| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种加氢催化剂及其制备方法和在不饱和芳香族化合物室温加氢中的应用 | CN202411861415.8 | 2024-12-17 | CN119680571A | 2025-03-25 | 帅茂兵; 郭亚昆; 景泽坤; 李明珍; 岳国宗; 牛碧野; 吴汶峰; 李振东; 付太平; 黄德顺 |
| 本发明提供了一种加氢催化剂及其制备方法和在不饱和芳香族化合物室温加氢中的应用。所述加氢催化剂包括核壳结构多元纳米合金，核壳结构多元纳米合金包括核层和壳层，且核层和壳层的元素不同，核层的元素包括钯、钌、镍、铜、银、镉、铁、钴中的一种或多种，壳层的元素包括铂、钌、铑中的一种或多种；不饱和芳香族化合物中具有不饱和官能团，所述不饱和官能团包括氮氧不饱和键、碳氧不饱键、碳碳不饱和键中的一种或多种；不饱和芳香族化合物加氢为不饱和官能团的选择性加氢或共加氢。在本发明中，核壳结构多元纳米合金能够降低不饱和芳香族化合物加氢反应能垒，进而使得加氢催化剂能够实现室温下不饱和芳香族化合物的完全加氢或选择性加氢。 | ||||||
| 2 | L-薄荷基甲酸的分离提纯方法 | CN202211547944.1 | 2022-12-05 | CN115806481B | 2024-11-22 | 朱俊峰; 王广强; 许硕; 李玉; 谢俊芬; 孙清华; 赵以梅; 田雯; 谈玮 |
| 本发明公开了L‑薄荷基甲酸的分离提纯方法，属于有机化学分离提纯技术领域。本发明针对杂质含量的不同分别采用了溶剂结晶‑弱碱法或弱碱法‑溶剂结晶法实现了对L‑薄荷基甲酸的分离提纯，本发明采用简便易操作的溶剂结晶‑弱碱提纯方法分离杂质、提纯产品，操作简便，无需精馏等特殊操作即可将产物与杂质分离，经循环套用纯化，结晶后产品含量达到95％以上，本发明能够解决上述技术难点，不需要特殊设备，分离效率高，具有可工业化优势。 | ||||||
| 3 | 双重正电荷纳滤膜及制法、改性液与饱和环状酰氯制法 | CN202410839618.0 | 2024-06-26 | CN118831452A | 2024-10-25 | 牛青山; 赵思恒; 叶海星; 陈阔; 远冰冰 |
| 本发明涉及双重正电荷纳滤膜及制法、改性液与饱和环状酰氯制法。纳滤膜的制备方法，包括：⑴制备中间层改性液：将多酚溶解在氢氧化钠水溶液中，加入聚乙烯亚胺，搅拌至溶解，得多酚/聚乙烯亚胺中间层改性液；⑵将聚乙烯基膜浸泡在多酚/聚乙烯亚胺中间层改性液中，设定时间后除去膜表面残余的中间层改性液，得含有多酚/聚乙烯亚胺中间层改性的聚乙烯基膜；⑶选用饱和环状酸与五氯化磷回流反应，减压蒸馏得到饱和环状酰氯；⑷在聚乙烯基膜表面涂覆饱和环状酰氯油相溶液，与聚乙烯基膜中间层上的聚乙烯亚胺界面聚合反应，将膜进行热处理；⑸重复⑵、⑷步骤，采用分子层层自组装工艺得用于镁锂高效分离的双重正电荷纳滤膜。 | ||||||
| 4 | 一种薄荷羧酸格式反应的自动化连续化生产方法 | CN202410848684.4 | 2024-06-27 | CN118666665A | 2024-09-20 | 李鹏毅; 赵军侠; 谢佳涛; 王利霞; 贾柏玉; 赵军飞; 李刚; 栾淑静; 姜作明; 郭宏超; 南海潮; 张少勇; 孟杰 |
| 本发明提供了一种薄荷羧酸格式反应的自动化连续化生产方法，采用薄荷羧酸连续生产线生产；薄荷羧酸连续生产线包括原料罐区、混合液配料釜、若干格氏试剂连续反应釜、格式试剂中间罐、管式反应器、气液分离罐、第一脱溶回收釜、酸化水解反应釜、第二脱溶回收釜、薄荷羧酸蒸馏釜和薄荷羧酸成品罐。该薄荷羧酸格式反应的自动化连续化生产方法降低了引发格式试剂制备的风险，更安全可靠。 | ||||||
| 5 | 负载型贵金属钯加氢催化剂及制备方法和应用 | CN202410647499.9 | 2024-05-23 | CN118616041A | 2024-09-10 | 杜冰; 张赛; 李晓龙; 徐珂 |
| 本发明公开了负载型贵金属钯加氢催化剂，包括载体和活性组分，载体为Al2O3，活性组分为Pd纳米粒子，Pd纳米粒子的负载量为0.05％‑5.0％。本发明还公开了负载型贵金属钯加氢催化剂的制备方法，将Al2O3和水混合，进行超声处理，得到溶液A；向溶液A中加入可溶性钯盐溶液，搅拌，加入尿素水溶液进行反应，向反应液中加入硼氢化钠水溶液，搅拌后离心分离得到黑褐色固体，干燥，即可。本发明的负载型贵金属钯加氢催化剂能应用在苯甲酸加氢制环己甲酸中。本发明的催化剂具有较高的活性，能够使得苯甲酸加氢在温和条件下进行，且所需反应时间大大缩短，极大地提高来生产效率，拥有良好的工业前景。 | ||||||
| 6 | 一种芳香化合物的氢化方法 | CN202410322142.3 | 2024-03-20 | CN118307378A | 2024-07-09 | 余志祥; 李涵潇 |
| 本发明提供了一种芳香化合物的氢化方法。具体公开了一种如式I所示化合物的氢化方法，其包括如下步骤：在有机溶剂中，在可溶性铑催化剂和异相催化剂存在下，将如式I所示的化合物和氢气进行如下所示的还原反应，得到如式II所示的化合物。该氢化方法在常温常压下即可进行，催化剂商业购买可得，反应底物适用范围广，不影响苯环上的官能团，产物收率较高，反应操作方便快捷。 | ||||||
| 7 | 一种含贵金属化合物的催化剂催化不饱和烃和甲酸反应制备羧酸的方法 | CN202111280931.8 | 2021-11-01 | CN114031494B | 2024-03-26 | 刘晔; 柳磊; 路勇 |
| 本发明公开了一种含贵金属化合物的催化剂催化不饱和烃和甲酸反应制备羧酸的方法。与传统不饱和烃与一氧化碳和水的羰化羧酸化反应制备羧酸的方法相比，该方法使用可源于生物质降解以及二氧化碳加氢产物甲酸作为羧基化试剂，避免使用有毒一氧化碳气体以及对催化体系有毒害作用的水为原料；该制备过程的反应条件温和；所用膦配体修饰的过渡金属（钯、钌或钴）催化剂，活性高、稳定性好。 | ||||||
| 8 | 一种新的L-薄荷基甲酸的制备方法 | CN202311717566.1 | 2023-12-14 | CN117658790A | 2024-03-08 | 曹宁; 卢丹; 张建斌; 叶之壮; 刘翠霞; 胡植; 邹梦丹 |
| 本发明公开了一种新的L‑薄荷基甲酸的制备方法，涉及香料及精细化工领域。本发明采用碘代反应构建卤代物，将L‑薄荷醇反应为L‑薄荷醇的碘代物，再由L‑薄荷醇的碘代物、乙酰乙酸乙酯、碘化亚铜和碳酸铯等通过Ullmann偶联反应构建C‑C键，借由过量碘化亚铜还原剂完成自氧化，从而使反应更彻底，提高了产物的收率和纯度，并且避免了传统制备方法的繁琐步骤与高污染及高毒性试剂所带来的安全与环境的影响，简化了后处理程序，缩短了反应时间。 | ||||||
| 9 | 一种用于合成羧酸的钴配合物催化剂、制备方法及其应用 | CN202211363907.5 | 2022-11-02 | CN115845927B | 2024-02-13 | 王慧; 刘晓放; 夏林; 罗虎; 孙予罕 |
| 本发明提供一种用于合成羧酸的钴配合物催化剂、制备方法及其应用，钴配合物催化剂的制备方法包括：将钴盐、有机配体和碘化物加入第一溶剂中，在常压CO氛围中发生原位反应，形成钴配合物催化剂。钴配合物催化剂应用于催化烯烃、二氧化碳和氢气反应制备羧酸，具体为：在氩气保护下，向容器中加入烯烃、钴配合物催化剂和第二溶剂；然后分别充入二氧化碳和氢气，在一定温度下催化反应，得到羧酸。本发明以廉价金属的钴配合物作为催化剂，将烯烃、二氧化碳和氢气三组分在温和的条件下，高活性、高选择性地制备得到羧酸，且由于钴配合物催化剂的原料易得、制备成本低、合成快速简单，大大提高了烯烃还原羧化制备羧酸的可持续性。 | ||||||
| 10 | 制备1,4-环己烷二甲醇的方法 | CN201980076296.6 | 2019-12-26 | CN113056446B | 2023-10-10 | 张南镇; 金恩廷; 李仙旭; 李鐘权 |
| 本公开涉及一种制备1,4‑环己烷二甲醇的方法。根据本公开，使用对苯二甲酸作为起始材料进行两步还原反应，并且在其间引入用于增加CHDA的反式异构体的比例的异构化过程，从而提供一种能够稳定地制备具有高的反式异构体比例的CHDM的方法。 | ||||||
| 11 | 用于氢化均苯四甲酸合成的催化剂 | CN202010958228.7 | 2020-09-14 | CN114177946B | 2023-08-29 | 邱鹏远; 杨运信; 刘燕; 张丽斌 |
| 本发明涉及用于氢化均苯四甲酸合成的催化剂及其制备方法，主要解决现有技术中存在的产品色度高的问题。本发明通过用于氢化均苯四甲酸合成的催化剂，所述催化剂包括：载体，以及以每升催化剂计的负载于载体的如下组分：贵金属，4.0‑40g/L；环糊精，0.4～4.0g/L；所述载体为活性炭；所述贵金属包括选自由Rh，Ru，Pd，Pt和Au所组成的物质组中的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，可用于氢化均苯四甲酸的工业生产中。 | ||||||
| 12 | 一种反式-对甲基环己基甲酸的制备方法 | CN202310237062.3 | 2023-03-13 | CN116410082A | 2023-07-11 | 沈建伟; 沈振华 |
| 本发明公开了一种反式‑对甲基环己基甲酸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将对甲基苯甲酸、含有碱金属或碱土金属的化合物、钌炭催化剂溶解在水中，在高压釜中加氢加压条件下进行氢化反应，获得顺式‑对甲基环己基甲酸金属盐和反式‑对甲基环己基甲酸金属盐的混合物；排空氢气，升温到150℃～200℃，并保温进行转型，得到反式‑对甲基环己基甲酸金属盐的水溶液；用过滤器过滤，滤液用无机酸中和，得到反式‑对甲基环己基甲酸粗品；用溶剂重结晶，获得反式‑对甲基环己基甲酸。本发明原料易得，反应条件温和，操作简单，适合工业化生产。 | ||||||
| 13 | 一种烯烃氢羧基化制备有机羧酸的方法 | CN202011325544.7 | 2020-11-24 | CN114534792B | 2023-06-16 | 丁云杰; 袁乔; 宋宪根; 冯四全 |
| 一种烯烃氢羧基化制备有机羧酸的方法。本发明提供一种乙烯基官能团化多孔有机膦配体聚合物负载的金属单原子催化剂，用于烯烃氢羧基化制备有机羧酸的反应。在助剂卤代烷烃、酸添加剂、羧酸溶剂和一定温度、压力以及本催化剂的作用下，烯烃与CO及水可高活性、高选择性和高稳定性地转化为有机羧酸。 | ||||||
| 14 | L-薄荷基甲酸的分离提纯方法 | CN202211547944.1 | 2022-12-05 | CN115806481A | 2023-03-17 | 朱俊峰; 王广强; 许硕; 李玉; 谢俊芬; 孙清华; 赵以梅; 田雯; 谈玮 |
| 本发明公开了L‑薄荷基甲酸的分离提纯方法，属于有机化学分离提纯技术领域。本发明针对杂质含量的不同分别采用了溶剂结晶‑弱碱法或弱碱法‑溶剂结晶法实现了对L‑薄荷基甲酸的分离提纯，本发明采用简便易操作的溶剂结晶‑弱碱提纯方法分离杂质、提纯产品，操作简便，无需精馏等特殊操作即可将产物与杂质分离，经循环套用纯化，结晶后产品含量达到95％以上，本发明能够解决上述技术难点，不需要特殊设备，分离效率高，具有可工业化优势。 | ||||||
| 15 | 一种以薄荷醇合成薄荷酰胺的方法 | CN201711208520.1 | 2017-11-27 | CN107954824B | 2022-12-27 | 周军学; 陈清 |
| 本发明公开了一种以薄荷醇合成薄荷酰胺的方法，包括如下步骤：(1)以薄荷醇通过卤取代制得卤代薄荷醇的步骤；(2)以卤代薄荷醇在干燥适宜的醚类溶剂中加入镁及引发剂、相转移催化剂制备卤代薄荷烷基镁的步骤；(3)以卤代薄荷烷基镁中通入二氧化碳，然后经过酸化制备薄荷羧酸的步骤；(4)以薄荷羧酸与乙胺在一定条件下进行酰化反应生成薄荷乙酰胺的步骤。本发明提供的一种以薄荷醇合成薄荷酰胺的方法，工艺操作方便，收率高，而且合成综合成本低。 | ||||||
| 16 | 与芳基环丙基羧酸的形成有关的方法 | CN202180028763.5 | 2021-04-21 | CN115485260A | 2022-12-16 | P·J·卡布雷拉文图拉; N·蔡; S·N·古德; 李方正; E·O·麦考克; P·J·尼尔森; J·尼森; M·A·罗宾森; T·罗森塔尔 |
| 本公开涉及形成芳基环丙基羧酸的方法，这些羧酸可用于形成对节肢动物、软体动物和线虫中的有害生物具有杀有害生物效用的分子。 | ||||||
| 17 | 一种水溶性有机笼限域负载铑团簇催化剂的制备方法及其应用 | CN202210799205.5 | 2022-07-06 | CN115301286A | 2022-11-08 | 高武; 王琛; 石兴军; 张莉; 杨黄若茵; 刘闯; 黄兴华; 董正平 |
| 本发明所提供的水溶性有机笼限域负载铑团簇催化剂的制备方法，是针对现有技术中贵金属团簇负载型催化剂中团簇颗粒极易团聚为粒径>2nm的纳米颗粒，从而导致催化剂活性中心减少、催化反应活性降低的缺陷，所提供的一种可以将铑团簇颗粒稳定负载在水溶性单分子笼HOFs腔体内部的方法；本发明首先合成水溶性单分子笼HOFs作为催化剂载体，然后加入RhCl3盐溶液，使铑离子吸附、配位、富集于HOFs笼腔体内部，再利用NaBH4还原，即可制得Rh@HOFs催化剂。由于单分子笼HOFs良好的水溶性，也使得Rh@HOFs催化剂具有良好的水溶性，使反应物和催化剂可以充分接触，从而可实现水相体系中高效的均相催化转化反应。更重要的是，向Rh@HOFs催化剂的水相均相体系中加入丙酮后，Rh@HOFs催化剂可聚沉析出，并通过过滤或离心的方式收集，实现Rh@HOFs催化剂的水相均相催化反应及液固相分离回收。 | ||||||
| 18 | N-对苯乙腈基薄荷烷基甲酰胺的制备方法 | CN202210945124.1 | 2022-08-08 | CN115160184A | 2022-10-11 | 王光祖 |
| 本申请公开了一种N‑对苯乙腈基薄荷烷基甲酰胺的制备方法，所述N‑对苯乙腈基薄荷烷基甲酰胺的制备方法包括以下步骤：将对氨基苯乙腈和缚酸剂溶解于第一溶剂中，得到待反应溶液；将薄荷基甲酰氯滴加至所述待反应溶液中，在15～85℃下，搅拌反应50‑120min，得到反应液；向所述反应液中加水混合后，分离出第一初级产物；将所述第一初级产物纯化后，得到N‑对苯乙腈基薄荷烷基甲酰胺。本申请解决了现有技术反应时间长、收率低、工艺复杂的技术问题。 | ||||||
| 19 | 一种铜催化的以氧气为氧化剂氧化醇制备羧酸化合物的方法 | CN202110354940.0 | 2021-04-01 | CN115160123A | 2022-10-11 | 麻生明; 于一博; 钱辉 |
| 本发明公开了一种铜催化的以氧气为氧化剂氧化醇制备羧酸化合物的方法，所述方法具体为在25℃‑50℃条件下，在有机溶剂中，以硝酸铜(Cu(NO3)2·3H2O)、2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物(TEMPO)和酸性的无机盐为催化剂，以氧气或空气作为氧化剂，由醇氧化生成羧酸化合物。本发明操作简单，原料和试剂易得，反应条件温和，产率高，底物官能团兼容性广，反应规模可放大并且整个反应过程对环境友好，不存在污染等诸多优点，是一种适合工业化的方法。 | ||||||
| 20 | 顺式,顺式-1,2,4-环己烷三羧酸晶体的制造方法 | CN201880018015.7 | 2018-03-19 | CN110402243B | 2022-05-03 | 斋藤伸弥; 熊野达之 |
| 本发明的目的在于，提供：可以得到高纯度的顺式,顺式‑1,2,4‑环己烷三羧酸晶体的顺式,顺式‑1,2,4‑环己烷三羧酸晶体的制造方法。本发明的顺式,顺式‑1,2,4‑环己烷三羧酸晶体的制造方法具备下述工序。工序1：测定含有顺式,顺式‑1,2,4‑环己烷三羧酸的原料水溶液中的顺式,顺式‑1,2,4‑环己烷三羧酸相对于反式,反式‑1,2,4‑环己烷三羧酸的质量比(顺式/反式比)，形成顺式/反式比为10以上的析晶用原料水溶液的工序；工序2：将工序1中得到的析晶用原料水溶液析晶的工序。 | ||||||
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