[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种用于膜的压纹机构。

[0002] PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC薄膜也是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC薄膜全球使用量在各种合成材料中高居第二，在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

[0003] 压纹机是对PVC膜作纹理加工的设备，其作用增加PVC膜的美观度，大多用于包装行业中，但是现有的压纹机基本为热压辊在薄膜上压出花纹，由于薄膜的厚度很薄，在传送的时候因为热压辊的加热作用很容易使其拉长变形，增加报废率。

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于膜的压纹机构，具备防止薄膜拉伸的优点，解决了现有的压纹机基本为热压辊在薄膜上压出花纹，由于薄膜的厚度很薄，在传送的时候因为热压辊的加热作用很容易使其拉长变形，增加报废率的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于膜的压纹机构，包括加工箱，所述加工箱顶部的左侧设置有驱动装置，所述加工箱的内腔设置有往返装置，所述往返装置的底部设置有压纹装置，所述压纹装置的右侧设置有冷却装置，所述加工箱内腔的底部固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有导向轮，所述加工箱的左侧固定连接有放料装置，所述加工箱的右侧设置有卷料装置，所述加工箱底部的两侧均焊接有支腿。

[0006] 优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的底部与加工箱的顶部固定连接，所述伺服电机输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的底部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

[0007] 优选的，所述往返装置包括连接板，所述连接板的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右端与加工箱内腔的右侧活动连接，所述丝杆的左端贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部与从动轮的右侧焊接，所述连接板的前后两侧均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与加工箱的内壁焊接。

[0008] 优选的，所述压纹装置包括配件箱，所述配件箱的顶部与连接板的底部焊接，所述配件箱内腔的顶部焊接有电动推杆，所述电动推杆的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部活动连接有热压辊，所述伸缩杆的内腔焊接有弹簧。

[0009] 优选的，所述冷却装置包括喷气头，所述喷气头的左侧与配件箱的右侧焊接，所述喷气头的右侧连通有软管，且软管远离喷气头的一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部连通有引风机，所述引风机的底部与加工箱的顶部固定连接。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0011] 1、本发明通过加工箱、驱动装置、往返装置、压纹装置、冷却装置、工作台、导向轮、放料装置和卷料装置的设置，达到了防止薄膜拉伸的效果，同时解决了现有的压纹机基本为热压辊在薄膜上压出花纹，由于薄膜的厚度很薄，在传送的时候因为热压辊的加热作用很容易使其拉长变形，增加报废率的问题。

[0012] 2、本发明通过驱动装置的设置，能够为往返装置提供移动时所需的机械能，使其能够运作，通过往返装置的设置，能够带动压纹装置进行来回移动，通过压纹装置的设置，能够对薄膜进行压纹作业，从而增加其美观度，通过冷却装置的设置，能够在压纹作业结束后，对薄膜进行快速的冷却，从而防止卷料装置收卷造成薄膜拉伸。附图说明

[0013] 图1为本发明结构示意图；

[0014] 图2为本发明加工箱局部左视剖面图；

[0015] 图3为本发明配件箱局部正视剖面图；

[0016] 图4为本发明伸缩杆局部正视剖面图。

[0017] 图中：1加工箱、2驱动装置、21伺服电机、22主动轮、23从动轮、3往返装置、31连接板、32丝杆、33滑套、34滑杆、4压纹装置、41配件箱、42电动推杆、43伸缩杆、44热压辊、45弹簧、5冷却装置、51喷气头、52引风机、6工作台、7导向轮、8放料装置、9卷料装置。

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 请参阅图1‑4，一种用于膜的压纹机构，包括加工箱1，加工箱1顶部的左侧设置有驱动装置2，加工箱1的内腔设置有往返装置3，往返装置3的底部设置有压纹装置4，压纹装置4的右侧设置有冷却装置5，加工箱1内腔的底部固定连接有工作台6，工作台6的两侧均固定连接有导向轮7，加工箱1的左侧固定连接有放料装置8，加工箱1的右侧设置有卷料装置9，加工箱1底部的两侧均焊接有支腿，驱动装置2包括伺服电机21，伺服电机21的底部与加工箱1的顶部固定连接，伺服电机21输出轴焊接有主动轮22，主动轮22的底部设置有从动轮
23，主动轮22与从动轮23通过皮带传动连接，通过驱动装置2的设置，能够为往返装置3提供移动时所需的机械能，使其能够运作，往返装置3包括连接板31，连接板31的内腔螺纹连接有丝杆32，丝杆32的右端与加工箱1内腔的右侧活动连接，丝杆32的左端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部与从动轮23的右侧焊接，连接板31的前后两侧均焊接有滑套33，滑套33的内腔滑动连接有滑杆34，滑杆34的两端均与加工箱1的内壁焊接，通过往返装置3的设置，能够带动压纹装置4进行来回移动，压纹装置4包括配件箱41，配件箱41的顶部与连接板31的底部焊接，配件箱41内腔的顶部焊接有电动推杆42，电动推杆42的底部焊接有伸缩杆43，伸缩杆43的底端贯穿配件箱41并延伸至配件箱41的外部活动连接有热压辊44，伸缩杆43的内腔焊接有弹簧45，通过压纹装置4的设置，能够对薄膜进行压纹作业，从而增加其美观度，冷却装置5包括喷气头51，喷气头51的左侧与配件箱41的右侧焊接，喷气头51的右侧连通有软管，且软管远离喷气头51的一端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部连通有引风机52，引风机52的底部与加工箱1的顶部固定连接，通过冷却装置5的设置，能够在压纹作业结束后，对薄膜进行快速的冷却，从而防止卷料装置9收卷造成薄膜拉伸，通过加工箱1、驱动装置2、往返装置3、压纹装置4、冷却装置5、工作台6、导向轮7、放料装置8和卷料装置9的设置，达到了防止薄膜拉伸的效果，同时解决了现有的压纹机基本为热压辊在薄膜上压出花纹，由于薄膜的厚度很薄，在传送的时候因为热压辊的加热作用很容易使其拉长变形，增加报废率的问题。

[0020] 使用时，通过外置电源为整个装置进行供电，并且通过外设控制器进行启动，放料装置8和卷料装置9将薄膜从加工箱1中穿过，此时热压辊44加热，到达指定的温度后，卷料装置9停止收卷，此时电动推杆42带动伸缩杆43向下移动，伸缩杆43带动热压辊44向下移动，并且弹簧45进行一定的缓冲，同时伺服电机21的输出轴带动主动轮22旋转，主动轮22通过皮带带动从动轮23旋转，从动轮23带动丝杆32旋转，连接板31在丝杆32的作用下向左侧移动，并且连接板31在移动的时候，滑套33和滑杆34对其进行限位支撑，使其能够稳定移动，同时连接板31带动配件箱41向左侧移动，配件箱41通过电动推杆42和伸缩杆43带动热压辊44向左侧移动，热压辊44对薄膜的表面进行压纹作业，当热压辊44移动到左侧后，此时电动推杆42通过伸缩杆43带动热压辊44脱离薄膜，此时卷料装置9再次对薄膜进行收卷，然后伺服电机21反转，使压纹装置4回位，进行再次压纹，同时引风机52将冷气通过软管注进喷气头51中，喷气头51跟随配件箱41移动，并且对压纹后的薄膜进行冷却，重复以上动作，达到了防止薄膜拉伸的效果。

[0021] 综上所述：该用于膜的压纹机构，通过加工箱1、驱动装置2、往返装置3、压纹装置4、冷却装置5、工作台6、导向轮7、放料装置8和卷料装置9的配合，解决了现有的压纹机基本为热压辊在薄膜上压出花纹，由于薄膜的厚度很薄，在传送的时候因为热压辊的加热作用很容易使其拉长变形，增加报废率的问题。

[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。