| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种围板箱封边机 | CN202510133385.7 | 2025-02-06 | CN119898038A | 2025-04-29 | 徐栋新 |
| 本发明属于围板箱封边技术领域，具体的说是一种围板箱封边机，包括机体、封边机构和若干输送机构，封边机构用于对中空板进行封边，输送机构对称分布在封边机构的两侧，输送机构包括：安装在机体上的连接板；开设在连接板上的一号滑槽；若干滑动安装在一号滑槽上的夹持组件，夹持组件在一号滑槽内循环移动并对中空板夹持，能控制中空板移动；通过设置若干夹持组件，对中空板要进行封边的位置及封边后的位置进行夹持，控制夹持组件移动，以带动中空板同步移动，以实现运输中空板的目的，相较于辊轴通过摩擦力驱动中空板移动的方式，该方式夹持更牢靠，改善了中空板移动过程中产生位移，即中空板偏移，封边效果不佳的问题。 | ||||||
| 2 | 一种预涂膜生产加工设备 | CN202510386558.6 | 2025-03-31 | CN119898036A | 2025-04-29 | 胡敏生 |
| 本申请涉及预涂膜生产技术领域，公开了一种预涂膜生产加工设备，包括除尘舱，所述除尘舱一侧设置有压合组件，所述除尘舱与压合组件之间通过涂胶组件相连接，所述除尘舱内设置有静电除尘装置，基材与离型膜从除尘舱内穿过，静电除尘装置通过静电吸附基材与离型膜相贴合面的杂质，除尘后的基材经过涂胶装置喷涂粘合剂后，与除尘后的离型膜一同进入压合组件中压合成型，所述静电除尘装置中设置有回收利用机构，所述回收利用机构用于清洁静电除尘装置的吸附部件，所述涂胶装置下方设置有粘合剂回收组件。通过静电吸附基材与离型膜表面杂质，并结合清洗槽、滤水板及热气流烘干实现除尘带自动清洁与循环使用，确保持续高效除尘。 | ||||||
| 3 | 一种能够对VC均温板内腔进行清洗的压焊机 | CN202510203712.1 | 2025-02-24 | CN119657557B | 2025-04-25 | 肖梓聪; 王亚刚 |
| 4 | 一种PVC-PE薄膜复合工艺 | CN202510026403.1 | 2025-01-08 | CN119408173B | 2025-04-25 | 周志强; 王轩; 彭爱方; 张友辉; 贺晓慧; 陈莉 |
| 5 | 一种PVC薄膜压延机 | CN202411085618.2 | 2024-08-08 | CN119057999B | 2025-04-25 | 张瑜 |
| 6 | 一种镭射膜复合设备及该复合设备的控制方法 | CN202510078792.2 | 2025-01-17 | CN119858320A | 2025-04-22 | 陈明; 余亚强; 阮雄; 陈军 |
| 本申请涉及一种镭射膜复合设备及该复合设备的控制方法，涉及包装材料复合的技术领域，包括机体，所述机体一侧设置有薄膜开卷辊、复合层开卷辊和镭射纸开卷辊，薄膜开卷辊、复合层开卷辊和镭射纸开卷辊沿机体高度方向依次转动设置于机体，所述机体远离薄膜开卷辊一侧设置有复合机构，所述复合机构包括输送带和热压板，所述输送带输送设置于机体上，输送带朝向远离薄膜开卷辊方向输送，所述热压板滑移设置于输送带正上方，热压板朝向靠近或远离输送带方向滑移，热压板带有融化复合层的温度，具有降低镭射膜在湿度较高的环境下脱胶分离概率的效果。 | ||||||
| 7 | 一种高闭孔率的聚氨酯复合板的生产工艺及其装置 | CN202510231749.5 | 2025-02-28 | CN119858274A | 2025-04-22 | 倪志东 |
| 本发明涉及聚氨酯复合板生产装置技术领域，提出了一种高闭孔率的聚氨酯复合板的生产工艺及其装置，包括：活动套管、多组搅拌混合组件、传动机构以及抽送机构，通过抽送机构能够将原料筒内部原料抽送至输料管中，在抽送机构对原料筒内部原料进行抽送的过程中，能够对传动机构进行驱动，从而能够通过传动机构对活动套管进行升降和旋转运动，从而能够通过传动机构对活动套管进行升降和旋转运动。而活动套管又能够带动多孔搅拌板进行升降和公转，显著提高对原料筒内部的聚氨酯复合板生产用原料进行搅拌均匀性。进而能够仅通过一个电机驱动，同时实现原料的泵送以及搅拌混合工作，大大降低使用成本，具有很高的使用价值。 | ||||||
| 8 | 一种用于聚碳酸酯板的冷却装置及冷却方法 | CN202510345625.X | 2025-03-24 | CN119858262A | 2025-04-22 | 范凤艳; 唐超; 黄艳; 冯春荣; 叶先; 张姗 |
| 本发明涉及板材加工技术领域，具体是涉及一种用于聚碳酸酯板的冷却装置及冷却方法，冷却装置包括基座、用于输送板材的输送装置、用于驱动输送装置的驱动装置和调节机构；输送装置和驱动装置均设置在基座上，输送装置包括能够检测板材厚度的输送组件；驱动装置包括旋转驱动器和第一传动组件，旋转驱动器的驱动端通过第一传动组件与输送组件传动连接；调节机构用于调节第一传动组件的传动比。本发明实现了根据板材厚度调节板材输送速度的功能，进而使得不同厚度的板材能够在相应区域冷却至指定温度。解决了因固定冷却速率对不同厚度板材适应性不足而导致热应力累积和翘曲变形的问题。 | ||||||
| 9 | 一种碳纤维板材及其模压成型方法 | CN202510243195.0 | 2025-03-03 | CN119840201A | 2025-04-18 | 姚力军; 边逸军; 张国华 |
| 本发明涉及一种碳纤维板材及其模压成型方法，所述模压成型方法包括如下步骤：先将两个碳纤维毛坯板材层叠铺设至模压模具中，得到碳纤维模压组件；再对所述碳纤维模压组件依次进行第一加压加热、第二加压加热、保压降温和冷却脱模，得到成型碳纤维板材；解决了超薄碳纤维板材在模压成型过程中存在翘曲的问题，平面度优选低至0.4mm以下，同时确保其高强度性能，抗拉强度优选高达3800MPa；缩短了成型周期，提高了生产效率，实现大规模量产。 | ||||||
| 10 | 一种多色谷粒花型橡胶地板制造设备及制备方法 | CN202510245580.9 | 2025-03-04 | CN119840127A | 2025-04-18 | 万炜; 许炯; 钟永贵 |
| 本发明属于橡胶地板制造技术领域，尤其涉及一种多色谷粒花型橡胶地板制造设备及制备方法，所述橡胶地板制造设备包括旋拧牵拉组件和硫化组件等，旋拧牵拉组件用于对多股彩色橡胶条进行均匀绞缠和向下牵拉，硫化组件用于对橡胶地板进行硫化处理。本发明中的硫化组件通过同轴线分布的第一涡旋导板和第二涡旋导板形成距离较长且允许橡胶地板通过的涡旋通道，延长橡胶地板硫化时间的同时有效减小硫化设备的体积，第一涡旋导板和第二涡旋导板的涡旋面上分别设置的第一传送带和第二传送带可以有效牵引橡胶地板在涡旋通道内运动并对通过的橡胶板材进一步加热压实，从而实现硫化组件的小体积化和橡胶地板的硫化加强处理。 | ||||||
| 11 | 一种复合压辊装置 | CN202510018413.0 | 2025-01-07 | CN119408037B | 2025-04-18 | 黄银锋; 郑博; 吕大解; 胡一帆 |
| 本发明涉及一种复合压辊装置，包括基座、位于基座上朝向基材喷涂臭氧气体的臭氧组件、两端转动连接于基座上用于对塑料颗粒加热熔融后呈液态的薄膜与基材进行复合的冷却辊、活动设置在冷却辊右侧的复合辊及背压辊，背压辊配合复合辊用于将基材压合至冷却辊上并与冷却辊配合将基材、塑料薄膜进行复合，背压辊与复合辊之间设置有调节组件，调节组件用于控制背压辊施加于冷却辊上的压力大小，调节组件包括设置在复合辊、冷却辊两端部上的一对导向件，本复合压辊装置中使第一连接部在轨迹槽内滑动，实现背压辊与复合辊之间距离的灵活调整，这一机制不仅能够精确控制两者之间的接触压力，还能根据不同的基材和工艺要求实时微调。 | ||||||
| 12 | 一种可降解塑料膜及其生产工艺 | CN202510053251.4 | 2025-01-14 | CN119822117A | 2025-04-15 | 李文文 |
| 本发明涉及可降解塑料膜加工领域，尤其涉及一种可降解塑料膜及其生产工艺，包括底座，底座上转动连接有转辊，底座上端固定连接有排料机构，底座上转动连接有转架，转架上转动连接有槽杆，槽杆上转动连接有收卷辊，收卷辊上滑动连接有滑套，滑套上设置有限位条，收卷辊上开设有对应的凹槽，限位条与凹槽配合实现滑动连接，滑套表面设置有多个防滑凸棱，收卷辊上方设置有喷气机构，所述排料机构包括模头，模头下端开设有条形开口，模头上端固定连接有连接管，本发明能够自动对塑料膜进行降温收卷处理，无需人工手动牵引。 | ||||||
| 13 | 一种复合工艺及复合系统 | CN202510060996.3 | 2025-01-15 | CN119820865A | 2025-04-15 | 许少华; 李成灵 |
| 本发明公开了一种复合工艺及复合系统，在本申请的复合工艺中，先在第一膜材的预设区域进行压花，以在预设区域内形成多个凹槽，而后，将第二膜材复合至第一膜材上，以形成成品工件，其中，第二膜材覆盖预设区域，且第二膜材的带胶面贴合第一膜材。由于第一膜材的预设区域内形成有多个凹槽，在第一膜材和第二膜材相复合后，预设区域与第二膜材之间的接触面积能够更小，以降低预设区域与第二膜材之间的粘连强度，同时，由于预设区域和第二膜材之间并未填充有其它结构，从而能够提高第一膜材和第二膜材复合后成品工件的平整性。 | ||||||
| 14 | 多功能低静电尼龙膜的生产方法 | CN202311287897.6 | 2023-10-08 | CN119820817A | 2025-04-15 | 邵峥; 马飞 |
| 本发明公开了一种多功能低静电尼龙膜的生产方法，尼龙膜由从上至下分布的功能层、上表层、基层和下表层组成；功能层为含碳硼烷单元聚酰亚胺；上表层由PA66、二乙基次磷酸铝、埃洛石纳米管、抗氧剂组成；基层由PA66、抗静电剂组成；下表层由PA6、有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石组成。上表层通过在PA66/二乙基次磷酸铝阻燃体系中加入少量埃洛石纳米管，能够起到协效阻燃作用，埃洛石纳米管起到了减缓降解、促进成炭的作用，二乙基次磷酸铝‑埃洛石纳米管复配体系在燃烧中能够形成连续致密炭层，起到良好的阻隔效果，二乙基次磷酸铝兼具气相及凝聚相阻燃，埃洛石纳米管的引入能够在凝聚相中与ADP产生相互作用，促进交联成炭。 | ||||||
| 15 | 一种新型聚氨酯行李箱盖板生产工艺 | CN202510047395.9 | 2025-01-13 | CN119820767A | 2025-04-15 | 王磊; 邵名琛 |
| 本发明公开了一种新型聚氨酯行李箱盖板生产工艺，将聚氨酯发泡原料喷涂在玻纤布上，然后放在模具中成型；将成型后的基板做为嵌件放入模具中，然后注入带有自脱模功能的聚氨酯原料；最后将产品从模具中取出，修边，即为成品。采用的聚氨酯行李箱盖板生产工艺可提高生产效率，降低甲醛排放，聚氨酯包覆的盖板易清洗打理。聚氨酯发泡原料可对两个不规则的接触面进行粘接，并可在两个不规则的接触面填充均匀，具有良好的保温性能及较大的粘度，适合推广应用。组合聚醚为全水发泡体系，对臭氧层无任何破坏作用，具备环保优势。 | ||||||
| 16 | 一种纤维片材热压固化装置 | CN202411884898.3 | 2024-12-20 | CN119820752A | 2025-04-15 | 刘杰; 纪双英; 杨进军 |
| 本发明涉及热压固化技术领域，具体涉及一种纤维片材热压固化装置，其包括碳纤维热压机构、微调机构、隔热板和压力自适应机构，压力自适应机构设于碳纤维热压机构的上端面且用于对其施加压力，隔热板位于碳纤维热压机构的侧端面且用于隔离热压板与胶黏剂，微调机构设于碳纤维热压机构的上端面且用于带动碳纤维热压机构移动以更换产品。该纤维片材热压固化装置的目的是解决热压固化效率低、精度差的问题。 | ||||||
| 17 | 一种反渗透膜制备自动压边装置 | CN202510135211.4 | 2025-02-07 | CN119567595B | 2025-04-15 | 刘小龙; 朱永平 |
| 本发明公开了一种反渗透膜制备自动压边装置，涉及反渗透膜压边技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括装置本体，所述装置本体的一侧固定安装有控制终端，所述装置本体的一侧设置有压边机构；所述压边机构包括压边单元；所述压边机构还包括整平单元；所述整平单元的内部设置有辅助机构，此反渗透膜制备自动压边装置，通过设置压边单元、整平单元和辅助机构的配合使用，能够达到保证压边效果的目的，使压辊与反渗透膜之间呈相对方向移动的压边方式，确保反渗透膜在压边过程中均匀受力，这种均匀受力可以减少反渗透膜的变形和褶皱，从而提高压边的平整度和紧密性，同时避免出现撕裂的现象，使反渗透膜能够在各个领域中发挥其最大的作用。 | ||||||
| 18 | 一种生态石板材生产线及制备工艺 | CN202010121979.3 | 2020-02-27 | CN111169024B | 2025-04-15 | 曾德朝; 陆锡坚; 陈昆列; 王录江; 周燕 |
| 本发明涉及生态石生产技术领域，尤其涉及一种生态石板材生产线及制备工艺。一种生态石板材生产线，包括模框、输送装置、布料系统、贴胶装置、压机、掀胶装置、固化机和脱模装置，所述输送装置用于输送所述模框，所述布料系统设置于所述输送装置的上方，所述贴胶装置设置于所述布料系统和所述压机之间，所述压机后顺序设置有所述掀胶装置、所述固化机和所述脱模装置，所述布料系统、贴胶装置、压机、掀胶装置、固化机和脱模装置依次通过所述输送装置衔接。本发明的目的在于提出一种生态石板材生产线及制备工艺，通过该生产线生产生态石板材，自动化程度高，制备得到的生态石板材纹理色彩丰富，更好的适应了的生态石产品品质的需求。 | ||||||
| 19 | 一种用于膜的压纹机构 | CN201910121080.9 | 2019-02-19 | CN109849317B | 2025-04-15 | 林森碧 |
| 本发明公开了一种用于膜的压纹机构，包括加工箱，所述加工箱顶部的左侧设置有驱动装置，所述加工箱的内腔设置有往返装置，所述往返装置的底部设置有压纹装置，所述压纹装置的右侧设置有冷却装置，所述加工箱内腔的底部固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有导向轮，所述加工箱的左侧固定连接有放料装置。本发明通过加工箱、驱动装置、往返装置、压纹装置、冷却装置、工作台、导向轮、放料装置和卷料装置的设置，达到了防止薄膜拉伸的效果，同时解决了现有的压纹机基本为热压辊在薄膜上压出花纹，由于薄膜的厚度很薄，在传送的时候因为热压辊的加热作用很容易使其拉长变形，增加报废率的问题。 | ||||||
| 20 | 一种热塑性聚氨酯发泡片材及其制备方法与应用 | CN202510150331.1 | 2025-02-11 | CN119795634A | 2025-04-11 | 翟文涛; 江俊杰; 胡华; 黄林志; 吴天禄 |
| 本发明涉及一种热塑性聚氨酯发泡片材及其制备方法与应用，属于热塑聚氨酯发泡片材技术领域。本发明所提供片材的制备方法包括：将隔离层复合至准备好的热塑性聚氨酯基膜上、收卷，得到复合卷材；将复合卷材在CO2气体环境中进行特定条件的两段动态饱和处理，得到饱和复合卷材；分离饱和复合卷材中的隔离层，然后在特定条件下升温发泡、辊压定型、裁切，得到热塑性聚氨酯发泡片材。以本发明方法制得的热塑性聚氨酯发泡片材进一步制备抛光垫，对碳化硅具有出色的抛光效果，对碳化硅晶圆的抛光的划伤少、去除速率高、使用寿命长。 | ||||||
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