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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种基于表面网格的塑料注射成型浇口位置确定方法 | CN200910061695.3 | 2009-04-17 | CN101637960B | 2011-09-14 | 李德群; 李阳; 周华民; 赵朋; 崔树标; 严波 |
| 本发明属于塑料注射成型领域，具体为一种基于表面网格的塑料注射成型浇口位置确定方法。该方法直接将网格生成工具所输出的表面网格转化为带权值的无向图，使得复杂的熔体流动长度求解问题转化为无向图中顶点的最短路径求解问题；结合遗传算法与爬山算法的优点，建立Generic-HillClimbing方法搜索最佳单个或多个浇口位置。本发明的优点在于：直接利用表面网格计算突破了数据模型的限制；采用Generic-HillClimbing方法进行搜索，其结果高效准确；不但可计算单个最佳浇口位置，还可计算多浇口位置组合。 | ||||||
| 162 | 油田加热炉的全自动控制系统 | CN200810141609.5 | 2008-07-14 | CN101329110B | 2011-07-13 | 刘永才; 陈国玺 |
| 一种油田加热炉的全自动控制系统，它属于石油工业的自动控制技术领域，它由可编程序控制器PLC以及设置在加热炉内部的流量变送器、出口压力变送器、温度变送器，火焰探头、风门执行器、点火器、燃气泄漏检测开关、调节阀、主电磁阀和燃气流量变送器组成了出口温度自动控制系统、空气与燃气配比控制系统、自动点火系统、熄火保护系统、在火焰区检测炉管表面温度系统和加热炉炉效自动分析与计算系统，成功实现在火焰区内检测钢管表面温度，经可编程序器进行数据处理后，对炉管表面温度预报警、报警和停炉控制；通过对燃料流量、水流量以及加热炉出口、入口水温检测，实现炉效的正平衡计算控制，从而实现加热炉无人值守型全自动控制。 | ||||||
| 163 | 吸附床再加压控制方法 | CN200980129712.0 | 2009-06-08 | CN102112201A | 2011-06-29 | S.布劳因 |
| 用于控制吸附单元和相关联压缩机的方法，其调整由压缩机产生的压缩进料流的流率，使得其从额定流率增加且然后减小回到额定流率。根据离线吸附床与在线吸附床之间的吸附床压力比和触发压力比的增加率函数和减小率函数来控制进料流的流率的增加和减小，在触发压力比下进料流率减小。增加率函数和减小率函数中的每一个被调谐以在由吸附单元产生的产品流的流量中产生相似响应。此外，通过将它朝向目标值驱动来控制再加压时间，目标值允许最大化再生清洗阶段和因此吸附床中的每一个的再生程度。 | ||||||
| 164 | 加热器和电机控制 | CN200980125739.2 | 2009-06-22 | CN102084302A | 2011-06-01 | 马克·J·布吕德沃尔德 |
| 控制方法使用以下方案：控制值(CV)＝比例值(PV)+导数值(DV)+导数校正(DC)，其中PV从0至MAX，并在非常窄的区域一在温度控制示例中从设定点加上或减去1℃上操作，并用于稳定CV和强化设定点。DV从-MAX至MAX，并且随时间常数指数衰减，以将最新的值加权得比较旧的值更重。这允许控制经受真实导数，而不管可能以其他方式掩盖真实导数并且在小的时间窗内的大步长。DC从-MAX到MAX，并使该方案对任何情形起作用。基于图表定义预期导数。然后调整该导数，以在斜率不跟随理想的定义时补偿。 | ||||||
| 165 | 一种无需在线学习过程的记忆控制方法和装置 | CN201010586268.X | 2010-12-08 | CN102023568A | 2011-04-20 | 宋永端; 蔡文川; 李丹勇 |
| 本发明提供了一种无需在线学习过程的记忆控制方法和装置，通过按照预设周期获取被控对象的目标参考输入，按照预设周期获取被控对象的状态输出，计算各个周期内被控对象的状态误差，按照当前周期被控对象的状态误差以及上一周期被控对象的状态误差和控制信号输出，计算当前周期的控制信号输出，所述方法集计算量小、数据存储量小、控制器参数选择容易、无需在线学习并能够在数学上严格保证稳定性等优点，有效保证了良好的控制性能。 | ||||||
| 166 | 一种基于神经网络的纯碱碳化工艺控制系统及其控制方法 | CN200910039497.7 | 2009-05-15 | CN101598927B | 2011-03-30 | 程良伦; 曾莹; 衷柳生; 谢晓松 |
| 本发明涉及一种基于神经网络的纯碱碳化工艺控制系统及其控制方法，包括神经网络控制器、神经网络辨识器、模型库、微粒群优化器、数据采集通道和碳化塔；数据采集通道实时采集碳化塔的工艺参数值，进行数据预处理，将处理后的数据传递给神经网络辨识器，神经网络辨识器进行建模，建模后的模型经过仿真修正后，神经网络控制器即可读取修正后的模型参数，生成控制参数，同时微粒群优化器对控制量进行寻优，得到一组最优控制量后，控制执行机构动作，完成对碳化塔的建模与优化控制。模型库用于存储神经网络辨识器建立的纯碱碳化塔内流量与温度模型。本发明可以对碳化塔进行建模与优化控制，提高单元的自动化水平，增加生产过程钠转换率，降低消耗。 | ||||||
| 167 | 微型燃气轮机冷电联供分布式供能系统优化运行控制方法 | CN200910070354.2 | 2009-09-04 | CN101667013B | 2011-03-23 | 郭力; 王成山; 吴小辰; 胡玉峰; 陈曦; 刘志超 |
| 本发明属于电力系统分布式发电供能系统能量管理的技术领域。该控制方法包括：在每个工作日运行联供系统之前，从历史数据库中取出终端用户的历史冷、电负荷数据，通过短期负荷预测得到终端用户该工作日全天的冷负荷和电负荷延时变化曲线；根据负荷预测结果，采用优化控制数学模型制定联供系统的最优发电出力计划；在联供系统运行过程中利用从分布式控制系统获得的终端用户实时冷、电负荷需求，重新进行优化控制计算，修正联供系统的发电量和制冷量。本发明利用分布式监控系统监测终端用户的实际冷、电负荷功率需求，并能够实时修正负荷预测结果，在线校正联供系统的各控制量。 | ||||||
| 168 | 一种混合H2/H∞鲁棒模糊跟踪控制算法 | CN200910052751.7 | 2009-06-09 | CN101923316A | 2010-12-22 | 黄建民; 费敏锐; 付敬奇; 许大庆; 贾廷纲; 刘成良; 李红词 |
| 本发明公开了一种混合H2/H∞鲁棒模糊跟踪控制算法，将需要跟踪的给定轨迹及被控对象所受外界干扰的内模嵌入到控制系统中，抵消跟踪轨迹与外界干扰的传递函数中包含的不稳定极点，其中，还需要通过系统的H2性能指标及T-S模糊模型中子系统输出方程的逼近误差来更完整地描述实际的非线性系统。本发明混合H2/H∞鲁棒模糊跟踪控制算法，它通过基于T-S模糊模型的鲁棒跟踪控制策略，以电站中速磨为对象，混合H2/H∞鲁棒模糊跟踪控制算法能很好地跟踪给定轨迹，而且满足对特性未知干扰抑制程度的H∞性能指标与控制过程中的H2优化性能指标，能够更好地研究电站中网络学习控制系统的鲁棒性。 | ||||||
| 169 | 音频播放模式自动选择装置及方法 | CN200510100076.2 | 2005-09-30 | CN1941160B | 2010-11-10 | 王汉哲; 李晓光; 谢冠宏 |
| 一种音频播放模式自动选择装置及方法，该装置接收音频数据流，并将处理后的音频数据流通过音源输出孔输出。其中音频数据流通过帧表示，帧包括帧头信息，其包括一播放模式标识。该装置包括一音频侦测单元、一解码器、一数字/模拟信号转换器、一播放模式选择单元及放大器。音频侦测单元获取并识别帧头信息中的播放模式标识，当播放模式标识为第一值时产生一立体声播放模式控制信号，当播放模式标识为第二值时产生单声道播放模式控制信号。播放模式选择单元，根据播放模式控制信号，选择一相应播放模式输出该模拟信号。利用所述装置及方法，可在音乐及语音播放过程中自动选择相应合适的播放模式，获得好的音响效果，从而满足使用者所要的音质效果。 | ||||||
| 170 | 用于蒸馏的模型预测控制 | CN200680034104.8 | 2006-08-11 | CN101267868B | 2010-10-27 | S·A·达德波; T·C·汉森; F·J·克莱因三世 |
| 一种用于控制蒸馏塔的方法，其中在塔(2)的顶部部分内感测到的温度被放大且利用在模型预测控制器(4)内，使得当温度增加超过阈值温度时控制更积极。另外，在蒸馏塔(2)内，或实际上在其中两个或更多操纵变量控制了两个或更多共同的被控变量的任何其他系统中，利用特别的建模技术使得控制器调整更容易完成。在这样的建模技术中，每个操纵变量假定为可通过单一的阶跃响应模型影响被控变量且利用了其他的阶跃响应模型使得控制器(4)将也影响了相同的被控变量的其他的操纵变量(多个操纵变量)考虑为前馈变量。 | ||||||
| 171 | 焦炉集气管压力优化方法 | CN200910048005.0 | 2009-03-23 | CN101846968A | 2010-09-29 | 程明 |
| 本发明焦炉集气管压力优化方法，涉及一种智能控制方法，特别是一种改进的神经网络控制方法，针对焦炉集气管压力优化方法控制对象的非线性，利用改进的神经网络学习方法，提出了一种焦炉集气管压力优化方法；其中改进的神经网络采用作为改进的权值修正方法。 | ||||||
| 172 | 一种火力发电机组中高压旁路的运行控制方法 | CN201010159339.8 | 2010-04-26 | CN101825005A | 2010-09-08 | 闫子政; 宫广正; 朱江涛; 吴永存; 朱介南; 王会 |
| 火力发电机组中高压旁路的运行控制方法，其特征在于：根据火力发电机组的运行工况将高压旁路的运行模式划分为以下四种：机组启动模式、机组正常运行跟踪模式、停机不停炉模式、停炉模式，其中机组启动模式又根据锅炉不同的运行要求分为三个阶段：机组第一启动模式、机组第二启动模式和机组第三启动模式。使用本发明提供的方法，可以根据机组不同运行阶段来控制高压旁路阀的开/闭及阀位开度，进一步保证锅炉主蒸汽压力平滑上升、稳定运行及平滑下降，同时还能控制锅炉快速提高蒸汽温度使之与气轮机汽缸金属温度较快地相匹配，适应机组定压运行和滑压运行复合方式，从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，减少汽机寿命损耗，实现机组的最佳启动。 | ||||||
| 173 | 一种直流电机速度PID控制方法 | CN200810195264.1 | 2008-10-31 | CN101499755B | 2010-09-08 | 曾文火; 邵福 |
| 本发明公开了一种直流电机速度PID控制方法，属直流电机控制领域。该控制方法使用的控制系统结构包括：控制器、功率驱动单元、被控对象和速度检测传感器，其中：控制器包括比较器、比例器、积分器和加法器，被控对象包括直流电机和机械负载；该控制系统的控制方法包括：识别被控对象的等效阻尼参数K和等效惯量参数A及调整控制器的比例控制参数KP和积分控制参数KI。本发明控制系统在调试时，控制器参数可以有的放矢进行调整，遏制了PID控制器参数调整的盲目性，节省时间和精力，并能取得最佳的速度控制效果。 | ||||||
| 174 | 补偿气动驱动的设备的滞后的方法和电子装置 | CN201010003519.7 | 2010-01-12 | CN101782088A | 2010-07-21 | H·克雷瑟 |
| 一种用于补偿气动驱动的设备(2)的滞后的方法和电子装置，所述设备具有由位置调节器(9)所控制的电动-气动阀(13)，该电动-气动阀被设置在闭合的调节回路中，用于对由其操纵的设备(2)的气动调节驱动器(6)的开关单元(7)进行位置调节，其中系统的滞后效应由位置调节器(9)通过至少一个滞后校正因子进行补偿，其中通过调节技术对滞后效应的补偿对于开关单元(7)开始运动或者反向运动的第一基本情况以及对于开关单元(7)连续运动的第二基本情况分别地执行，从而在第一基本情况下补偿占主导地位的静摩擦力，在第二基本情况下补偿占主导地位的滑动摩擦力，其中气动调节驱动器(6)分别与之匹配地驱动开关单元(7)。 | ||||||
| 175 | 基于小波变换和Wigner-Ville分布的整流柜故障诊断方法 | CN200910068299.3 | 2009-03-30 | CN101520643B | 2010-06-16 | 方红伟; 许卫; 肖朝霞; 张宇 |
| 本发明属于水电解制氢技术领域，涉及一种基于小波变换和Wigner-Ville分布的整流柜故障诊断方法：根据信号中的故障信号所在频段，选择小波分解层数n；选用db1和db3作为小波母函数，并分别做n-1层多分辨率分解，把原始故障信号分解成n个序列，每个序列只有一个组分；对每个组分进行Wigner-Ville分布分析，再把各个序列Wigner-Ville分布组合形成原信号的时频分布，实现信号的多尺度在线分析法。本发明可大大提高现有水电解制氢整流柜故障诊断的正确率、可靠性以及维修水平，从而保证水电解制氢设备更加安全可靠的工作。 | ||||||
| 176 | 制冷压缩机控制系统和冷冻系统 | CN200410085953.9 | 1998-09-09 | CN1607478B | 2010-05-05 | 亨·M·潘; 阿布塔·辛格; 让-鲁克·M·卡亚; 马克·拜司 |
| 利用一台特殊的脉冲宽度调节的压缩机(30)耦联到冷凝器(32)和蒸发器(42)上来控制一个冷冻系统。系统可以是分布式的，其中冷凝器(32)和压缩机(30)可耦合在一起对付一组相邻的冷冻柜，而每一冷冻柜有其自己的蒸发器(42)。控制器(52)被耦联到负载传感器(58)上用来产生可变工作循环控制信号，而工作循环为冷却需求的函数。另外，可利用模糊逻辑技术来使该系统进行自适应调谐控制。 | ||||||
| 177 | 内燃机点火正时控制装置 | CN200510124352.9 | 2005-11-25 | CN100588834C | 2010-02-10 | 安井裕司; 篠崎广一郎; 佐藤正浩 |
| 一种可避免由于气缸间的燃烧状态偏差而发生的转速变动和振动等，从而提高运转性能的内燃机点火正时控制装置。点火正时控制装置(1)的ECU(2)根据缸内压算出指示平均有效压力的统计处理值，通过其中的规定范围内的最小值和第2小的值的加权平均运算，算出平滑化目标值，通过对用于使统计处理值跟随平滑化目标值的平滑化校正值实施极限处理，来算出校正值，根据该校正值算出各气缸的点火正时，该极限处理把用于把点火正时控制成使统计处理值为最大的优化校正值作为提前角侧的极限值。 | ||||||
| 178 | 一种基于表面网格的塑料注射成型浇口位置确定方法 | CN200910061695.3 | 2009-04-17 | CN101637960A | 2010-02-03 | 李德群; 李阳; 周华民; 赵朋; 崔树标; 严波 |
| 本发明属于塑料注射成型领域，具体为一种基于表面网格的塑料注射成型浇口位置确定方法。该方法直接将网格生成工具所输出的表面网格转化为带权值的无向图，使得复杂的熔体流动长度求解问题转化为无向图中顶点的最短路径求解问题；结合遗传算法与爬山算法的优点，建立Generic-HillClimbing方法搜索最佳单个或多个浇口位置。本发明的优点在于：直接利用表面网格计算突破了数据模型的限制；采用Generic-HillClimbing方法进行搜索，其结果高效准确；不但可计算单个最佳浇口位置，还可计算多浇口位置组合。 | ||||||
| 179 | 配置过程控制设备的方法、系统和模块类对象实体 | CN200410059512.1 | 2004-02-18 | CN100585553C | 2010-01-27 | 马克·尼克松; 迈克尔·卢卡斯; 阿瑟·韦布; 赫谢尔·科斯卡; 李健; 拉里·琼特; 丹尼斯·史蒂文斯; 罗伯特·哈夫科斯特; 迈克尔·奥特 |
| 过程设备的配置系统使用模块类对象来帮助配置、组织和改变过程设备内的控制和显示行为。模块类对象一般模拟或代表一个过程实体，并可用来建立对象的实例和代表任何期望范围的过程实体，因此一个单一的模块类对象可用来配置过程设备内任何期望范围的过程实体的控制和显示活动，而并非仅仅在控制模块层。大范围的模块类对象可用来配置过程设备的一个大的部分，因而过程设备的配置更容易和耗时更少。模块类对象可以是反映过程设备内部物理单元的一个单元模块类对象，反映过程设备内部物理装置的一个装置模块类对象，反映过程设备内部控制模块或方案的一个控制模块类对象，或反映过程设备内部提供信息给用户的显示例行程序的一个显示模块类对象。 | ||||||
| 180 | 一种基于神经网络的纯碱碳化工艺控制系统及其控制方法 | CN200910039497.7 | 2009-05-15 | CN101598927A | 2009-12-09 | 程良伦; 曾莹; 衷柳生; 谢晓松 |
| 本发明涉及一种基于神经网络的纯碱碳化工艺控制系统及其控制方法，包括神经网络控制器、神经网络辨识器、模型库、微粒群优化器、数据采集通道和碳化塔；数据采集通道实时采集碳化塔的工艺参数值，进行数据预处理，将处理后的数据传递给神经网络辨识器，神经网络辨识器进行建模，建模后的模型经过仿真修正后，神经网络控制器即可读取修正后的模型参数，生成控制参数，同时微粒群优化器对控制量进行寻优，得到一组最优控制量后，控制执行机构动作，完成对碳化塔的建模与优化控制。模型库用于存储神经网络辨识器建立的纯碱碳化塔内流量与温度模型。本发明可以对碳化塔进行建模与优化控制，提高单元的自动化水平，增加生产过程钠转换率，降低消耗。 | ||||||
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