子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 停乳链球菌ID9103以及使用其的透明质酸生产方法 | CN201280048001.2 | 2012-09-28 | CN104011220A | 2014-08-27 | 姜大中; 任种赫; 金兑允; 康在勋 |
| 本发明涉及能以高产率生产高分子量透明质酸的链球菌属菌株和利用该链球菌属菌株的透明质酸生产方法。更详细而言，本发明涉及登录号为KCTC 11818BP的停乳链球菌ID9103菌株和包含对所述菌株进行培养的步骤的透明质酸生产方法。本发明的菌株能够以高产率生产高附加值的超高分子量透明质酸，并且根据培养基的组成能够生产各种超高分子量透明质酸，以及生产最高具有10,000,000Da以上的平均分子量的超高分子量透明质酸。 | ||||||
| 162 | 燕窝酸醛缩酶突变体及其编码基因和应用 | CN201410126979.7 | 2014-03-31 | CN103881997A | 2014-06-25 | 傅荣昭 |
| 本发明公开一种燕窝酸醛缩酶突变体及其编码基因和应用，该燕窝酸醛缩酶突变体由序列表中的序列2经点突变所得，所述点突变为在该序列的第25位及第275位的至少一个突变。本发明通过对燕窝酸醛缩酶基因序列进行定点突变，最终获得具有高催化活性的燕窝酸醛缩酶突变体。并且该突变体以N-乙酰甘露糖胺、丙酮酸钠和三磷酸腺苷二钠(ATP)为底物具有比亲本高出至少50%的燕窝酸醛缩酶催化活性。从而使该燕窝酸醛缩酶突变体可用于生产燕窝酸(唾液酸)，降低了生产成本，提高了相应产品的市场竞争力。 | ||||||
| 163 | 用于制备几丁质衍生物的方法 | CN201280030890.X | 2012-06-25 | CN103857799A | 2014-06-11 | J.洛佩兹-塞万提斯 |
| 本发明公开的是包括下述的方法：(1)形成包含微生物组合物和固体几丁质的水性混合物，其中所述微生物组合物包含产生几丁质消化酶的一种或多种微生物；和(2)使混合物发酵足以酶促消化所述几丁质的全部或部分的时间，以形成包含脱乙酰几丁质和葡糖胺的经发酵的混合物。在一些实施例中，几丁质源自含几丁质海洋节肢动物的生物降解。在其他实施例中，几丁质得自经由化学过程提取的含几丁质真菌、丝状真菌和酵母。在另外一个实施例中，几丁质通过含几丁质真菌、丝状真菌、酵母和/或昆虫的生物降解获得，优选使用HQE用于消化。在一些实施例中，该方法用已含有脱乙酰几丁质和/或葡糖胺的溶液例如HYTb执行，所述HYTb是得自含几丁质生物体的生物降解的水性级分。 | ||||||
| 164 | 益生元 | CN200880022017.X | 2008-06-23 | CN101686716B | 2013-12-18 | 阿伯图斯·阿拉德·蒂克·范; 尤莉亚·M·艾菲莫瓦; 玛格特·伊丽莎白·弗兰克希斯·休恩瓦尔德-贝格曼斯 |
| 本发明涉及包含以下组分的组合物：-不含唾液酸寡糖的寡糖，和-游离唾液酸。 | ||||||
| 165 | 具有生产N-乙酰葡糖胺能力的棒状杆菌属微生物及用其生产N-乙酰葡糖胺或葡糖胺的方法 | CN200980145486.5 | 2009-10-20 | CN103429731A | 2013-12-04 | 洪国基; 郑珍守; 申秀安; 朴惠兰; 赵宰贤 |
| 本发明涉及生产N-乙酰葡糖胺的棒状杆菌属微生物，该微生物保留了6-磷酸乙酰转移酶活性，以及用该微生物生产N-乙酰葡糖胺或葡糖胺的方法。 | ||||||
| 166 | 透明质酸的制备方法 | CN200880130427.6 | 2008-07-25 | CN102124120B | 2013-11-13 | 桥本正道; 架间晃明; 藤井健治; 池见昌久 |
| 本发明的目的在于提供以高收率简单地制备透明质酸的方法。此外，其目的还在于提供在短时间内制备透明质酸的方法。根据本发明，提供透明质酸的制备方法，其包括如下工序：培养具有透明质酸生产能力的微生物；以及在该微生物的对数增殖期后期，在培养液中添加谷氨酰胺和精氨酸。 | ||||||
| 167 | 降解或水解多糖的方法 | CN201180048376.4 | 2011-08-05 | CN103314111A | 2013-09-18 | G.瓦杰-克尔斯塔德; B.韦斯特伦; V.G.H.艾杰辛克; S.J.霍恩; M.索利; Z.福斯伯格 |
| 本发明提供了降解或水解多糖(优选纤维素或壳多糖)的方法，其包括使所述多糖与一种或多种氧化水解酶接触，所述氧化水解酶优选CBM33家族蛋白(优选CBP21)或GH61家族蛋白，其中在存在至少一种还原剂和至少一种二价金属离子的情况中实施所述降解或水解。还提供了一种包括所述方法的生成有机物质的方法。 | ||||||
| 168 | 一种低分子透明质酸盐、其制备方法及用途 | CN201210499375.8 | 2012-11-29 | CN103255187A | 2013-08-21 | 郭学平; 石艳丽; 王冠凤; 冯宁; 李海娜; 乔莉苹; 毛华; 栾贻宏; 刘爱华 |
| 本发明属于酶学和药物化学领域，涉及一种低分子透明质酸盐、其制备方法及用途。具体地，所述制备方法包括使用由保藏号为CGMCC No.5744的芽孢杆菌制得的透明质酸酶或者SEQ ID NO：2所编码的透明质酸酶对分子量大于1000kDa的透明质酸或其盐进行降解的步骤。本发明利用芽孢杆菌生产的透明质酸酶制备低分子透明质酸或其盐的方法操作简单，条件温和，对产品结构无破坏，无环境污染，而且发酵来源的透明质酸酶成本低，适合大规模工业化生产。本发明制备的低分子透明质酸盐具有透皮吸收性好、纯度高、无细胞毒性、抗氧化能力强、颜色无褐变等优点，可用在化妆品、食品及医药领域。 | ||||||
| 169 | 经工程改造的酶活性改善的聚唾液酸转移酶及其用途 | CN200880020104.1 | 2008-06-13 | CN101730739B | 2013-07-31 | W·瓦卡丘克; E·维利斯; M·吉尔伯特 |
| 本发明涉及溶解性和活性改善的聚-唾液酸转移酶多肽，和利用该聚-唾液酸转移酶产生聚唾液酸终末产物如寡糖、糖蛋白和糖脂的方法。 | ||||||
| 170 | 用微生物发酵生产N-乙酰基-D-葡糖胺的方法 | CN200680026089.2 | 2006-07-14 | CN101223282B | 2013-04-17 | 森哲也; 市川稚子; 北雄一; 手塚保行 |
| 可以通过培养能产生N-乙酰基-D-葡糖胺的真菌，如哈氏木霉(Trichoderma hamatum)AB10282菌株(FERM BP-10623)或哈茨木霉(Trichoderma harzianum)AB10283菌株(FERM BP-10624)来生产N-乙酰基-D-葡糖胺，培养基添加了不同于壳多糖和壳多糖寡糖的碳源以及氮源，以在培养基中产生和积累N-乙酰基-D-葡糖胺，随后从培养基中收集N-乙酰基-D-葡糖胺。 | ||||||
| 171 | 部分脱乙酰化壳多糖衍生物的组合物 | CN200680028504.8 | 2006-06-14 | CN101248019B | 2012-12-26 | 约翰内斯·吉斯拉松; 乔恩·M·埃纳尔松; Ng·泉·豪; 斯文·巴尔克 |
| 本发明涉及含有生物活性的壳多糖低聚物及其除去内毒素且部分脱乙酰化的壳多糖多聚物前体的组合物，还涉及它们在药物组合物，生物材料组合物和医疗设备中的应用以及生产所述低聚物的方法。更具体地，本发明涉及新型组合物和生产所述组合物的方法。所述组合物含有药用异多聚物和异低聚物的组合物，该组合物含有N-乙酰葡糖胺和葡糖胺的特异序列，被开发用于优化对于所述组合物治疗活性起着重要作用的化学和结构特性。此外，本发明提供了使用部分脱乙酰化壳多糖聚合物的脱乙酰化程度来调节用于骨移植应用中的磷酸钙复合物的物理和生物参数的方法。 | ||||||
| 172 | K5肝素前体的发酵和纯化 | CN201080038931.0 | 2010-08-30 | CN102712942A | 2012-10-03 | 王振宇; 罗伯特·J·林哈特; 乔纳森·S·多迪克; 乌伊沃·巴斯卡尔 |
| 一种适于工业生产的、从大肠杆菌K5的发酵培养物生产肝素前体的方法，所述方法表现出较高的产量和纯度、较小的培养物体积、较快的生长和较低的成本。 | ||||||
| 173 | 硫酸乙酰肝素粘多糖裂解酶及其用途 | CN201210101720.8 | 2006-11-03 | CN102634555A | 2012-08-15 | 詹姆斯·迈特 |
| 本发明为硫酸乙酰肝素粘多糖裂解酶及其用途，提供了重组多形拟杆菌GAG裂解酶多肽。本发明也提供了编码这种多肽的核酸分子、含有多形拟杆菌裂解酶核酸分子的重组表达载体以及引入表达载体的宿主细胞。也提供了利用本发明的组合物的特征、诊断和治疗方法。 | ||||||
| 174 | 用于纯化高分子量透明质酸的有效方法 | CN201210027481.6 | 2007-07-06 | CN102617754A | 2012-08-01 | V·兰加斯瓦米; V·桑托什; J·达门德拉; V·纳塔拉; H·维兰卡; A·卡帕特 |
| 本发明涉及用于纯化高分子量透明质酸的有效方法。一个实施方案涉及提供在兽瘟链球菌中生产高分子量HA的生长条件。例如，在包含更低的蛋白浓度(例如，1％酪蛋白水解物)和更高的糖浓度(例如，5％蔗糖)的培养基中生长，产生5-6g/L的高分子量HA，其范围是3.5-4.0x106Da。本发明也提供了纯化HA的有效方法，其包含用硅胶处理、然后用活性炭处理，随后用更小体积的溶剂渗滤。 | ||||||
| 175 | 新型K04-0144物质及其制备方法 | CN200680047679.3 | 2006-05-16 | CN101365798B | 2012-06-06 | 供田洋; 金容必; 花木秀明; 松本厚子; 高桥洋子; 大村智 |
| 本发明，在培养基中培养以属于具有生产K04-0144物质的能力的链霉菌属的K04-0144株为代表的微生物，从其培养液中收集的K04-0144A、B和C物质由于具有对甲氧西林抗性黄色葡萄球菌(MRSA)为代表的革兰氏阳性菌具有强抗菌活性，因此可用作MRSA传染病和由包括β-内酰胺抗生物质抗性在内的多种药物抗性菌引起的传染病的治疗药物。而且，同样从其培养液中收集的新的K04-0144D物质与作为抗菌剂使用的β-内酰胺抗生物质一起使用具有增强其效果的作用，因此可用作甲氧西林抗性黄色葡萄球菌(MRSA)传染病和由包括β-内酰胺抗生物质抗性在内的多种药物抗性菌引起的传染病的治疗药物。 | ||||||
| 176 | 用于纯化高分子量透明质酸的有效方法 | CN200780033000.X | 2007-07-06 | CN101512006B | 2012-04-11 | V·兰加斯瓦米; V·桑托什; J·达门德拉; V·纳塔拉; H·维兰卡; A·卡帕特 |
| 本发明提供了用于生产和纯化高分子量透明质酸(HA)的有效的且改进的方法。一个实施方案涉及提供在兽瘟链球菌中生产高分子量HA的生长条件。例如，在包含更低的蛋白浓度(例如，1％酪蛋白水解物)和更高的糖浓度(例如，5％蔗糖)的培养基中生长，产生5-6g/L的高分子量HA，其范围是3.5-4.0×106Da。本发明也提供了纯化HA的有效方法，其包含用硅胶处理、然后用活性炭处理，随后用更小体积的溶剂渗滤。 | ||||||
| 177 | 唾液酸在植物中的合成 | CN200780011193.9 | 2007-02-09 | CN101466829B | 2012-03-14 | T·帕卡雷特; M·巴多; C·里霍; V·戈莫德; L·费伊; P·勒鲁格; S·阿奎恩; L-P·韦齐纳; M-A·达乌斯特 |
| 提供了一种在植物中合成唾液酸的方法，以及能够合成唾液酸的植物。此外，还提供了一种在植物中产生唾液酸化的蛋白的方法。所述合成唾液酸的方法包括：提供一种包含编码N-乙酰神经氨酸(Neu5Ac)合酶或Neu5Ac裂合酶的核苷酸序列的植物，以及表达所述核苷酸序列从而合成唾液酸。所述植物还可以共表达编码差向异构酶、CMP-Neu5Ac合酶、CMP-Neu5Ac运载蛋白和唾液酸转移酶中的一种或多种的核苷酸序列。 | ||||||
| 178 | 新β-半乳糖苷-α2,3-唾液酸转移酶及其编码基因和生产方法 | CN200680012544.3 | 2006-03-31 | CN101203606B | 2011-10-26 | 山本岳; 塚本浩史; 高仓由光 |
| 本发明提供新β-半乳糖苷-α2，3-唾液酸转移酶及编码该唾液酸转移酶的核酸。本发明还在提供生产该唾液酸转移酶的微生物的同时，提供使用这样的微生物生产该唾液酸转移酶的方法。本发明进一步提供含有编码该唾液酸转移酶的核酸的载体和用该载体转化的宿主细胞，同时本发明还提供生产重组β-半乳糖苷-α2，3-唾液酸转移酶的方法。本发明进一步提供利用本发明的唾液酸转移酶生产唾液酸糖链的方法。 | ||||||
| 179 | 经修饰的软骨素合酶多肽及其晶体 | CN200780021947.9 | 2007-06-12 | CN101466833B | 2011-10-19 | 角田佳充; 大泽拓生; 杉浦信夫; 木全弘治 |
| 公开了：(A)由SEQ ID NO：2所示的氨基酸序列组成的多肽；或(B)包含SEQ ID NO：2中具有一个或几个氨基酸的缺失、替代或添加的氨基酸序列并且具有软骨素合酶活性的多肽；编码所述多肽的核酸；生产所述多肽的方法，其包括至少如下步骤：(1)表达所述核酸以生产多肽；和(2)收集步骤(1)中生产的多肽；以及所述多肽的晶体。所述晶体可以是单斜晶体或四方晶体。 | ||||||
| 180 | 通过毕赤酵母发酵共生产几丁质、其衍生物以及包含葡萄糖、甘露糖和/或半乳糖的聚合物的方法 | CN200980130292.8 | 2009-07-22 | CN102112617A | 2011-06-29 | M·A·卡巴罗费尔南德斯德米兰达雷; R·M·弗雷塔斯奥里贝拉; M·F·安德拉德德弗雷塔斯; B·费雷拉查嘉斯; A·L·布拉加达克鲁斯; A·E·比尔巴伯萨佩雷拉达昆哈; J·J·巴肖马诺克莱门特 |
| 本发明涉及在有氧条件下，通过生物反应器中的毕赤酵母高细胞密度发酵，共生产氨基葡萄糖聚合物(几丁质、壳聚糖或其任意衍生物)及含葡萄糖、甘露糖和/或半乳糖的聚合物的方法，所述方法优选使用来自生物柴油工业的甘油副产物作为碳源。纯甘油、纯甲醇、富含甘油或富含甲醇的混合物也可用作碳源。本发明还涉及为获得高细胞密度和高细胞壁几丁质含量，以及含有葡萄糖、甘露糖和/或半乳糖的聚合物所进行的适时优化的毕赤酵母发酵方法。 | ||||||
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