子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 触媒炭化水素分解のための化学ループプロセス | JP2020506210 | 2018-08-21 | JP2020531603A | 2020-11-05 | シュィ,ウェイ; アッバ,イブラヒム; リヴェラ,ロドリゴ サンドヴァル; アリ,オラ |
| 化学ループの方法は、炭化水素含有供給流を第1の反応ゾーンに導入することを含む。第1の反応ゾーンは、移動触媒床反応器を含む。移動触媒床反応器は、不均一触媒を含み、不均一触媒は、発熱金属酸化物成分を含む。この方法は、移動触媒床反応器の不均一触媒の存在下で炭化水素含有供給流を分解することと、不均一触媒の金属酸化物発熱成分を生成物流からの水素で還元して、熱を発生させることと、熱を利用して、炭化水素含有供給流の追加の分解を促進することと、をさらに含む。化学ループシステムは、移動触媒床反応器および不均一触媒を含む少なくとも1つの還元反応器と、還元反応器に流体的に結合された少なくとも1つの酸化反応器と、を含む。 | ||||||
| 162 | 管機構および炉 | JP2019533081 | 2017-12-18 | JP2020502445A | 2020-01-23 | ハレランド, マティアス; ノルディーン, ペータル; ブロームフェルト, トーマス |
| 本開示は、第1の金属管(1)、第2の金属管(4)、第1のスリーブ部品(8)、および第2のスリーブ部品(10)を備える管機構(30)に関する。第1および第2のスリーブ部品は、第1および第2の金属管にねじ接続される。第1および第2の金属管は、突合せ溶接継手を介して継合されるように構成される。第1のスリーブおよび第2のスリーブは、第2の突合せ溶接継手を介して継合されるように構成される。第1のスリーブ部品(8)は、第1のスリーブ部品の軸方向中心軸線(38)に対して第1の鋭角(α)で延在する第1の外側表面(36)を備え、第2のスリーブ部品(10)は、第2のスリーブ部品の軸方向中心軸線(46)に対して第2の鋭角(β)で延在する第2の外側表面(44)を備える。本開示はまた、炉に関する。 【選択図】図2b |
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| 163 | 分解炉 | JP2018569154 | 2017-06-30 | JP2019527805A | 2019-10-03 | ウード, ペーテル; マムーディ, ナマルヴァル エスマイル; ファン ギョオテム, マルコ |
| 分解炉は、流体の流れを運ぶための熱分解菅1を含み、熱分解菅は、環状流路5を一緒に画定する半径方向内側本体3と半径方向外側壁2とを含む。半径方向内側本体と半径方向外側壁との少なくとも1つが、流体が熱分解菅に沿って流れるにつれて流体の循環を促進するように、熱分解菅の長手方向に螺旋状に延びる中心線を有している。 【選択図】図1 |
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| 164 | 生物学的に生産された材料から高付加価値の化学物質を製造する方法 | JP2017517082 | 2015-10-09 | JP2017537174A | 2017-12-14 | ベルメイレン，ワルター; ヴァンリセルベルグ，ヴァレリ |
| 本発明は、少なくとも12個の炭素原子を有する成分を少なくとも90%含む非環状パラフィン流(A)と3〜4個の炭素原子を有する炭化水素の混合物または15℃〜200℃の範囲の沸点を有する成分を少なくとも90%含む炭化水素の混合物との混合物をスチームクラッキングして、高価値の化学物質、好ましくは少なくともエチレンおよびプロピレンを含む高価値の化学物質の製造方法に関する。 | ||||||
| 165 | 単環芳香族炭化水素の製造方法 | JP2011067878 | 2011-03-25 | JP5868012B2 | 2016-02-24 | 柳川 真一朗; 小林 正英; 伊田 領二; 岩佐 泰之 |
| 166 | プロピレンの製造方法 | JP2014069029 | 2014-03-28 | JP2015189717A | 2015-11-02 | 角南 和明; 香束 明広; 沖田 充司 |
| 【課題】プロピレン収率を維持しつつ、精製系にかかる消費エネルギーを削減させる工業的に有利なプロピレンの製造方法を提供する。 【解決手段】オレフィンとメタノール及び/又はジメチルエーテルとを反応させて得られた反応生成物を冷却後、多段に設けられた2以上の圧縮装置に順次供給し、最後段の圧縮装置における圧縮により生じた成分からプロピレンを得るプロピレンの製造方法において、前段の圧縮装置における圧縮により生じた液体成分を蒸留装置へ供給し、該蒸留装置から排出される気体成分を後段の圧縮装置に供給する。 【選択図】図1 |
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| 167 | Method of producing 2-4c olefin, method of producing propylene and zeolite | JP2013040104 | 2013-02-28 | JP2014166973A | 2014-09-11 | TSUBAKI NORITATSU; ISHIYAMA TAKESHI; SHIBATA YUSUKE; HIGASHIMURA HIDEYUKI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of producing 2-4C olefins which can achieve a high selectivity, especially a method of producing propylene.SOLUTION: A method of producing a 2-4C olefin comprises: a first step of carrying out a Fischer-Tropsch reaction in gas phase in the presence of a catalyst containing one or more metals selected from iron, cobalt, nickel and ruthenium to obtain a hydrocarbon compound; and a second step of carrying out catalytic decomposition of the hydrocarbon compound in the presence of a zeolite containing one or more elements selected from alkali metals, alkaline earth metals and d-block elements. A method of producing propylene using the method of producing a 2-4C olefin is also provided. | ||||||
| 168 | Method for producing monocyclic aromatic hydrocarbon | JP2011067878 | 2011-03-25 | JP2012201802A | 2012-10-22 | YANAGAWA SHINICHIRO; KOBAYASHI MASAHIDE; IDA RYOJI; IWASA YASUYUKI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a BTX fraction efficiently as compared with conventional one from a fraction generated from an FCC device and containing a light cycle oil (LCO) without making molecular hydrogen of high pressure coexist.SOLUTION: The method for producing an aromatic hydrocarbon is a method for producing an aromatic hydrocarbon, wherein a catalyst for the production of a monocyclic aromatic hydrocarbon containing crystalline aluminosilicate is brought into contact with a light crude oil having a 10 vol% distillation temperature of 140 to 205°C and a 90 vol% distillation temperature of 300°C or less that has been prepared from a crude oil having a 10 vol% distillation temperature of 140°C or higher and a 90 vol% distillation temperature of 380°C or less, wherein the light crude oil is prepared by distilling crude oil such that the naphthenobenzene content of a single ring in the light crude oil is greater than the naphthenobenzene content of a single ring in the crude oil. | ||||||
| 169 | Flexible molded cover plate configuration for pressure containment | JP2011550114 | 2009-12-10 | JP2012517895A | 2012-08-09 | ヴェッター，マイケル・ジェイ |
| 柔軟な圧力閉込めカバー板が、半径流反応器のために考案されてきた。 カバー板は、反応器がかなりの熱サイクルを受ける固定層反応器のためのものである。 カバー板は、流体の漏れを防ぐための封止能力をもたらしながら、軸方向および半径方向の熱成長に対する柔軟性をもたらす。 カバー板は、半円形の断面を有する半ドーナツ形の構造を有する。
【選択図】図１ |
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| 170 | Operation method of aromatic-manufacturing plant of continuous fluidized catalytic system | JP2010072372 | 2010-03-26 | JP2011202082A | 2011-10-13 | MINAMI HIDEKI; SUGI YOSHISHIGE; FUKUI ATSUSHI; NAGUMO ATSUO; YASUI SUSUMU |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an operation method of an aromatic hydrocarbon-manufacturing plant that permits efficient and stable manufacture of an aromatic hydrocarbon and, while a heat-applying vessel is divided into two stages in order to suppress deterioration of an aromatic-manufacturing catalyst, permits effective utilization of pressure energy of a combustion gas discharged from a second heat-applying vessel.SOLUTION: In the operation method of an aromatic-manufacturing plant 10 of a continuous fluidized catalytic system provided with a fluidized bed reactor 12 for bringing a raw material oil such as LCO or the like into contact with an aromatic-manufacturing catalyst, a first heat-applying vessel 14 and the second heat-applying vessel 15 for applying heat to the aromatic-manufacturing catalyst taken out from the inside of the fluidized bed reactor 12, and an air blower 20 for supplying air to the heat-applying vessels, the pressure of the fluidized bed reactor is set to 0.3-0.6 MPaG; the pressure of the second heat-applying vessel is set to 0.1-0.8 MPaG; the pressure of the first heat-applying vessel is made higher than that of the second heat-applying vessel; the temperature of the first heat-applying vessel is made lower than that of the second heat-applying vessel; and the pressure energy of the combustion gas discharged from these heat-applying vessels is utilized as power of the air-blowing means. | ||||||
| 171 | Method for promoting the conversion to carbon dioxide of energy | JP2009545956 | 2008-01-15 | JP2010517736A | 2010-05-27 | ムージャン、ベルナルド ア．ホタ． ストロイアッツォ |
| 二酸化炭素のエネルギーへの変換の促進方法。 本発明は、電磁バイオアクセラレータ中で植物プランクトンを培養するステップと、前のステップから酸素、並びに脂質、炭化水素及び糖が含まれるバイオマスを生成するステップと、二酸化炭素及びＮＯｘを生成するために、前のステップにおいて生成された炭化水素を酸化するステップと、第１のステップにおける培養の目的で、前のステップから二酸化炭素及びＮＯｘを回収するステップとを含む、二酸化炭素をエネルギーに変換する方法に関する。 | ||||||
| 172 | Process and apparatus for removing coke formed during the steam pyrolysis of hydrocarbon feedstock containing residual oil | JP2007527465 | 2005-05-19 | JP4455650B2 | 2010-04-21 | アンナマライ、サブラマニアン; ステラ、リチャード・シー; ダイ・ニコラントニオ、アーサー・アール; ビドニク、ニコラス・ジー; フライ、ジェームス・エム |
| A process for cracking hydrocarbon feedstock comprising at least one sulfur-containing compound comprising: heating the feedstock and a peroxide containing compound, mixing the heated feedstock and peroxide-containing compound with a fluid and/or a primary dilution steam stream to form a mixture, flashing the mixture to form a vapor phase and a liquid phase which collect as bottoms and removing the liquid phase, separating and cracking the vapor phase, and cooling the product effluent, wherein the oxidized sulfur-containing species are removed as bottoms | ||||||
| 173 | Production of olefins using the condensate feed | JP2008557286 | 2007-02-16 | JP2009528426A | 2009-08-06 | ドナルド エイチ． パワーズ、 |
| 天然ガス凝縮液をオレフィン生産プラントのための原料として使用する方法であって、原料が気化され、プラント中での熱分解に用いられる凝縮液から軽質炭化水素が除去されるような分離条件に置かれ、液体留出物が分離回収のために残置される、使用方法。 | ||||||
| 174 | Diamond in microelectronics Ido-containing materials | JP2002558328 | 2002-01-17 | JP4178030B2 | 2008-11-12 | カールソン、ロバート、エム; ダール、ジェレミー、イー; リウ、シェンガオ |
| Novel uses of diamondoid-containing materials in the field of microelectronics are disclosed. Embodiments include, but are not limited to, thermally conductive films in integrated circuit packaging, low-k dielectric layers in integrated circuit multilevel interconnects, thermally conductive adhesive films, thermally conductive films in thermoelectric cooling devices, passivation films for integrated circuit devices (ICs), and field emission cathodes. The diamondoids employed in the present invention may be selected from lower diamondoids, as well as the newly provided higher diamondoids, including substituted and unsubstituted diamondoids. The higher diamondoids include tetramantane, pentamantane, hexamantane, heptamantane, octamantane, nonamantane, decamantane, and undecamantane. The diamondoid-containing material may be fabricated as a diamondoid-containing polymer, a diamondoid-containing sintered ceramic, a diamondoid ceramic composite, a CVD diamondoid film, a self-assembled diamondoid film, and a diamondoid-fullerene composite. | ||||||
| 175 | Diamond-containing material in microelectronics | JP2008121457 | 2008-05-07 | JP2008252107A | 2008-10-16 | DAHL JEREMY E; CARLSON ROBERT M; LIU SHENGGAO |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a field emission element containing a thermally conductive film of integrated circuit package, a low-k dielectric layer of integrated circuit multilevel wiring, a heat conductive adhesion film, a heat conductive film of thermoelectric cooling element, a passivation film for integrated circuit elements (ICs) and a field-emission cathode. <P>SOLUTION: A diamondoid includes a low-class diamondoid, a recently provided high class diamondoid, and substituted and non-substituted diamondoid. The diamondoid containing material may be processed as a polymer containing diamondoid, a sintered ceramics containing diamondoid, a diamondoid-ceramic complex, a CVD diamondoid film, a self-assembled diamondoid film, and a diamondoid-fullerene complex. The system paves the way for new applications of the diamondoid containing material in microelectronics. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT | ||||||
| 176 | Control decomposition method of hydrocarbon polymer | JP50557297 | 1996-07-12 | JP3404047B2 | 2003-05-06 | デュフォー，ヴェロニィク; バゼ，ジャン−マリー |
| 177 | Production of alkyl benzene | JP50481589 | 1989-04-17 | JP2663302B2 | 1997-10-15 | SAADEINA HERION ETSUCHI; HOOSUCHAN JON II; JONSON ROJAA SHII; KOTSUKUSU ROBAATO PEEN |
| 178 | Method of manufacturing alkyl styrene | JP18300187 | 1987-07-22 | JPH0717543B2 | 1995-03-01 | 祐一 徳本; 五十雄 清水 |
| 179 | Hydrocarbon processing using fullerene catalyst | JP5479394 | 1994-03-02 | JPH06256774A | 1994-09-13 | RIPUDAMAN MARUHOTORA; DORISU ESU TSUE; DONARUDO EFU MAKUMIREN |
| PURPOSE: To perform the selective hydrogenolysis of a starting feedstock such as a saturated hydrocarbon, an unsaturated hydrocarbon, a cyclic hydrocarbons or a (substituted) aromatic hydrocarbon while inhibiting coking by bringing the feedstock into contact with a fullerene catalyst in the presence of hydrogen. CONSTITUTION: A hydrocarbon starting material (e.g. 1,2-dinaphthylmethane) such as a saturated hydrocarbon, an unsaturated hydrocarbon, a cyclic hydrocarbon, an aromatic hydrocarbon or a substituted aromatic hydrocarbon is brought into contact with one or more soluble fullerene catalysts at a temperature in the range of about 25-500°C and a pressure in the range of about 100-50,000 Torr. By performing the treatment in the presence of hydrogen in at least a part of the reaction, coking reactions are inhibited to thereby eliminate nucleation points or growth regions for such coke formation to obtain a product (e.g. naphthalene and methylnaphthalene) by the dehydrogenation or hydrogenation of the hydrocarbon, including the hydrogenolysis of the hydrocarbon. COPYRIGHT: (C)1994,JPO | ||||||
| 180 | α- (p- isobutyl-phenyl) propionic acid or the method of manufacturing of the alkyl ester | JP14659584 | 1984-07-14 | JPH0615498B2 | 1994-03-02 | SHIMIZU ISOO; HIRANO RYOTARO; MATSUMURA YASUO; NOMURA HIDEKI; UCHIDA KAZUMICHI; SATO ATSUSHI |
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