子分类：
- C22C1/00： 合金的制造(不特别限定用于合金制造的粉末冶金设备或方法入B22F;用电热法入C22B4/00;用电解法入C25C)
- C22C11/00： 铅基合金
- C22C12/00： 锑或铋基合金
- C22C13/00： 锡基合金
- C22C14/00： 钛基合金
- C22C16/00： 锆基合金
- C22C18/00： 锌基合金
- C22C19/00： 镍或钴基合金
- C22C20/00： 镉基合金
- C22C21/00： 铝基合金
- C22C22/00： 锰基合金
- C22C2200/00： 晶体结构
- C22C2202/00： 物理性质
- C22C2204/00： 包含不同层,涂层或部分金属陶瓷的最后产物
- C22C23/00： 镁基合金
- C22C24/00： 碱金属或碱土金属基合金
- C22C25/00： 铍基合金
- C22C26/00： 含金刚石合金(或立方或纤锌矿型氮化硼,富勒烯或碳纳米管)
- C22C27/00： 铼或未包括在C22C 14/00或C22C 16/00组中的难熔金属基合金
- C22C28/00： 不包含在C22C 5/00至C22C 27/00组的金属基合金
- C22C29/00： 以碳化物、氧化物、硼化物、氮化物或硅化物(例如金属陶瓷)或其它金属化合物(例如氮氧化合物、硫化物)为基的合金{C22C 26/00 优先 }
- C22C3/00： 从有色合金中除去物质以生产不同成分的合金{合金成分的分离}
- C22C30/00： 每一种成分的重量都小于50%的合金
- C22C32/00： 按重量至少含5%但小于50%的,无论是本身加入的还是原位形成的氧化物、碳化物、硼化物、氮化物、硅化物或其它金属化合物,例如氮氧化合物、硫化物)的有色金属合金
- C22C33/00： 铁基合金的制造
- C22C35/00： 铁或钢的母(中间)合金
- C22C37/00： 铸铁合金
- C22C38/00： 铁基合金,例如合金钢(铸铁合金入C22C37/00)
- C22C43/00： 含放射性物质的合金
- C22C45/00： 非晶态合金
- C22C47/00： 制造含有金属或非金属纤维或细丝的合金
- C22C49/00： 含金属或非金属纤维或细丝的合金
- C22C5/00： 贵金属基合金
- C22C7/00： 汞基合金
- C22C9/00： 铜基合金
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 一种既耐腐蚀又耐磨的双相钢合金 | CN201710818735.9 | 2017-09-12 | CN107354392A | 2017-11-17 | 何道凯; 薛波; 何光宇; 张选刚; 张志华 |
| 本发明涉及一种既耐腐蚀又耐磨的双相钢合金，其中，其组成成分按重量百分比计如下：C：≤0.02%，Ni：6~8%，Cr：25~27%，Mo：3~6%，Cu：2.5~3.5%，N：0.2~0.3%，Mn：0.2%，V：0.2%，W：1~3%，Nb：0.15%，P：＜0.03%，S：＜0.03%，余量为Fe及不可避免的杂质；本发明既耐腐蚀又耐磨，特别是耐氯离子腐蚀性能好，具有高强度、硬度、机械性能和加工性能，经济性能好，成本低，使用寿命长，维修费用低，特别适用于制备工业烟气脱硫用泵、化肥行业磷酸料浆用泵及其搅拌浆。 | ||||||
| 242 | 高速动车制动盘体及其铸造方法和热处理方法 | CN201710559080.8 | 2017-07-11 | CN107354384A | 2017-11-17 | 吉哲; 范献兵; 李长海; 孙允龙 |
| 本发明公开了一种高速动车制动盘体及其铸造方法和热处理方法，该制动盘体是经铸造和热处理而得的，盘体的上盘面和下盘面是相互平行的，盘体的上盘面和下盘面之间由均分的若干块“U”型块链接的。通过盘体的结构设计，保证盘体在高速旋转时平衡度，大幅度降低制动盘高速制动时抖动的幅度；通过盘体的铸造工艺的设计，大幅度提高盘体质量，保证盘体在长时间的连续制动的安全系数和使用寿命；通过热处理工艺的设计，既保证盘体在极寒环境下高速制动时所要承受的强度和冲击，还保证在连续制动过程中所产生的热翘曲变形。 | ||||||
| 243 | 一种高耐磨复合合金环件及其制备工艺 | CN201710551763.9 | 2017-07-07 | CN107354383A | 2017-11-17 | 蔡锟; 赵卓 |
| 本发明提出了一种高耐磨复合合金环件及其制备工艺，包括环形合金钢基材、过渡渗层、硬质合金包覆层，所述过渡渗层厚度为0.2-0.7mm，硬质合金包覆层厚度为1-3mm，通过合理的原料配比和镀层选择，采用加弧辉光离子渗镀技术、同步式激光熔覆技术分别对基材进行处理，得到三层结构的复合合金环件，基材、渗层、包覆层结合性好，具有优异的耐磨防腐、强韧稳定的性质，表层致密度高，力学性能显著提高，有效延长了产品的使用寿命。 | ||||||
| 244 | 一种复合金属材料及其制备方法 | CN201710581749.3 | 2017-07-17 | CN107354378A | 2017-11-17 | 胡招李 |
| 本发明涉及复合材料技术领域，尤其是一种复合金属材料，包括基本体，所述基本体上密布有通孔，所述基本体表面设有防护层，所述防护层表面设有耐腐蚀层。本发明还提供了一种复合金属材料的制备方法，包括以下步骤：生成毛坯，其具体步骤如下：按重量份数计，准备含碳量0.08％-0.15％的钢材1000份、Si20-45份、Mn35-60份、Cr85-105份、Mo35-45份、V20-35份，本发明简化了合金钢的熔炼工艺，提高了熔炼效率，同时设置了通孔，降低其自身重量，并设置了防护层和耐腐蚀层，对其进行防护，延长了使用寿命，并且提高了导热性能。 | ||||||
| 245 | 一种用于制备轧辊的高强度铁基合金材料 | CN201710515079.5 | 2017-06-29 | CN107354373A | 2017-11-17 | 王文其 |
| 本发明公开了一种用于制备轧辊的高强度铁基合金材料，包括如下质量百分比含量的成分：碳占3.6-5.4%，钛占7.2-8.4%，镍占10.0-20.0%，钴占3.0-9.0%；钛占3.2-6.4%，助强填料5.8-11.2%，余量为Fe以及不可避免的杂质；所述助强填料由铝铜合金构成，按照质量百分比计算，所述铝的含量为89-95%，所述铜的含量为5-11%，通过上述方式，本发明能够实现在以铁元素为基体的前提下同时具备有高硬度、高强度的良好特性，生产成本低，使用质量高。 | ||||||
| 246 | 一种耐热球墨铸铁模具材料及其制备方法 | CN201710799310.8 | 2017-09-07 | CN107354371A | 2017-11-17 | 刘浩; 张君; 张欢芬 |
| 本发明提供了一种耐热球墨铸铁模具材料，原料包括：生铁、废钢、硅铁、锰铁、铬铁、铜粉、钼粉、镍粉、碳化硅、球化剂和硬脂酸。其制备方法是先将生铁、废钢、铬铁、锰铁和硅铁依次加至感应电炉中进行熔炼，扒掉铁液表面的炉渣，加入铜粉、钼粉、镍粉，继续熔炼，得到混合铁水；再将球化剂和碳化硅加至混合铁水中，浇注成型；最后对所得模具进行热处理，即得。本发明的模具材料具有良好的力学性能和耐热性能。 | ||||||
| 247 | 缩短钒铁冶炼时间的冶炼工艺 | CN201710611354.3 | 2017-07-25 | CN107354367A | 2017-11-17 | 陈炼; 梁彬; 张巍; 戈文荪; 曾建华; 孙朝晖; 李龙; 张林 |
| 本发明公开了一种冶炼工艺，尤其是涉及一种缩短钒铁冶炼时间的冶炼工艺，属于炼铁施工工艺技术领域。工艺路线短、能明显缩短钒铁冶炼时间的冶炼工艺。所述的冶炼工艺采用V2O5起弧，然后分批次向冶炼炉内添加冶炼原料冶炼，并在冶炼结束前3～5min开始喷气搅拌冶炼熔池直到完成所述钒铁的冶炼工作。 | ||||||
| 248 | 一种不锈钢门窗材料的制备方法 | CN201710621031.2 | 2017-07-27 | CN107354364A | 2017-11-17 | 汪中奇 |
| 本发明公开了一种不锈钢门窗材料的制备方法，包括以下主要步骤：步骤1：原料熔炼；步骤2：重熔精炼；步骤3：热锻处理；步骤5：除渣；步骤6：退火处理；步骤7：酸洗。本发明吹氧脱碳和高温脱氮可以提高合金的机械加工性能，同时将不锈钢原料放入真空感应炉中煅烧，热转换效率高，安全可靠，避免了空气中的杂质进入到不锈钢门窗材料中而影响不锈钢门窗材料的纯度，制得的不锈钢材料可用于各种防盗窗、门板、窗框等，具有良好的耐腐蚀效果，其延伸率和断面收缩率都得到改善。 | ||||||
| 249 | 含稀土Q390耐火H型钢及其制备方法 | CN201710390241.5 | 2017-05-27 | CN107354360A | 2017-11-17 | 卜向东 |
| 本发明公开了一种含稀土Q390耐火H型钢的制备方法，包括：炼钢生产，包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气和连铸；钢的轧制，包括钢坯加热、高压水一次除磷、BD机轧制、CCS万能轧制；钢坯加热的温度为1200℃～1300℃，然后采用高压水除磷，去除钢坯表面氧化铁皮，钢坯开轧温度为1120℃～1220℃，终轧温度≥900℃；生产得到H型钢。本发明还公开了一种含稀土Q390耐火H型钢。本发明得到的H型钢具有高温抗软化能力强的特点。 | ||||||
| 250 | 一种高硬度压铸件的制备工艺 | CN201710501246.0 | 2017-06-27 | CN107354352A | 2017-11-17 | 浦雅斌 |
| 本发明公开了一种高硬度压铸件的制备工艺，先按照质量百分比选取以下成分：2.5-3.5%的锌，1.2-2.8%的镁，0.6-0.8%的锰，1.5-2.1%的铁，余量为铝；再按照上述比例将铝块投入坩埚炉内，加热至740-780℃，随后再按照上述比例将锌、镁、锰以及铁，继续加热至820-840℃，充分搅拌5-10分钟，得到合金液；随后将上述合金液投入至压铸机内压铸成型，得到合金块；最终将上述合金块迅速放入冷却水中，冷却1-2分钟后取出，拿氮气进行冷却处理，冷却至室温后得到压铸件，通过上述方式，本发明能够大幅提高产品的表面硬度，且制备方便、快捷。 | ||||||
| 251 | 一种外观件用铝合金及其加工方法 | CN201710610396.5 | 2017-07-25 | CN107354351A | 2017-11-17 | 杨仲彬 |
| 本发明公开了一种3C产品外观件用铝合金及其加工方法，其中所述外观件铝合金按重量百分比计，由包括以下的组分制备而成：Mg：1.5~3.0 wt％，Si：0.05~0.6 wt％，Cu：0.05~0.6 wt％，Mn：≤0.10 wt％，Cr：≤0.10 wt％,Ti：≤0.05 wt％，Fe：≤0.15 wt％，其余组分为Al和不可避免的杂质。根据本发明实施例的外观件用铝合金，通过增加强化元素Si、Cu的含量并优化其含量、调整其它微量元素的含量及对加工方法中各工艺步骤的控制，使材料获得较好的强度及阳极氧化效果。 | ||||||
| 252 | 一种β单相凝固TiAl基合金及其组织控制方法 | CN201710579069.8 | 2017-07-14 | CN107354344A | 2017-11-17 | 苏彦庆; 刘桐; 骆良顺; 王亮; 李新中; 陈瑞润; 郭景杰; 傅恒志 |
| 一种β单相凝固TiAl基合金及其组织控制方法。本发明属于高温合金组织控制技术领域，具体涉及一种β单相凝固TiAl基合金及其组织控制方法。本发明为了解决现有β凝固TiAl合金塑性差的问题。本发明的产品的合金成分按原子百分含量计为由44％的Al、5.0％的Nb、1.5％～3.5％的Cr、0.5％～1.5％的W、0.1％～0.5％的Si和余量的Ti组成。本发明的方法：一、采用水冷铜坩埚感应熔炼法制备母合金铸锭；二、将母合金铸锭切取成圆柱棒，在3μm/s～100μm/s的抽拉速率和10℃/mm～30℃/mm的温度梯度下进行定向凝固，得到β单相凝固TiAl基合金。 | ||||||
| 253 | 一种用于电缆铜芯的铜合金 | CN201710827830.5 | 2017-09-14 | CN107354340A | 2017-11-17 | 何云龙; 李长江; 李定勇; 吕诗伟; 仲根喜 |
| 本发明公开了一种用于电缆铜芯的铜合金，所述用于电缆铜芯的铜合金按重量百分比为：锌20％～35％、镁2％～2.3％、锡0.6％～1.6％、镍0.2％～0.4％、银0.5％～0.8％、锰0.3％～0.5％、其余量为铜。本发明的铜合金属于无铅黄铜材料，消除生产和使用中对环境和人体的危害通过降低镍的含量，提高锡的含量，并加入适量银，通过各元素之间产生的协同作用，大幅度提高铜合金的导电性、强度、冲压性、抗应力、耐磨等性能。而镍可以与铜无限互溶，它们与铜形成连续固溶体，具有宽阔的单相区，它们能够明显地提高铜的机械性能。适量的锰可以提高铜合金的强度，进一步提高本发明铜合金的耐冲击性能。生产工艺简单，易于操作，可实现规模化生产。 | ||||||
| 254 | 一种中钒铁生产工艺 | CN201710599779.7 | 2017-07-21 | CN107354328A | 2017-11-17 | 张春雨 |
| 本发明涉及一种中钒铁生产工艺；按照下述步骤依次进行：1）将炉预热烘干后，在炉筒底部加入少量的炉料，布好底料；2)采用下部点火，用镁条和氯酸钠点火，进行冶炼；3)反应平稳后，按照一定的加料速度逐渐加入炉料；4)冶炼结束后，加入硅铁复合还原剂进行精炼。本发明基于金属铝加硅铁复合还原剂的中钒铁生产工艺,可以使铝的活度有所增加，提高钒的回收效率，能够使钒的回收效率达到95.2%；同时使反应温度降低，并且简化工艺流程，降低生产成本。 | ||||||
| 255 | 一种高钒铁的高效生产工艺 | CN201710599581.9 | 2017-07-21 | CN107354327A | 2017-11-17 | 张春雨 |
| 一种高钒铁的高效生产工艺，属于金属冶炼技术领域。将炉预热烘干后，在炉筒底部加入少量的炉料，布好底料；采用下部点火，用镁条和氯酸钠点火，进行冶炼；反应平稳后，逐渐加入炉料；冶炼结束后，加入还原剂进行精炼。本发明工艺简单，通过石灰、萤石和碎钒渣能够降低含渣量，同时本工艺能够提高钒的回收率，使钒的回收率能够达到94%-97%。 | ||||||
| 256 | 稀土优化压铸铝合金的方法及改性合金 | CN201710528286.4 | 2017-06-30 | CN107354324A | 2017-11-17 | 张树玲; 丁文捷; 张佃平; 朱学军; 陈炜晔; 姜宏伟; 杨术明; 杨文礼; 熊小成 |
| 一种稀土优化压铸铝合金的方法及改性合金，属于金属领域。稀土优化压铸铝合金的方法，包括以稀土钇或稀土钆为改性剂，将铝合金与改性剂熔炼。通过熔炼的方式向合金中添加稀土钇或稀土钆，可以对合金的微观组织形貌进行改进和调整，从而使其机械性能得到期望的调整。 | ||||||
| 257 | 一种高稳定性金属材料 | CN201710802732.6 | 2017-09-08 | CN107351479A | 2017-11-17 | 林辉 |
| 本发明公开了一种高稳定性金属材料，包括：第一层材料和第二层材料，所述第一层材料由铁、银、锡和锌组成，所述第二层材料由铜、铝、镁、铂和钡组成，所述第一层材料中各成分所占重量分数：铁10-15份、银1-1.5份、锡0.8-1.3份和锌0.1-0.5份，所述第二层材料中各成分所占重量分数：铜20-26份、铝18-22份、镁2-2.8份、铂1.8-2.5份和钡1.1-1.6份，所述高稳定性金属材料中第一层材料在第二层材料的上方，并且通过无缝焊接的方式连接。通过上述方式，本发明提供的高稳定性金属材料，具有高稳定性、配方简单、成本低和寿命长的特点。 | ||||||
| 258 | 一种耐冲击金属复合材料及其制备方法 | CN201710389907.5 | 2017-05-27 | CN107350465A | 2017-11-17 | 黄永兰 |
| 本发明涉及一种耐冲击金属复合材料及其制备方法，将铁粉、碳化硅、氧化铝、镁粉和镍粉倒入混料桶，并混合均匀制得第一混合物；将左旋聚乳酸、酰胺肼类化合物和2，2’，6，6’-四异丙基二苯基碳化二亚胺混合均匀，经同向平行双螺杆挤出机共混挤出复合粒；将所述复合粒与第一混合物放入球磨机球磨，用筛子过筛，制成料粒；将料粒真空烧结，制得耐冲击金属复合材料。本发明所述的耐冲击金属复合材料及其制备方法，提高了透明度和透光率，可以用于一些既需要透明度，又需要金属性能的场合；且没有污染物，安全性更好，可持续发展性更好；耐冲击力强，成本低，工序少且短。 | ||||||
| 259 | 能移动的衣柜 | CN201710389719.2 | 2017-05-27 | CN107348691A | 2017-11-17 | 俞建林 |
| 本发明公开一种能移动的衣柜，所述的能移动的衣柜包括衣柜本体、隔板，所述衣柜本体内设置有隔板，所述隔板把所述衣柜本体分隔成若干干矩形空腔，所述衣柜本体的下端固定安装有若干个万向轮的千斤顶，所述衣柜本体是由金属粉末压制而成，所述金属粉末包括镍基合金粉末、钛粉、钴粉，所述的镍基合金粉末占金属粉末总体分量的67%-75%，所述的钛粉占金属粉末总体分量的12%-16%，所述的钴粉占金属粉末总体分量的13%-17%，本发明提供一种能移动的衣柜，具有结构简单，使用方便，成本低，实用性强的优点。 | ||||||
| 260 | 一种配电柜冷却系统 | CN201710503256.8 | 2016-05-04 | CN107346866A | 2017-11-14 | 熊启兵 |
| 一种配电柜冷却系统，冷却系统包括布设于柜体内表面的复合钛合金管材和在管材内部循环流动的绝缘冷却油，冷却系统中复合钛合金管材延伸至配电柜外与循环泵连接形成环路，在配电柜外设置有用于对配电柜的复合钛合金管材散热的散热部件，复合钛合金管材包括钛合金管材和钛合金管材外的热传导陶瓷层，冷却管中的绝缘冷却油具有很好的热传导性使得热量传导更加快。热传导陶瓷层具有更好的热传导性防火性能和绝缘性，又能降低产品成本，提高使用寿命，使用高温轧制和低温轧制结合使冷却管制造工艺简单。 | ||||||
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