| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种残余压应力饱和的激光冲击强化方法 | CN202410181285.7 | 2024-02-18 | CN118006888A | 2024-05-10 | 聂祥樊; 李阳; 李世茜; 李鸿柄; 何卫锋; 姜楠; 王亚洲; 崔儒滨 |
| 本发明涉及一种残余压应力饱和的激光冲击强化方法，包括：获取泊松比、动态屈服强度、材料与水的折合阻抗、吸收保护层的激光能量吸收系数，确定激光功率密度参数范围，在部件表面贴覆吸收保护层，并施加去离子水流，激发脉冲激光，以对部件进行第一次激光冲击强化处理，确定第一平均表面残余压应力，对部件进行服役条件试验，确定表面残余压应力变化率，若各位点的表面残余压应力变化率均小于或等于预设变化率阈值，确定第二平均表面残余压应力，确定残余压应力松弛率，若n次服役条件试验下残余压应力松弛率小于或等于预设松弛率阈值，对与待处理部件相同的其他金属件交替进行n次激光冲击强化处理和n‑1次服役条件试验。 | ||||||
| 2 | 一种低电导材料的脉冲磁场表面强化设备和方法 | CN202311554499.6 | 2023-11-21 | CN117965880A | 2024-05-03 | 韩劲; 陈梦浩; 倪志铭 |
| 本申请提供了一种低电导材料的脉冲磁场表面强化方法，包括：将需要强化的材料或零件在螺线管或集磁器工作部位，强化的表面贴近螺线管或集磁器表面，即紧贴电流源，中间用薄且足够耐压的绝缘材料隔开，防止两者导电；将螺线管引出导电线和设备放电接线柱紧密连接，两者接触面积应不小于导电线的截面积；根据工艺制度要求，给电容充电至一定的电压，然后打开高压放电开关，对回路进行放电；本申请还提供了一种低电导材料的脉冲磁场表面强化设备；本申请利用通电线圈的近源效应，不受材料电导率限制，利用脉冲磁场设备，实现钛合金、不锈钢、高温合金等低电导率材料的表面强化。 | ||||||
| 3 | 一种超声冲击装置的柔性控制方法 | CN202211007327.2 | 2022-08-22 | CN115449619B | 2024-04-30 | 尹飞; 易于煊; 华林 |
| 本发明公开了一种超声冲击装置的柔性控制方法，包括以下步骤：搭建工作平台模型；建立数学模型，计算得到各时刻永磁同步电机运动过程中的相关参数；简化永磁同步电机的控制与调节；减少永磁同步电机相关参数中的偏差；设置仿真输入参数得到电机的具体仿真输出结果；得到导轨坐标数据，根据导轨坐标数据计算超声冲击装置运动的预期轨迹；根据导轨坐标随永磁同步电机运动时间变化的关系建立X轴导轨坐标与Y轴导轨坐标的一次函数关系，并建立导轨坐标轨迹的增量模型，根据增量模型优化输入。本发明能规避常规超声强化加工零件中的诸多缺点，对精准控制加工区域，减少工作时间，增加工件使用寿命都有良好的作用。 | ||||||
| 4 | 一种人字门背拉杆应力调整的系统及方法 | CN202311751877.X | 2023-12-19 | CN117867261A | 2024-04-12 | 徐雪琴; 袁练; 黄奕斐; 王心沁; 陶然; 陈飞; 谭勇; 周鑫成; 孙方杰; 谢菱洲; 张浩; 向骏 |
| 本发明提供了一种人字门背拉杆应力调整的系统及方法，包括静态应力监测装置、同步液压千斤顶装置和主控装置；所述静态应力监测装置用于监测人字门背拉杆应力值；所述同步液压千斤顶装置用作人字门背拉杆调整加力装置；所述主控装置根据静态应力监测装置所监测到的背拉杆应力值，来控制同步液压千斤顶装置的动作，实现人字门背拉杆的精确调整。本系统能够根据背拉杆实际应力值和液压千斤顶的顶升力实现人字门背拉杆的精确调整，进而有效提高调节效率。 | ||||||
| 5 | 一种圆角结构激光冲击强化的工艺设计及加工方法 | CN202410196669.6 | 2024-02-22 | CN117845045A | 2024-04-09 | 姜楠; 王亚洲; 张梁舒怡; 刘萍; 田增; 何艳磊; 李国杰 |
| 本发明提供一种圆角结构激光冲击强化的工艺设计及加工方法，包括以优选功率密度作为激光冲击强化的加工功率密度、激光束光斑尺寸集合中的每种光斑尺寸作为加工光斑尺寸、能量畸变角度集合中每种光斑尺寸对应的能量畸变角度作为激光束加工入射角度对平板试样板进行斜向激光冲击强化；对垂直向及斜向的激光冲击强化的平板试样板的表面残余压应力测试数据进行比较，获取垂直向和斜向之间的表面残余应力差值、覆盖圆角结构的光斑数量符合阈值数值的目标激光束光斑尺寸；根据目标激光束的光斑搭接率和光斑尺寸确定移动步长，从圆角结构的一侧开始激光冲击强化加工，在圆角结构上移动一个移动步长后进行激光冲击强化加工，直至加工至圆角结构的另一侧。 | ||||||
| 6 | 一种基于激光冲击强化的铝合金耐腐蚀层制备装置及方法 | CN202410018452.6 | 2024-01-05 | CN117845044A | 2024-04-09 | 郭伟; 戴为; 张宏强; 贾士博; 肖军; 尹昶皓; 朱颖 |
| 本发明公开了一种基于激光冲击强化的铝合金耐腐蚀层制备装置及方法，涉及铝合金防腐蚀处理技术领域。本发明包括：行走机构，行走机构可沿待强化的铝合金的长度方向在其表面行进；激光强化机构，激光强化机构包括第一激光强化组件和第二激光强化组件；第一激光强化组件的发射端对应在行走机构沿其行进方向的前端，第二激光强化组件的发射端对应在行走机构沿其行进方向的后端；覆膜机构，覆膜机构转动安装在行走机构的后端，且其的输送面对应滚动在第二激光强化组件的发射端下方的待强化的铝合金表面；吸收层卷膜。本发明通过行走机构的向前运动可以依次完成无吸收层和有吸收层激光冲击强化，生产效率高。 | ||||||
| 7 | 一种高精度光刻机导轨的超声波应力调控装置 | CN202311784907.7 | 2023-12-24 | CN117845043A | 2024-04-09 | 宋健; 王钬杰; 王鹏; 贺冠超; 陈余人 |
| 本发明公开了一种高精度光刻机导轨的超声波应力调控装置，属于应力调控领域，旨在解决现有高精度光刻机导轨在使用过程中容易受到应力集中影响而导致高精度保障失效的问题。该装置包括超声波激励器电源、超声波控制系统、固定底座、压紧装置、高精度光刻机导轨工件、28KHz超声波激励器矩阵等组成。超声波应力调控技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法，相比传统的机械调控方法，本发明避免了可能引起机械损伤的问题，同时操作更为简便速度快。利用超声波应力调控技术对导轨的应力分布进行均化调控，避免了传统消应力方法中可能存在的机械损伤和变形问题，提高光刻机导轨的使用寿命和精度稳定性。 | ||||||
| 8 | 一种薄壁管状类工件端部残余应力调控装置 | CN202311570675.5 | 2023-11-23 | CN117821738A | 2024-04-05 | 白宇飞; 贺冠超; 胥欢; 原东杰; 宋健 |
| 本发明涉及管状类工件残余应力消除领域，具体公开了一种薄壁管状类工件端部残余应力调控装置，包括底座固定组件，超声换能器调控组件，Z向压合组件。由于薄壁管件端口本身结构特殊，加工完成以后会产生残余应力，在之后的使用过程中，端口容易发生变形。本发明装置利用超声换能器本身特性，可有效消除薄壁管件端口结构部分的残余应力，避免工件端口变形，延长工件使用寿命，利于现场生产使用，同时可节约企业生产成本。 | ||||||
| 9 | 高耐磨盾构机滚刀的表层结构及其制备工艺 | CN202410030301.2 | 2024-01-09 | CN117821708A | 2024-04-05 | 李毅; 李亚龙; 刘恒; 李寅; 陈福涛; 许志龙; 蒋清山; 陈秀玉; 张光辉; 许焕彬 |
| 本发明公开了一种高耐磨盾构机滚刀的表层结构及其制备工艺，属于盾构机滚刀技术领域，包括从滚刀的刀圈表层到底座依次设置的激光改性层、含氮马氏体层、过渡层和基体层，所述激光改性层的硬度大于70HRC，所述含氮马氏体层的硬度为65～70HRC，所述过渡层的硬度为57～65HRC，所述基体层的硬度为38～49HRC。本发明运用调制处理等热处理工艺和表层激光冲击改性，构造滚刀的表层梯度结构，并采用制备工艺，以显著提高其硬度、耐磨性和寿命。 | ||||||
| 10 | 一种消除低温容器残余应力的装置及方法 | CN202311673716.3 | 2023-12-07 | CN117802307A | 2024-04-02 | 贺冠超; 茹学林; 陈余人; 李鑫; 崔奕超 |
| 本发明公开了一种消除低温容器残余应力的装置及方法，涉及残余应力消除领域。低温容器在低于转变温度的条件下使用时，容器中如存在因缺陷、残余应力、应力集中等因素引起的较高局部应力，就可能在没有出现明显塑性变形的情况下发生脆性破裂现象，低温容器在焊接后也容易引起残余应力过大。为了防止容器中存在危险的缺陷，本发明通过超声波调控低温容器残余应力，可以在不损伤材料表面的情况下消除内部的残余应力，可以在较短的时间内完成调控消减从而节省生产时间和成本，可以适用于各种不同形状和类型的低温容器。 | ||||||
| 11 | 一种便携式残余应力调控装置 | CN202311672354.6 | 2023-12-07 | CN117802306A | 2024-04-02 | 崔奕超; 王鹏; 宋健; 程世杰; 王钬杰 |
| 本发明公开了一种便携式残余应力调控装置，适用于金属构件的残余应力消除，涉及超声残余应力消除领域。该装置主要包括左调控模组、右调控模组和底部调控模组。左调控模组、右调控模组、底部调控模组通过底部型材架和角码连接。超声换能器电源放置在底部型材架上。工件放置在左调控模组、右调控模组、底部调控模组中间，左调控模组和右调控模组可以根据工件的形状自由调节位置。本发明将调控装置集成为一体，并在型材架上通过脚轮连接板安装有4个脚轮，方便移动。调控前，先对工件进行应力检测，然后将工件放入装置，超声波电源将产生的高频电压送给激励器，激励器产生高频振动，并将能量注入工件，使工件的残余应力值降低。 | ||||||
| 12 | 一种附带应力消除功能的钕铁硼磁环真空热压装置 | CN202210619759.2 | 2022-06-02 | CN115138845B | 2024-03-29 | 郭庆文; 陈香 |
| 本发明公开了一种附带应力消除功能的钕铁硼磁环真空热压装置，涉及热压成型技术领域，所述真空热压装置包括基座，所述基座上安装有上模板和下模板，所述上模板和下模板外侧安装有机壳，所述机壳一端与基座连接，机壳与上模板滑动连接，所述机壳上安装有进料机构和出件机构，原料从进料口灌输到下模板内的成型腔中，上模板与下模板相互配合对原料进行施压、加热、保压，使钕铁硼磁环在上模板和下模板中成型，下模板在对原料加热的同时也对原料进行震动，通过震动使原料之间接触的更加紧密，使原料中的气体被挤出，使原料与成型腔内壁之间的缝隙被填补，在钕铁硼磁环成型后，通过震动对钕铁硼磁环进行应力消除，提高钕铁硼的质量和成型效果。 | ||||||
| 13 | 一种高能量利用率激光冲击强化方法及冲击强化装置 | CN202311659773.6 | 2023-12-06 | CN117737401A | 2024-03-22 | 王建磊; 郭嘉盛; 周军; 朱小磊; 陈卫标 |
| 本发明公开了一种高能量利用率激光冲击强化方法及冲击强化装置，所述激光冲击强化方法基频激光经倍频器倍频后，形成一级倍频激光和剩余基频激光，将剩余激光通过光路反射后再次通过倍频器进行倍频形成二级倍频激光，二级倍频激光与一级倍频激光经合束镜合束后进行激光冲击强化加工，所述二级倍频激光与一级倍频激光在时序上存在时序差；本发明对于经过一次倍频后剩余的基频激光进行二级倍频，并通过合束镜合束后进行激光冲击强化，相比传统激光冲击强化设备，转化成倍频激光的效率产生大于20%的转换效率提升，提高激光器的能量使用率。 | ||||||
| 14 | 一种殷瓦钢长桁的加工变形控制方法 | CN202210616746.X | 2022-06-01 | CN114799772B | 2024-03-08 | 王佳宁; 侯国强; 李奇; 梁丽岩 |
| 本发明属于航空工艺装备设计及制造技术领域，涉及一种殷瓦钢长桁的加工变形控制方法。包括水切割精准切边下料、低温退火去应力、利用光顺切削方法改变减小残余应力对零件变形的影响三个部分。应用水切割常温状态下料，顺着纤维方向，单边仅留1mm左右余量，切削力与工件相对作用力小，能极大减小表面残余应力的峰值，能够减小工件变形量30％。低温退火是采用与振动、钳工校形相结合的方式，工件产生的残余应力较小，达到了控制残余应力的目的。应用“光切”法加工后工件精度公差已经达到0.06mm～0.08mm，经热压罐热循环后，工件变形面积≤20％，极大的减少了因变形造成工件无法使用的情况。 | ||||||
| 15 | 激光冲击超声滚压复合强化装置与强化方法 | CN202410086484.X | 2024-01-22 | CN117644391A | 2024-03-05 | 孙守义; 李磊; 陈辉涛; 豆敏; 赵登辉; 岳珠峰 |
| 本公开涉及一种激光冲击超声滚压复合强化装置与强化方法。激光冲击超声滚压复合强化装置包括：振动发生机构，用于产生机械振动；变幅杆，用于接收并放大振动发生机构的机械振动；工具头，包括与变幅杆相连接的支撑杆，设于支撑杆远离振动发生机构一端的滚子；滚子的球面突出于支撑杆，滚子相对于支撑杆可滚动地设置，支撑杆用于将机械振动传递至滚子；激光发射装置，包括第一激光发射器，第一激光发射器与支撑杆的侧壁相连接，第一激光发射器的发射方向与支撑杆的轴线平行。本公开的激光冲击超声滚压复合强化装置与强化方法可以实现激光冲击表面强化与超声滚压表面强化的同步复合，达到工程构件延寿、服役性能提高的目的。 | ||||||
| 16 | 一种提高激光冲击强化诱导的纳米晶热稳定性的方法 | CN202311603080.5 | 2023-11-28 | CN117625939A | 2024-03-01 | 刘建业; 毛丽; 王毅 |
| 本发明涉及材料表面处理技术领域，尤其涉及一种提高激光冲击强化诱导的纳米晶热稳定性的方法，主要是对原始试样表层进行激光冲击强化处理，对激光冲击强化试样表层进行热分析及不同温度高温退火后的显微观察，基于热分析和显微观察，确定激光冲击强化试样的纳米晶的稳定温度；对激光冲击强化试样进行渗氮处理，渗氮温度接近激光冲击强化试样的纳米晶的稳定温度；对渗氮试样进行不同温度高温退火后的显微观察，验证渗氮试样的纳米晶的稳定温度高于激光冲击强化试样的纳米晶的稳定温度。采用渗氮温度接近激光冲击强化试样的纳米晶的稳定温度，由纳米晶的稳定存在提供大量晶界，为氮原子扩散提供快速通道，有益纳米晶的热稳定温度被提升。 | ||||||
| 17 | 一种轴件表面强化用激光冲击装置及强化方法 | CN202311290106.5 | 2023-10-08 | CN117568794A | 2024-02-20 | 孟宪凯; 程子龙; 王锟; 林珂; 周建忠; 单翀; 鲁金忠 |
| 本公开提出一种轴件表面强化用激光冲击系统及强化方法，该系统包括加工平台，加工平台上设置有胶带铺粉传送装置、零件固定装置、激光冲击压印装置、机械手，胶带铺粉传送装置能够将金属纳米粉末传输到零件固定装置上的轴件，激光冲击压印装置用于对轴件进行冲击压印，机械手用于放置和取下轴件，零件固定装置包括转动单元和移动单元，转动单元用于驱动轴件转动以实现轴件表面的全部区域的激光冲击加工，移动单元带动轴件在上下料工位和激光冲击工位之间移动。采用上述装置可以对不同直径和长度的轴件进行加工，实现了加工过程的自动化，大大提高了生产效率；加工的轴件具有稳定性好和抗蚀性好的超疏水表面。 | ||||||
| 18 | 一种消除辐照损伤商用压力容器钢中Ni-Mn-Si团簇的方法及产品 | CN202311336143.5 | 2023-10-16 | CN117535508A | 2024-02-09 | 张新房; 李澍; 张宝雨 |
| 本发明涉及一种消除辐照损伤商用压力容器钢中Ni‑Mn‑Si团簇的方法及产品。该方法将受到辐照损伤的商用压力容器钢固定在脉冲电源上，并施加一定时间的脉冲电流，评估商用压力容器钢辐照损伤程度和样品尺寸以确定脉冲电流参数和作用时间。脉冲电流处理的参数范围包括频率1Hz～2000Hz，脉宽10μs～1ms，电流10A～3000A以及作用时间1min～20h。该发明可以“原位”对受到辐照损伤的商用压力容器钢进行处理，从而大幅度降低其Ni‑Mn‑Si纳米团簇数量和恢复材料纳米硬度，同时进一步降低恢复辐照损伤商用压力容器钢所需的温度，减少大量能源消耗，符合绿色发展趋势。 | ||||||
| 19 | 一种用于圆弧端齿激光冲击强化过程约束层控制方法 | CN202311468253.7 | 2023-11-07 | CN117512326A | 2024-02-06 | 陈慧斌; 于真鹤; 杨淞皓; 杨林青; 高宇 |
| 本发明提供了一种用于圆弧端齿激光冲击强化过程约束层控制方法，其特征在于：包括如下步骤：确定约束层的流动方向和实际零件加工的装夹方向；将圆弧端齿模型利用仿真软件进行延伸同时附加水流流场，保证延伸过程中的界面的连续性，观测流场的均匀性；根据仿真结果完成引流结构的3D打印；对约束层控制结构附着约束层，检测约束层厚度，1mm‑2mm；试运行激光冲击强化程序，观测约束层是否可完全覆盖强化区域且保证厚度一致。本发明与现有技术相比，其优点在于：应用于航空发动机圆弧端齿结构激光冲击强化方法，可引申至齿轮类零件，用于解决小面积结构强化过程中约束层不均匀的问题。 | ||||||
| 20 | 振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用 | CN202111629266.9 | 2021-12-28 | CN114214510B | 2024-02-06 | 秦海龙; 毕中南; 杜金辉; 谢锦丽; 史松宜; 于鸿垚; 谷雨; 孟令胜; 孙广宝; 陈玺圳 |
| 本发明涉及高温合金件加工技术领域，尤其是涉及一种振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用。振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法，包括如下步骤：调节所述高温合金件的剩余不平衡量为1～60g·mm，然后对所述高温合金件进行高速旋转；所述高温合金件包括盘件和环形件中的任一种。本发明摒弃传统的激振器，将高温合金件自身处理成偏心系统，通过高速旋转至一定转速，接近高温合金件的固有频率，引发共振形成振动应力，从而叠加高温合金件内部残余应力，发生塑性变形，时效对内部残余应力的去除；并且振动应力分布更加均匀，引发的塑性变形也更加均匀，可以起到更好的去除残余应力的效果，不会产生新的残余应力场分布。 | ||||||
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