序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
41 一种降低汽油硫含量的方法 CN200910210913.5 2009-11-12 CN102061194B 2013-09-04 习远兵; 高晓冬; 李明丰; 屈锦华; 聂红; 田鹏程
一种降低汽油硫含量的方法。将汽油原料分馏成轻汽油馏分、中汽油馏分和重汽油馏分;轻汽油馏分进行脱硫醇后进入产品罐;中汽油馏分进入第一加氢处理反应器进行选择性加氢脱硫;重汽油馏分进入第二加氢处理反应器进行选择性加氢脱硫。两个反应器出口物料混合后,进行冷却、分离和分馏。分馏所得的加氢汽油馏分I和加氢汽油馏分II一部分分别循环回第一加氢处理反应器入口和第二加氢处理反应器入口,其余部分作为产品进入产品罐。本发明是一种生产过程更环保的催化裂化汽油选择性加氢脱硫工艺技术,产品硫含量小于50μg/g,硫醇硫小于10μg/g,且辛烷值损失小。
42 用于精炼原油的方法 CN201180051713.5 2011-10-27 CN103270143A 2013-08-28 贾科莫·费尔南多·里斯波利; 朱塞佩·贝鲁西
一种用于精炼原油的方法,包括原油的分离单元,分离单元由至少一个用于分离各种馏分的常压蒸馏单元、用于转化获得的重馏分的单元、用于通过对其成分的化学组分的作用而改进获得的一些馏分的质量的单元、和用于去除不希望的成分的单元,其特征在于将最重的馏分常压蒸馏渣油送至包括浆态床加氢转化反应器或流化床型加氢转化反应器的转化单元,在合适的纳米分散的加氢催化剂的存在下向该转化单元中引入氢气或氢气与3/4S的混合物。
43 重质原料例如重质原油和蒸馏渣油转化的方法 CN200380106962.5 2003-12-12 CN100497548C 2009-06-10 R·蒙塔纳里; M·马奇昂那; N·帕纳里蒂; A·德比安科; S·罗西
一种能将选自重质原油、蒸馏渣油、来自催化处理过程的重油、热焦油、油砂沥青、各种和其它一些源自称为黑油的类高沸点原料的重质原料转化的方法,所述的方法组合使用以下三个工艺单元:采用淤浆相状态催化剂的加氢转化(HT)单元、蒸馏或闪蒸(D)单元、脱沥青(SDA)单元,包括以下步骤:选自重质原油、蒸馏渣油、催化处理得到的重质油、热焦油、油砂沥青、各种煤和来自称为黑色油料的其他高沸点烃类原料的重质原料转化的方法,所述的方法组合使用以下三种工艺单元:淤浆相中有催化剂的加氢转化(HT)、蒸馏或闪蒸(D)、脱沥青(SDA),包括以下步骤:·将至少一部分重质原料和/或至少大部分在脱沥青单元中得到的含沥青质的料流与适合的加氢催化剂混合,并将得到的混合物送到充入氢或氢和H2S混合物的加氢处理反应器(HT);·将含有加氢处理反应产物和分散相状态催化剂的料流送入一或多个蒸馏或闪蒸步骤(D),从而将来自加氢处理反应的不同馏分分离开来;·将至少一部分离开闪蒸单元的含有分散相状态催化剂、原料脱金属过程生成的富金属硫化物和可能焦炭的蒸馏渣油(焦油)或液体循环到存在溶剂的脱沥青区(SDA),任选还有至少一部分重质原料作为进料,得到两股料流,一股包括脱沥青油(DAO)而另一股包括沥青质,特征在于,要将一部分来自脱沥青段(SDA)称为冲洗料流的含沥青质料流送入有适合溶剂的处理区,以便将产物分离成固体馏分和液体馏分,随后从液体馏分中移出所述溶剂。
44 包括轻馏分吸附脱硫和重馏分加氢脱硫的汽油脱硫的方法 CN200680037420.0 2006-08-02 CN101283074A 2008-10-08 A·尼科劳斯; F·皮卡
发明涉及一种用于汽油脱硫的方法,其包括用于将所述汽油分馏成包括噻吩化合物如噻吩或者甲基噻吩的轻馏分和浓缩了最重质芳族含硫化合物的重馏分的工序。重馏分通过加氢脱硫进行处理,而轻馏分与固体吸附接触,这使至少部分地消除所述轻质噻吩化合物成为可能,其中所述吸附剂固体是通过工艺的内部流动再生的。
45 石油的精炼方法 CN01822229.3 2001-11-30 CN100387690C 2008-05-14 猪俣诚; 藤村靖; 冈田刚; 井村晃三; 佐佐木基
发明的石油的精炼方法具有:蒸馏处理原料油以分离成馏出油M1与残余油M2的蒸馏分离工序1;将馏出油M1的至少一部分进行氢化精炼处理、脱硫,得到氢化精炼油M3的氢化精炼工序2;将残余油M2进行溶剂沥青处理,得到脱沥青油M4与沥青烯(沥青)M5的溶剂脱沥青工序3;将脱沥青油M4的至少一部分进行氢化脱金属-脱硫处理,得到HDMS精炼油M6的氢化脱金属-脱硫工序4;将HDMS精炼油M6的一部分与氢化精炼油M3的至少一部分混合,得到石油产品的第1混合工序5。
46 重质原料例如重质原油和蒸馏渣油转化的方法 CN200380106962.5 2003-12-12 CN1729275A 2006-02-01 R·蒙塔纳里; M·马奇昂那; N·帕纳里蒂; A·德比安科; S·罗西
一种能将选自重质原油、蒸馏渣油、来自催化处理过程的重油、热焦油、油砂沥青、各种和其它一些源自称为黑油的类高沸点原料的重质原料转化的方法,所述的方法组合使用以下三个工艺单元:采用淤浆相状态催化剂的加氢转化(HT)单元、蒸馏或闪蒸(D)单元、脱沥青(SDA)单元,包括以下步骤:选自重质原油、蒸馏渣油、催化处理得到的重质油、热焦油、油砂沥青、各种煤和来自称为黑色油料的其他高沸点烃类原料的重质原料转化的方法,所述的方法组合使用以下三种工艺单元:淤浆相中有催化剂的加氢转化(HT)、蒸馏或闪蒸(D)、脱沥青(SDA),包括以下步骤:将至少一部分重质原料和/或至少大部分在脱沥青单元中得到的含沥青质的料流与适合的加氢催化剂混合,并将得到的混合物送到充入氢或氢和H2S混合物的加氢处理反应器(HT);将含有加氢处理反应产物和分散相状态催化剂的料流送入一或多个蒸馏或闪蒸步骤(D),从而将来自加氢处理反应的不同馏分分离开来;将至少一部分离开闪蒸单元的含有分散相状态催化剂、原料脱金属过程生成的富金属硫化物和可能焦炭的蒸馏渣油(焦油)或液体循环到存在溶剂的脱沥青区(SDA),任选还有至少一部分重质原料作为进料,得到两股料流,一股包括脱沥青油(DAO)而另一股包括沥青质,特征在于,要将一部分来自脱沥青段(SDA)称为冲洗料流的含沥青质料流送入有适合溶剂的处理区,以便将产物分离成固体馏分和液体馏分,随后从液体馏分中移出所述溶剂。
47 ライトタイトオイル及び高硫黄燃料油からの燃料組成物 JP2019519955 2016-10-18 JP6803465B2 2020-12-23 ウォハイビ、ムゥハァミィドゥ; プルット、トム エフ.
48 ライトタイトオイル及び高硫黄燃料油からの燃料組成物 JP2019519955 2016-10-18 JP2019523817A 2019-08-29 ウォハイビ、ムゥハァミィドゥ; プルット、トム エフ.
ライトタイトオイルや高硫黄燃料油などの炭化素供給源から低硫黄燃料を調製する方法が提供される。該炭化水素供給源は、原油を広範囲の異なる製品に分割し、広範囲(C3またはC5〜C20またはそれ以上)の炭化水素の存在を好む場合がある従来の精製所では、望まれないことが多い。これらの燃料は、供給原料を未処理及び処理流れに分離した後、それらを組み換えることにより作製できる。そのような燃料はまた、特許請求の範囲に記載の選択された方法により、軽質、中間及び重質範囲構成要素の組み合わせにより配合できる。硫黄が少ないだけでなく、本発明の燃料はまた、窒素も少なく、金属を実質的に含有しない。燃料の使用の適用には、大型海上輸送船上だけでなく、大型陸上燃焼ガスタービン、ボイラー、燃焼式ヒーター及び輸送車両及び列車用としての陸上での使用も含まれる。
【選択図】図5
49 Component of the separation method and a system for mixing JP2006539740 2004-11-18 JP4857118B2 2012-01-18 サボトケ,クレイグ,ワイ.; マトラグラノ,ジョン,ジー.
A method and system for blending components obtained from a feed stock. The method includes flowing a first stream through a membrane member, with the membrane member having a first wafer assembly comprising a first thin film polymer membrane, a first permeate zone, and heat transfer means for transferring heat from the first permeate zone to the polymer membrane. The method includes exposing the first stream to the polymer membrane and providing a heated fluid to the heat transfer means in order to heat the permeate zone and the polymer membrane as the first stream is being flown through the first wafer assembly. The method further includes removing a permeate stream from the permeate zone. The permeate stream may be conducted to at least one refinery process unit for further processing. In the preferred embodiment, the feed stock is a naphtha. The system includes a wafer assembly adapted to receive the first stream, with the first wafer assembly comprising a plurality of wafers, and a first and second membrane member having a thin film polymer member. The system also includes heat transfer means for heating a permeate zone and the polymer membrane, as the first stream is being flown through the wafer assembly, and means for processing the produced permeate.
50 Manufacturing system and method for producing a high-quality gasoline by recombinant and hydrogenation of the purified hydrocarbon JP2011503329 2009-01-21 JP2011516674A 2011-05-26 丁冉峰
【解決手段】本発明は、精製炭化素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造システム及び製造方法を開示する。 このシステム及び方法は、抽出システム(1)、蒸留システム(2)及び水素化装置(3−1,3−2)を有し、抽出システムの上部はパイプを通して蒸留システムに接続され、抽出システムの底部はパイプを通して抽出油水素化装置(3−2)に接続され、蒸留システムの上部ではパイプを通して軽ガソリンを導出し、蒸留システムの底部はパイプを通して重ガソリン水素化装置(3−1)に接続され、この重ガソリン水素化装置の底部ではパイプを通して改質材料またはエチレン材料を導出する。 本発明における精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造システム及び製造方法は、脱オレフィンが出来るばかりでなく、脱メルカプタン、脱ジエンも可能であり、規模が小さくコストが低い、ということを特徴とする。
【選択図】図3
51 Desulfurization method of gasoline consisting hydrodesulfurization of desulfurization and a heavy fraction by the light fraction of adsorption JP2008525594 2006-08-02 JP2009504829A 2009-02-05 アレキサンドル ニコラオス; フロラン ピカール
The invention relates to a process for the desulfurization of gasolines comprising a stage for fractionation of said gasoline into a light fraction that comprises thiophenic compounds such as thiophene or methylthiophenes, and a heavy fraction that concentrates the heaviest aromatic sulfur-containing compounds. The heavy fraction is treated by hydrodesulfurization, while the light fraction is brought into contact with a solid adsorbent that makes it possible to eliminate at least partially said light thiophenic compounds, whereby said adsorbent solid is regenerated by a flow internal to the process.
52 Hydrogenation, fractionation, comprising the conversion process and desulfurization of the sulfur-containing compound, a method for producing a low sulfur content gasoline JP2002571794 2002-01-29 JP4186157B2 2008-11-26 ドゥニ ウジオ; カンタン デビュイシェール; ジャン リュック ノッカ; フロラン ピカール
The invention relates to a method for producing petrol having a low sulphur content comprising at least one selective hydrogenation of diolefins, optionally at least one transformation stage, preferably an increase stage, of light sulphur compounds present in petrol, at least one fractioning of the petrol obtained into at least two fractions, light petrol and heavy petrol, then an optional transformation stage, preferably alkylation or adsorption of sulphur compounds and a one-stage desulphurization treatment of at least one part of the heavy fraction.
53 Clean gasoline composition and method for producing the same JP2005197097 2005-07-06 JP2007016090A 2007-01-25 MATSUSHITA KOICHI; MATSUI JUNKO; FUJIMOTO KAORU; REI GIYOUKO
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a clean gasoline composition markedly reduced in environmental burden through cutting the amounts of sulfur dioxide and carbon dioxide emitted in its combustion while securing sufficient vehicle-driving characteristics. SOLUTION: The clean gasoline composition comprises an AGTL gasoline and an alkylate gasoline. By the way, the AGTL gasoline is obtained by catalyzing a mixed gas of carbon monoxide and hydrogen in the presence of a Fischer-Tropsch catalyst and a hydrogenolysis or isomerization catalyst. This clean gasoline composition is ≤65 kPa in vapor pressure, ≥91 in Research octane number, ≤1 mass ppm in sulfur content, ≤1 in silver plate corrosion index, ≤95°C in the running temperature of 50 vol% distillate, ≤1 vol% in aromatics content, ≤1 vol% in olefins content, and ≥2.3 in hydrogen/carbon molar ratio. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT
54 石油の精製方法 JP2002546656 2001-11-30 JPWO2002044307A1 2004-04-02 猪俣 誠; 藤村 靖; 岡田 剛; 井村 晃三; 佐々木 基
本発明の石油の精製方法は、原料油を蒸留処理して留出油M1と残油M2とに分離する蒸留分離工程1と、留出油M1の少なくとも一部を素化精製処理し、脱硫して水素化精製油M3を得る水素化精製工程2と、残油M2を溶剤脱れき処理し、脱アスファルテン油M4とアスファルテン(ピッチ)M5とを得る溶剤脱れき工程3と、脱アスファルテン油M4の少なくとも一部を水素化脱メタル・脱硫処理し、HDMS精製油M6を得る水素化脱メタル・脱硫工程4と、HDMS精製油M6の一部と水素化精製油M3の少なくとも一部とを混合し、石油製品を得る第1の混合工程5とを備える。
55 Addition of high value to charge stock of hydrocarbon and method for lowering vapor pressure of charge stock JP2003312048 2003-09-04 JP2004099891A 2004-04-02 BRIOT PATRICK; COUPARD VINCENT; FORESTIERE ALAIN; LLIDO ERIC; POUSSEREAU THIERRY
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for adding a high value to the 5C fractional hydrocarbons of a low octane value. SOLUTION: The method comprises (a) a process of separating a fraction (O1) containing the 5C compounds including at least 2 wt.% of pentenes from a charge stock of the above hydrocarbons, (b) a process of standing in contact the above fraction and a fraction of hydrocarbons (O2) containing at least partly 6-10C hydrocarbons containing at least 2 wt.% of olefins in the presence of a catalyst, and (c) a process of separating an effluent derived from the process (b) into the following two fractions: a gasoline fraction which contains the reaction raw material unreacted at temperatures of lower than 100 °C of the upper side distillation point; and a kerosene fraction (β) which contains products formed by alkylation or dimerization at temperatures between 100°C-300°C of the distillation range. COPYRIGHT: (C)2004,JPO
56 Method for simultaneous processing and rectification of light naphtha hydrocarbon stream JP2000569899 1999-08-10 JP2002524613A 2002-08-06 ギルダート,ゲイリー・アール; グロテン,ウィリブロード・エイ; パットマン,ヒュー・エム
A process for concurrently fractionating and hydrotreating of a full range naphtha stream. The full boiling range naphtha stream is subjected to simultaneous hydrodesulfurization and splitting into a light boiling range naphtha and a heavy boiling range naphtha. The two boiling range naphthas are treated separately according to the amount of sulfur in each cut and the end use of each fraction.
57 Hydrogenation process of polycyclic aromatic hydrocarbon JP28282198 1998-10-05 JP2000109853A 2000-04-18 HATANAKA SHIGETO; SADAKANE OSAMU; IKI SUGURU
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a process for efficiently hydrogenating a polycyclic aromatic hydrocarbon contained in a fraction of petroleum having a boiling point of from 200 to 400°C, which solves the conventional problems. SOLUTION: When hydrogenating a fraction of petroleum hydrocarbon which contains a polycyclic aromatic hydrocarbon and has a boiling point of from 200 to 400°C, a light component containing a bicyclic aromatic hydrocarbon is separated from a heavy component containing an aromatic hydrocarbon with three or more rings through distillation. After hydrogenating the light component and the heavy component in mutually independent processes, the light component is mixed with the heavy component to efficiently hydrogenate the polycyclic aromatic hydrocarbon. COPYRIGHT: (C)2000,JPO
58 JPS6345851B2 - JP16846479 1979-12-26 JPS6345851B2 1988-09-12 JON EICHI BURYUMU; JEIMUZU DEII BUSHUNERU; MIRUTON DEII REITON
59 単一液体燃料製造物の製造方法及びその燃料と使用 JP2020090191 2020-05-25 JP2020143298A 2020-09-10 ウォハイビ、ムゥハァミィドゥ; プルット、トム エフ.
【課題】単一液体燃料製造物を製造するための、複数の炭化素系供給原料を変換する方法の提供。
【解決手段】供給原料(2、3)を常圧(100)及び減圧蒸留(200)により各留分に分離。硫黄区切り点以下の液体留分(10)を未処理液体として組み合わせゾーン(600)に供給。また蒸留物留分(20)は蒸留物水素化処理装置(430)に、減圧ガス油留分(39)は減圧ガス油水素化処理装置(460)に供給し、水素化処理を施し、複数の処理液体(65、75)を生成する。更に減圧残留物(50、57)を沸騰残留物水素化変換(490)に供給し、水素化処理液体(85)を生成する。未変換油(409)は溶剤分離(301)に供給され、可溶性脱アスファルト化油(311)は水素化変換(490)にリサイクルする。未処理液体(10)と各種処理液体(65、75、85)とを組み合わせて、目標硫黄含有量以下の燃料(600)を形成する。
【選択図】図3
60 Desulfurization method of gasoline consisting hydrodesulfurization of desulfurization and a heavy fraction by the light fraction of adsorption JP2008525594 2006-08-02 JP5000654B2 2012-08-15 アレキサンドル ニコラオス; フロラン ピカール
The invention relates to a process for the desulfurization of gasolines comprising a stage for fractionation of said gasoline into a light fraction that comprises thiophenic compounds such as thiophene or methylthiophenes, and a heavy fraction that concentrates the heaviest aromatic sulfur-containing compounds. The heavy fraction is treated by hydrodesulfurization, while the light fraction is brought into contact with a solid adsorbent that makes it possible to eliminate at least partially said light thiophenic compounds, whereby said adsorbent solid is regenerated by a flow internal to the process.
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