| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种生产高阻隔片材的挤出设备 | CN202411916185.0 | 2024-12-24 | CN119408110A | 2025-02-11 | 王业文; 王传路; 张洁; 王跃锋 |
| 本发明提供一种生产高阻隔片材的挤出设备，涉及高阻隔片材加工技术领域，包括：挤出机构、控制面板、原料混合机构、收集机构、引导机构和控制机构；所述控制面板安装在挤出机构的前侧，且控制面板的右侧设置有一排控制按钮；所述原料混合机构安装在挤出机构的顶部；所述收集机构安装在原料混合机构的底部；所述引导机构安装在挤出机构的内部，且引导机构位于收集机构的正下方；所述控制机构安装在挤出机构上；本发明当圆形驱动轴带动原料混合叶片发生转动时，原料中的细小杂质会从上向下移动，锥形收集盘能对原料中的细小杂质起到暂存作用；解决了无法在混料时自动分离原料中的细小杂质，导致杂质容易影响高阻隔片材的成型质量的问题。 | ||||||
| 162 | 一种用于PET泡沫板生产线的冷却定型装置 | CN202411671956.4 | 2024-11-21 | CN119159739B | 2025-02-11 | 杨宝亮; 果雄涛 |
| 本申请涉及一种用于PET泡沫板生产线的冷却定型装置，属于冷却塔的技术领域，其包括冷却外壳，所述冷却外壳上设置有横管、散热架、内接管和送气管，所述横管水平设置且滑动设置在冷却外壳外壁上，横管的滑动路径在竖直面上呈环形跑道状，散热架固定在横管上用于承接泡沫板，散热架靠近泡沫板的侧壁上开设有气孔；冷却外壳内部开设有空腔，内接管一端与横管内部连通，另一端贯穿至空腔内，内接管跟随横管相对冷却外壳滑动设置；散热架、横管和内接管组成空腔到气孔的通气路径；冷却外壳上连通有送气管，送气管用于与外部气泵连接，本申请具有使泡沫板均匀降温的效果。 | ||||||
| 163 | 一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置及其方法 | CN202210164732.9 | 2022-02-23 | CN114701151B | 2025-02-11 | 李锦蓓; 马陆军; 刘媛 |
| 本发明提供一种制作带鸟巢结构的聚四氟乙烯膜的拉伸装置，包括拉伸机构，安装在拉伸机构一端的制动机构，用于带动拉伸机构转动，安装在拉伸机构另一端的改变拉伸强度装置。两组拉伸装置并列放置在地面上，从而构成拉伸辊筒Ⅰ组以及拉伸辊筒Ⅱ组。本装置不仅能根据需要调节两组拉伸机构的速度和拉伸辊的温度，而且还能够改变拉伸装置的拉伸强度，并且本装置的拉伸辊拉伸聚四氟乙烯厚片时的导热性能好。 | ||||||
| 164 | 一种二维异质结结构的制备方法 | CN202411435281.3 | 2024-10-15 | CN119390009A | 2025-02-07 | 王知雨; 路建明 |
| 本发明公开了一种二维异质结结构的制备方法，属于二维材料技术领域。本发明利用PC和PPC最佳粘性温度的差异，在90℃‑110℃温区内将失去粘性的PPC膜上的包含上、下支撑层的二维异质结结构落在粘性很强的PC膜上，实现二维异质结结构的转移，从而完成二维异质结结构的制备。采用本发明可以避免现有技术存在的有机物提取浸泡或高温退火工艺对二维材料和支撑层的污染和损伤；同时PC和PPC为柔性有机膜材料，能有效地减小二维材料所受的应力，从而使二维材料更加均匀。 | ||||||
| 165 | 一种高阻隔耐低温PVDC薄膜的制备方法 | CN202411605106.4 | 2024-11-12 | CN119388777A | 2025-02-07 | 孙建科; 赵帅鹏; 张景波 |
| 一种高阻隔耐低温PVDC薄膜的制备方法，包含以下步骤：（1）将双层PVDC薄膜用分切机沿薄膜边缘切边，分离为a、b两卷单层PVDC薄膜；（2）将分离后的a、b膜卷分别固定在无溶剂复合机的放卷机A和放卷机B上，保证膜卷与设备贴合；（3）将胶液从涂布单元端喷入，依次经过固定辊、计量辊、转移辊、涂布辊、涂布压辊后将胶液涂覆到a、b膜卷的内层；复合后通过金属展平辊；（4）经复合展平后开始收卷，收卷后将其放入38℃熟化箱中进行熟化，熟化24h后需将膜卷进行倒卷，将外层薄膜倒为纸管内侧将气泡赶出，再将倒卷后的膜卷重新放入38℃熟化箱中熟化24h，之后取出膜卷，得到产品。本发明有效解决了PVDC薄膜在低温环境下耐用性差、阻隔性能低的问题。 | ||||||
| 166 | 矿棉板覆膜装置 | CN202411804616.4 | 2024-12-10 | CN119388743A | 2025-02-07 | 赵庆贺; 刘硕; 石伟; 李国冉; 张同坤; 杨欢; 李明桥 |
| 本申请涉及矿棉板生产技术领域，尤其涉及矿棉板覆膜装置，装置包括机架、融胶组件、匀胶组件和热压组件，融胶组件设置于机架上，与表层膜接触，用于使表层膜与矿棉板之间的胶体融化；匀胶组件设置于机架上，位于所述融胶组件的下游侧，用于使融化后的胶体在矿棉板与表层膜之间平铺均匀；热压组件设置于机架上，位于匀胶组件的下游侧，热压组件通过挤压胶体使矿棉板与表层膜胶合。本申请能够避免无胶层位置的表层膜与矿棉板覆膜后出现气泡，避免胶层厚度不一致导致膜表面褶皱，有效防止覆膜后的矿棉板的边缘翘起，使矿棉板与表层膜之间粘合的更加牢固。 | ||||||
| 167 | 一种剪辊调节结构 | CN202411975912.0 | 2024-12-31 | CN119388735A | 2025-02-07 | 崔应你; 黄慧颖 |
| 本发明涉及剪辊领域，公开了一种剪辊调节结构，包括壳体和四个剪辊，四个剪辊呈两两对应设置，所述壳体上设置有调节组件且调节组件上转动安装有两个底座，底座用于位于下方的剪辊安置，调节组件和底座之间共同设置有转动组件，转动组件、壳体和底座之间共同设置有用于上方剪辊安置的限位组件，限位组件、转动组件和调节组件整体呈依次套设关系。本发明通过调节组件、转动组件、限位组件和底座等之间的配合，既可调节两侧剪辊之间的左右间距，也可调节同侧上下两个剪辊之间的间距，还可调节剪辊与薄膜输送方向的夹角；多级调节可有效适用于不同参数的薄膜输送，且可有效提高薄膜生产后的平整度。 | ||||||
| 168 | 一种有机柔性透明导电薄膜的UV固化装置 | CN202411149858.4 | 2024-08-21 | CN119388639A | 2025-02-07 | 司荣美; 鲍彦广; 赵文雄 |
| 本发明公开了一种有机柔性透明导电薄膜的UV固化装置，包括：主体框架、照射装置、风机、支撑组件、收卷组件、支撑辊、传动组件和顶升组件，其中；照射装置设置在主体框架内，风机设置在主体框架上；支撑组件包括：滑杆和支撑板，其中；两根滑杆分别固定设置在照射装置下方的主体框架上；两个支撑板分别可移动设置在滑杆上，并且收卷组件和支撑辊分别设置在两个支撑板上；传动组件处在滑杆中线位置，且传动组件传动端分别设置在两个支撑板上，顶升组件轴连接设置在传动组件工作端上，本发明可以针对不同长度的透明导电薄膜进行工作，并且可以针对不同厚度的薄膜来调节薄膜与固化灯之间的距离。 | ||||||
| 169 | 一种真空灌注装置及用于碳纤维板材生产的灌注方法 | CN202411468254.6 | 2024-10-21 | CN118977440B | 2025-02-07 | 唐华; 巫星毅 |
| 本发明涉及碳纤维板材加工技术领域，公开了一种真空灌注装置及用于碳纤维板材生产的灌注方法，包括装置主体、第一真空仓、真空机构、分隔机构和送料机构，所述装置主体的内部开设有所述第一真空仓，所述装置主体的一侧安装有所述真空机构，所述装置主体的内部安装有分隔机构，所述装置主体的外部安装有送料机构。本发明在灌注仓内部灌注原料逐渐增加时能够带动传动连接柱向上移动，传动连接柱在限位套筒内部向上移动时能够带动灌注仓在第二真空仓内部转动，灌注仓在转动时送料机构的位置保持不变，能够使碳纤维板材在灌注过程中不同层的碳纤维方向相互交错，从而能够增加碳纤维板材的整体强度，防止碳纤维板材在使用过程中开裂。 | ||||||
| 170 | 一种亚克力厚板自动熔接机及其使用方法 | CN202411287759.2 | 2024-09-14 | CN118810044B | 2025-02-07 | 万朝永; 刘凯; 王志艳; 宋玲 |
| 本发明涉及亚克力加工技术领域，且公开了一种亚克力厚板自动熔接机及其使用方法，包括支撑机构，所述支撑机构还包括有固定板，本发明针对市场亚克力厚板外形各异的特点，在设备内部设置有夹持机构，在正式使用该设备时，将亚克力厚板放置在放置板顶部，并接通电动伸缩杆以及加热机的电源，随着电动伸缩杆向外延展，安装板沿着齿杆轨道的内壁向外移动，此时齿轮二同步沿着齿杆轨道的外壁向外转动，齿轮二转动的力通过转动柱带动齿轮一同步旋转，齿轮一带动两端的L型齿杆向设备中心挤压，L型齿杆产生的挤压力通过弹簧伸缩杆迫使活塞板沿着气压箱的内壁移动，使气压箱内部形成高压环境，并迫使气压板以及夹持转动块向外延展。 | ||||||
| 171 | 一种覆涂均匀式量子点膜制备装置 | CN202410622635.9 | 2024-05-20 | CN118596593B | 2025-02-07 | 请求不公布姓名 |
| 本发明涉及量子点膜制备技术领域，具体提出了一种覆涂均匀式量子点膜制备装置。包括有支架，所述支架固接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的伸缩端固接有齿条，所述齿条之间固接有刮板，所述支架转动连接有单向齿轮，所述支架转动连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴设置有第一传送带组，所述第二转轴设置有第二传送带组。本发明通过刮板往复刮压第一传送带组或第二传送带组，对量子点溶液的表面进行刮平，避免两层水汽高阻隔膜之间的量子点溶液表面不均匀导致压合后内部存在气泡，量子点溶液干燥后气泡内部的空间缩小甚至消失，导致量子点膜的表面不平整，进而影响量子点膜的性能。 | ||||||
| 172 | 一种电镀TPU膜及其生产工艺 | CN202311697096.7 | 2023-12-12 | CN117719165B | 2025-02-07 | 周利锋; 朱玉奎; 陈桂龙; 颜国浇 |
| 本申请涉及一种电镀TPU膜及其生产工艺，包括以下步骤：1）将ABC电镀膜远离电镀层的一面与TPU膜贴合，再进行预热，预热时间5‑10s，预热温度70‑80℃，得到半成品；3）将半成品进行热压合，其中靠近TPU膜的温度为110‑130℃，靠近ABC电镀膜的温度为150‑170℃，压合力为2‑10N，热压合时间为1‑5s，得到电镀TPU膜。本申请通过TPU膜与ABC电镀膜贴合，经过预热，使其贴合稳定，得到的电镀TPU膜兼备TPU膜与ABC电镀膜的优点，当使用在鞋材、箱包等时，容易拉伸并稳定热贴合在鞋材或者箱包表面，且电镀效果好，在多次水洗和摩擦后不易出现脱落的现象，提高其美观和耐久性。 | ||||||
| 173 | PET膜片的预处理方法及其预处理装置 | CN202411491812.0 | 2024-10-24 | CN119369698A | 2025-01-28 | 贾立涛 |
| 本发明提供了一种PET膜片的预处理方法及其预处理装置，属于新材料技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本PET膜片的预处理方法包括以下步骤：A、准备；B、调节；C、预处理。本PET膜片的预处理装置包括限位板和输送辊，所述限位板的数量为两片，两片限位板对称的设置在机架两侧处，上述输送带位于两个限位板之间，上述输送辊轴向固定在两个限位板之间且输送辊能转动，所述输送辊的数量为若干个，若干输送辊与输送带上部形成用于将PET膜紧压在预紧结构，上述输送带的移动和输送辊的转动均具有驱动PET膜向同一方向平移的趋势。本PET膜片的预处理方法及其预处理装置的稳定性均比较高。 | ||||||
| 174 | 一种航空地板垫生产装置及工艺 | CN202411942393.8 | 2024-12-27 | CN119369688A | 2025-01-28 | 潘健 |
| 本发明涉及地板垫生产技术领域，具体公开了一种航空地板垫生产装置及工艺，包括：挤出机、冷却室、冷却水箱、风机以及裁切机构，冷却室设置有多组冷却辊，每组至少两个，冷却辊为中空结构，且转动安装于冷却室，冷却辊与冷却水箱连通，冷却辊内转动安装有涡旋板，用以对冷却辊内的冷却水扰动。本发明的有益效果：涡旋板可对冷却水扰动，保证水温的均匀性，同时可对冷却辊内壁刮动，避免结垢，风机产生的气体经过冷却水的过滤以及降温后可吹到料带上，冷却辊内部的冷却水温度始终保持均匀，同时冷却辊内壁不会产生水垢，能够保证冷却辊对料带的冷却效果，同时能够对料带吹冷风降温，有效提高了料带的冷却效率。 | ||||||
| 175 | 胶合板全自动热压覆膜流水线及其热压覆膜方法 | CN201910761442.0 | 2019-08-18 | CN110466163B | 2025-01-28 | 杨曰录 |
| 本发明公开了胶合板全自动热压覆膜流水线及其热压覆膜方法，其流水线包括依次排列的贴膜输送装置、升降输送机、装板机、热压机、凉架台、接板装置，以及向贴膜输送装置送料的吸附装置；装板机垂直向排列有与热压机的热压腔数量相同且位置分别与热压机的热压腔高度相对应的第三胶合板水平输送带框架，凉架台上垂直向排列有与热压机热压腔数量相同且顶面位置与热压机的热压腔高度相对应的第四胶合板水平输送装置；第三胶合板水平输送带框架上设有第三输送带；各第三胶合板水平输送带框架的远离热压机端与水平行走机构相连。本发明胶合板全自动热压覆膜流水线具有热压覆膜效果好、自动化程度高的优点。 | ||||||
| 176 | 一种用于生产亚克力板的水浸装置 | CN202411748753.0 | 2024-12-02 | CN119348156A | 2025-01-24 | 涂晟; 叶正仁; 戚显恩 |
| 本发明属于亚克力板生产技术领域，且公开了一种用于生产亚克力板的水浸装置，包括水浸槽箱，所述水浸槽箱的顶部两端内壁处均设有箱板，两个所述箱板的一侧内壁中均转动连接有横轴；通过长条槽内的长条胶垫能使其紧密卡接的同时还能防止后续水浸时，水体透过缝隙进入两块亚克力板之间和胶体接触，通过板盖架实现对U形槽板架顶端的密封，减少人工手动操作步骤，增加生产加工效率，通过抽吸力能使水体折流式反复接触到多个交错安装的制冷板，使水体快速冷却，变成低温水体，经过伸缩电缸的上下移动使水体循环式被动制冷，用于利用低温来快速对两个亚克力板之间胶体的硬化，在标准生产质量的情况下提高了生产效率，同时还大大降低了人工劳动力。 | ||||||
| 177 | 高弹性模量碳纤维板及其制备工艺和应用 | CN202411459694.5 | 2024-10-18 | CN118991086B | 2025-01-24 | 庄刚松; 邢功立 |
| 本发明涉及鞋材技术领域，具体涉及一种高弹性模量碳纤维板及其制备工艺和应用，具体包括如下步骤：S1、制备预浸料：第一保护膜、表面涂覆有环氧树脂的第一碳纤维织物、中间片、第二碳纤维织物以及表面涂覆有环氧树脂的第二保护膜按序贴合后先在冷压辊压合再在热压辊压合，第一碳纤维织物和第二碳纤维织物侧面在贴合前定点辊涂有处理液；S2、铺层、热压固化；S3、高温碳化；S4、致密化，成品密度在1.55g/cm3以上。本发明创新性地提出了采用第一保护膜、第一碳纤维织物、中间片、第二碳纤维织物和第二保护膜进行膜压实现环氧树脂在织物内部的渗透，并严格控制压合工艺的温度压力参数，改善树脂在碳纤维预浸料中的浸润性能。 | ||||||
| 178 | 一种药用包装复合膜生产线 | CN202411491221.3 | 2024-10-24 | CN118991060B | 2025-01-24 | 巩武杰; 李瑞霞; 陈艳东; 裴晋东 |
| 本发明提供一种药用包装复合膜生产线，涉及复合膜生产领域。该药用包装复合膜生产线，包括多个绕线轮和收卷轮，绕线轮和收卷轮的外侧均转动连接有安装架，绕线轮和收卷轮之间设置有挤压轮，多个绕线轮外表面缠绕的薄膜在挤压轮处叠合，位于中部的薄膜两侧设置有涂胶机构，涂胶机构与支撑架固定连接挤压轮和收卷轮之间设置有覆盖叠合薄膜的热压机构。该药用包装复合膜生产线，驱动传动带与收卷轮以相同速度进行移动，在传动带移动的过程中，当铰接杆移动至薄膜的两侧时再电控伸缩半环的作用下发生摆动，使得两个热压板相互靠近并覆盖薄膜，对薄膜进行挤压并加热并保持一定时间，从而能够使得多层薄膜粘合均匀。 | ||||||
| 179 | 一种双向拉伸塑料薄膜生产用横拉导轨冷却装置 | CN202411312541.8 | 2024-09-20 | CN118876411B | 2025-01-24 | 张凤银; 杨程森 |
| 本发明涉及导轨冷却技术领域，尤其为一种双向拉伸塑料薄膜生产用横拉导轨冷却装置，包括：导轨，导轨上设置有滑块：导轨内部开设有冷却风道，在冷却风道侧壁设置有冷却管，导轨两侧对称设置有设备盒；检测组件，检测组件用于对导轨不同位置的温度进行检测；冷却组件，冷却组件包括液冷机构、风冷机构一、切换机构和风冷机构二；润滑组件，润滑组件用于在检测组件检测到导轨温度升高到设定值以上后对导轨进行润滑；本发明通过风冷、液冷和润滑结合的方式对于导轨进行冷却降温，三种冷却方式的结合可以在最小化能源消耗的同时，达到最佳的散热效果，提高系统的能效；能够在工业高负荷生产过程中有效地对导轨使用温度进行控制，延长了使用寿命。 | ||||||
| 180 | 一种聚乙烯防辐射板材及其制备工艺 | CN202411348237.9 | 2024-09-26 | CN118849468B | 2025-01-24 | 胡勇; 沈春燕 |
| 本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚乙烯防辐射板材及其制备工艺。其制备工艺包括以下步骤：重晶石粉改性；重晶石粉表面包覆树脂制备夹层材料；外层聚乙烯板材制备；复合板材组装。本发明将重晶石粉改性后制成夹层材料，制备得到聚乙烯防辐射板材，由于重晶石对X射线和伽马射线具有良好的吸收能力，因此在制作防辐射板材时加入重晶石，可以显著提高板材的防辐射性能，并且，重晶石还可以作为板材夹层的填充剂，重晶石本身具有较高的密度，加入到板材中可以有效增加板材的密度和物理性能。 | ||||||
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