序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 一种机理与数据混合驱动的激光加工工艺参数优化方法 CN202411042125.0 2024-07-31 CN119004967B 2025-04-29 刘强; 马帅; 陈祝云; 李泽昊; 冷杰武; 张定; 赵荣丽
2 一种自动校准裁剪位置隔热裁切装置 CN202411507112.6 2024-10-28 CN119260205B 2025-04-25 杨传奇; 谢洪玲; 罗永锋; 朱政霖
3 一种精细金属掩模版多功能加工设备及其加工方法 CN202411432916.4 2024-10-15 CN118951298B 2025-04-25 运侠伦; 李晓; 张宝存
4 火箭破裂膜片定压破裂的精密加工方法 CN202411296114.5 2024-09-18 CN118808883B 2025-04-25 匡以武; 徐世俊; 傅乐平; 候建强; 华寅淞; 陶沙; 陆晨; 王曙群; 杨思
5 利用不连续激光脉冲的激光密封和表面微凸体控制方法 CN202380065674.7 2023-07-10 CN119866254A 2025-04-22 H·伦普夫; J·弗雷; C·图费尔; 程渤
一种用于在膜通气孔的激光密封期间控制表面微凸体的方法。该方法包括将具有激光强度空间分布的激光施加到该膜通气孔,以在该膜通气孔上方形成密封件。该密封件具有密封表面。激光脉冲包括:初次激光脉冲区域和在时间上比该初次激光脉冲区域晚的二次脉冲区域;以及在该初次激光脉冲区域与二次激光脉冲区域之间的时间间隔。该初次激光脉冲区域和/或该二次脉冲区域包括其间具有第一时间间隔的第一不连续激光脉冲和第二不连续激光脉冲和/或其间具有第二时间间隔的第三不连续激光脉冲和第四不连续激光脉冲。该密封表面具有受控的表面微凸体特性。
6 一种微纳材料的激光制备系统和制备方法 CN202411985223.8 2024-12-31 CN119857447A 2025-04-22 喻惠武; 王慎浩; 王好天; 陈琳; 乔龙龙; 李瑶
发明涉及激光制备微纳材料装置技术领域,具体来说是一种微纳材料的激光制备系统和制备方法。微纳材料的激光制备系统包括反应单元、监测单元、电泳电源和激光组件,反应单元制备微纳材料,监测单元实时监测纳米颗粒的运动和尺寸变化情况,电泳电源提供电压,在直流电场作用下使得带电颗粒向电性相反电极移动,激光组件向反应单元提供激光。本发明采用离子型表面活性颗粒与纳米颗粒共混使得纳米颗粒带电,然后采用电泳的方式实现带电颗粒泳动,而液相媒介不泳动,继而提高纳米颗粒添加的效率,激光辐照时纳米颗粒间的碰撞几率增加,使得纳米颗粒均匀碰撞,获得的粒径均匀,克服现有技术依据液体流动的装置存在的缺陷
7 一种用于纤维增强复合材料激光切割加工方法 CN202411908466.1 2024-12-24 CN119328297B 2025-04-22 任纪伟; 程东旭; 於盛; 孙潇阳; 韦超
发明提供了一种用于纤维增强复合材料激光切割加工方法,属于激光加工技术领域,包括以下步骤:S1、将坯料放置在多孔平台上后,在坯料上加工出气流通孔;S2、围绕气流通孔对上述坯料进行激光环切;S3、利用吸将激光环切区域内切割下来的坯料移走;S4、重复步骤S2与S3,直至完成对坯料的切割加工;优点是将激光环切区域所需的切割深度通过分成多次切割来实现,即加工出气流通孔后,围绕气流通孔切割一定深度的坯料,利用吸力将切割下来的坯料吸走,然后再围绕气流通孔切割一定深度的坯料,利用吸力将切割下来的坯料吸走,依次循环直至达到切割深度,避免已切割但未去除掉的坯料会遮蔽激光,影响进一步深入加工,而降低了切割效率。
8 一种可预热的激光修复装置 CN202510266364.2 2025-03-07 CN119839433A 2025-04-18 周景清; 李红云
发明公开了一种可预热的激光修复装置,涉及激光修复技术领域,解决了现有激光修复设备的激光头在使用后会发生损耗,不便更换,且在焊接时,待修复件可能发生移动,影响修补;激光头的激光非常的刺眼,且会产生热量和烟雾,容易对操作人员造成影响问题。一种可预热的激光修复装置,包括加工箱体,所述加工箱体的一侧开设有开口,所述开口的内侧转动连接有单扇,所述加工箱体内侧的下方通过第一移动机构活动连接有底板。本发明可以对激光产生的热气先过滤再输送至夹持机构内对焊接区域作预热处理,节约能源,可以对待修复件进行夹持,避免其发生移动,提高焊接效果,且方便对焊接头进行拆装,方便对其进行检修或更换。
9 板材定位工件加工方法、装置、加工设备及存储介质 CN202510209030.1 2025-02-25 CN119839427A 2025-04-18 杨顺天; 齐剑斌; 梁德垣; 许先孟; 蔡建平; 胡瑞
申请涉及板材定位工件加工方法、装置、加工设备及存储介质,其中方法包括:获取位移传感器位于板材上方的初始定位点和位移传感器相对板材移动时的模拟量反馈值;根据初始定位点和模拟量反馈值,确定板材的长度边沿目标点和宽度边沿目标点;根据长度边沿目标点和宽度边沿目标点,确定板材的位置信息。该方法有效提升板材寻边的精准度,从而提高板材点位置和偏置角度的精准度,进而改善因板材角点位置和偏置角度计算不精确造成板材加工中预留边框尺寸大从而浪费板材的问题,可保证板材定位的精准度,满足激光加工的更高要求。
10 一种透光硬脆材料晶片的差时同步连续切割装置与方法 CN202510310177.X 2025-03-17 CN119839426A 2025-04-18 刘强; 张立冬; 于化东; 周晓勤; 郑嘉伟; 蔡昌烨; 夏征旭
发明公开了一种透光硬脆材料晶片的差时同步连续切割装置与方法,属于透光硬脆材料晶体切割技术领域,所述切割装置包括:花岗岩底座、承载转动机构、两自由度激光切割机构、两自由度金刚石线锯切割机构和自动化控制系统,采用激光与金刚石线锯差时同步作用在透光硬脆材料晶体底部,自下而上切割透光硬脆材料晶体加工方法,合理的利用了激光切割与线锯切割的优势,形成复合运动的螺旋线加工轨迹,合理布局改质层,引导裂纹区的走向,金刚线锯线切割运转方向与透光硬脆材料晶体转动方向相反,且加工过程由外至内逐步切割,保证切割线与透光硬脆材料晶体切割位置为点接触,高效率切割透光硬脆材料晶体,提高了透光硬脆材料晶片的表面质量
11 一种橡胶加工用多功能激光切割 CN202411920598.6 2024-12-25 CN119820124A 2025-04-15 季威威
发明属于激光切割机技术领域,具体公开了一种橡胶加工用多功能激光切割机,包括装置主体,所述装置主体的顶端设置有承载台,所述装置主体的顶端转动连接有承载台,所述装置主体的内部设置有联动式抽拉翻盖机构,所述联动式抽拉翻盖机构包括驱动组件、传动组件、推动组件、翻盖组件和固定组件,所述驱动组件设置在承载台的底端,所述传动组件设置在驱动组件的右侧,且传动组件的前端设置有推动组件,本发明通过驱动组件、传动组件和翻盖组件组合的结构设计,起到在要取出切割加工完成的橡胶制品时同步在舱盖打开的效果,与现有技术相比无需手动开启舱门盖后再手动拉出承载台以将切割完成的橡胶制品取出,操作更加快捷方便。
12 一种激光加工设备 CN202510100741.5 2025-01-22 CN119820078A 2025-04-15 管迎春; 陈刘志; 王骏豪; 王泉杰; 李兴
发明公开了一种激光加工设备,涉及加工设备技术领域。具体包括:激光器本体,用于产生激光以对待加工件进行加工;连接件,第一端连接于所述激光器本体的手柄部,第二端朝向激光器本体的发光部延伸;和至少一个导向轮,连接于所述连接件的第二端,并可在待加工件表面滚动,以带动激光器本体在待加工件表面移动,使激光器本体产生的激光稳定的作用于待加工件表面。旨在保证手持式激光器在工作过程中的稳定性,避免微小抖动对激光器的影响。
13 一种多功能材加工一体机 CN202510144674.7 2025-02-10 CN119589425B 2025-04-15 郭佳慧; 梁仪婷; 陈春雨; 黄冬梨; 植云芳; 林美玲
发明公开了一种多功能材加工一体机,涉及铝材加工技术领域,包括底座、安装在底座顶部的激光切割机构和安装在底座顶部的多个支撑机构,还包括:分离机构,用于使切割后的铝板与从铝板上切割下来的圆形工件分离;分批输送机构,用于输送圆形工件;接料机构,用于整列接收从分批输送机构导出的圆形工件;中心定位机构,用于对接收的圆形工件进行中心定位;分批打磨机构,用于对中心定位后的圆形工件进行打磨处理;该多功能铝材加工一体机,通过将切割下来的圆形工件分批且整齐地送入箱体中,自主中心定位后进行打磨处理,解决了现有技术中工件被切割下来后需要人工收集工件才能转移至打磨设备中进行打磨处理的问题,提高了铝材加工的效率。
14 一种用于数控机床制作用零部件制造设备 CN202510019617.6 2025-01-07 CN119407306B 2025-04-15 王红伟
发明涉及数控机床技术领域,且公开了一种用于数控机床制作用零部件制造设备,包括基架的两侧分别设置有导向槽,两个承载之间连接有用于对长板零部件进行夹持的夹持组件,翻转组件经过承载块与夹持组件进行连接,导向槽对翻转组件进行导向,用于对夹持组件和长板零部件进行翻面。本发明通过翻转组件和导向槽的设置,当滚轮在导向槽上移动时,移动至隆起部分时,先是沿着上坡移动至顶峰,转杆随着滚轮移动进行偏转,当滚轮沿着下坡移动时,由于承载块和转杆依然保持向前直线运动,滚轮会触碰到导向槽下坡的内壁,从而滚轮移动受阻,迫使滚轮带动转杆进行转动,进而转杆带动夹持组件和长板进行转动。
15 一种用于充电桩的焊接打磨一体加工设备 CN202411866320.5 2024-12-18 CN119328294B 2025-04-15 彭建锋; 郭东林; 罗健智
发明公开了充电桩加工设备领域的一种用于充电桩的焊接打磨一体加工设备,包括:转盘装置和加工装置。转盘装置包括旋转盘和多个定位治具。多个定位治具绕旋转盘周向均匀分布。定位治具与旋转盘转动连接。旋转盘设有用于驱动定位治具转动的旋转驱动构件。加工装置包括焊接机构和打磨机构。焊接机构和打磨机构分别设于其中两个定位治具的旁侧。焊接机构包括激光焊接头和用于带动激光焊接头移动的焊接进给构件。打磨机构包括打磨构件和用于带动打磨构件移动的打磨进给构件。本发明的用于充电桩的焊接打磨一体加工设备,能够实现充电桩产品上的环形焊接以及打磨处理的自动化加工,稳定性强,避免了充电桩产品的重复定位,生产效率高。
16 一种晶锭预加工工艺方法 CN202410612142.7 2024-05-16 CN118478116B 2025-04-15 严一雄; 程宇轩; 陈思佳; 李雪凝; 郑煜; 张明军; 程波; 毛聪; 陈小敏
发明公开了一种晶锭预加工工艺方法,属于晶锭预加工技术领域,包括以下步骤:S1、将晶锭放置在备料盘内,使用三维形貌扫描仪对晶锭表面进行扫描,得到晶锭表面形貌误差点数据;S2、基于得到的点云数据,通过Delaunay三剖分算法重构晶锭表面误差模型;S3、基于晶锭表面误差模型和光学基本原理,进行计算程序设定,计算出晶锭不同点位处物镜架在垂直方向上相对标定位置应该调整的距离;S4、基于S3中得到的结果,进行激光加工处理。本发明通过晶锭形貌误差检测和重建算法实现激光焦点自适应调控,对晶锭表面实施预加工,从而减少晶锭三维形貌对后续剥离质量的影响。
17 物镜转盘、激光聚焦装置及激光退火设备 CN202510211571.8 2025-02-25 CN119805696A 2025-04-11 张俊楠; 魏伟; 李浩; 张珽
发明公开了一种物镜转盘、激光聚焦装置及激光退火设备,物镜转盘包括:承载盘、三个空心圆筒状的物镜接口和保护板。承载盘具有三个端部且该承载盘呈三形或Y字形。三个空心圆筒状的物镜接口用于安装不同焦段的物镜,每个物镜接口倾斜设置于一个端部处,物镜接口的上端与承载盘的表面连通,且相邻的两个物镜接口轴线之间的夹角大于或等于90°。保护板设置于物镜的上表面且保护板上开设有一个透光孔;其中承载盘能够相对保护板转动,用于切换不同的物镜接口与透光孔对准。本发明的物镜转盘,其相邻的两个物镜接口轴线之间的夹角大于或等于90°,可以避免在一个物镜伸入真空样品腔时,其它物镜触碰到真空样品腔的外壁。
18 一种高功率激光加工头的光束漂移自动补偿装置 CN202510288608.7 2025-03-12 CN119794634A 2025-04-11 曹宇; 罗志灵; 吴让大; 李斌; 李瑞彦; 潘哲豪
发明公开了一种高功率激光加工头的光束漂移自动补偿装置,光束检测模实施过程包括:激光主光束首先被光楔的两个反射表面分为透射光和两束反射光(检测光),两束检测光再通过聚焦透镜分别汇聚到位置光电探测器和CMOS相机上,通过对位置光电探测器和CMOS相机的数据信息融合,使得CMOS相机获得的光斑形状信息能够与位置光电探测器的高精度度测量能互补,在保证检测的高分辨率和高响应速度的同时,提高对各种形状光斑的测量精度。根据光束检测模块测得的光束的角向偏移量∆θ判断入射光束相对入射方向是否发生偏转,透射光经所述光束补偿模块对偏转的光束进行自动补偿,使得出射光束与入射光束保持同一光轴并垂直入射面出射。
19 一种应用于手持激光焊接机的光心校正方法和装置 CN202510219451.2 2025-02-26 CN119794547A 2025-04-11 李天嗣; 厉鹏
发明涉及一种应用于手持激光焊接机的光心校正方法和装置,包括:步骤S1,在控制向光敏传感器发送红色定位激光的情况下,将振镜电机度调整为负角度最小角度;步骤S2,按照预设步进角度值控制振镜电机从负角度最小角度开始向振镜电机的正角度最大角度方向运动,并且在每次调整角度时,记录检测到的放大后的模拟电压;步骤S3,分别将所有放大后的模拟电压中每个放大后的模拟电压转换为数字量,并确定最大的数字量;步骤S4,基于最大的数字量对应的振镜电机的角度,确定调整后的中心点位置,从而不仅能够提高智能性,还能够通过保证光心在中心或者中心位置以减少因偏光造成的焊枪部件烧毁及温度报警情况。
20 基于振镜路径优化的无波纹度飞秒激光加工装置及方法 CN202510218277.X 2025-02-26 CN119794546A 2025-04-11 张西方; 姚振强; 娄禹辰; 郄子轩; 杜海峰; 李孝行
发明提供了一种基于振镜路径优化的无波纹度飞秒激光加工装置及方法,方法包括步骤S1:将专用夹具与旋转C轴连接;步骤S2:将加工工件装夹在专用夹具上;步骤S3:使飞秒激光器产生的激光束经过二维扫描振镜和场镜聚焦后辐照加工工件的表面;步骤S4:使二维扫描振镜控制激光焦点在加工工件平面内的加工路径以协同旋转C轴进行工件表面周向方向的加工;步骤S5:优化激光脉冲能量加工工艺参数以优化加工过程。本发明通过二维扫描振镜系统在X‑Y平面上对工件表面实施精密的路径规划与优化,有效抑制了在旋转加工过程中因激光光斑脉冲搭接率变化而产生的周期性波动问题,实现了无波纹度的高精度轮廓加工,极大提升了加工表面的质量平。
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