子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 具有烷氧基甲硅烷基的环氧化合物、其制备方法、包括它的组合物和固化材料、及其应用 | CN201280052291.8 | 2012-08-27 | CN103889977B | 2016-08-10 | 全贤爱; 卓相镕; 朴秀珍; 金闰柱; 朴成桓 |
| 本发明涉及具有烷氧基甲硅烷基的环氧化合物、它的制备方法、包括它的组合物和固化材料以及它们的应用。包括所述环氧化合物的复合材料具有优异的耐热特征，或具体来说，所述复合材料具有低的热膨胀系数(CTE)和高的玻璃化转变温度或者是无Tg的，和/或包括所述环氧化合物的固化材料具有阻燃性并消除了使用独立的硅烷偶联剂的需要。本发明提供：具有在核中包括至少一种化学式S1所示取代基和至少两种环氧基的烷氧基甲硅烷基的环氧化合物；通过起始材料的烯丙基化、克莱森(claisen)重排、缩水甘油化和烷氧基甲硅烷基化来制备环氧化合物的方法；包括所述环氧化合物的环氧组合物；所述化合物的固化材料及其应用。包括具有烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的组合物的新颖的复合材料，增强了环氧化合物中烷氧基甲硅烷基和填料的化学连接，以及因为具有烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的烷氧基甲硅烷基之间的化学连接，在形成环氧复合材料时额外地增强化学连接效率。因此，所述复合材料具有优异的耐热特征，即所述复合材料具有较低的CTE和较高的玻璃化转变温度或是无Tg的。此外，从包括所述环氧组合物的组合物产生的固化材料具有优异的阻燃特征。 | ||||||
| 62 | 储存稳定的热固性颗粒混合物 | CN201180062624.0 | 2011-12-20 | CN103270074B | 2016-08-10 | K·福里克; N·伯德阿努; F·霍夫林 |
| 本发明涉及热固性颗粒混合物，该混合物包括第一颗粒(G1)以及不含环氧化物的第二颗粒(G2)。不含环氧化物的第二颗粒(G2)包括至少一种用于固体环氧树脂(A)与双氰胺的固化的可热活化的促进剂(B)，至少一种在室温下为固体且具有软化点为70℃至140℃的热塑性塑料(T)，所述软化点根据DIN EN1238的环球法来测定。此外，热固性颗粒混合物还包括双氰胺，其为第一(G1)和/或第二(G2)颗粒的一部分，以及至少一种可热活化的发泡剂(TM)，其为彼此独立地为第一(G1)和/或第二(G2)颗粒的一部分。这种热固性颗粒混合物的特点在于突出的储存稳定性和良好的发泡行为。 | ||||||
| 63 | 预浸料、纤维强化复合材料及含有颗粒的树脂组合物 | CN201480063134.6 | 2014-10-28 | CN105793335A | 2016-07-20 | 南昌树; 松本隆之; 福田欣弘; 关根尚之; 中岛正宪 |
| 预浸料具备强化纤维层和设置在强化纤维层的表面上的表面层，所述强化纤维层包含强化纤维和浸渗于强化纤维的纤维之间的树脂组合物，所述树脂组合物含有(A)苯并噁嗪树脂、(B)环氧树脂以及(C)分子中具有2个以上酚性羟基的固化剂，所述表面层含有(A)～(C)成分以及(D)平均粒径为5～50μm的聚酰胺树脂颗粒，聚酰胺树脂颗粒包含聚酰胺12树脂颗粒及由使己内酰胺与十二内酰胺以9:1～7:3的摩尔比共聚而成的共聚物形成的聚酰胺树脂颗粒。 | ||||||
| 64 | 预浸料、纤维强化复合材料及含有颗粒的树脂组合物 | CN201480063133.1 | 2014-10-28 | CN105793334A | 2016-07-20 | 南昌树; 松本隆之; 福田欣弘; 关根尚之; 中岛正宪 |
| 预浸料具备强化纤维层和设置在强化纤维层的表面上的表面层，所述强化纤维层包含强化纤维和浸渗于强化纤维的纤维之间的树脂组合物，所述树脂组合物含有(A)苯并噁嗪树脂、(B)环氧树脂和(C)分子中具有2个以上酚性羟基的固化剂，所述表面层含有(A)～(C)成分和(D)平均粒径为5～50μm的聚酰胺树脂颗粒，聚酰胺树脂颗粒包含由使己内酰胺与十二内酰胺分别以1:9～3:7的摩尔比和9:1～7:3的摩尔比共聚而成的共聚物形成的聚酰胺树脂颗粒。 | ||||||
| 65 | 量子点组件及其制备方法和应用 | CN201610309438.7 | 2016-05-11 | CN105754603A | 2016-07-13 | 刘振国; 宋志成; 杜强 |
| 本发明提供一种量子点组件及其制备方法和应用，该制备方法包括：1)将聚乙二醇醚和有机溶剂放入第一容器中，依次经过乳化分散及搅拌处理直至透明得到第一分散液；2)将量子点材料分散到第二容器中的分散剂中进行搅拌分散得到第二分散液；3)将第一分散液和第二分散液等份倒入第三容器中混合，搅拌直至第三容器中的溶液透明并加入水，进行超声分散后得到第一微乳液体系；4)在第一微乳液体系中加入浓氨水及加入正硅酸乙酯，并通过超声分散混合并反应，得到第二微乳液体系；5)依次对第二微乳液体系进行破乳处理及离心处理后得到沉淀物，并依次将沉淀物进行洗涤及真空干燥得到核壳结构的量子点组件。所制备的核壳结构的量子点组件的透光率高。 | ||||||
| 66 | 水性环氧树脂的制备及固化方法 | CN201610120174.0 | 2016-03-03 | CN105754073A | 2016-07-13 | 周浩然; 刘占浩 |
| 本发明涉及一种水性环氧树脂的制备及固化方法。水溶型环氧树脂取代溶剂型环氧树脂是大势所趋。水性环氧树脂的制备方法有机械法，化学改性法和相反转法。机械法制得的环氧树脂粒子尺寸分布较广，分散性不好；化学改性法操作复杂，成本较高。本发明是水性环氧树脂乳化剂特征在于聚乙二醇分子上的羟基，在过硫酸钾的催化下，与环氧树脂发生反应，环氧树脂开环，将羟基引入到环氧树脂分子上去。本发明其方法包括：水性环氧树脂乳化剂的制备；水性环氧树脂乳的制备；水性环氧树脂固化剂的制备；水性环氧树脂固化混合物的制备；水性环氧树脂的固化，固化完成后自然冷却至室温。本发明用于水性环氧树脂的制备及固化方法。 | ||||||
| 67 | 着色预浸料坯和管状体 | CN201510992675.3 | 2015-12-24 | CN105733186A | 2016-07-06 | 岩渊正和; 谷口一真; 桥本浩志; 诸冈智夫; 青木信介 |
| 本发明的课题在于提供着色预浸料坯和管状体，就所述着色预浸料坯而言，即使在采用显色性高、难着色性的增强纤维种类时也能应对，即使在小批量制造时也可采用。本发明的解决手段为如下形成的着色预浸料坯：将混有颜料的基体树脂含浸在增强纤维组中从而形成预浸料坯，所述颜料抑制增强纤维固有的显色性，且向树脂自身赋予显色性；在该预浸料坯中，表面侧一半中的颜料的混入密度被设定为大于背面侧一半中的混入密度，在高温状态下从表面侧向在一个方向上并丝的碳纤维组即增强纤维组中含浸着色基体树脂从而形成，所述着色基体树脂是将颜料以相对于呈液态的环氧树脂的体积比为0.04％～17％的比例混入至该环氧树脂中并形成为液态而得到的。 | ||||||
| 68 | 水作为发泡剂的热固性环氧树脂组合物 | CN201110263340.X | 2011-09-02 | CN102399358B | 2016-07-06 | J·芬特; E·詹多比 |
| 本发明涉及一种热固性环氧树脂组合物及其特别是在汽车制造和夹心式仪表板制造中的应用。根据本发明的热固性环氧树脂组合物除了包含环氧树脂组分A1、任选的环氧树脂组分A2、固化剂组分B、羧酸C和羟烷基酰胺或羟烷基尿素H之外，还包含用于激活组分A1、A2与B的转化的促进剂E。所述组合物和由此产生的结构泡沫的特征在于，高机械强度、高玻璃强度和在金属或非金属的基材上良好的粘附性，同时可以完全消除已知有毒的或易燃的发泡剂的使用。 | ||||||
| 69 | 一种绝缘隔热型碳纤维复合材料 | CN201610150806.8 | 2016-03-17 | CN105694081A | 2016-06-22 | 杨玉发 |
| 本发明公开了一种绝缘隔热型碳纤维复合材料，包括陶瓷层、金属层、纤维层，其中，纤维层按制备份数为：纳米碳纤维100份、环氧树脂或者酚醛树脂30-45份、橡胶10份、纳米碳酸钙8-15份，其他塑料助剂8份；金属层材料为Zn-Al或者Al-Mg等低熔点合金；陶瓷层材料为氧化铝，本发明在混合机料内添加了纳米碳酸钙提高了碳纤维与树脂的亲和性、刚性与韧性，另外在外表面增加了金属层与陶瓷层，有效地保护了碳纤维内部结构，延长了材料的寿命，使材料有较佳的力学性能、绝缘性能，并且减震性能好、寿命长，硬度高等优点。 | ||||||
| 70 | 固态可热膨胀材料 | CN201210008290.5 | 2006-06-30 | CN102585439B | 2016-06-15 | S·罗森伯格; C·科瓦; F·赫费林; J·芬特; N·布兰克 |
| 本发明提供了一种固态可热膨胀材料。该材料包含基本上不含液态环氧树脂和半固态环氧树脂的固态环氧树脂。该材料还包含冲击改性剂，固化剂和热活化发泡剂。该冲击改性剂在一个实施方案中包含橡胶，而在另一实施方案中基本上不含橡胶。该材料经热活化后会发生膨胀并粘合在基体上。本发明还提供了固化的膨胀增强材料以及增强基体的方法。 | ||||||
| 71 | 热固化性树脂组合物、预浸料、层压板、覆金属箔层压板以及电路基板 | CN201280021290.7 | 2012-04-27 | CN103547634B | 2016-06-08 | 松田隆史; 西野充修; 古森清孝 |
| 本发明提供一种热固化性树脂组合物，该热固化性树脂组合物相对于热固化性树脂固体成分与无机填料之和100体积份，含有40～80体积份的所述无机填料，所述无机填料含有：(A)选自具有1～15μm的平均粒径(D50)的三水铝石型氢氧化铝粒子和氢氧化镁粒子的至少其中之一；(B)具有1.5μm以下的平均粒径(D50)的氧化铝粒子；以及(C)钼化合物；并且，在将所述无机填料的总量设为100％时，所述(A)成分、所述(B)成分及所述(C)成分的配比以体积计为(A)成分：30～70％、(B)成分：1～40％、(C)成分：1～10％。 | ||||||
| 72 | 一种异氰酸酯改性环氧树脂及用途 | CN201610129829.0 | 2016-03-08 | CN105566613A | 2016-05-11 | 潘庆崇 |
| 本发明涉及一种异氰酸酯改性环氧树脂，具有式(I)所示结构：式(I)中，R选自亚有机基团；n为大于或等于零的整数；Y所述R1、R2、R3、R4、R18、R19、R20、R21各自独立地选自有机基团；X不存在或选自亚有机基团；且R1、R2、R3、R4、R18、R19、R20、R21不同时为氢原子。本发明提供的环氧树脂采用含有2个以上的多异氰酸酯为原料制备，多异氰酸酯与具有环氧基的树脂单体反应，达到在环氧树脂单体中引入噁唑烷酮基的目的，且本发明提供的环氧树脂以环氧基封端，使提供的环氧树脂组分具有高耐热、低介电的性能。 | ||||||
| 73 | 用于强化复合材料的内部脱模剂 | CN201480048131.5 | 2014-08-25 | CN105555865A | 2016-05-04 | T·里斯托斯基; D·H·邦克; G·L·加拉内拉 |
| 本发明提供一种含有用于产生强化复合材料的树脂混合物的丙烯酸酯，以及制造和使用所述丙烯酸酯的方法。 | ||||||
| 74 | 树脂组合物、树脂片、树脂固化物及其制造方法、树脂片层叠体及其制造方法 | CN201510957663.7 | 2010-09-28 | CN105542125A | 2016-05-04 | 西山智雄; 陶晴昭; 片木秀行; 原直树; 高桥裕之; 宫崎靖夫; 竹泽由高; 田仲裕之; 吉原谦介; 上面雅义 |
| 本发明涉及树脂组合物、树脂片、树脂固化物及其制造方法、树脂片层叠体及其制造方法。所述树脂组合物包含：具有介晶基团的环氧树脂单体、含有具有下述通式(I)所示结构单元的化合物的酚醛清漆树脂、以及无机填充材料，通式(I)中，R1表示氢原子、烷基、芳基或芳烷基，R2和R3各自独立地表示氢原子、烷基、芳基或芳烷基，m表示0～2的整数，n表示1～7的整数。 | ||||||
| 75 | 可固化环氧组合物 | CN201480049815.7 | 2014-09-16 | CN105531317A | 2016-04-27 | Y·L·梁; W·W·范; S·E·莫尔; R·谢; M·B·威尔逊 |
| 公开了可固化组合物，其包含环氧混合物，所述环氧混合物包含：a)环氧混合物，其包含i)第一环氧组分，所述第一环氧组分包含具有以所述第一环氧组分的总重量计少于10重量％的两官能单体含量并且具有170到200范围内的环氧当量的环氧酚系酚醛清漆寡聚物；和ii)第二环氧组分，所述第二环氧组分包含具有平均官能度为至少2的单体的环氧树脂；以及b)硬化剂。所述可固化组合物可以用于制备用于热熔应用的预浸料。 | ||||||
| 76 | 一种环氧基结构泡沫组合物，其制备方法及应用 | CN201510958222.9 | 2015-12-18 | CN105504682A | 2016-04-20 | 谢宇; 吴志超; 张立伟 |
| 本发明公开了一种环氧基结构泡沫组合物，其制备方法及应用。所述环氧基结构泡沫组合物，含有以下物质及重量份：双酚A型环氧树脂100份；环氧树脂增韧剂15-45份；发泡剂1-7份；双氰胺类固化剂1-15份；脲类固化促进剂0.2-5份；填料28-80份；纤维15-40份；触变剂1-10份。通过将原料分步加入加工捏合、固化发泡后制得了此种泡沫组合物，与现有的环氧发泡材料相比，其具有很高剪切强度和压缩强度，同时加工方法简单，可以作为结构泡沫用在汽车、飞机中作为增强材料，在汽车整车中使用不仅可以减轻整车重量，同时在碰撞的情况下还能提高车辆骨架对能量的吸收，从而提高了整车的安全性。此外，本产品还可适用于其它可能发生碰撞的交通工具及机械设备上。 | ||||||
| 77 | 获得纤维强化复合材料的制造方法及其所使用的环氧树脂组合物 | CN201280009336.3 | 2012-02-16 | CN103380161B | 2016-04-20 | 牛山久也; 福原康裕; 古贺一城; 佐野智雄; 三谷和民 |
| 本发明提供一种用于获得纤维强化塑料的良好的环氧树脂组合物的制造方法，是使环氧树脂组合物含浸于纤维集合体，进行固化，从而获得纤维强化复合材料的制造方法，其包括使上述环氧树脂组合物在60℃以上80℃以下的温度混合而成为包含满足以下条件的构成要素［A］、构成要素［B］和构成要素［C］的环氧树脂组合物，上述环氧树脂组合物，当相对于环氧树脂组合物所包含的构成要素［A］100质量份，将构成要素［B］的配合量设为b质量份，将构成要素［C］的配合量设为c质量份时，在式(1)的范围内满足式(2)，在式(3)的范围内满足式(4)，在式(5)的范围内满足式(6)。 | ||||||
| 78 | 包含非球形二氧化硅纳米粒子的纳米复合材料、复合材料、制品及其制备方法 | CN201480045079.8 | 2014-08-12 | CN105452374A | 2016-03-30 | 彼得·D·孔多; 杰里米·O·斯旺森; 詹姆士·E·索尔森; 威廉·J·舒尔茨; 克里斯汀·L·通霍斯特 |
| 本发明提供了一种纳米复合材料，所述纳米复合材料包含分散于可固化树脂或固化剂中的非球形二氧化硅纳米粒子，其中所述纳米复合材料包含小于2重量％的溶剂。本发明还提供了一种复合材料，所述复合材料包含分散于固化树脂中的约4重量％至70重量％的非球形二氧化硅纳米粒子，和嵌入所述固化树脂中的填料。另外，本发明提供了一种制备包含纳米粒子的可固化树脂体系的方法，所述方法包括将10重量％至70重量％的聚集的二氧化硅纳米粒子与可固化树脂以及任选地分散剂、催化剂、稀释剂、表面处理剂和/或固化剂混合，以形成混合物。所述混合物包含小于2重量％的溶剂。所述方法还包括在包含研磨介质的浸没式磨机中研磨所述混合物，以形成包含分散于所述可固化树脂中的非球形二氧化硅纳米粒子的经研磨的树脂体系。 | ||||||
| 79 | 预浸料坯及碳纤维增强复合材料 | CN201380038854.2 | 2013-07-16 | CN104508022B | 2016-03-16 | 荒井信之; 市川智子; 大皷宽; 远藤真; 小林正信; 三角润 |
| 本发明提供一种碳纤维和基体树脂的粘合性及长期保存稳定性优异、并且兼具优异的耐冲击性和厚度方向上的导电性的、预浸料坯及碳纤维增强复合材料。本发明的预浸料坯，是使热固性树脂组合物含浸于涂布有上浆剂的涂上浆剂碳纤维而形成的预浸料坯，其特征在于，所述上浆剂含有脂肪族环氧化合物(A)及芳香族环氧化合物(B1)，所述热固性树脂组合物含有质量比为1：1～1000的热塑性树脂的粒子(F)及导电性的粒子(G)、或热塑性树脂被导电性物质覆盖所得的导电性粒子(H)，通过X射线光电子能谱法对上述涂上浆剂碳纤维的表面进行测定的C1s芯能级能谱的(a)归属于CHx、C－C、C＝C的键能的成分的高度与(b)归属于C－O的键能的成分的高度的比率(a)/(b)在规定范围内。 | ||||||
| 80 | 树脂组合物、预浸料和层压板 | CN201480038019.3 | 2014-06-24 | CN105358624A | 2016-02-24 | 新居大辅; 西野充修; 佐藤文则; 中村善彦 |
| 本发明的树脂组合物含有：预备反应产物，所述预备反应产物通过下列方式得到：使环氧树脂和作为第一固化剂的单官能酸酐以使得所述环氧树脂与所述单官能酸酐的当量比为1:0.1至1:0.6混合，并且使所述环氧树脂和所述单官能酸酐事先反应以使所述单官能酸酐的开环百分比为80％以上；以及第二固化剂，所述第二固化剂包含与所述单官能酸酐不同的化合物。 | ||||||
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