多功能低静电尼龙膜的生产方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查;
专利有效性 实质审查 当前状态 实质审查
申请号 CN202311287897.6 申请日 2023-10-08
公开(公告)号 CN119820817A 公开(公告)日 2025-04-15
申请人 宁波弘瑞薄膜科技有限公司; 申请人类型 企业
发明人 邵峥; 马飞; 第一发明人 邵峥
权利人 宁波弘瑞薄膜科技有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 宁波弘瑞薄膜科技有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:浙江省 城市 当前专利权人所在城市:浙江省宁波市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:浙江省宁波市余姚市锦凤路117号(自主申报) 邮编 当前专利权人邮编:315400
主IPC国际分类 B29C48/00 所有IPC国际分类 B29C48/00B32B27/34B32B27/18B32B33/00B32B27/06B29C48/885B29C69/02B29L7/00
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 5 专利文献类型 A
专利代理机构 专利代理人
摘要 本 发明 公开了一种多功能低静电尼龙膜的生产方法,尼龙膜由从上至下分布的功能层、上表层、 基层 和下表层组成;功能层为含 碳 硼 烷单元聚酰亚胺;上表层由PA66、二乙基次 磷酸 铝 、埃洛石 纳米管 、抗 氧 剂组成;基层由PA66、抗静电剂组成;下表层由PA6、有机季磷盐插层改性麦羟 硅 钠石组成。上表层通过在PA66/二乙基次磷酸铝阻燃体系中加入少量埃洛石纳米管,能够起到协效阻燃作用,埃洛石纳米管起到了减缓降解、促进成炭的作用,二乙基次磷酸铝‑埃洛石纳米管复配体系在燃烧中能够形成连续致密炭层,起到良好的阻隔效果,二乙基次磷酸铝兼具气相及凝聚相阻燃,埃洛石纳米管的引入能够在凝聚相中与ADP产生相互作用,促进交联成炭。
权利要求

1.多功能低静电尼龙膜的生产方法,其特征在于:尼龙膜由从上至下分布的功能层、上表层、基层和下表层组成;
功能层为含烷单元聚酰亚胺;
上表层由PA66、二乙基次磷酸、埃洛石纳米管、抗剂组成;
基层由PA66、抗静电剂组成;
下表层由PA6、有机季磷盐插层改性麦羟钠石组成;
生产方法包括以下步骤:
(1)按照上表层、基层和下表层各组分分别准备原料;
(2)上表层、基层和下表层原料分别共混,送入各自挤出机进行混炼塑化;
(3)分别将熔融态熔体送入模头,熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材;
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过浴冷却后将片材定型形成铸片;
(5)铸片经拉伸后形成薄膜
(6)将含碳硼烷单元聚酰亚胺溶液喷涂在上表层表面,固化后形成功能层;
(7)对薄膜阻燃性能进行检测;
(8)将检测好的薄膜进行收卷。
2. 根据权利要求1所述的多功能低静电尼龙膜的生产方法,其特征在于:有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石的制备方法为:将麦羟硅钠石、十六烷基三苯基溴化磷加入容器中,在
80℃下搅拌2h,将产物抽滤并用去离子水洗涤直至溶液中不存在溴离子为止,取出干燥,研磨后过48微米筛, 得到有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石。
3.根据权利要求1所述的多功能低静电尼龙膜的生产方法,其特征在于:功能层、上表层、基层和下表层的组分按质量比为:功能层5%、上表层15%、基层60%、下表层20%。
4. 根据权利要求3所述的多功能低静电尼龙膜的生产方法,其特征在于:上表层的组分按质量比为:PA66 87.5%、二乙基次磷酸铝10.5%、埃洛石纳米管1.5%、抗氧剂0.5%;
基层的组分按质量比为:PA66 99%、抗静电剂1%;
下表层的组分按质量比为:PA6 97%、有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石3%。
5.根据权利要求1所述的多功能低静电尼龙膜的生产方法,其特征在于:步骤(7)包括以下步骤:
(71)裁剪出长条状薄膜,将长条状薄膜块盖在一张易燃纸张的上面,然后将薄膜块和易燃纸张一起放到检测台上,用压紧装置压住薄膜块左右两端;
(72)用点火器靠近薄膜块并点火,火焰向下喷向薄膜块表面,火焰持续30秒,观察薄膜块是否被点燃;
(73)点火器关闭,压紧装置松开薄膜块,将盖在易燃纸张上面的薄膜块取下,观察易燃纸张是否被点燃。

说明书全文

多功能低静电尼龙膜的生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种多功能低静电尼龙膜的生产方法。

背景技术

[0002] BOPA是双向拉伸尼龙薄膜,BOPA是生产各种复合包装材料的重要材料。现有技术的BOPA薄膜通常具有三层构造,即:上表层、芯层和下表层, 然而,尼龙阻燃性能较差,燃烧时易产生熔滴及发烟,影响了尼龙在很多场合的应用,另外,当尼龙长时间处于高温环境时,会与空气中的接触而氧化。

发明内容

[0003] 鉴于上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于:提供一种多功能低静电尼龙膜的生产方法。
[0004] 本发明的技术解决方案是:多功能低静电尼龙膜的生产方法,尼龙膜由从上至下分布的功能层、上表层、基层和下表层组成;功能层为含烷单元聚酰亚胺;
上表层由PA66、二乙基次磷酸、埃洛石纳米管、抗氧剂组成;
基层由PA66、抗静电剂组成;
下表层由PA6、有机季磷盐插层改性麦羟钠石组成;
生产方法包括以下步骤:
(1)按照上表层、基层和下表层各组分分别准备原料;
(2)上表层、基层和下表层原料分别共混,送入各自挤出机进行混炼塑化;
(3)分别将熔融态熔体送入模头,熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材;
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过浴冷却后将片材定型形成铸片;
(5)铸片经拉伸后形成薄膜;
(6)将含碳硼烷单元聚酰亚胺溶液喷涂在上表层表面,固化后形成功能层;
(7)对薄膜阻燃性能进行检测;
(8)将检测好的薄膜进行收卷。
[0005] 进一步地,有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石的制备方法为:将麦羟硅钠石、十六烷基三苯基溴化磷加入容器中,在80℃下搅拌2h,将产物抽滤并用去离子水洗涤直至溶液中不存在溴离子为止,取出干燥,研磨后过48微米筛, 得到有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石。
[0006] 进一步地,功能层、上表层、基层和下表层的组分按质量比为:功能层5%、上表层15%、基层60%、下表层20%。
[0007] 进一步地,上表层的组分按质量比为:PA66 87.5%、二乙基次磷酸铝10.5%、埃洛石纳米管1.5%、抗氧剂0.5%;基层的组分按质量比为:PA66 99%、抗静电剂1%;
下表层的组分按质量比为:PA6 97%、有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石3%。
[0008] 进一步地,步骤(7)包括以下步骤:(71)裁剪出长条状薄膜,将长条状薄膜块盖在一张易燃纸张的上面,然后将薄膜块和易燃纸张一起放到检测台上,用压紧装置压住薄膜块左右两端;
(72)用点火器靠近薄膜块并点火,火焰向下喷向薄膜块表面,火焰持续30秒,观察薄膜块是否被点燃;
(73)点火器关闭,压紧装置松开薄膜块,将盖在易燃纸张上面的薄膜块取下,观察易燃纸张是否被点燃。
[0009] 本发明的有益效果是:上表层通过在PA66/二乙基次磷酸铝阻燃体系中加入少量埃洛石纳米管,能够起到协效阻燃作用,埃洛石纳米管起到了减缓降解、 促进成炭的作用,二乙基次磷酸铝‑埃洛石纳米管复配体系在燃烧中能够形成连续致密炭层, 起到良好的阻隔效果,二乙基次磷酸铝兼具气相及凝聚相阻燃,埃洛石纳米管的引入能够在凝聚相中与 ADP 产生相互作用, 促进交联成炭;含碳硼烷单元聚酰亚胺溶液喷涂在上表层表面形成功能层,功能层表面形成了氧化硼钝化保护层, 阻碍了内部聚合物直接与氧气接触, 从而降低了聚合物的分解速率,从而提高了薄膜的耐热氧化稳定性
部分麦羟硅钠石的层间可以被十六烷基三苯基溴化磷改性剂插入,有机麦羟硅钠石以插层和剥离两种结构形态存在于PA6基体中,形成插层和剥离共存的纳米麦羟硅钠石/PA6复合材料,有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石对 PA6 拉伸强度的提高效果明显。
附图说明
[0010] 图1为本发明的尼龙膜的结构示意图。
[0011] 图中所示:100—功能层,200—上表层,300—基层,400—下表层。实施方式
[0012] 为比较直观、完整地理解本发明的技术方案,现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下:如图1所示,多功能低静电尼龙膜的生产方法,尼龙膜由从上至下分布的功能层
100、上表层200、基层300和下表层400组成;
功能层为含碳硼烷单元聚酰亚胺;
上表层由PA66、二乙基次磷酸铝、埃洛石纳米管、抗氧剂组成;
基层由PA66、抗静电剂组成;
下表层由PA6、有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石组成;
抗氧剂为抗氧剂1010,抗静电剂为硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物。
[0013] 多功能低静电尼龙膜的生产方法包括以下步骤:(1)按照上表层、基层和下表层各组分分别准备原料;
(2)上表层、基层和下表层原料分别共混,送入各自挤出机进行混炼塑化;
(3)分别将熔融态熔体送入模头,熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材;
(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片;
(5)铸片经拉伸后形成薄膜;
(6)将含碳硼烷单元聚酰亚胺溶液喷涂在上表层表面,固化后形成功能层;
(7)对薄膜阻燃性能进行检测;
(8)将检测好的薄膜进行收卷。
[0014] 有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石的制备方法为:将麦羟硅钠石、十六烷基三苯基溴化磷加入容器中,在80℃下搅拌2h,将产物抽滤并用去离子水洗涤直至溶液中不存在溴离子为止,取出干燥,研磨后过48微米筛, 得到有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石。
[0015] 功能层、上表层、基层和下表层的组分按质量比为:功能层5%、上表层15%、基层60%、下表层20%。上表层的组分按质量比为:PA66 87.5%、二乙基次磷酸铝10.5%、埃洛石纳米管1.5%、抗氧剂0.5%;基层的组分按质量比为:PA66 99%、抗静电剂1%;下表层的组分按质量比为:PA6 97%、有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石3%。
[0016] 步骤(7)包括以下步骤:(71)裁剪出长条状薄膜块,将长条状薄膜块盖在一张易燃纸张的上面,然后将薄膜块和易燃纸张一起放到检测台上,用压紧装置压住薄膜块左右两端;
(72)用点火器靠近薄膜块并点火,火焰向下喷向薄膜块表面,火焰持续30秒,观察薄膜块是否被点燃;
(73)点火器关闭,压紧装置松开薄膜块,将盖在易燃纸张上面的薄膜块取下,观察易燃纸张是否被点燃。
[0017] 因为BOPA作为包装材料时,其具有阻燃性能的最终目的还是为了保护被它包装的材料,所以本发明采用易燃纸张和薄膜块一起检测的方式,可以直观地查看纸张是否被点燃,从而判断薄膜的阻燃性能。上表层通过在PA66/二乙基次磷酸铝阻燃体系中加入少量埃洛石纳米管,能够起到协效阻燃作用,埃洛石纳米管起到了减缓降解、 促进成炭的作用,二乙基次磷酸铝‑埃洛石纳米管复配体系在燃烧中能够形成连续致密炭层, 起到良好的阻隔效果,二乙基次磷酸铝兼具气相及凝聚相阻燃,埃洛石纳米管的引入能够在凝聚相中与 ADP 产生相互作用, 促进交联成炭;
含碳硼烷单元聚酰亚胺溶液喷涂在上表层表面形成功能层,功能层表面形成了氧化硼钝化保护层, 阻碍了内部聚合物直接与氧气接触, 从而降低了聚合物的分解速率,从而提高了薄膜的耐热氧化稳定性;
部分麦羟硅钠石的层间可以被十六烷基三苯基溴化磷改性剂插入,有机麦羟硅钠石以插层和剥离两种结构形态存在于PA6基体中,形成插层和剥离共存的纳米麦羟硅钠石/PA6复合材料,有机季磷盐插层改性麦羟硅钠石对 PA6 拉伸强度的提高效果明显。
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