大豆纤维毛纺面料的制造方法，所述面料包括：规格为细度70S~80S、长度为60~70mm的防缩羊毛；规格为4~5dtexX (65~70)mm的大豆纤维；防缩羊毛和大豆纤维两个组份的质量百分比为30~60%：70~40%；将防缩羊毛毛团染色制成有色毛条，将大豆纱进行染色，采用条子混合纺成细纱，再经后纺得精纺纱，通过制造工艺制造成毛纺面料，再将面料通过两次浸扎面料处理后制成含大豆纤维毛纺面料。该面料及其制造方法能有效提高透过率，透湿量和透气率，具有良好的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，耐摩擦牢度，耐洗色牢度，并具有良好的抗静电性，阻燃性能和透气性，还具有保健功效。 | ||||||
| 16 | 一种高效去毛羽丝光机及其应用方法 | CN201510834383.7 | 2015-11-26 | CN105350202A | 2016-02-24 | 沈根法 |
| 本发明公开了一种高效去毛羽丝光机，包括依次通过导向辊衔接的去毛装置、烧毛装置、浸碱装置、酸中和清洗装置、烘干室和电热压平装置；去毛装置包括两个毛刷；烧毛装置包括燃料桶和至少两个相对设置的烧毛嘴；浸碱装置包括碱池、第一压辊、第二压辊和超声波发生器；酸中和清洗装置包括积酸池、第三压辊和第四压辊，第三压辊和第四压辊之间的上方设有喷头，第三压辊和第四压辊之间的下方设置有集液箱；烘干室内设有加热装置；电热压平装置设有相抵的电热压辊；本发明通过去毛装置和烧毛装置的配合，能够更加高效的去除吸附在纱线上的毛羽和纱线表面松散的纤维。 | ||||||
| 17 | 夏布绣制备方法 | CN201510161884.3 | 2015-04-08 | CN104727040A | 2015-06-24 | 张会萍; 饶镜; 倪萍; 高红 |
| 本发明公开了一种夏布绣制作方法，包括以下步骤：(1)手工编织夏布；(2)将编织好的夏布进行表面处理；(3)用绘画或印刷方式将所需要图案描绘在刺绣底布上；(4)根据图案选取全真丝线绣线及绣线颜色；(5)将带有图案的刺绣底布上架；(6)绣工绣制，绣工采用蜀绣绣法加局部点绣法；(7)绣制后的绣品布片下架。与现有的相比，本发明保护的夏布绣的制作方法绣制出的绣品图案精美，古朴效果好，质感好，视觉感官效果好，不易变质，能长期保存，具有极强的收藏价值。 | ||||||
| 18 | 针织物振荡水洗机 | CN201310528322.9 | 2013-10-31 | CN103590214A | 2014-02-19 | 栗维清; 王兆浪 |
| 一种针针织物振荡水洗机，包括复数个并列设置的水洗单元，每所述水洗单元均包括箱体、均位于该箱体内的一喂入辊、一张力装置、一网带、一网带支撑机构、一振荡机构、一主动轮和一输出辊；所述箱体的前、后两侧壁上分别穿设有一出水管和一进水管；所述喂入辊、张力装置、网带支撑机构、主动轮和输出辊沿织物运动方向从前至后依次设置；所述网带的一端套设于网带支撑机构上，另一端套设于所述主动轮上；所述振荡机构设于网带支撑机构与主动轮之间，且所述网带紧贴于该振荡机构的外圆周面上；本发明可以达到无张力水洗，水洗后织物不会受损，质量好。 | ||||||
| 19 | 气力开幅振动的喷雾式快速连续染色联合机 | CN99816977.3 | 1999-11-02 | CN1375022A | 2002-10-16 | 江兆城 |
| 一种可供连续及联合的喷雾式气力振动加速染色机,可实现纺织品以连续一贯的方式完成染色或其他加工处理,其中染料和处理剂是利用喷雾方式与纺织品接触的,同时利用高速空气流的吹动作用,使纺织品全面产生激烈振动运动,获得加速处理效果,因此,纺织品可在极短时间内达到小液量的连续染色和其他加工处理。 | ||||||
| 20 | 处理易皱织物的方法 | CN97191930.5 | 1997-01-15 | CN1209850A | 1999-03-03 | L·迪施勒 |
| 用高速气流撞击以处理织物(14)的方法。此法包括将织物(14)送入处理区。在处理区,织物(14)受到高速气流按织物(14)的切绕和运行方向的撞击而通过处理区,从而形成一系列的锯齿形波浪,并沿着织物(14)的运行方向运动。也提供实行此方法的设备。 | ||||||
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