子分类：
- C23C10/00： 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
- C23C12/00： 金属材料表面中至少渗入一种硅以外的非金属元素及至少一种金属元素或硅的固渗
- C23C14/00： 通过覆层形成材料的真空蒸发、溅射或离子注入进行镀覆(附有放电作用物体或材料引入装置的放电管本身入H01J37/00)
- C23C16/00： 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积(CVD)工艺(反应溅射或真空蒸发入 C23C 14/00 )
- C23C18/00： 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆(表面化学反应的入C23C8/00、C23C22/00);接触镀
- C23C2/00： 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
- C23C20/00： 通过固态覆层化合物抑或覆层形成化合物悬浮液分解且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆(表面化学反应的入C23C8/00、C23C22/00)
- C23C22/00： 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化(蚀洗用涂料入C09D5/12)
- C23C2222/00： 导引标题:通过表面与反应性媒介反应的金属材料的表面化学处理的涉及特征
- C23C24/00： 自无机粉末起始的镀覆(熔融态覆层材料的喷镀入C23C4/00;固渗入C23C8/00至C23C12/00;金属粉末烧结法制造复合层、工件或制品入B22F7/00;摩擦焊入B23K20/12)
- C23C26/00： 不包含在C23C2/00至C23C24/00各组中的镀覆
- C23C28/00： 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大组中单一组的方法,或用包含在C23C小类的方法与C25D小类中方法的组合以获得至少二层叠加层的镀覆
- C23C30/00： 仅以金属材料组成为特征的金属材料镀覆,即不以镀覆工艺为特征(C23C26/00、C23C28/00优先)
- C23C4/00： 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆(喷枪入B05B;通过金属的热喷镀制备含纤维或丝的合金入C22C 47/16;等离子枪入H05H)
- C23C6/00： 基体上浇铸熔融材料的镀覆
- C23C8/00： 金属材料表面中仅渗入非金属元素的固渗(渗硅入C23C 10/00 ); 材料表面与一种活性气体反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理法,例如转化层、金属的钝化( C23C 14/00 优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 连续式溅镀机工件输送装置 | CN200720054174.1 | 2007-07-13 | CN201071392Y | 2008-06-11 | 刘定国; 林宏兴 |
| 本实用新型公开一种连续式溅镀机工件输送装置，包括具有支架的盛载盘传送单元和盛载盘。支架上装有主传送带轮和从传送带轮，主传送带轮和从传送带轮外套有传送带。支架上于传送带的一侧枢装有主动转轮和从动转轮，主动转轮和从动转轮外套装有主动转轮带。支架上于传送带的另一侧枢装有两辅助转轮，辅助转轮上套装有辅助转轮带。盛载盘包括底座，底座上枢装有若干工件支轴。工件支轴上固定有皮带轮，每排皮带轮共同套设有排皮带；相邻的两排皮带轮中有两位置相应的皮带轮上套设有排间皮带。盛载盘的后侧面与辅助转轮带抵靠，盛载盘上的支轴转轮与主动转轮带相抵靠。本实用新型连续式溅镀机工件输送装置可降低制造成本，提高劳动生产效率，并提高溅镀品质。 | ||||||
| 82 | 可延长靶材使用寿命的平面磁控溅射靶 | CN200720149143.4 | 2007-05-15 | CN201068469Y | 2008-06-04 | 张允新 |
| 本实用新型涉及一种可提高靶材利用率，延长靶材使用寿命的磁控溅射靶，适用于物理气象沉积磁控溅射真空镀膜技术。所述磁控溅射靶包括靶材、靶背板、绝缘垫、靶阴极框架、阴极挡板，磁铁和导磁极靴调整垫，可移动的磁铁和导磁调整垫可调整靶材表面磁场的均匀性和等离子体的均匀性，使等离子体刻蚀靶材的速率降低，使靶材端部和中间部位被刻蚀之差减小，从而提高靶材利用率，大幅度降低生产产品的成本，节约生产资源，提高产品竞争力。 | ||||||
| 83 | 具有盖板的等离子处理室及其气体分配板组件 | CN200620112597.X | 2006-04-04 | CN201021459Y | 2008-02-13 | 王群华; 侯力; S·D·亚达夫; 古田学; 大森研治; 崔寿永; J·怀特 |
| 本申请提供用于大面积基板的处理室中的气体分配用的气体分配板实施例。该等实施例描述一用于具有盖板的等离子处理室的气体分配板组件，包含：一扩散板，具有：一上游侧、一面向处理区的下游侧、及数个气体通道，形成穿过该扩散板；及一档板，放置于处理室的盖板与扩散板之间，具有数个孔，由档板上表面延伸至下表面，其中该等孔具有至少两侧。档板的小针孔是用以允许足够的气体混合物通过，而档板的大孔则用以改良整个基板的处理均匀性。 | ||||||
| 84 | 金属工件涂装前硅烷处理的防护层 | CN200720105705.5 | 2007-01-22 | CN200996048Y | 2007-12-26 | 王一建; 陆国建; 支波; 沈泉飞; 托马斯·尼尔 |
| 一种金属工件涂装前硅烷处理的防护层，包括金属工件(1)，附着金属工件表面的防护层(2)，其特征在于：所述的防护层(2)是硅烷处理的防护层，该防护层的结构呈致密网络状，其膜重为0.1～0.2g/m2。同现有技术比较，本实用新型具有如下优点：1)硅烷处理的防护层是致密的有机网络结构，用于替代传统的磷化膜防护层，磷化膜防护层膜重为2～3g/m2，本实用新型的防护层膜重为0.1～0.2g/m2，单位面积膜重只有磷化膜防护层的5％；2)硅烷处理的防护层不含有重金属，制备过程中无残渣、废水排放少，有利于环境保护。 | ||||||
| 85 | 经喷镀前处理的发动机气缸体 | CN200520119081.3 | 2005-09-16 | CN2880851Y | 2007-03-21 | 关川岳; 饭泉雅彦; 荻野崇; 西村公男; 盐谷英尔; 高桥秀夫 |
| 一种经喷镀前处理的发动机气缸体，其包括：气缸体的缸孔内表面，其进行喷镀前处理，包括准备用于喷镀镀层的工作表面，通过使工具施压该工作表面来粗化工作表面，使工作表面的材料在工作表面上移位，以在其上形成凹陷，保持工作表面的材料不从工作表面上移除；和该气缸体的缸孔内表面的喷镀镀层。本实用新型的经喷镀前处理的发动机气缸体可实现喷镀镀层的形成稳定，提高其可靠性。 | ||||||
| 86 | 具有热喷涂金属保形涂层的电子装置 | CN03900013.3 | 2003-09-15 | CN2865209Y | 2007-01-31 | G·R·沃奇科; C·V·罗德里格兹; M·T·加弄; P·W·刘; M·德索尔戈; W·G·利昂内塔; S·M·奥彭海姆 |
| 一种用于具有外壳的电子装置的热耗散和电磁干扰（EMI）屏蔽件。外壳的内表面覆盖有保形金属层，其设置成与外壳内的一个或多个发热电子元件或其它发热源形成热邻接，并且可为装置提供热耗散和电磁干扰屏蔽。该层可在熔融状态下喷涂在内表面上，并固化以形成自粘附性涂层。 | ||||||
| 87 | 具有被引导的气流的气体分布器 | CN200420117779.7 | 2004-10-25 | CN2794658Y | 2006-07-12 | 拉克斯曼·穆鲁盖什; 帕德马纳班·克里希纳拉利; 卡尔·邓纳姆 |
| 本实用新型公开了一种具有被引导的气流的气体分布器。气体分布器将气体分布通过衬底处理室的表面。该气体分布器具有轮轴、从轮轴沿径向向外延伸的导流片、第一组叶片和第二组叶片。在一种方案中，轮轴具有气体进口和气体出口。导流片具有相对的第一和第二表面。第一叶片位于导流片的第一表面上，引导气体通过室表面。在一种方案中，第一叶片包括从轮轴向外弯曲并逐渐变细的弓形板。第二叶片位于导流片的第二表面上，引导气体通过导流片的第二表面。在一种方案中，轮轴中的气体连通管可以允许气体绕开第一和第二组叶片。 | ||||||
| 88 | 热处理用的器皿和纵向型热处理装置 | CN02292606.2 | 2002-12-27 | CN2684373Y | 2005-03-09 | 入江伸次; 酒井裕史 |
| 本实用新型提供了一种热处理用的器皿，其特征在于，它具有下列各部分：许多根支柱；在上述各支柱上沿着高度方向隔开规定的间隔形成的许多爪部；通过上述爪部，安装在上述许多根支柱上的许多格上，具有能装载被处理物体的装载面的许多支承板；设置在上述被处理物体的装载面上的沟槽，以及设置在上述沟槽内的许多通孔。按照本实用新型，由于在被处理物体的装载面上设置了沟槽，并且在沟槽内设有许多通孔，因而能阻止在支承板的被处理物体装载面与被处理物体之间形成了一层空气层，以及被处理物体的粘附。借助于这种结构，即使在高温热处理时，也能够阻止被处理物体因粘附而发生滑移。 | ||||||
| 89 | 用于衬底处理室的气体喷嘴 | CN03261846.8 | 2003-05-15 | CN2659541Y | 2004-12-01 | 拉克斯曼·穆鲁盖什 |
| 用于衬底制造装置的气体输送喷嘴具有气体输送管。所述气体输送管包含具有不对称锥形开口的气体通道。所述的不对称锥形开口由(i)向上突入所述的气体通道中以部分地阻挡所述气体通道的下盖以及(ii)向下突入所述的气体通道并突出在所述的下盖之上的上缘所限定。 | ||||||
| 90 | 电梯导轨激光熔覆复合纳米表面涂层的方法 | CN201610438822.7 | 2016-06-20 | CN107523826A | 2017-12-29 | 周杰 |
| 本发明有关于一种金属材料表面处理方法，尤指电梯导轨激光熔覆复合纳米表面涂层的方法，将导轨经过脱脂剂处理以去除表面油污；再酸蚀处理，用电镀方式在导轨表面镀上铜层；铜层用钝化镀液进行钝化处理，用半导体激光器将复合纳米表面剂激光熔覆于导轨表面，形成复合纳米表面涂层。本发明提供的电梯导轨激光熔覆复合纳米表面涂层的方法，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、强度高、耐腐蚀性能高、表面光滑。 | ||||||
| 91 | 一种不锈钢部件的钝化方法 | CN201610453365.9 | 2016-06-22 | CN107523823A | 2017-12-29 | 彭亚平; 李永红; 张文林; 范志濠; 陈鉴 |
| 一种不锈钢部件的钝化方法，其特征在于，包括喷砂，利用压缩空气将喷砂砂粒喷射至不锈钢部件表面，喷射气压为0.15～0.35MPa，气压变幅为0.05～0.1MPa，喷砂砂粒选用玻璃粒。本发明具有保证不锈钢部件表面颜色均匀性、整体美观性，且工序简单的优点。 | ||||||
| 92 | 一种用于电镀锌层的无机酸钝化液 | CN201710535549.4 | 2017-07-04 | CN107523820A | 2017-12-29 | 徐向远 |
| 本发明公开了一种用于电镀锌层的无机酸钝化液，涉及金属表面处理技术领域，由下列物质组成：钼酸盐、钨酸盐、硅酸盐、双氧水、助剂、水。本发明制得的钝化液具有绿色环保，安全无污染的特点，且加工处理质量好，生产制造效率高的特点，极具推广价值。 | ||||||
| 93 | 一种高聚物基金属纳米粒子复合SERS基底材料的制备方法 | CN201710751687.6 | 2017-08-28 | CN107523812A | 2017-12-29 | 赵弘韬; 李志刚; 张楠; 斯琴图雅; 王强; 徐平 |
| 一种高聚物基金属纳米粒子复合SERS基底材料的制备方法。本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种高聚物基金属纳米粒子复合SERS基底材料的制备方法。本发明为了解决现有SERS基底的制备复杂、成本高的问题。方法：一、将聚苯胺粉末、六甲基亚胺和N,N-二甲基吡咯烷酮混合得到混合液；二、将混合液涂布在载玻片上形成薄膜，干燥后将薄膜取下，得到高聚物基薄膜；三、将高聚物基薄膜与金属盐溶液混合，然后置于γ射线下辐照，得到高聚物基金属纳米粒子复合SERS基底材料。本发明的制备方法采用具有强还原性的γ射线通过原位还原法进行制备具有强SERS活性的金属纳米粒子，一次性实现SERS基底的制备，工艺简单可靠。 | ||||||
| 94 | 蜂巢式多区域气体分配板 | CN201710619137.9 | 2015-08-10 | CN107523806A | 2017-12-29 | 保罗·布里尔哈特; 常安忠; 埃德里克·唐; 劳建邦; 戴维·K·卡尔森; 埃罗尔·安东尼奥·C·桑切斯; 叶祉渊; 萨瑟施·库珀奥 |
| 本文提供的实施方式一般地涉及在半导体处理腔室中用于气体递送的装置。该装置可以是气体分配板，该气体分配板具有形成于该气体分配板中的多个通孔与多个盲孔。提供工艺气体穿过该气体分配板的这些通孔至半导体处理腔室的处理空间中。这些盲孔用于使用相变化材料控制气体分配板的温度。 | ||||||
| 95 | 一种钛靶材的制造方法 | CN201711001986.4 | 2017-10-24 | CN107523795A | 2017-12-29 | 沈小利; 牛会梅 |
| 本发明公开的一种钛靶材的制造方法，包括选取钛原料，将钛原料熔融，并将熔汤浇铸，浇铸后的熔汤冷却形成铸锭坯料；之后立即进行第一热处理，然后将保温热处理后的铸锭坯料形成第一钛坯；进行第二热处理，然后将保温热处理后的第一钛坯形成第二钛坯：对第二钛坯冷却到室温后，在室温的环境下对第二钛坯进行冷轧延，形成冷轧坯；将冷轧坯做退火热处理，得到晶粒细小且均匀的钛靶坯，之后通过机床加工即得钛靶材。本发明通过多次热处理，使得钛坯中的元素产生固态扩散，来减轻化学成分分布的不均匀性，减少靶材坯料的分层现象，缩小晶粒尺寸；同时可消除残余应力，稳定尺寸，减低硬度和脆性，增加其可塑性，减少变形与裂纹倾向。 | ||||||
| 96 | 钼基合金表面抗氧化涂层及其制备方法 | CN201610452493.1 | 2016-06-21 | CN107523785A | 2017-12-29 | 范佳晨 |
| 本申请公开了一种钼基合金表面抗氧化涂层及其制备方法，该方法包括：采用原位化学气相沉积法在钼基合金表面形成硼化钼层，然后进一步采用原位化学气相沉积法在硼化钼层上形成二硅化钼层。本发明复合涂层表面平整，涂层表面呈现出颗粒沉积，沉积形成的颗粒较为细小，颗粒之间堆积较为紧密。涂层具有双层结构，层与层之间界面明显。 | ||||||
| 97 | 抗氧化涂层、及钼基合金表面制备硼化钼涂层的方法 | CN201610452713.0 | 2016-06-21 | CN107523784A | 2017-12-29 | 范佳晨 |
| 本申请公开了一种抗氧化涂层、及钼基合金表面制备硼化钼涂层的方法，包括步骤：(1)、将硼粉、氟化钠和氧化铝混合，置于球磨机中混料24小时，获得混合粉；(2)、将混合粉在50～60℃恒温下干燥处理10～12小时，获得粉末喂料；(3)、钼基合金表面处理，依次包括喷砂、超声波清洗、除油；(4)、将粉末喂料和钼基合金置于管式炉中，在氩气保护下，以8～10℃/min升温速率升温至900～1000℃预处理15～20小时，冷却至室温，在钼基体表面制备得到硼化钼层。本发明获得的硼化钼层具有很高的硬度和弹性模量，分别为HV3130和520GPa。本发明获得硼化钼层在600℃氧化100小时后，氧化速率常数为0.22mg2(cm4·h)，改善了钼的低温抗氧化性能。 | ||||||
| 98 | 一种钛合金切削用复合功能刀具涂层及其制备方法 | CN201610165058.0 | 2016-03-18 | CN105734505B | 2017-12-29 | 李国建; 隋旭东; 江陈杰; 王凯; 王强 |
| 一种钛合金切削用复合功能刀具涂层及其制备方法，属于难加工材料切削用刀具保护涂层技术领域，钛合金切削用复合功能刀具涂层包括底层涂层和顶层涂层，其制备方法包括：(1)刀具基体的预处理；(2)刀具基体辉光溅射清洗；(3)底层涂层的制备；(4)顶层涂层的制备；(5)降温取出刀具。本发明所制备的刀具涂层能够有效降低钛合金切削加工时涂层与工件材料之间的粘结现象，并能有效延长涂层刀具的使用寿命，使用所制备的刀具涂层非常适合加工钛及其合金，涂层兼具耐磨性高、抗氧化性优良和与钛及其合金粘结性小的特点。 | ||||||
| 99 | 气相沉积设备 | CN201510364626.5 | 2015-06-26 | CN104894534B | 2017-12-29 | 苏志玮 |
| 本发明涉及显示器制备技术领域，公开了一种气相沉积设备，提高了设备的使用方便性，减少了背板上阴影效应的现象的发生。气相沉积设备，包括：真空腔室，位于真空腔室内的背板、位于背板上方的金属掩膜以及用于支撑背板的基座，金属掩膜上设有抗等离子体涂布层，还包括：位于基座两个相对侧的夹持机构，每个夹持机构用于夹持金属掩膜的一端以将金属掩膜拉开，且用于夹持同一金属掩膜的两个夹持机构之间的距离可调；对位系统，用于控制每个夹持机构以设定拉力拉开金属掩膜，还用于分别控制每个夹持机构移动以将金属掩膜贴合在背板的设定位置上。 | ||||||
| 100 | 一种柴油发动机气缸盖 | CN201710708482.X | 2015-05-18 | CN107514316A | 2017-12-26 | 夏志清 |
| 一种柴油发动机气缸盖，气缸盖包括用于柴油发动机排气的排气门部件和与排气门部件相配合的排气门座圈，排气门座圈化学元素组成为（重量百分比）：C:0.06-0.07﹪，Si：4-5﹪，Cr：2-3﹪，Zr：1-2﹪，Co：0.8-0.9﹪，Ni：0.2-0.3﹪，Nb：0.2-0.3﹪，B：0.1-0.2﹪，Al：0.07-0.08﹪，Ti：0.03-0.04﹪，Mn：0.02-0.03﹪，Mg：0.02-0.03﹪，Mo：0.01-0.02﹪，La：0.01-0.02﹪，余量为Fe及不可避免的杂质；排气门座圈进行深冷处理提高其耐冲击和疲劳性能；分别对排气门座圈和发动机气门进行涂覆涂层两个涂层相互配合达到小磨损量的效果。 | ||||||
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