| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种可用于狭窄结构表面处理的介入式激光冲击强化装置及方法 | CN202211331424.7 | 2022-10-28 | CN115710629A | 2023-02-24 | 张文武; 秦秀 |
| 本申请公开了一种可用于狭窄结构表面处理的介入式激光冲击强化装置及方法，所述装置包括集成控制单元、激光器、介入式激光冲击强化工艺处理单元、供水单元；所述介入式激光冲击强化工艺处理单元包括可伸缩管路、水约束层入口、喷嘴和转动关节；所述转动关节相对于所述可伸缩管路具有转动自由度。本申请提供了一种可以对管道内腔、孔内壁等狭窄空间表面处理的介入式激光冲击强化装置和方法，可有效解决现有激光冲击强化装置很难处理管道内壁、内孔表面等狭窄空间的问题。 | ||||||
| 122 | 基于激光冲击波的纯铜表面强化提升耐微生物蚀性能的装置及方法 | CN202110846308.8 | 2021-07-26 | CN115679086A | 2023-02-03 | 许进; 韦博鑫; 才政; 闫孟弟; 覃清钰; 付琦; 孙成; 王振尧 |
| 本发明涉及金属材料表面处理技术领域，具体涉及一种基于激光冲击波的纯铜表面强化提升耐微生物蚀性能的装置及方法。该装置在激光光路上依次设置：激光发生器、光束整形器、聚焦透镜、纯铜样品、固定台，待处理纯铜样品固定在机械手臂的固定台的一侧，纯铜样品通过吸收层与约束层进行双层保护，激光光束经激光发生器通过光束整形器和聚焦透镜发出，调整激光加工路径为相邻激光斑之间面积50％的搭接率，对纯铜样品进行多次激光冲击处理。本发明通过激光冲击处理使纯铜表面发生塑性变形，形成加工硬化层，明显的提高了在硫酸盐还原菌环境中的耐蚀性，适用于提升工业纯铜材料在微生物环境中的耐腐蚀性能。 | ||||||
| 123 | 激光冲击强化用变位机、系统及激光冲击强化方法 | CN202211306974.3 | 2022-10-25 | CN115652071A | 2023-01-31 | 薛鹏; 宁英楠; 柳扬; 毋乃靓; 聂勇强 |
| 本发明涉及一种激光冲击强化用变位机、系统及激光冲击强化方法，所述旋转驱动机构和两个滚轮支撑机构均安装在底座上，所述旋转驱动机构安装在其中一个所述滚轮支撑机构的一侧，两个所述夹具分别安装在两个滚轮支撑机构上，两个所述夹具用于夹持工件，所述转盘安装在旋转驱动机构上，所述万向轴的一端与转盘连接且其另一端与其中一个所述夹具连接，所述转盘用于在旋转驱动机构启动的条件下驱动万向轴旋转，所述万向轴带动夹具和工件转动。本发明运用到激光冲击强化中，用来解决加工大型工件时安装困难的问题，通过控制系统旋转工件、移动光路，解决了加工不同区域时操作复杂的问题，从而提高了加工效率。 | ||||||
| 124 | 一种汽轮机叶片超声滚压表层改性装置及改性方法 | CN202211120202.0 | 2022-09-15 | CN115627329A | 2023-01-20 | 许志龙; 唐卓林; 刘语宏; 高贾顺; 陈俊英; 李毅; 陈秀玉; 蒋清山 |
| 本发明公开了一种汽轮机叶片超声滚压表层改性装置及改性方法，它涉及汽轮机叶片技术领域，其包括滚珠丝杆十字滑台，所述滚珠丝杆十字滑台上设置有一工作台；叶片夹紧模组，所述叶片夹紧模组设置在工作台上，所述叶片夹紧模组将汽轮机叶片夹紧，所述叶片夹紧模组上设置有叶片旋转电机，叶片旋转电机带动叶片夹紧模组旋转，从而带动汽轮机叶片旋转；超声强化装置，所述超声强化装置包括立柱、移动机构、旋转机构及超声滚压头。采用上述技术方案后，本发明能够通过超声滚压头施加高频冲击振动、强化叶片表面、提高叶片抗疲劳性。 | ||||||
| 125 | 一种基于激光冲击实现厚涂层去除和基体表面改形改性的方法 | CN202110285516.5 | 2021-03-17 | CN113118631B | 2023-01-17 | 叶云霞; 聂曾; 黄旭; 杨欢; 花银群; 任旭东 |
| 本发明提供了一种基于激光冲击实现厚涂层去除和基体表面改形改性的方法，包括如下步骤：利用激光刻蚀的方法对涂层进行刻蚀分区；利用短脉冲激光冲击刻蚀分区后的涂层，使短脉冲冲击激光与涂层表面相互作用产生的冲击波从涂层向基体传导，利用涂层和基体的阻抗不同导致界面处阻抗不匹配，界面处反射拉伸波强度超过界面结合强度，使剥落涂层；同时产生的冲击波透过界面作用于基体表面，用于强化基体表面。本发明通过对待去除区域进行冲击，实现剥落厚涂层的目的；与此同时激光冲击将诱导基体发生塑性变形，实现基体表面的强化并形成表面织构形貌，粗糙化基体表面，有利于提高新涂层和基体之间的结合强度。 | ||||||
| 126 | 一种具备废气吸收功能的金属轧辊加工设备 | CN202210091075.X | 2022-01-26 | CN114480826B | 2023-01-03 | 周倜; 陈震球; 丁荣峰; 陈烽; 樊雅庆 |
| 本发明公开了一种具备废气吸收功能的金属轧辊加工设备，其包括传动模块，所述传动模块与加工模块活动连接，所述传动模块包括有传动机构和限位机构，所述传动机构和限位机构活动连接；以及，吸收模块，所述吸收模块与传动模块活动连接，所述吸收模块包括气管组件、拼接组件和配合组件，所述气管组件和拼接组件活动连接，所述拼接组件和配合组件活动连接。本发明通过传动机构的启动对限位机构进行牵引，通过限位机构对吸收模块进行移动，使其跟随激光熔凝模块进行实时空气吸附，将实时激光作业产生的废气烟尘吸走处理，确保现场作业的空气质量，保障了现场工作人员的身体健康。 | ||||||
| 127 | 金属石墨烯复合材料及其制备方法、应用和电子元器件 | CN202211156816.4 | 2022-09-22 | CN115519840A | 2022-12-27 | 肖治同; 曹振; 李季; 李佳惠; 霍雨佳; 李炯利; 王旭东 |
| 本申请涉及复合材料技术领域，特别是涉及一种金属石墨烯材料及其制备方法、应用和电子元器件。用于解决相关技术中传统的加热工艺无法满足金属石墨烯复合材料的高强度和高致密程度要求的问题。一种金属石墨烯复合材料制备方法，包括：S1)、在金属基底的表面生长石墨烯，制备金属石墨烯复合层；S2)、将至少两个金属石墨烯复合层沿其厚度方向叠置，使相邻的两个金属石墨烯复合层上的金属基底相背，并通过热压烧结制备金属石墨烯复合材料；其中，在S1)中，采用向金属基底施加脉冲电流的方式对金属基底进行表面热处理。本申请用于制备金属石墨烯复合材料。 | ||||||
| 128 | 一种箱型梁调矫方法 | CN202211184638.6 | 2022-09-27 | CN115505722A | 2022-12-23 | 张文胜 |
| 本发明涉及箱型梁调矫技术领域，特别涉及一种箱型梁调矫方法。该方法包括：对箱型梁的变截面处进行第一加热工序，以对箱型梁的扭曲变形进行调矫；对箱型梁的变截面处以及凸出部进行第二加热工序，以对箱型梁的旁弯变形进行调矫；对箱型梁的变截面处进行第三加热工序，以对箱型梁的甩头变形进行调矫；对箱型梁的变截面处以及凸出部进行第四加热工序，以对箱型梁的挠度值超差进行调矫。本申请提供的一种箱型梁调矫方法，解决了箱型梁成型后存在的质量缺陷，保证了产品质量，满足工艺要求。 | ||||||
| 129 | 一种3D打印制备梯度功能材料的方法及装置 | CN202210844901.3 | 2022-07-18 | CN115502410A | 2022-12-23 | 吕忠利; 孙亚威 |
| 本发明提供一种3D打印制备梯度功能材料的方法和装置，本发明的方法根据3D打印的梯度功能材料制备顺序确定成型区，根据各成型区的性能要求确定参与制备的材料种类；利用连续激光熔融基料后形成多个材料性能不同的成型区，在各成型区内的基料位于熔融态时，根据梯度功能材料的性能要求选择是否向成型区发射超声波以改变晶粒大小；实时探测各成型区的熔池形成和熔池凝固过程中声波信号的变化，获取各成型区内的声学图像并标记具有图像缺陷的区域，向被标记的区域发射脉冲激光再次熔融。本发明用高能超声增强的方式在不同区域打印具有不同微观组织的结构，实时监测可能存在的微裂纹/孔隙缺陷，然后通过脉冲激光对不同区域选择性的进行冲击强化。 | ||||||
| 130 | 一种基于高速冲击的高效表面改性的方法及装置 | CN202111033862.0 | 2021-09-03 | CN113621790B | 2022-12-23 | 谢吉林; 章文涛; 陈玉华; 王善林; 张体明; 尹立孟; 王刚; 黄永德; 魏明炜 |
| 本发明属于复合材料改性的方法领域，提供了一种基于高速冲击的高效表面改性的方法及装置，包括如下步骤：S1、对需要改性的母板表面进行清洗；S2、以母板在下，冲击板在上的方式利用电磁脉冲表面改性装置进行装夹，脉冲电流通过电磁线圈后在冲击板上产生电磁力，使冲击板高速冲击母板，实现母板表面改性；S3、通过平移母板改变被冲击改性的位置，实现母板整体表面改性；采用高效表面改性的方法的电磁脉冲表面改性装置，包括冲击板、夹具、工作台和垫块电磁装置。本发明采用高速冲击技术能简易、快速获得大面积的表面改性层，能有效实现金属表面强化，改善材料表面耐腐蚀性及耐磨性，适用性广、能够能实现多种材料的表面改性。 | ||||||
| 131 | 奥氏体不锈钢带材的表面处理方法 | CN202211269083.5 | 2022-10-17 | CN115433823A | 2022-12-06 | 郭新刚; 张广忠; 梁欣欣; 吴昌; 赖喜庆; 罗斌 |
| 本发明公开了一种奥氏体不锈钢带材的表面处理方法，包括如下步骤：除去带材的表面的油污；对所述带材进行脱水处理后干燥；在所述带材的表面覆盖吸收层；在所述吸收层上覆盖约束层；采用激光发射器发射激光光束，激光光束穿过所述约束层、所述吸收层对所述带材的表面的不同位置进行激光冲击；对完成激光冲击后的所述带材进行脱水处理后干燥。本发明可以提高奥氏体不锈钢制造的发条的输出力矩和抗疲劳性能，从而提高手表的走时精度。 | ||||||
| 132 | 利用电磁复合场非热效应调控金属材料组织的方法 | CN202211034569.0 | 2022-08-26 | CN115369234A | 2022-11-22 | 尹飞; 华林; 乐雄 |
| 本发明涉及一种利用电磁复合场非热效应调控金属材料组织的方法，包括：S1、制备试样，初步选定脉冲电源的波形、频率、周期、脉冲峰值电流密度、占空比、电磁复合场处理时间，设置其输出参数；S2、设置脉冲电源的测量参数，包括测量点、电压和电流；S3、对试样进行不同电磁复合场参数的处理，记录瞬时脉冲电阻以及温度；S4、通过数据处理得到瞬时脉冲电阻的变化；对试样进行EBSD测试，获取显微组织；建立电磁复合场参数、瞬时脉冲电阻变化、显微组织间的对应关系；S5、根据瞬时脉冲电阻变化优化电磁复合场参数。本发明通过调控电磁复合场的参数实现非热效应，通过瞬时脉冲电阻的变化优化电磁复合场参数，达到精准调控金属结构材料的显微组织的目的。 | ||||||
| 133 | 一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法 | CN202111053601.5 | 2021-09-09 | CN113718246B | 2022-11-15 | 曹宇鹏; 花国然; 施卫东; 解朋朋; 王恒; 仇明; 王振刚; 苏波泳 |
| 本发明提供了一种可消除熔覆层界面的海工平台桩腿激光复合修复方法，涉及激光加工技术领域，包括提取海工平台桩腿缺陷模型、对缺陷区域机加工获取适合熔覆修复的形状、配置熔覆粉末、调控激光熔覆工艺参数、激光冲击强化、通过EBSD观测界面消除效果、调控激光冲击工艺参数、去除高于零件表面的熔覆层等步骤，完成对海工平台桩腿损伤处的修复。本发明通过选用与海工平台桩腿基体阻抗相近的熔覆粉末，并调控熔覆工艺参数以及冲击工艺参数，利用激光冲击产生的冲击波在接近的阻抗材料界面处产生大规模透射，细化熔覆层晶粒以及熔覆层和海工平台桩腿基体之间界面区域的晶粒，消除界面，从而提高海工平台桩腿零部件修复后的整体强度。 | ||||||
| 134 | 一种回转体残余应力与变形消减装置 | CN202210949633.1 | 2022-08-09 | CN115323161A | 2022-11-11 | 徐春广; 李文凯; 张文君; 樊一扬; 李成坤 |
| 一种回转体残余应力与变形消减装置，包括：安装平台，用于安放回转体，安装平台的台面上阵列布设有多个第一安装部；安装架，安装架设置有多个，安装架上设置有第二安装部，第二安装部与第一安装部可拆卸连接，使多个安装架围绕回转体的外周面安装；高能超声换能器，高能超声换能器设置在安装架上，高能超声换能器的发射端朝向回转体的径向设置。由上，可以根据回转体的形状调节安装架的位置，从而适配多种形状的回转体的应力消除需求，从而提高了处理效率。 | ||||||
| 135 | 一种管内壁残余应力旋转高能声束调控方法 | CN202110844606.3 | 2021-07-26 | CN113584296B | 2022-11-04 | 徐春广; 张文君; 李文凯; 尹鹏; 栗双怡 |
| 本申请提供了一种管内壁残余应力旋转高能声束调控方法，在管内中轴位置固定安装高能声束激励器，并在所述高能声束激励器的激励头连接旋转声束调控盘；所述方法包括：通过所述高能声束激励器沿管内中轴线方向激励出高能声束；通过所述旋转声束调控盘将所述高能声束沿径向方向反射到所述管内壁的待调控区域，对所述管内壁的残余应力进行调控。本申请可实现对管内残余应力进行消减、均化和调控，使调控后的管具有持久的完整性、抗腐蚀能力和保持形状的能力。 | ||||||
| 136 | 筒类构件的残余应力消减装置 | CN202111232606.4 | 2021-10-22 | CN113832337B | 2022-10-28 | 徐春广; 尹鹏; 张文君; 栗双怡; 李文凯; 靳聪; 马永江 |
| 本申请涉及筒类构件的残余应力消减装置，包括：第一部件，第一部件的侧壁与筒类构件的侧壁形状匹配，第一部件的底部包括与筒类构件的轴向成锐角或钝角的面；第二部件，第二部件顶部与第一部件底部形状匹配，第二部件底部和侧壁与筒类构件的底部和侧壁形状匹配；超声换能器，装配于第一部件的顶部；第一部件底部和第二部件的顶部接触装配，且接触面形成对超声换能器的声束的折射和反射；第一部件和第二部件的装配后构成一旋转体。本申请可通过第一部件与第二部件构成的接触面，将超声换能器的高能声束作用到筒类构件内腔的不同区域，并通过设置有可旋转的部分在旋转时，将所述高能声束旋转，作用到筒类构件内腔的更多的不同区域。 | ||||||
| 137 | 一种针对大工件的电致塑性和激光冲击复合强化方法及装置 | CN202110285517.X | 2021-03-17 | CN113151665B | 2022-10-28 | 姜银方; 赵健; 朱福文; 王思理; 董正乾 |
| 本发明公开了一种针对大工件的电致塑性和激光冲击复合强化方法及装置，包括电流施加组件、激光组件和喷水组件；所述电流施加组件用来提供电流从而使得待加工工件电致塑性；所述激光组件用来提供激光能量从而加工待加工工件；所述喷水组件在待加工工件形成平整的水帘作为激光冲击处理的约束层；将电致塑性与激光冲击相结合来强化材料，与单一的激光冲击相比，可以解决加工硬化、应力分布不均匀不深入、裂纹以及位错等一系列的问题。同时，针对大型工件，提出利用电流收集器，可以将电流充分引至加工区域，减少电流在大工件中的大量损耗，在待强化区域形成高密度的电流。该方法可以弥补电流能量偏小的问题，并且显著改善加工质量，提高加工效率。 | ||||||
| 138 | 一种深冷-热振复合残余应力均化的方法 | CN202210711979.8 | 2022-06-22 | CN115233121A | 2022-10-25 | 吴琼; 冉子良; 高瀚君; 张以都; 朱小溪; 刘洋 |
| 本发明涉及一种深冷‑热振复合残余应力均化的方法，该方法是在深冷处理、热时效和振动时效复合作用下，实现时效样件残余应力的消除与均化。利用深冷处理和热时效做用，通过冷热循环的温度场实现时效件残余应力均化，利用振动时效，通过材料发生微塑性变形实现时效件残余应力均化。该应力均化方法包含多种工艺参数的设置，包括高温温度、低温温度、振动频率等工艺参数，通过工艺参数的调节能够更好地实现时效样件的残余应力均化和消除，提高工件的使用寿命。其优点有：通过冷热循环的方式施加温度场，防止材料内部因过大的温度冲击产生损伤；提高了残余应力的均化效果；增加了应力调控的效率。 | ||||||
| 139 | 一种焊道残余应力消除设备 | CN202210894622.8 | 2022-07-28 | CN115232958A | 2022-10-25 | 邹琪; 朱健 |
| 本发明涉及焊道应力消除技术领域，具体为一种焊道残余应力消除设备，包括底座；安装架，固定连接在底座上表面边缘位置；固定杆，嵌入连接于底座内部上表面中心位置，所述固定杆上端固定连接有冲击枪；焊件；所述安装架前端内表面上端固定连接有滚动机构，所述滚动机构可使圆筒型焊件保持匀速滚动。本发明通过设置滚动机构，利用滚轴对焊件实现托起、滚动操作，并根据焊件焊道的位置对滚轴的间距进行调整，可以准确且稳定的对焊件焊道的残余应力进行消除，避免出现人工操作时难以稳定操作冲击头对圆筒型焊道进行超声波冲击的现象，有效提高了焊道残余应力的消除效果，同时提高了工作效率。 | ||||||
| 140 | 一种采用超声振动摩擦使高温合金表面形变强化的方法 | CN202210888994.X | 2022-07-27 | CN115232957A | 2022-10-25 | 计红军; 朱立华; 陆大世; 范骁乐 |
| 本发明公开了一种采用超声振动摩擦使高温合金表面形变强化的方法，具体工艺步骤如下：(1)、将两块待表面强化的高温合金分别通过夹头固定在超声振动设备上，使两高温合金块紧密接触，并在高温合金固定区外加感应加热线圈，进行加热并保温；(2)、通过超声探头施加垂直于高温合金的紧密接触面上的力和超声波，于高温下对高温合金进行振动摩擦处理；(3)、振动摩擦后撤出施加的应力与超声波，随后停止感应加热，让被振动摩擦后的高温合金自然冷却。本发明工艺简便，操作简单，通过该技术方案，可明显对镍基高温合金进行表面强化，强化后的合金表面粗糙度较低，并提高表面硬度。 | ||||||
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