1 |
一种淡碱废液再生浓碱液的循环回收利用的方法 |
CN201610876185.1 |
2016-10-08 |
CN106241833A |
2016-12-21 |
王进坚; 王启阳 |
本发明公开了一种淡碱废液再生浓碱液的循环回收利用的方法,其特征在于,所述循环回收利用的方法包括的具体步骤为:(1)将丝光机生产过程中的淡碱废液输入淡碱储罐进行储存沉淀;(2)经板式机械过滤器将淡碱液和纤维分离(;3)微滤机再次精密过滤,淡碱中的短纤维与液体再次分离;(4)将分离出来的淡碱清液输入固液分离机,利用高压溶气泵气水混合爆气的原理,将淡碱中的纤维、浆料、助剂等杂物上浮到液面(;5)渣液自流到液收集箱,经泵输入微滤机过滤后淡碱回收利用。本发明能实现淡碱废液回收利用,又能减少危险废物的排放,既节约生产成本,又节约废液污水处理成本,节约水资源,减少废物对环境的污染。 |
2 |
苎麻纤维与空调纤维、天丝、聚酯纤维混纺调温面料及其制备方法 |
CN201610643982.5 |
2016-08-08 |
CN106222840A |
2016-12-14 |
何彪 |
本发明公开了一种苎麻纤维与空调纤维、天丝、聚酯纤维混纺调温面料,所述调温面料包括由苎麻纤维、空调纤维、天丝和聚酯纤维混纺而成的混纺纱,所述混纺纱之间通过梭织的方式连接。各种纤维的优良服用性能都得到了保留和发挥,甚至调温效果、仿毛效果、透气性、吸湿性、扯标性等服用性能比单一纤维面料的服用性能有了更好的改善和提高,苎麻纤维功能性方面的优点也得到保留,而且具有很好的抗菌性能,抗紫外线和抗静电功能。本发明还公开了一种苎麻纤维与空调纤维、天丝、聚酯纤维混纺调温面料的制备方法,提高了面料的手感和仿毛效果。 |
3 |
一种织物抗色纤沾污的方法、抗色纤沾污织物及测试方法 |
CN201610237630.X |
2016-04-14 |
CN105821677A |
2016-08-03 |
胡广文; 方余 |
本发明提供了一种织物抗色纤沾污的方法,其包括将经退浆处理和丝光处理后的织物采用表面成膜助剂进行上料,并调节pH值的步骤,然后在100?150℃条件下烘干定型;该表面成膜剂与该织物的质量比为(10?30):1000,该织物的布面pH值为5?7.5,该定型的车速为20?100m/min。本发明还提供由上述方法获得的抗色纤沾污织物。该抗色纤沾污织物的抗外来色纤沾污性能达3.5级以上。本发明还提供上述抗色纤沾污织物的抗色纤沾污性能测试方法。 |
4 |
一种牛仔布的制造方法 |
CN201510175930.5 |
2015-04-15 |
CN104928879A |
2015-09-23 |
毛瑞元; 曹浩明 |
本申请公开了一种牛仔布的制造方法,包括步骤:(1)、烧毛:车速为60m/min;(2)、退浆:浸扎酶液-堆置-气蒸-热水洗-冷水洗;(3)、丝光:浸扎碱液-酸洗中和-温水洗-冷水洗-落布;(4)、涂层:采用多元醇聚氨酯树脂对牛仔布料继续拧涂层;(5)、预缩:通过缩水处理,得到成品。本发明采用多元醇聚氨酯树脂浆料中特有的断裂伸率大(700-1100%)和断裂强度好(≥250kgf/cm2)等特点生产可解决常规弹力面料涂层手感硬实,回弹力小、拉伸裂纹等缺点,提升涂层面料热透气性、稳定性以及黏着性等,特别是在女装超弹力服装性能上有明显改善。 |
5 |
一种棉天丝起绒面料染整加工方法 |
CN201510195103.2 |
2015-04-23 |
CN104846571A |
2015-08-19 |
胡青青; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
本发明涉及一种棉天丝起绒面料染整加工方法,属于纺织品染整技术领域。通过将天丝纤维自身的特性与染整工艺相结合从而获得一种表面具有细密绒毛,成品尺寸稳定性好的面料,面料绒毛整齐柔软细腻、亲肤保暖、不易掉毛羽,特别适合作为秋冬季床上用品使用。 |
6 |
一种抗菌舒适性防静电复合功能面料及其制造工艺 |
CN201510176876.6 |
2015-04-15 |
CN104790093A |
2015-07-22 |
陈太球; 王炳来; 叶远丽; 樊争科; 常金; 刘琳; 张生辉 |
本发明涉及一种抗菌舒适性防静电复合功能面料,由经纬纱交织而成并植入导电长丝,经纬纱均为抗菌改性聚酯纤维和棉纤维的混纺纱,混纺纱中抗菌改性聚酯纤维的重量含量为60%~65%,棉纤维的重量含量为35%~40%。生产工艺流程为确定材料及纤维配伍比例→纺纱→整经→浆纱→穿综筘→织造→修布整理→染色→后整理→成品检验。以抗菌改性聚酯纤维、面棉和导电长丝为主要原料,合理设计织物组织和织造上机工艺、印染及后整理技术工艺,解决纱线在织造及后整理中的工艺难题,使抗菌舒适性防静电多功能复合织物达到设计使用要求。 |
7 |
一种涤棉色织布及其后整理工艺 |
CN201510189675.X |
2015-04-21 |
CN104762727A |
2015-07-08 |
仝进峰 |
本发明公开了一种涤棉色织布的后整理工艺,其工艺流程为:坯布—烧毛—退浆—丝光—定型—预缩—检验入库;所述丝光工艺为将退浆后的坯布进行碱液丝光处理,其中控制烧碱浓度200~240g/L,渗透剂的使用量为10g/L,浸碱时间控制在47~55min,车速20~25m/min,使得浸碱后的布料张力达到0.1~0.2Pa,轧余率100~140%。本发明揭示的一种涤棉色织布,利用涤纶和棉进行混纺,使得色织布既具有棉的柔软,又具有涤纶的抗皱性,同时通过后整理工序使得布料具有丝光效果,且垂挂性好。 |
8 |
苎麻棉混纺织物前处理工艺 |
CN201310689932.7 |
2013-12-15 |
CN104711805A |
2015-06-17 |
金海良 |
本发明涉及一种苎麻棉混纺织物前处理工艺,步骤如下:原坯准备—第一次烧毛—酶退浆—冷堆氧漂—退卷水洗—冷氧漂—第二次烧毛—丝光。经本发明工艺步骤生产的苎麻棉混纺织物不但能够满足国家标准的试验要求和检测规范,而且手感柔软,不易泛黄。 |
9 |
35%羊毛30%20D短纤20%绢丝15%棉提花拉绒布及制备方法 |
CN201410546767.4 |
2014-10-16 |
CN104358015A |
2015-02-18 |
朱炫钊; 朱森波 |
本发明涉及一种面料的制备方法。35%羊毛30%20D短纤20%绢丝15%棉提花拉绒布的制备方法,该方法包括以下的步骤:开幅、清水定型烘干、丝光、第二次定型、橡毯预缩和汽蒸预缩。制备的提花拉绒布,同时具备羊毛、20D短纤、绢丝、棉的特性,具有吸湿力强、吸水性、透气性、保暖性、护肤保健,光泽润美,手感柔和耐用性。 |
10 |
一种工装面料及其生产工艺 |
CN201710761055.8 |
2017-08-30 |
CN107447398A |
2017-12-08 |
陈新平; 张华; 余留贵 |
一种工装面料及其生产工艺,涉及纺织领域。该生产工艺通过选择合适的前处理退浆、漂白、烧毛、定型、丝光工艺,不仅使其过程更加节能环保,而且还有利于减小氨纶弹性的损失;通过选择合适的染料和助剂,以及控制好工艺条件,使得上染率高、氨纶弹性损失少;通过后整理工序,使得最终工装面料产品能够兼顾手感和抗起毛球性能。因此,本发明提供的工装面料及其生产工艺技术不仅具备了连续化生产的优势,而且节能环保,生产出的环保工装面料各项性能平衡且优良,表现出了较强的市场竞争力,具备广阔的市场前景。 |
11 |
高纱支高密度的针织面料及其制造方法 |
CN201710701560.3 |
2017-08-16 |
CN107419419A |
2017-12-01 |
卢广晓 |
本发明涉及针织面料,公开高纱支高密度的针织面料及其制造方法,针织面料的纱支有200英支~360英支的棉纱线,针织面料经向刚柔度达到84mm~88mm,其纬向刚柔度达到89mm~95mm;根据GB/T 19976-2005法测得针织面料压力强度达到687kpa~728kpa;根据JIS L 1930C4M法测得针织面料洗经向洗水缩率-0.3%~-1.0%,其纬向洗水缩率-1.6%~-2.7%。面料因为高纱支高密度的原因,因此面料特别牢固特别不容易撕破,面料适用人群从年长者到婴幼儿都可以穿,特别是针对婴幼儿稚嫩的皮肤完全可以满足这个特殊呵护的要求;而现在我们是用200英支~360英支的极细支纱线,经过各环节处理后的面料无论从手指接触到贴身穿着,给人的感觉就是非常细腻,对人的身心健康起着安逸舒心的辅助效果。 |
12 |
一种免烫整理的棉氨纶弹力布的后整理方法 |
CN201710595523.9 |
2017-07-20 |
CN107177945A |
2017-09-19 |
徐小评 |
一种免烫整理的棉氨纶弹力布的后整理方法,涉及面料的后整理工艺,将坯布进行烧毛、退浆、高温定型、丝光、免烫定型、焙烘、预缩。本发明无须对设备进行改造,仅对现有的工艺流程进行调整、优化,进行生产工艺,实现了棉氨纶免烫面料的可工业化生产,提高了产品的应用范围。本发明从棉氨纶高温定型温度的选择,免烫工艺的优化,生产工艺流程的调整角度等实现了棉氨纶免烫面料批量生产。 |
13 |
绢棉产品的染色工艺 |
CN201610886474.X |
2016-10-11 |
CN106368020A |
2017-02-01 |
贾锦祥; 周世艺; 宗云华 |
本发明涉及一种绢棉产品的染色工艺,特征是,包括以下工艺流程:翻布—缝头—烧毛—冷堆—水洗—冷堆—水洗—丝光—染色—砂洗—拉幅—预缩—水洗石磨;所述丝光工艺采用的碱液浓度为80~85g/L,车速为45~55米/分钟,落布pH值为7~8;所述水洗石磨工艺采用直径不超过3cm的圆石,将绢棉产品成衣在水洗设备中进行水洗石磨,水洗pH值为6~7,温度为25~30℃,水洗时间为45~50分钟;水洗石磨后进行烘干。本发明增加了绢棉产品在前处理过程中的丝光,通过丝光处理解决了染色不匀、中偏差等染色质量问题。 |
14 |
一种天丝亚麻染色面料的染整加工方法 |
CN201610750121.7 |
2016-08-30 |
CN106283667A |
2017-01-04 |
胡青青; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
本发明提供了一种天丝亚麻染色面料的染整加工方法,包括按序进行的如下工序:烧毛→轧酶冷堆→水洗→冷轧堆→漂白→拉幅→丝光→烧毛→染色→后整理,其中,在轧酶冷堆工序中酶工作液包含淀粉酶与果胶酶,冷轧堆工序、漂白工序和丝光工序中均加入除蜡剂。采用本发明的染整加工方法,所得天丝亚麻染色面料不仅颜色饱满鲜艳,同时具有亲肤性强、表面光洁、滑爽挺括的特点。 |
15 |
一种全棉磨绒染色面料的染整加工方法 |
CN201610258862.3 |
2016-04-25 |
CN105821608A |
2016-08-03 |
胡青青; 陈红霞; 陆鹏; 丁可敬 |
本发明提供了一种全棉磨绒染色面料的染整加工方法,将坯布依次经过烧毛→煮练→漂白→扩幅→丝光→拉幅定型→磨绒→染色→柔软定型→预缩工序,即得。在煮练工序中采用煮漂联合机二段法,将退浆煮练合并一浴,并加入烧碱、渗透剂与淀粉降解剂,以保证棉纤维上蜡质、果胶、棉籽壳、浆料被充分溶胀剥落,减少染色面料的疵点;扩幅时主要是将半制品的纬向门幅拉出,以便减轻在丝光时扩幅的压力,维持丝光后门幅的稳定性,从而为控制缩水率做准备。本发明全棉磨绒染色面料的染整加工方法,所得面料具有细腻绒感同时染色既透且均匀、缩水率能达到床品面料的标准,适合床上用品使用。 |
16 |
一种利用生物酶低温处理的棉粘氨多纤维弹力面料的染整技术 |
CN201610302510.3 |
2016-05-06 |
CN105755712A |
2016-07-13 |
王力民; 罗维新; 闫英山; 李春光; 王鲁刚; 姚永旺; 孙红玉; 路恩刚; 赵海青 |
本发明涉及一种利用生物酶低温处理的棉粘氨多纤维弹力面料的染整技术,包括前处理工艺、染色工艺和后整工艺。棉粘氨多纤维弹力面料经本发明染整技术处理后,面料风格蓬松、挺括、弹性好、吸湿排汗、舒适贴身,该面料集多种原料优势于一体,充分发挥取长补短的作用,达到高档面料的要求,同时,细腻的磨毛整理赋予面料独特风格,从而提高了产品综合指标。 |
17 |
平纹磨毛布 |
CN201510104110.7 |
2015-03-10 |
CN104775261A |
2015-07-15 |
孔庆裕 |
本发明公开了一种平纹磨毛布,工艺难度低,制得的面料质量好。该平纹磨毛布由坯布依次经染整工艺制得,所述染整工艺包括以下步骤:步骤一、开纤减量处理;步骤二、热定形;步骤三、磨毛;步骤四、染色;步骤五、拉幅后整理。 |
18 |
纯棉真蜡花布环保丝光技术 |
CN201310549295.3 |
2013-11-08 |
CN104631006A |
2015-05-20 |
董金翠 |
本发明涉及一种纯棉真蜡花布环保丝光技术,具体包括以下工艺流程:翻缝→烧毛→平幅炼漂→湿落布→湿布进布→淡碱→重型轧车(轧碱)→绷布辊筒→重型轧车(轧碱)→绷布辊筒→重型轧车(轧碱)→绷布辊筒→淡碱预洗叶布铗拉幅(5冲5吸)→直辊槽(上六下七去碱)→去碱蒸箱→平洗→湿落布。本发明在实现高效丝光意义上不仅提高了生产质量和生产产量,还大幅度降低了热能消耗和碱耗,提高了经济效益;而且进一步提高了产品的合格率,为企业带来很大的经济效益。 |
19 |
一种环保型柔软抗皱针织面料及其生产方法 |
CN201410846282.7 |
2014-12-31 |
CN104562403A |
2015-04-29 |
姚亚波 |
本发明涉及一种环保型柔软抗皱针织面料及其生产方法。本发明的环保型柔软抗皱针织面料按照重量的原料包括8-12tex羊毛纱、18.2-25tex亚麻纱、2.2-4.4tex桑蚕丝和6.5-8.2tex绢纱,环保型柔软抗皱针织面料的生产方法,具体步骤包括纱线准备、和毛、染色、织造、液氨丝光加工、生物酶处理、过软、定型和预缩,其中纱线准备时亚麻纱要进行预处理。本发明手感好,柔软不硬挺,穿着舒适、布面平整度高,改善了传统针织面料易起皱、保型性不足的问题,使面料耐洗且持久不变形,光泽柔和,成品织物的强力明显提高,色牢度、耐摩擦牢度和尺寸稳定性都要远远的优于普通针织面料。 |
20 |
丝光机淡碱回用系统 |
CN201410710607.9 |
2014-12-01 |
CN104452158A |
2015-03-25 |
王嘉伟; 邵秀红 |
本发明涉及一种丝光机淡碱回用系统,包括淡碱槽、淡碱暂存容器、设置于淡碱暂存容器上的搅拌器、连接所述淡碱暂存容器的双氧水供给系统、气动阀、第一过滤器、第二过滤器、浓碱槽、自动配碱槽、自动配碱槽控制柜、配后碱液存放罐,所述淡碱槽、淡碱暂存容器、第一过滤器、自动配碱槽依次通过管道连接;所述浓碱槽、第二过滤器、自动配碱槽依次通过管道连接;所述淡碱槽与所述淡碱暂存容器之间、所述淡碱暂存容器与所述第一过滤器之间、所述浓碱槽与所述第二过滤器之间均设置有气动阀;所述自动配碱罐与所述配后碱液存放罐连接。本发明淡碱回用系统回收碱液周期短,而且整个系统造价成本低,生产加工过程成本也低。 |