1.一种镭射膜复合设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）一侧设置有薄膜开卷辊（3）、复合层开卷辊（4）和镭射纸开卷辊（5），薄膜开卷辊（3）、复合层开卷辊（4）和镭射纸开卷辊（5）沿机体（1）高度方向依次转动设置于机体（1），所述机体（1）远离薄膜开卷辊（3）一侧设置有复合机构（6），所述复合机构（6）包括输送带（61）和热压板（62），所述输送带（61）输送设置于机体（1）上，输送带（61）朝向远离薄膜开卷辊（3）方向输送，所述热压板（62）滑移设置于输送带（61）正上方，热压板（62）朝向靠近或远离输送带（61）方向滑移，热压板（62）带有融化复合层的温度。
2.根据权利要求1所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述热压板（62）包括固定框（621）和调节块（622），所述固定框（621）滑移设置于机体（1）上，所述调节块（622）有若干，若干调节块（622）可拆卸安装于固定框（621）上，调节块（622）在固定框（621）上安装的位置不固定，调节块（622）带有融化复合层的温度。
3.根据权利要求2所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述调节块（622）为中空的金属块，调节块（622）内设置有电加热棒（7）。
4.根据权利要求3所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述调节块（622）上均开设有两个通孔（8），两个通孔（8）均连通调节块（622）内部，相邻调节块（622）之间设置有连接管（9），所述连接管（9）通过通孔（8）连通相邻调节块（622）。
5.根据权利要求4所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述调节块（622）内填充有温控液，两侧的所述调节块（622）分别连接加压管道（10）和泄压管道（11）。
6.根据权利要求5所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述调节块（622）上设置有气压检测传感器（12），调节块（622）上设置有温度传感器（13）。
7.根据权利要求6所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述机体（1）上设置有导向组件（14），所述导向组件（14）设置于薄膜开卷辊（3）和复合机构（6）之间，所述导向组件（14）包括上导向辊（141）和下导向辊（142），所述上导向辊（141）和所述下导向辊（142）均转动设置于机体（1），下导向辊（142）的顶端与输送带（61）上表面齐平，上导向辊（141）滑移设置于机体（1），上导向辊（141）朝向靠近或远离下导向辊（142）方向滑移。
8.根据权利要求7所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述复合机构（6）背离薄膜开卷辊（3）一侧设置有压实组件（17），所述压实组件（17）包括上压实辊（171）和下压实辊（172），所述上压实辊（171）和所述下压实辊（172）均转动设置于机体（1），下压实辊（172）的顶端与输送带（61）上表面齐平，上压实辊（171）滑移设置于机体（1），上压实辊（171）朝向靠近或远离下压实辊（172）方向滑移。
9.根据权利要求8所述的一种镭射膜复合设备，其特征在于：所述上导向辊（141）和上压实辊（171）之间设置有连杆（20），所述连杆（20）带动上导向辊（141）和上压实辊（171）同步滑移。
10.一种镭射膜复合设备及复合设备的控制方法，用于权利要求9所述的镭射膜复合设备，其包括如下步骤：
S1：调节高度，调节上压实管和上导向辊（141）的高度，使上导向辊（141）和下导向辊（142）之间的间距以及上压实辊（171）和下压实辊（172）之间的间距与复合的镭射膜厚度相同；
S2：安装调节块（622），根据实际的复合情况在需要进行热压复合的位置安装调节块（622），并使调节块（622）之间通过连接管（9）连通，使两端的调节块（622）分别连接加压管道（10）和泄压管道（11）；
S3：温度调节，根据复合层熔融的温度，选用合适的温控液，并调节调节块（622）内的压强从而调节温控液的沸点，使温控液的沸点高于复合层融化的温度且低于薄膜和镭射纸热缩的温度；
S4：开卷，将薄膜、复合层和镭射纸分别开卷，并以薄膜、复合层和镭射纸从高到低的顺序进入导向组件（14）；
S5：导向复合，导向组件（14）对薄膜、复合层和镭射纸导向后送入复合机构（6）进行复合；
S6：压实收卷，复合后的镭射膜通过压实组件（17）压实后，再通过收卷辊（21）进行收卷。