| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 焦炉煤气脱萘装置和脱萘方法 | CN201510128431.0 | 2015-03-23 | CN104789274A | 2015-07-22 | 董凯; 邵传收; 李广阔; 邹玉萍; 王铭南; 刘江; 胡国雄; 王乐; 张永宽; 闫丽薇; 姜起; 李贺; 陈飞 |
| 本发明公开了焦炉煤气脱萘装置和脱萘方法，属于焦炉煤气净化领域，其结构包括脱萘罐体、填料层、焦炉煤气管和净化后煤气管，填料层包括焦炭层和活性炭层；脱萘罐体的上部、中部和下部分别设置有与其内腔相通的顶部煤气管、中部煤气管和底部煤气管，顶部煤气管和底部煤气管分别与第一煤气管相连通，第一煤气管上部与净化后煤气管的前端相连通，净化后煤气管的中部与中部煤气管的相连通，第一煤气管下部与焦炉煤气管相连通，焦炉煤气管与中部煤气管之间还设置有第二煤气管；脱萘罐体内设置有多个蒸汽喷杆。本发明具有提高了填料层的均匀吸附，增加填料层的吸附效率；实现填料层的重复使用，从而降低生产成本等特点。 | ||||||
| 42 | 净化合成气的方法 | CN200980151908.X | 2009-10-22 | CN102256917B | 2015-05-20 | R·S·达林; T·K·盖尔 |
| 本文公开了一种净化在流化床气化器中产生的合成气的装置和方法，其中金属污染物，尤其是碱金属、卤素、微粒和过渡金属及含硫污染物在催化热裂化焦油和氨之前被除去。还公开了一种除去合成气中氨的装置和方法。 | ||||||
| 43 | 一种处理焦炉荒煤气中焦油的装置和方法 | CN201410807691.6 | 2014-12-23 | CN104498107A | 2015-04-08 | 于庆波; 谢华清; 刘军祥; 秦勤 |
| 本发明属于焦油催化裂解及余热回收技术领域，具体涉及一种处理焦炉荒煤气中焦油的装置和方法。本发明装置包括催化裂解反应器、催化剂再生器、气固分离器、空气预热器、余热锅炉和给料装置；在催化裂解反应器中，高温焦炉荒煤气在催化剂的作用下发生裂解反应生成小分子可燃气体，催化剂及反应产生的固体颗粒在煤气携带下进入气固分离器，气固分离后的焦炉煤气进入余热锅炉，余热被进一步回收，固体颗粒进入催化剂再生器，在热空气的作用下催化剂实现再生，产生的高温烟气预热空气。本发明充分利用了焦炉荒煤气中的焦油、大分子烃类，使它们转化为小分子可燃气体，提高了焦炉煤气产量，同时有效回收了原有工艺中被浪费掉的焦炉煤气高温余热。 | ||||||
| 44 | 一种带有两级净化器的生物质气化炉净化系统 | CN201410577168.9 | 2014-10-27 | CN104357095A | 2015-02-18 | 陈道斌 |
| 本发明公开了一种带有两级净化器的生物质气化炉净化系统，包括：连通的一级净化器和二级净化器，一级净化器包括：第一圆筒状外壳和焊接在圆筒状外壳内壁一侧上倾斜角度为10~20°的挡板，二级净化器包括：第二圆筒状外壳和内部由两块网孔式过滤板和吸附材料组成的过滤装置。通过上述方式，本发明能够解决现有净化系统中存在的净化效率低、成本高、应用范围局限、操作及维修不便等问题，具有净化效果较好，而且结构简单、易拆换，内部过滤材料取材也很广泛，成本较低，可以大规模推广使用。 | ||||||
| 45 | 一种焦炉煤气净化方法 | CN201410470519.6 | 2014-09-16 | CN104263421A | 2015-01-07 | 李韶华; 王俊杰; 张国恩; 刘广恒; 王建立 |
| 本发明涉及冶金炼焦领域，具体涉及一种焦炉煤气净化方法。本发明采用了多种杂质处理装置，分别进行了预处理、脱萘、初滤、降温、脱苯、脱氨、脱硫和脱氰，对煤气进行净化并减小对设备的损伤。经过本发明的净化处理后的焦炉煤气，成为用于合成氨和合成甲醇的原料气体，可以节约化石能源，降低燃烧废气的排放量。做到了能源的循环利用，显著地提高综合经济效益。 | ||||||
| 46 | 用于将含碳原料转化成气体的控制系统 | CN201410148446.9 | 2007-05-07 | CN103995503A | 2014-08-20 | 安德烈亚斯·灿格瑞斯; 肯尼思·克雷格·坎贝尔; 道格拉斯·迈克尔·菲斯比; 阿利斯代尔·艾伦·麦克莱恩 |
| 本发明提供一种方法，用于控制高度可变碳含量的原料转化成具有基本一致特性的气体，包括：提供一种设施，用于根据综合加工将高度可变碳含量的原料转化成具有基本一致特性的气体；感测多个操作特性，每个操作特性表示一个或更多个综合加工、局部加工、以及区域性加工；根据表示多个操作特性的信息，使用一个或更多个计算平台，产生一个或更多个控制参数；至少部分地基于该一个或更多个控制参数，使用通信地与一个或更多个计算平台相关联的多个响应元件，控制综合加工、局部加工、以及区域性加工；以及用数字特性值来表示该多个操作特性中的一个或更多个。 | ||||||
| 47 | 处理包括氢气、二氧化碳和硫化氢的气态混合物的方法 | CN201110221632.7 | 2011-07-13 | CN102390806B | 2014-08-20 | J·W·克卢斯特曼; K·B·富加什; A·D·赖特 |
| 本发明涉及处理包括氢气、二氧化碳和硫化氢的气体混合物气态混合物的方法。将包括CO2、H2、H2S和任选CO的气态混合物分离成H2或H2和CO产物物流(H2/CO产物物流)和包含选自H2S、H2、CO和该气态混合物中存在的任何其他可燃组分的至少一种可燃组分的富含CO2的物流。将包含一种或多种可燃组分的辅助燃料物流燃烧以形成稳定火焰，将该富含CO2的物流和火焰在足够的O2存在下接触以燃烧所述富含CO2的物流中存在的全部或基本上全部的一种或多种可燃组分。由所述燃烧流出物形成CO2产物物流。该辅助燃料物流可以由产生或分离该气态混合物的工艺或由该H2/CO产物物流产生。在该富含CO2的物流包含H2S的情况下，该辅助燃料物流也可以是外部得到的包括H2S的物流。 | ||||||
| 48 | 移除萘的方法 | CN201280041102.7 | 2012-08-22 | CN103930187A | 2014-07-16 | I.伊洛斯; J.科斯金恩; K.里普雷恩; M.蒂伊塔; S.托平恩; H.武奥里; H.奥斯特霍尔姆 |
| 本发明涉及通过气化碳质材料制备烃的领域。更具体地，其公开了从气体中移除萘的方法，使用包含苯的固体吸附剂材料用于所述移除。该移除可以应用于例如粗合成气主料流和/或二氧化碳废气副料流。优选地向吸附剂材料的吸附是可逆的。使得在再生后可以再次利用该材料以及可以回收萘和可能的苯。 | ||||||
| 49 | 生产烃组合物的方法 | CN201280026345.3 | 2012-05-30 | CN103732724A | 2014-04-16 | I.埃洛斯; S.约翰逊; S.托平恩; I.希滕恩; E.库科拉; P.斯梅尔 |
| 生产烃组合物的方法。在所述方法中，将生物质原料气化，产生含有一氧化碳、二氧化碳和氢的粗合成气，氢:一氧化碳比率为约0.5-1.7。除去一部分杂质，以产生清洁的合成气，将其进料至费-托反应器内，其中显著部分的一氧化碳和氢转化为含有C4-C90烃的烃组合物。由费-托反应器回收烃组合物，所述组合物主要含有在环境温度和压力下为固体或半固体的烃，而将包含在环境温度和压力下为气态的烃的费-托反应器废气用于产生氢气；并将这样产生的氢进料至清洁的合成气中。通过向清洁的合成气中引入氢，可提高氢:一氧化碳比率，并且通过利用废气产生的氢，显著提高过程的性能。 | ||||||
| 50 | 工艺 | CN201180054504.6 | 2011-10-17 | CN103380199A | 2013-10-30 | P·E·J·艾伯特; N·麦克里奥德; G·E·维尔森 |
| 一种降低合成气混合物中噻吩含量的方法，包括以下步骤：(i)在入口温度200-280℃时，使含有氢气和碳的氧化物和噻吩的合成气混合物通过设置有含铜吸附剂的吸附剂容器，(ii)将去除噻吩的含有甲醇的合成气从吸附剂容器中移出，及(iii)调整含甲醇的去除噻吩的合成气混合物的温度。所产生的气体混合物可以用于生产化工产品，例如，甲醇生产或费-托(Fischer-Tropsch)合成液态烃，通过水气变换生产氢，或用于生产合成天然气。 | ||||||
| 51 | 用于产生烃产物的方法和系统 | CN201180063776.2 | 2011-10-28 | CN103314110A | 2013-09-18 | M·舒尔茨; J·奥博恩 |
| 用于产生烃产物的方法和系统，包括将含CO的底物提供给含有一种或多种微生物的培养物的生物反应器；以及在所述生物反应器中发酵所述培养物以产生一种或多种烃产物。所述含CO的底物源自CO2重整过程。 | ||||||
| 52 | 有机废弃物加工设备 | CN201180063839.4 | 2011-02-22 | CN103282134A | 2013-09-04 | 根纳季·切尔诺夫 |
| 有机废弃物的复杂加工的设施，包括废弃物制备模块，该模块包括废弃物分离、废弃物混合和生物管，废弃物热解和气化的模块，其包括连接入气化反应器(2.2)的热解和部分气化反应器(2.1)，热解和部分气化反应器(2.1)和气化反应器(2.2)包含盐的熔化物，并且进一步反应器(2.1)和(2.2)与气体贮存罐连接，该罐与电力和热生成的反应器(3)连接。 | ||||||
| 53 | 废弃物资源化的处理方法及其装置 | CN201310037455.6 | 2013-01-30 | CN103240260A | 2013-08-14 | 郭春宝 |
| 一种废弃物资源化的处理方法及其装置，包括一由一个或数个并联的热裂解脱附炉的热裂解脱附处理单元，并令各热裂解脱附炉上接设具有可分流不同温层气体的一低温层分流管、与数较高温层或高温层分流管的分温分流处理单元，且上述各分流管又各自接设有处理不同温层气体的分温资源回收处理单元，最后再令各分温资源回收处理单元又汇接至一冷冻液化处理单元后，再续接至一吸附排放处理单元；使通过上述的处理流程，把各热裂解脱附炉在加热时的不同温度范围内所产生的气体进行分别的资源回收处理后，再经由冷冻液化集收与吸附排放处理，让各种不同的有害物质被分类集收后，使其可以进行后续的资源应用或进一步的处理。 | ||||||
| 54 | 用于改进合成气的氢气含量的方法 | CN201180056388.1 | 2011-11-22 | CN103228571A | 2013-07-31 | 西蒙·罗伯特·厄尔利 |
| 用于改进合成回路的合成气流的氢气含量的方法，其包括步骤：(a)从合成回路除去包含氢气和烃的驰放物流；(b)从驰放物流分离氢气；(c)使驰放物流经过重整器并与蒸汽和氧气反应以产生包含氢气和一氧化碳的流；(d)使重整的反应产物流进行转移反应以产生包含二氧化碳和氢气的流；(e)使来自转移反应的产物流进行分离以将氢气与二氧化碳分离；(f)向合成回路供给分离的氢气；以及(g)除去二氧化碳。 | ||||||
| 55 | 一种费托合成及尾气利用的工艺方法 | CN201210213566.3 | 2012-06-26 | CN102703108A | 2012-10-03 | 陈义龙; 宋侃; 蒯平宇; 张岩丰; 金家琪 |
| 本发明提供一种费托合成及尾气利用的工艺方法，步骤是：1）费托合成原料气经变换净化送入费托合成反应器，费托合成操作条件为温度150-300℃，压力为2-4Mpa(A)，采用铁基或钴基催化剂进行费托合成反应生产出液态烃产品；2）步骤1)产生的费托合成尾气，进入变压吸附分离氢装置，从费托合成尾气中提取氢气，氢气纯度控制在80-99%；3）使用变压吸附装置从步骤2）的尾气中提取甲烷，甲烷纯度控制在80-95%；4）将步骤2)变压吸附提取的氢气的一部分送至与步骤1)的费托合成原料气混合，变换净化后用于调节费托合成原料气的氢碳比；5)将步骤3)所产生的甲烷进入甲烷重整工序进行重整反应，产生高氢碳比合成气，再送至与步骤1)与费托合成原料气混合，用于调节费托合成原料气的氢碳比。 | ||||||
| 56 | 汞去除系统和方法 | CN200680020775.9 | 2006-06-09 | CN101248160B | 2012-08-29 | 原田雅浩; 洲崎诚; 本城新太郎; 龟山修二; 中原正树; 鬼势章 |
| 本发明提供了用于有效地去除在用于煤或重油气化、石油精制等的湿法洗气中存在于气流中的极少量汞组分的汞去除系统和方法。湿法洗气中汞去除系统包括用于向其引入含有汞组分的目标气体并将汞组分转移到吸收溶液中的水洗塔、用于闪蒸水洗塔排放的吸收溶液以将吸收溶液分离成气体组分和废水的闪蒸罐(10)、用于在闪蒸罐的前面阶段中将氧化剂加到吸收溶液中的氧化处理装置(1)和用于在闪蒸罐的后续阶段中使分离的含有汞组分的废水经凝结沉积处理以将汞组分作为泥渣除去的废水处理装置。本发明还提供了使用上述系统的汞去除方法。 | ||||||
| 57 | 气体调整系统 | CN200780024147.2 | 2007-05-07 | CN101479020B | 2012-07-18 | A·特沙科里斯; M·斯温; D·M·费斯拜; S·D·巴沙姆; A·乔塔利亚; P·B·马索 |
| 本发明提供用于将来自低温气化系统的输入气体处理成具有期望特征的输出气体的气体调整系统。所述系统包括两阶段的过程，第一阶段分离干燥相中的重金属和颗粒物，第二阶段包含去除酸性气体和/或其它污染物的进一步处理步骤。任选过程包含当所述输入气体经过所述气体调整系统时调整其湿度和温度。处理步骤的存在和顺序由所述输入气体的组成、用于下游应用的输出气体的期望组成、以及效率和废物最小化来确定。 | ||||||
| 58 | 处理包括氢气、二氧化碳和硫化氢的气态混合物的方法 | CN201110221632.7 | 2011-07-13 | CN102390806A | 2012-03-28 | J·W·克卢斯特曼; K·B·富加什; A·D·赖特 |
| 本发明涉及处理包括氢气、二氧化碳和硫化氢的气体混合物气态混合物的方法。将包括CO2、H2、H2S和任选CO的气态混合物分离成H2或H2和CO产物物流(H2/CO产物物流)和包含选自H2S、H2、CO和该气态混合物中存在的任何其他可燃组分的至少一种可燃组分的富含CO2的物流。将包含一种或多种可燃组分的辅助燃料物流燃烧以形成稳定火焰，将该富含CO2的物流和火焰在足够的O2存在下接触以燃烧所述富含CO2的物流中存在的全部或基本上全部的一种或多种可燃组分。由所述燃烧流出物形成CO2产物物流。该辅助燃料物流可以由产生或分离该气态混合物的工艺或由该H2/CO产物物流产生。在该富含CO2的物流包含H2S的情况下，该辅助燃料物流也可以是外部得到的包括H2S的物流。 | ||||||
| 59 | 用于生产纯化的合成气物流的方法 | CN200780045467.6 | 2007-12-06 | CN101553303B | 2011-12-28 | J·L·M·狄利克斯; M·海塞林克; C·J·史密特 |
| 一种用于由进料合成气物流生产纯化的合成气物流的方法，所述进料合成气物流除包含主要组分一氧化碳和氢以外还包含硫化氢、硫化羰、二氧化碳、氰化氢和氨，所述方法包括以下步骤：(a)使所述进料合成气物流的一部分与甲醇在低温和升高的压力下接触，以去除硫化氢、硫化羰、二氧化碳、氰化氢和氨，由此获得富含这些化合物的甲醇和贫这些化合物的合成气物流；(b)使所述进料合成气物流的另一部分与水煤气轮换催化剂在水存在下接触，以使一氧化碳的至少一部分与水反应，由此获得富含氢和二氧化碳的轮换过的合成气物流；(c)使所述轮换过的合成气物流与甲醇在低温和升高的压力下接触，以去除二氧化碳、硫化氢、硫化羰和氨，由此获得富含这些化合物的溶剂和主要包含氢并且贫二氧化碳的气体物流；(d)使在步骤(a)中获得的合成气物流和任选地使在步骤(c)中获得的气体物流与包含硫浸渍的活性炭和/或活性炭的第一固体吸附剂接触，以去除金属和/或羰基金属化合物，从而获得贫金属和/或羰基金属化合物的合成气物流；(e)使所述贫金属和/或羰基金属化合物的合成气物流在水存在下在升高的温度下与第二固体吸附剂接触，以获得纯化的合成气物流，所述第二固体吸附剂包含一种或多种金属或所述金属的氧化物或它们的组合，其中所述金属选自Ag、Sn、Mo、Fe和Zn。 | ||||||
| 60 | 热气体净化 | CN200980138049.0 | 2009-09-09 | CN102164649A | 2011-08-24 | R·亚伯拉罕; M·里格尔; D·帕沃内; O·冯莫施泰因 |
| 通过用于处理由气流床气化设备产生的热的粗煤气的方法及设备要这样地进行含硫及含碳化合物的分离，使得热气体用于另外的用途。这通过以下措施实现：在热气体的流动路径上，在气化器(2)的下游串联地连接脱硫装置(7)，在该脱硫装置的下游连接固体材料分离装置(8，9)，其中在固体材料分离装置(8，9)的下游，气体的一部分气流(13)通过水骤冷装置(14)、文丘里洗涤器(15)、粗煤气冷却器(16)以及脱水装置(17)和粗煤气压缩装置(18)，并它的流动路径(19)在气化器(2)的下游且在脱硫装置的上游已冷却地返回到循环中。 | ||||||
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