| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种塑料膜及塑料膜生产工艺 | CN202510167170.7 | 2025-02-15 | CN119924128A | 2025-05-06 | 陈鑫平 |
| 本发明涉及塑料膜领域，特别是一种塑料膜及塑料膜生产工艺，包括塑料膜带，及设置在塑料膜带两侧边缘的加强棱。生产工艺，包括S1、将塑料膜原料加热至熔融状态混合均匀后，加入热箱内；S2、传动圆管转动，使圆管在经过热箱下端出口处时，圆管表面均布有熔融状态的塑料膜原料；S3、随着圆管转动，圆管表面的熔融状态的塑料膜原料冷却成形，并在经过导向辊处时，与圆管表面分离，S4、通过两个锥头将芯管固定，并对成型的塑料膜进行卷绕收集。本发明塑料膜边缘处进行了强化，同时，通过使用生产装置能够生产边缘处强化的塑料膜。 | ||||||
| 22 | 一种高抗冲高透光加筋板及其制备方法 | CN202510379901.4 | 2025-03-28 | CN119910981A | 2025-05-02 | 刘应; 陈增军; 何立春 |
| 本发明公开一种高抗冲高透光加筋板及其制备方法，属于声屏障技术领域，包括抗冲复合材料、耐候复合材料和防鸟撞筋条，耐候复合材料和抗冲复合材料通过模具复合共挤成含多层结构的板材，防鸟撞筋条融合于抗冲复合材料。本发明的高抗冲高透光加筋板，相对于传统的亚克力板，具有更高的拉伸断裂伸长率（≥110%），能更好地适应环境变化和安装过程中的各种外力；抗冲击性能也大幅提升（>70 KJ/m2），抗冲击等级达到EN1794‑2要求的Class 4级的要求，材料韧性充足在受到高能冲击后，不会产生开裂碎片，提升了安全性，紫外线阻隔能力达到100%，具有较强的耐候性，适用于大规模生产和应用，制备得到的高抗冲高透光加筋板可广泛应用隔声屏障、建筑幕墙等领域。 | ||||||
| 23 | 一种珍珠标签膜及其制备方法 | CN202510047947.6 | 2025-01-13 | CN119910978A | 2025-05-02 | 杨礼快; 吴建; 梅君 |
| 本发明公开了一种珍珠标签膜及其制备方法，涉及薄膜材料技术领域。本发明的珍珠标签膜为五层结构的BOPP薄膜，依次包括上表层、次上表层、芯层、次下表层和下表层，上表层的原料包括消光料，次上表层的原料包括聚丙烯和增白母料，芯层的原料包括聚丙烯、珠光母料和防静电剂，次下表层的原料包括聚丙烯，下表层的原料包括聚丙烯和抗粘连母料。本发明的珍珠标签膜兼具优良的机械性能和外观效果，而且不易起皱，具有很好的加工性能和使用性能。 | ||||||
| 24 | 一种围板箱封边机 | CN202510133385.7 | 2025-02-06 | CN119898038A | 2025-04-29 | 徐栋新 |
| 本发明属于围板箱封边技术领域，具体的说是一种围板箱封边机，包括机体、封边机构和若干输送机构，封边机构用于对中空板进行封边，输送机构对称分布在封边机构的两侧，输送机构包括：安装在机体上的连接板；开设在连接板上的一号滑槽；若干滑动安装在一号滑槽上的夹持组件，夹持组件在一号滑槽内循环移动并对中空板夹持，能控制中空板移动；通过设置若干夹持组件，对中空板要进行封边的位置及封边后的位置进行夹持，控制夹持组件移动，以带动中空板同步移动，以实现运输中空板的目的，相较于辊轴通过摩擦力驱动中空板移动的方式，该方式夹持更牢靠，改善了中空板移动过程中产生位移，即中空板偏移，封边效果不佳的问题。 | ||||||
| 25 | 一种预涂膜生产加工设备 | CN202510386558.6 | 2025-03-31 | CN119898036A | 2025-04-29 | 胡敏生 |
| 本申请涉及预涂膜生产技术领域，公开了一种预涂膜生产加工设备，包括除尘舱，所述除尘舱一侧设置有压合组件，所述除尘舱与压合组件之间通过涂胶组件相连接，所述除尘舱内设置有静电除尘装置，基材与离型膜从除尘舱内穿过，静电除尘装置通过静电吸附基材与离型膜相贴合面的杂质，除尘后的基材经过涂胶装置喷涂粘合剂后，与除尘后的离型膜一同进入压合组件中压合成型，所述静电除尘装置中设置有回收利用机构，所述回收利用机构用于清洁静电除尘装置的吸附部件，所述涂胶装置下方设置有粘合剂回收组件。通过静电吸附基材与离型膜表面杂质，并结合清洗槽、滤水板及热气流烘干实现除尘带自动清洁与循环使用，确保持续高效除尘。 | ||||||
| 26 | 方形碱性水电解槽膜垫一体结构及其生产工艺 | CN202510030218.X | 2025-01-08 | CN119877032A | 2025-04-25 | 沈俊勇; 杨汶泊; 郝垚嘉 |
| 本发明公开了一种方形碱性水电解槽膜垫一体结构及其生产工艺，包括方形橡胶垫片和PPS复合隔膜，所述方形橡胶垫片包覆设置在PPS复合隔膜周边上并硫化成型为一体结构，硫化时，采用胶条配合模具一体硫化，当膜垫一体结构中无不锈钢丝时，模具按照橡胶收缩率要求放大2％，先进行整体制备，最后将膜垫一体结构置于蒸汽通道中对PPS复合隔膜收缩，当膜垫一体结构中有不锈钢丝时，橡胶收缩率减小到0.2％，模具按0.2％的收缩率放大，先对PPS复合隔膜进行预收缩，然后进行整体制备。本发明能够有效保持密封功能，同时便于方形电解槽的安装和拆卸，保证了气体的纯度，提高了方形电解槽的整体性能，制备效率高，品质好。 | ||||||
| 27 | 一种未拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法 | CN202510097984.8 | 2025-01-22 | CN119872042A | 2025-04-25 | 钱昌旺; 杨祥鑫; 钱盛超 |
| 本发明提供了一种未拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法，包括非镭射模压层、两个中间层和信息模压镀铝层。非镭射模压层含高压聚乙烯10%‑30%、线性聚乙烯20%‑50%、茂金属聚乙烯10%‑30%和抗粘连剂4%‑7%。中间层含高压聚乙烯10%‑20%、低压聚乙烯5%‑25%、茂金属聚乙烯20%‑50%和易加工助剂0.5%‑1%。信息模压镀铝层含高压聚乙烯5%‑20%、线性聚乙烯5%‑10%、茂金属聚乙烯50%‑90%、抗粘连剂4%‑8%和特殊助剂2%‑8%。薄膜的制备方法包括四个步骤：S1.原料配料搅拌后加热塑化，通过T型模头挤出；S2.树脂流至主冷辊，次冷辊冷却成型；S3.检测并控制薄膜厚度；S4.收卷和时效处理。加工温度165℃‑245℃。本发明可以实现高附着力的模压镭射镀铝效果，简化生产流程，降低成本，提高薄膜的环保性能和市场竞争力。 | ||||||
| 28 | 一种纤维预浸布多层一体成型复合设备 | CN202510364286.X | 2025-03-26 | CN119871954A | 2025-04-25 | 颜金本; 叶美和; 张仁钦 |
| 本发明提供一种纤维预浸布多层一体成型复合设备，涉及预浸布一体成型领域，包括预热箱体，预热箱体的一侧设置有热压辊机，预热箱体的表面安装有振动发生器，预热箱体和热压辊机的内部穿设有内层预浸料，内层预浸料的表面设置有外层预浸料，包括预热箱体的内部对称设置有第一风箱、第二风箱和设置在两者之间的连接风筒，连接风筒的内部设置有凸轮、滑动套、滑动块和第一真空盒，预热箱体的内部对称设置有带孔吸附膜，带孔吸附膜的内部设置有弹性分隔膜和调节管，本发明通过局部真空的方式，在不停止预浸布进料的条件下对预浸料进行热压前的预热和脱气工作，从而有利于纤维预浸布多层一体成型的生产效率。 | ||||||
| 29 | 一种热法铝塑膜工艺 | CN202411987576.1 | 2024-12-31 | CN119871909A | 2025-04-25 | 彭诚; 吴杨龙; 张斌; 单化众 |
| 本发明涉及锂离子电池软包装技术领域，尤其为一种热法铝塑膜工艺，包括以下步骤：对铝箔表面附着的油脂进行处理，在铝箔上均匀涂覆胶水，依次经过75℃、85℃、100℃三个温度区间烘干，得到预处理后的铝箔；尼龙与铝箔的干式复合；将胶粘剂涂布于CPP膜电晕面，得到预处理CPP膜；将预处理CPP膜在烘箱中挥发溶剂，并与PA/Al复合膜热压复合，得到复合铝塑膜；使用冷辊对复合铝塑膜骤冷，至室温后收卷裁切，得到成品。本发明所述的一种热法铝塑膜工艺，有效提高了各膜层之间的剥离强度及热封强度，生产周期更短，更加节能，提高工作效率，且工艺简单，易于实现，生产成本低，对复合及存放过程要求低，适于推广应用。 | ||||||
| 30 | 一种用于薄膜生产的热风循环节能系统 | CN202510245727.4 | 2025-03-04 | CN119871872A | 2025-04-25 | 林政; 束庆忠; 张志东 |
| 本发明涉及薄膜生产技术领域，具体为一种用于薄膜生产的热风循环节能系统，包括横拉箱体；输送管一，与横拉箱体连通，用于输送横拉箱体排出的热风；过滤机构，用于对热风进行过滤；预热机构，用于对横拉箱体的进风进行预热；换热机构，用于对热风进行降温；导流机构，用于控制从过滤机构中流出的热风的走向；以及三通阀。该用于薄膜生产的热风循环节能系统，通过设置导流机构，能够对气体流动方向进行自动控制，进而对牵引收卷罩体、分切罩体、时效区域以及包装区域等的温度进行自动调节，减少能耗。通过导流机构、换热机构与过滤机构的协同配合，在保证薄膜拉伸工艺要求的前提下，实现了热风循环。 | ||||||
| 31 | 一种多层矿物质降解餐盒三机共挤设备及其制备方法 | CN202510156417.5 | 2025-02-12 | CN119871838A | 2025-04-25 | 张添兴; 张鹏 |
| 本发明提供一种多层矿物质降解餐盒三机共挤设备及其制备方法。一种多层矿物质降解餐盒三机共挤设备，包括：工作台；三组存料筒分别设置于工作台顶部的一侧，存料筒的一侧固定连接有绞龙运输管，绞龙运输管的一端固定连接有排料管。本发明提供一种多层矿物质降解餐盒三机共挤设备，通过设置三组存料筒、绞龙运输管和液压挤出装置，三组绞龙运输管分别挤出第一主料、第二主料和上下两侧表面料，并且通过成型装置和排出设备将两侧主料，两层表面料挤压在一起组成新的可降解餐盒热塑模型排出，本装置结构简单，实用性强，可以实现各层材料的精准控制和均匀分布，提高餐盒的质量和使用性能。 | ||||||
| 32 | 一种方便拆卸的TPU压延薄膜加工设备 | CN202510361104.3 | 2025-03-26 | CN119871777A | 2025-04-25 | 周庆勇; 周钲轩; 蔡万磊 |
| 本发明涉及薄膜加工技术领域，具体为一种方便拆卸的TPU压延薄膜加工设备，包括压辊和工作台，还包括：间距调节组件，所述间距调节组件包括支柱、顶板、罩体、电机、蜗轮、蜗杆、正反牙螺杆和升降板，两组所述升降板中心均设置有镂空孔，所述升降板上设置有承载压辊的承载件，该方便拆卸的TPU压延薄膜加工设备，间距调节组件通过电机驱动蜗杆蜗轮，带动正反牙螺杆转动，使两组升降板上下移动，实现压辊间距的快速调节；安装座与镂空孔滑动连接，配合复位件，在拆卸压辊时，两组升降板之间的间距变大，复位件与限位块错位后，带动两组安装座移动，两组安装座之间的间距变大，此时两组压辊的上部分以及左右两侧均有足够的空间可以拆卸。 | ||||||
| 33 | 一种易降解淀粉基片材生产用的冷却成型收卷装置 | CN202510354528.7 | 2025-03-25 | CN119871759A | 2025-04-25 | 马志宾; 降震; 张建飞 |
| 本发明公开了一种易降解淀粉基片材生产用的冷却成型收卷装置，属于基片材生产技术领域，包括底架，所述底架上表面固定连接有两个侧支架，所述侧支架上表面固定连接有支撑轴座，所述支撑轴座内旋转连接有旋转收卷筒；本发明中，采用冷却处理框、风机组件、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，被基片材加热后的空气向左流动，与最初进入冷却处理框的基片材接触，这种循环利用热空气的方式，保证了冷却过程的温和性和均匀性，通过这种分阶段、多温度区域的冷却方法，本装置能够确保基片材在整个冷却过程中得到更加充分且均匀的冷却处理，有效避免了由于温差过大而导致的翘曲、变形或裂纹问题，显著提升了基片材的生产质量和收卷效率。 | ||||||
| 34 | 一种能够对VC均温板内腔进行清洗的压焊机 | CN202510203712.1 | 2025-02-24 | CN119657557B | 2025-04-25 | 肖梓聪; 王亚刚 |
| 本发明公开了一种能够对VC均温板内腔进行清洗的压焊机，涉及均温板制造领域，包括设备机座，所述设备机座的顶部安装有多组用于清洗均温板内腔的清洗装置，且设备机座的顶部安装有中转机构，中转机构能够对清洗装置进行上下料。本发明通过设置清洗装置可以对均温板的内腔进行冲洗和干燥，从而去除均温板内腔的杂质和油污，均温板在冲压制作时不仅冲压出均温板的进水口同时冲压一组出水口，封堵出水口，冲洗风干机构可以从均温板的进水口灌注清洗液，从而可以对均温板内腔进行高效清洗，解除对均温板出水口的封堵不仅可以将清洗液从均温板内部排出，还可以让冲洗风干机构往均温板内腔灌注热风烘干时，使热风形成循环，提高均温板内腔的干燥效率。 | ||||||
| 35 | 一种PVC-PE薄膜复合工艺 | CN202510026403.1 | 2025-01-08 | CN119408173B | 2025-04-25 | 周志强; 王轩; 彭爱方; 张友辉; 贺晓慧; 陈莉 |
| 本申请公开了一种PVC‑PE薄膜复合工艺，涉及复合膜技术领域，其包括以下步骤：S1：涂胶：PVC基材经过涂胶机构进行涂胶，涂胶机构包括胶池、涂布辊、压辊和第一驱动件，胶池内设置有刮胶板，刮胶板内设置有排胶机构；S2：烘干：涂胶后的PVC基材进入烘道内进行烘干；S3：压合：烘干后的PVC基材与PE基材经过压合机构进行压合；S4：收卷：收卷机构对压合后的PVC‑PE复合膜进行收卷。本申请利用排胶机构，刮胶板刮除涂布辊上多余的胶液，多余的胶液存在存胶区内，排胶机构从进胶口处将存胶区内的胶水输送至排胶槽内，再将排胶槽内的胶水从排胶口排出，从而减少胶液附着在刮胶板上的情况。 | ||||||
| 36 | 一种PVC薄膜压延机 | CN202411085618.2 | 2024-08-08 | CN119057999B | 2025-04-25 | 张瑜 |
| 本发明属于压延技术领域，具体的说是一种PVC薄膜压延机，包括支撑架，所述支撑架的一端转动设置有两个压延辊，所述支撑架的中部传动设置有传送带，所述支撑架远离压延辊的一端转动设置有收卷辊，所述支撑架的两侧均设置有辅助收卷组件，所述辅助收卷组件包括固定设置在支撑架靠近收卷辊一端的第二电机；固接在第二电机输出端的第一丝杆，所述第一丝杆靠近压延辊的一端螺纹连接有滑动块；铰接在滑动块靠近支撑架一侧的固定板，所述固定板内滑动设置有两个气动夹板，所述滑动块上设置有气泵，所述气泵与固定板联通；以及设置在收卷辊内的两个限位板，通过设置气动夹板与收卷辊内的限位板配合，解决了现有收卷过程繁琐，工作效率低的问题。 | ||||||
| 37 | 一种镭射膜复合设备及该复合设备的控制方法 | CN202510078792.2 | 2025-01-17 | CN119858320A | 2025-04-22 | 陈明; 余亚强; 阮雄; 陈军 |
| 本申请涉及一种镭射膜复合设备及该复合设备的控制方法，涉及包装材料复合的技术领域，包括机体，所述机体一侧设置有薄膜开卷辊、复合层开卷辊和镭射纸开卷辊，薄膜开卷辊、复合层开卷辊和镭射纸开卷辊沿机体高度方向依次转动设置于机体，所述机体远离薄膜开卷辊一侧设置有复合机构，所述复合机构包括输送带和热压板，所述输送带输送设置于机体上，输送带朝向远离薄膜开卷辊方向输送，所述热压板滑移设置于输送带正上方，热压板朝向靠近或远离输送带方向滑移，热压板带有融化复合层的温度，具有降低镭射膜在湿度较高的环境下脱胶分离概率的效果。 | ||||||
| 38 | 一种高闭孔率的聚氨酯复合板的生产工艺及其装置 | CN202510231749.5 | 2025-02-28 | CN119858274A | 2025-04-22 | 倪志东 |
| 本发明涉及聚氨酯复合板生产装置技术领域，提出了一种高闭孔率的聚氨酯复合板的生产工艺及其装置，包括：活动套管、多组搅拌混合组件、传动机构以及抽送机构，通过抽送机构能够将原料筒内部原料抽送至输料管中，在抽送机构对原料筒内部原料进行抽送的过程中，能够对传动机构进行驱动，从而能够通过传动机构对活动套管进行升降和旋转运动，从而能够通过传动机构对活动套管进行升降和旋转运动。而活动套管又能够带动多孔搅拌板进行升降和公转，显著提高对原料筒内部的聚氨酯复合板生产用原料进行搅拌均匀性。进而能够仅通过一个电机驱动，同时实现原料的泵送以及搅拌混合工作，大大降低使用成本，具有很高的使用价值。 | ||||||
| 39 | 一种用于聚碳酸酯板的冷却装置及冷却方法 | CN202510345625.X | 2025-03-24 | CN119858262A | 2025-04-22 | 范凤艳; 唐超; 黄艳; 冯春荣; 叶先; 张姗 |
| 本发明涉及板材加工技术领域，具体是涉及一种用于聚碳酸酯板的冷却装置及冷却方法，冷却装置包括基座、用于输送板材的输送装置、用于驱动输送装置的驱动装置和调节机构；输送装置和驱动装置均设置在基座上，输送装置包括能够检测板材厚度的输送组件；驱动装置包括旋转驱动器和第一传动组件，旋转驱动器的驱动端通过第一传动组件与输送组件传动连接；调节机构用于调节第一传动组件的传动比。本发明实现了根据板材厚度调节板材输送速度的功能，进而使得不同厚度的板材能够在相应区域冷却至指定温度。解决了因固定冷却速率对不同厚度板材适应性不足而导致热应力累积和翘曲变形的问题。 | ||||||
| 40 | 一种碳纤维板材及其模压成型方法 | CN202510243195.0 | 2025-03-03 | CN119840201A | 2025-04-18 | 姚力军; 边逸军; 张国华 |
| 本发明涉及一种碳纤维板材及其模压成型方法，所述模压成型方法包括如下步骤：先将两个碳纤维毛坯板材层叠铺设至模压模具中，得到碳纤维模压组件；再对所述碳纤维模压组件依次进行第一加压加热、第二加压加热、保压降温和冷却脱模，得到成型碳纤维板材；解决了超薄碳纤维板材在模压成型过程中存在翘曲的问题，平面度优选低至0.4mm以下，同时确保其高强度性能，抗拉强度优选高达3800MPa；缩短了成型周期，提高了生产效率，实现大规模量产。 | ||||||
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