| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 金属组件及其制造方法 | CN201680026517.5 | 2016-05-06 | CN107635938A | 2018-01-26 | 沃尔夫冈·屈恩; 安妮特·布雷特施奈德; 罗尔夫·戈施; 伯恩哈德·施陶德尔; 尤里·贡塔列夫 |
| 本发明涉及一种金属组件，其具有一面，该面在使用期间与其环境比较具更高的热或机械负荷，并且至少部分地以釉或珐琅层覆盖，以及其制造方法。根据本发明的金属组件能够实现在热处理作业期间不致有特别的限制，并依然确保对在使用期间具有高负荷的该等表面的最佳防护。这通过使该釉或珐琅层包含相对于用于制造该珐琅涂层的该珐琅熔块重量比由2至35％的微粒的混合物达成，这些颗粒由“玻璃、有机塑料材料、合成地制造的氧化物或熔化物”的群组中的至少一种材料组成，其具有最大为50x10-7K-1的热膨胀系数以及至少500℃的融熔温度。 | ||||||
| 2 | 在金属基材或陶瓷基材上的玻璃或玻璃陶瓷包覆层中的包括基材表面的缺陷部位的修复 | CN202080049686.7 | 2020-06-29 | CN114096503A | 2022-02-25 | O·克纳夫 |
| 本发明涉及一种用于修复玻璃或玻璃陶瓷包覆层中的至少一个缺陷部位的方法。在此，将涂层材料通过涂覆方法施加到所述至少一个缺陷部位上、去除突出的过量的涂层材料、干燥所施加的涂层材料，并且随后在热量输入的情况下焙烧所施加的涂层材料。本发明还涉及一种用于修复缺陷部位的激光修复系统，其中根据本发明的激光修复系统包括至少一个可更换的枢转装置、可更换的热辐射装置以及能量供给单元。 | ||||||
| 3 | 一种应用于金属表面的复合珐琅加工方法 | CN201911072861.X | 2019-11-05 | CN110735139A | 2020-01-31 | 薛焜 |
| 本发明公开了一种应用于金属表面的复合珐琅加工方法，步骤包括有：制作金属胚体表面的图案凹槽；配制不含铅元素的无机原料并研磨成珐琅釉粉；在珐琅釉粉中加入有机着色剂混合调配成珐琅釉浆；填充珐琅釉浆覆盖金属胚体图案凹槽并进行第一次烘烤后冷却；填充珐琅釉浆覆盖金属胚体图案凹槽并进行第二次烘烤后冷却。通过不含铅元素的珐琅釉料，并通过增加有机材料着色剂混合搅拌均匀成珐琅釉浆，有机色料代替铅元素形成各种不同的颜色，解决现有技术中的珐琅色料直接应用到不同金属上会对人体造成中毒伤害，从而保证珐琅首饰在佩戴中的安全。 | ||||||
| 4 | 一种彩釉金属饰面板 | CN97230624.2 | 1997-12-15 | CN2325404Y | 1999-06-23 | 邵丹丹 |
| 本实用新型属金属饰面板制造技术领域,特别是涉及一种彩釉金属饰面板,包括金属板体,其特征在于金属板体的单面或双面的局部或全部表面烧制有彩釉层,彩釉层包括用陶瓷彩釉料或珐琅质彩釉料或两者皆用,经烧制而附于金属板体上。所述的金属板体包括光平面金属板体,包括单面或双面之全部或局部有凹凸不平的图案、花纹的金属板体。所述的这种彩釉金属饰面板可作为原片,由多块原片或原片与其它板材经联接、复合而成中空板、复合板。本实用新型图案、花纹的色彩绚丽,经久不变,金属板体使用安全、防火,适合现代装饰的需要。 | ||||||
| 5 | KOMPONENTE FÜR EINE STRÖMUNGSMASCHINE UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER SOLCHEN KOMPONENTE | PCT/EP2018/059550 | 2018-04-13 | WO2018189380A1 | 2018-10-18 | MARYNIAK, Bernd |
Eine Komponente (1) für eine Strömungsmaschine, die zumindest in einem Teilbereich (22) ihrer Oberfläche (20) mit einer Schutzbeschichtung (24) versehen ist, soll vergleichsweise einfach und somit kostengünstig herstellbar sein und dennoch eine besonders hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aufweisen. Dazu ist erfindungsgemäß die Komponentenoberfläche (20) zumindest in dem Teilbereich (22) mit einer Schutzbeschichtung (24) aus einem Schmelzgemisch, gebildet aus mindestens zwei Bestandteilen aus der Gruppe SiO2, B2O3, Na2O, K2O und Al2O3, versehen. |
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| 6 | REPARATUR VON FEHLSTELLEN IN EINEM GLAS ODER GLASKERAMISCHEN ÜBERZUG AUF EINEM METALLISCHEN ODER KERAMISCHEN SUBSTRAT INKLUSIVE DER SUBSTRATOBERFLÄCHE | PCT/EP2020/068256 | 2020-06-29 | WO2021004823A1 | 2021-01-14 | KNAUF, Oliver |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reparatur mindestens einer Fehlstelle in Glas oder glaskeramischen Überzug. Dabei wird Beschichtungsmaterial auf die mindestens eine Fehlstelle durch ein Beschichtungsverfahren aufgebracht, überstehendes überschüssiges Beschichtungsmaterial entfernt, das aufgetragene Beschichtungsmaterials getrocknet und anschließend unter Wärmeeintrag eingebrannt. Die Erfindung betrifft weiterhin Laserreparatursystem zur Reparatur von Fehlstellen, wobei das erfindungsgemäße Laserreparatursystem mindestens eine austauschbare Schwenkvorrichtung, eine austauschbare Wärmebestrahlungsvorrichtung und eine Energieversorgungseinheitumfasst. |
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| 7 | 자기질층 및 플루오로중합체가 피복된 금속판 및 이의제조방법 | KR1020030091168 | 2003-12-15 | KR100551748B1 | 2006-02-13 | 허상희 |
| 본 발명의 자기질층(20, 30) 및 플루오로중합체(40)가 피복된 금속판의 제조방법에 의하면, 소지 금속상(10)에 제1자기질층(20) 및 제2자기질층(30)을 코팅한 후, 제2자기질층 표면상에 플루오로중합체층(40)을 형성함으로써, 소지금속의 내식성을 향상시키고, 자기질의 특성인 강한 경도를 이용하여 플루오로중합체층의 코팅 강도를 높일 수 있으며, 제2자기질층 표면상에 형성되는 다공성 요철부를 이용하여 소지금속과의 밀착성 및 내마모성이 향상된 플루오로중합체 코팅층을 얻을 수 있는 효과가 있다. 자기질층 | ||||||
| 8 | 자기질층 및 플루오로중합체가 피복된 금속판 및 이의제조방법 | KR1020030091168 | 2003-12-15 | KR1020050059538A | 2005-06-21 | 허상희 |
| 본 발명의 자기질층(20, 30) 및 플루오로중합체(40)가 피복된 금속판의 제조방법에 의하면, 소지 금속상(10)에 제1자기질층(20) 및 제2자기질층(30)을 코팅한 후, 제2자기질층 표면상에 플루오로중합체층(40)을 형성함으로써, 소지금속의 내식성을 향상시키고, 자기질의 특성인 강한 경도를 이용하여 플루오로중합체층의 코팅 강도를 높일 수 있으며, 제2자기질층 표면상에 형성되는 다공성 요철부를 이용하여 소지금속과의 밀착성 및 내마모성이 향상된 플루오로중합체 코팅층을 얻을 수 있는 효과가 있다. | ||||||
| 9 | Production of material having structured coating | JP27190189 | 1989-10-20 | JPH02187176A | 1990-07-23 | HERUMUUTO SHIYUMITSUTO; KAARUHAINTSU HAASU; FURANTSU YOSEFU HERUTO |
| PURPOSE: To form a film which may be transformed to glass or the like by applying a coating material obtd. by polycondensation of a specific silicon compd. on a substrate, then irradiating the prescribed coated area with heat energy or the like after drying, then removing the coating material of the uncured portion. CONSTITUTION: The coating material is prepd. by polycondensating the silicon compd. of which 25 to 100 mol.% (based on a monomer compd.) of the entire part is expressed by formula I (R' denotes a group which is stable to hydrolysis and is polymerizable by heat and irradiation and R 2 denotes an OH group or easily hydrolyzable group). The parts obtd. by applying such coating material on the substrate are predried and thermal and/or radiation energy is then applied only to the predetermined area of the coating material to cure the coating material. The uncured coating material portion is then removed, by which the material having the structured coating transformable to glass or ceramics is produced. COPYRIGHT: (C)1990,JPO | ||||||
| 10 | Porcelain substrate | JP3729084 | 1984-03-01 | JPS60182794A | 1985-09-18 | NIWA SHINICHI; NAKAGAWA HISAYA |
| 11 | JPS607031B2 - | JP17111882 | 1982-09-30 | JPS607031B2 | 1985-02-21 | KAWABATA TOMOO |
| 12 | JPS604908B2 - | JP7810477 | 1977-06-29 | JPS604908B2 | 1985-02-07 | EIKI NORIKAZU |
| 13 | JPS5615783B2 - | JP14539177 | 1977-12-02 | JPS5615783B2 | 1981-04-13 | |
| 14 | Enamel coating | JP4180578 | 1978-04-11 | JPS54134728A | 1979-10-19 | NOMURA SHIYUUKI |
| 15 | Fabrication of stainless enamel articles | JP14539177 | 1977-12-02 | JPS5477620A | 1979-06-21 | YOSHIKAWA SUEO; KUNO ISAMU |
| 16 | Partial enameling of substate material | JP14429177 | 1977-12-01 | JPS5477617A | 1979-06-21 | YOSHIKAWA SUEO; KUNO ISAMU |
| 17 | Application of patterns on enamel | JP15917376 | 1976-12-27 | JPS5380413A | 1978-07-15 | EIKI NORIKAZU |
| 18 | JPS524233B2 - | JP581976 | 1976-01-23 | JPS524233B2 | 1977-02-02 | |
| 19 | METALLTEIL UN VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG | PCT/IB2016/000587 | 2016-05-06 | WO2016178079A1 | 2016-11-10 | KÜHN, Wolfgang; BRETSCHNEIDER, Annett; GOSCH, Rolf; STAUDER, Bernhard; GONTAREV, Jurij |
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Metallteil, das eine im Gebrauch thermisch oder mechanisch höher als ihre Umgebung belastete Fläche besitzt, die zumindest abschnittsweise mit einer Glasur- oder Emailleschicht belegt ist, und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Das erfindungsgemäße Metallteil ermöglicht es, dass bei der Wärmebehandlung keine besonderen Einschränkungen bestehen und dennoch ein optimaler Schutz der jeweils im Gebrauch hoch belasteten Flächen gewährleistet ist. Dies wird dadurch erreicht, dass die Glasur- oder Emailleschicht bezogen auf- die zur Bildung der Emailleschicht eingesetzte Emaillefritte 2 - 35 Gew.-% einer Beimengung von Partikeln enthält, die aus mindestens einem Material der Gruppe "Glas, organische Kunststoffe, synthetische Oxidmischungen oder Schmelzen, " bestehen, das jeweils einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten von höchstens 50 x 10-7 K-1 und eine Schmelztemperatur von mindestens 500 °C aufweist. |
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| 20 | VERFAHREN FÜR DAS BESCHICHTEN EINER ALUMINIUMOBERFLÄCHE EINES ALUMINIUMTEILS, ALUMINIUMTEIL UND BÜGELEISENSOHLE AUS ALUMINIUM | PCT/IB2012/051597 | 2012-04-02 | WO2012137124A1 | 2012-10-11 | ALBANDOZ RUIZ DE OCENDA, Carmelo |
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung einer Bügeleisensohle (10), dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Schritte umfasst: das Aufbringen einer Grafik aus Einbrennlack (20) auf einem Teil einer Aluminiumoberfläche (11) der Sohle; deren Oberfläche dazu vorgesehen ist, beim Bügeln über die zu bügelnden Stoffen zu gleiten, Brennen der Bügeleisensohle (10) um den Einbrennlack (20) zu härten und Eloxieren der Aluminiumoberfläche (11), die mit der Grafik aus Einbrennlack (20) versehen ist, um die Oberflächenhärte des nicht mit dem Einbrennlack versehenen Aluminiums zu erhöhen. Die vorliegende Erfindung verbessert überraschend den Stand der Technik der Bügeleisensohlen (10), bei denen zumindest die Oberfläche (11) aus eloxiertem Aluminium mit Einbrennlack besteht. |
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