子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于激光焊机的极薄板带整形装置 | CN202510062903.0 | 2025-01-15 | CN119927479A | 2025-05-06 | 芦洪波; 夏思明; 王卫强; 陈俊; 徐剑; 余磊; 桂敏敏; 李礼 |
| 本发明公开了一种用于激光焊机的极薄板带整形装置，其包括两个夹持机构及两个整形机构，两个所述夹持机构相对设置，所述夹持机构包括基准件及夹紧件，两个所述基准件之间形成间隙，所述间隙用以供激光头的光束自上而下竖直穿过，所述基准件的下方具有远离所述间隙的夹持区间及靠近所述间隙的整形区间，所述夹紧件设置于所述夹持区间内，所述夹紧件上用以放置带头或者带尾。本发明的有益效果是：采用滚轮压紧带头或者带尾在固定的基准面上，确保了待焊接的带头及带尾高低方向能高度齐平，有效保证了超薄板焊接时的精度，采用滚轮轻巧式设计，滚轮旋转阻力非常小，当滚轮连续旋转整形极薄板时，极薄板的缝隙不会被挤压变化。 | ||||||
| 2 | 一种焊接耐磨结构的钻杆和焊接方法 | CN202510300537.8 | 2025-03-14 | CN119801414A | 2025-04-11 | 姚挺; 吕海英; 乔晓堂; 袁霞; 郭栋梁; 谢孝文; 丁洁琼 |
| 本申请提供了一种焊接耐磨结构的钻杆和焊接方法，钻杆本体设置有耐磨结构，耐磨结构包括耐磨带，耐磨带呈圆环状或螺旋状；耐磨带均包括焊道，每一焊道呈圆环状或螺旋状，当该组焊道包括多个焊道时，多个焊道相邻设置，多组焊道通过激光熔覆工艺焊接同时形成；耐磨带均包括打底层结构和面层结构；打底层结构与钻杆本体的外表面连接，面层结构与对应的打底层结构连接；打底层结构包括打底层，打底层设置在外表面上；面层结构包括面层，面层设置在打底层结构上，面层宽度沿着远离外表面的方向减小。打底层有效增强与钻杆本体的结合力，确保耐磨体系稳固附着，面层结构层层设置且宽度渐缩，既保障大面积耐磨覆盖又优化应力分布。 | ||||||
| 3 | 一种高通量材料增材加工方法及设备 | CN202411916016.7 | 2024-12-24 | CN119747886A | 2025-04-04 | 董巍; 程远; 董宇 |
| 本申请涉及一种高通量材料增材加工方法，属于增材制造领域，其包括以下步骤：向增材区域送丝，为丝材提供能量；将多道激光围绕丝材射入熔池区域，多道激光聚合在熔池内；粉料呈多路输送，每路粉料均围绕着一道激光同轴输送。本申请具有提高高通量材料的制备效率、灵活性和成型质量的效果。 | ||||||
| 4 | 一种基于机电加工的异形件维护修复设备 | CN202510131988.3 | 2025-02-06 | CN119703382A | 2025-03-28 | 周元光; 周永逵; 项育贵; 管彦峰 |
| 本发明公开了一种基于机电加工的异形件维护修复设备，涉及机电加工技术领域，包括：熔覆机，熔覆机内对称设置有夹持器，夹持器内夹持连接有异形修复件；通过检测偏移反馈机构的设置，检测并反馈异形修复件在熔覆过程中是否产生偏移，在偏移时抵触贴合片，继而通过活塞杆对固定管内气体挤压的配合，气流推动触发块进行移动，从而在触发块触发第一触点以及第二触点的情况下，反馈异形修复件在旋转过程中，进行熔覆修复时是否处于合格位置，避免异形修复件在熔覆修复的过程中发生偏移未被察觉，而导致熔覆修复过程出现问题，继而使部分熔覆修复的异形修复件废弃的情况，减少材料的浪费，减少重新加工或报废处理的时间，从而提高整体生产效率。 | ||||||
| 5 | 稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复装置 | CN201911221663.5 | 2019-12-03 | CN110773869B | 2025-03-28 | 王梁; 夏洪超; 姚建华 |
| 一种稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复装置，稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复装置包括激光器、送丝机、送丝头以及用于固定送丝头且可调节送丝头位置的夹具；送丝头通过夹具固定在激光器上，送丝头外部设有励磁线圈，向励磁线圈通入直流电流，使得焊丝上产生稳态磁场，通过焊丝将稳态磁场精确送入熔池区域；送丝头采用非铁磁性材料制作，焊丝采用铁磁性材料。本发明将励磁线圈附加于送丝头上，将焊丝当作铁芯，使得稳态磁场可精确稳定的作用于熔池区域，可适用于轴类、曲面等不同形状的零件。 | ||||||
| 6 | 一种桥梁支座不锈钢板智能激光熔覆系统及方法 | CN202411661828.1 | 2024-11-20 | CN119658136A | 2025-03-21 | 赵连刚; 柳胜; 何巍; 梁旭; 黎明智 |
| 本发明公开了一种桥梁支座不锈钢板智能激光熔覆系统及方法，旨在实现精确高效的熔覆加工，改善材料表面性能。系统包括六轴多关节机器人、激光跟踪器、激光熔覆头、送丝机构以及电气控制系统。机器人控制激光熔覆头移动，激光跟踪器监控并调整熔覆过程，激光熔覆头提供激光能量，送丝机构供应熔覆丝材，电气控制系统协调各部件工作。方法包括基体预处理、熔覆系统参数设定、智能激光熔覆和熔覆层精加工及抛光处理。通过精确控制激光束、金属丝材的输送及各部件运动参数，实现对不同材料和形状工件的智能化高质量熔覆加工，适用于平面、凸面和凹面不锈钢板的熔覆。本系统和方法提高了熔覆精度和效率，降低了成本，具有广泛的工业应用前景。 | ||||||
| 7 | 一种料仓内壁耐磨衬板激光熔覆焊接设备 | CN202410864826.6 | 2024-07-01 | CN118543975B | 2025-03-18 | 秦生; 王鹏鹏 |
| 本发明公开了一种料仓内壁耐磨衬板激光熔覆焊接设备，具体涉及激光焊接设备技术领域，包括料仓本体，所述支撑架的上部设置有升降装置，所述传动装置的下端设置有输送机构，所述输送机构的下端延伸至料仓本体的内部，所述输送机构的外表面下部一侧设置有激光焊接机构，所述输送机构的外表面下部另一侧设置有清理装置。本发明所述的一种料仓内壁耐磨衬板激光熔覆焊接设备，通过设置有清理装置，在激光焊接机构对耐磨衬板本体进行焊接的过程中，清扫轮可对耐磨衬板本体的表面进行清理，避免灰尘和杂质影响焊接的质量，同时，收集机构可将清扫轮清理出的杂质和灰尘进行收集，以便工作人员对其进行处理，提高了装置的可靠性。 | ||||||
| 8 | 一种激光增材修复人机协同遥操作系统 | CN202411551157.3 | 2024-11-01 | CN119549886A | 2025-03-04 | 魏林琥; 胡慧然; 毛婧超 |
| 本发明公开了一种激光增材修复人机协同遥操作系统，包括混合现实交互主端系统、移动增材修复从端系统和通讯系统。所述混合现实交互主端系统包括混合现实模块、增材修复控制模块、建图与定位模块和人机交互模块；所述移动增材修复从端系统包括信息采集模块、增材修复执行模块和导航避障模块；所述通讯系统通过多种通信链路实现主、从系统数据共享。本系统有效集成了遥控技术和机器人自动化，结合人的经验判断和机器的精确执行能力实时调整修复策略，可以有效应对作业场景中不确定性和复杂性，并使操作人员远离有害气体、高温、辐射等恶劣环境，在保护操作人员安全的情况下，增强作业灵活性。 | ||||||
| 9 | 一种记忆合金纤维植入铝合金自愈合材料的激光熔丝增材制造制备方法 | CN202411675643.6 | 2024-11-21 | CN119525733A | 2025-02-28 | 王磊磊; 王彦泽; 占小红 |
| 本发明涉及一种记忆合金纤维植入铝合金自愈合材料的激光熔丝增材制造制备方法。该方法包括以下步骤：选择Al‑Mg‑Sc铝合金作为基体材料；对Ti‑20Ta‑10Zr记忆合金纤维进行表面酸性蚀刻处理；对处理后的记忆合金纤维施加1.0％的拉伸预应变；将记忆合金纤维编织成斜纹编织结构；采用激光同轴送丝方法，交替沉积铝合金层和铺设记忆合金纤维层，制备多层复合材料。本发明制备的复合材料具有优异的力学性能和自愈合功能，在受到外力损伤时，通过记忆合金纤维的形状记忆效应实现裂纹闭合和材料自愈合。该方法工艺简单，制备的材料性能稳定，适合工业化生产，在航空航天、汽车工业等领域具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 10 | 一种高尺寸精度金属制件的3D打印方法和应用 | CN202411490308.9 | 2024-10-24 | CN119368929A | 2025-01-28 | 孙徕博; 黄陆军; 耿林; 孙枫泊; 鲁伟航; 陈润; 张昕; 毕梦雪; 谢晨醒; 武鹏博; 方乃文; 包阳; 齐欢; 李冬杰; 马卫东; 刘少波 |
| 一种高尺寸精度金属制件的3D打印方法和应用。本发明属于3D打印领域。本发明的目的是为了解决现有3D打印方法台阶效应明显，以及为解决该问题，现有解决方式导致制备时间和成本增加、层间结合不良以及引入残余应力和无法成型复杂形状制件的技术问题。本发明方法：首先对目标构件进行三维建模，并进行切片处理；然后将待成型金属加工成具有一定宽厚比的薄带，然后以其作为填充金属，设置填充金属与基板角度；接着选择宽束激光进行扫描，设置激光与基板角度以及和填充金属的相对位置，设置3D打印参数，随后按切片数据在基板表面进行3D打印。本发明方法提高了制件的成形尺寸精度，适用于成型尺寸精度高的复杂形状金属制件。 | ||||||
| 11 | 一种基于超声波探伤的自适应丝粉混合激光切割修复一体化方法与装置 | CN202411569748.3 | 2024-11-05 | CN119347108A | 2025-01-24 | 占小红; 周锟; 王建峰; 段宇航; 高转妮 |
| 本发明属于激光切割与焊接修复技术领域，公开了一种基于超声波探伤的自适应丝粉混合激光切割修复一体化方法与装置。该方法集探测、定位、激光切割、激光修复为一体。首先用超声波传感器对存在缺陷的工件进行探伤，定性定量确定缺陷的位置与尺寸并将数据反馈给计算机；计算机根据反馈数值，对比初始设定值并读取智能知识库，针对不同大小的缺陷分别采用光‑粉修复、激光切割与光‑粉修复、激光切割与光‑丝修复、激光切割与光‑丝‑粉修复四种不同的修复方式。该方法与装置能够自适应确定工件缺陷的位置与大小并先后采取激光切割、碎块清理以及丝粉混合焊接修复工作，解决工件修复过程复杂，修复质量差，难以实现一体化的问题。 | ||||||
| 12 | 加工系统及加工方法 | CN202280096944.6 | 2022-06-09 | CN119343199A | 2025-01-21 | 船津贵行; 橘田槙 |
| 本发明的加工系统具备：加工装置，通过对物体照射能束而在物体上形成熔融池，并且通过向熔融池供给造型材料而加工物体；摄像装置，通过拍摄熔融池，能够生成熔融池图像；及控制装置，基于熔融池图像，生成熔融池图像信息，并基于熔融池图像信息，以使熔融池区域的尺寸成为目标尺寸的方式控制加工装置；且熔融池图像信息是基于多个熔融池图像而生成，控制装置基于物体的加工条件，变更摄像装置用来拍摄熔融池的拍摄条件。 | ||||||
| 13 | 具有增大扭矩的表面的构件和用于制造构件的方法 | CN202380043789.6 | 2023-07-05 | CN119301303A | 2025-01-10 | J·梅斯; U·基施纳; D·加罗法罗; U·莱伦德 |
| 本发明涉及一种构件，其包括具有固定面的固定区域，所述固定面具有涂层，所述涂层通过热喷涂工艺产生，并且所述涂层沿第一方向具有波纹。 | ||||||
| 14 | 铝合金压铸模具激光补焊装置 | CN202410606589.3 | 2024-05-16 | CN118385791B | 2024-12-17 | 李帅; 许彩明; 马乾坤; 宋顺永; 江再军 |
| 本发明涉及焊接技术领域，具体是涉及铝合金压铸模具激光补焊装置，包括模具本体、夹持机构、行走机构和焊接单元，夹持机构包括夹持输出端和底座，夹持输出端用于把底座固定在模具本体上，行走机构具有行走输出端，行走输出端设置于底座底部，焊接单元包括翻转机构、调节机构、3D扫描仪、焊枪和承接横架，调节机构包括第一调节器和第二调节器，翻转机构具有翻转输出端，本装置能对铝合金压铸模具进行自动补焊，提高焊接效率，节省工作时间。 | ||||||
| 15 | 一种激光增材制造用系统及增材制造方法 | CN202310149375.3 | 2023-02-20 | CN116160023B | 2024-12-17 | 常成; 闫星辰; 卢冰文; 高硕洪; 董东东; 刘敏; 杨军红; 郑江鹏; 王枭 |
| 本发明公开了一种激光增材制造用系统及增材制造方法，涉及增材制造技术领域。激光增材制造用系统包括红外激光发生器、红外光准直透镜、蓝光激光发生器、蓝光准直透镜、二向色镜和聚焦透镜，其他部分均为激光增材制造系统的常见配套系统。本发明采用多波长光束进行复合加工的思路，即采用多束低功率的脉冲式蓝光激光在焦点处进行合束处理以提高实际加工面积、激光输出的能量密度，在减少蓝光激光在光纤中的能量损失率、提升高反射材料对激光吸收率的同时，使用大大光斑的红外激光对其熔池进行扩大和维持，以达到提高增材效率、降低能耗等目的，是用于激光加工像铜、铝等高反射率材料的一种极佳手段。 | ||||||
| 16 | 一种针对多层电路板的激光增材制造设备及其工作方法 | CN202411244981.4 | 2024-09-06 | CN119016880A | 2024-11-26 | 宋长辉; 范文杰; 刘子彬; 杨永强; 夏国章; 肖学超 |
| 本发明公开了一种针对多层电路板的激光增材制造设备及其工作方法，本激光增材制造设备包括激光微切组件，其包括激光微切组件、激光熔丝喷涂组件、抓取组件和工位切换组件。其中激光微切组件用于对模具进行激光刻蚀以形成槽孔，激光熔丝喷涂组件用于对基板进行激光增材，熔融状态的丝材通过模具上的槽孔附着于基板表面。抓取组件用于抓取基板并提升，实现多个基板的层叠安装。工位切换组件用于带动基板和模具在各个工位间移动。本发明利用激光微切组件完成对模具槽孔的开设，利用激光熔丝喷涂组件进行激光增材制造，使得基板上的电路制造精度更高；而且利用抓取组件将完成了电路成型的基板进行抬升，实现对多层电路板的自动化生产。 | ||||||
| 17 | 一种激光电弧同轴热源耦合增材制造装置及制造方法 | CN202411488476.4 | 2024-10-24 | CN118989599A | 2024-11-22 | 马照伟; 廖志谦; 雷小伟; 闫晨昊; 贾晓飞; 符成学 |
| 本发明涉及金属增材制造技术领域，具体为一种激光电弧同轴热源耦合增材制造装置及制造方法。制造装置包括：环状激光系统，利用激光器发射激光，并传输至激光镜组，激光镜组发射形成中空的环状激光束；旋转钨极TIG焊接系统，旋转电机转动带动固定盘和钨极转动，固定盘和环状激光束同轴，钨极从环状激光束内部穿过；送丝系统，用于将金属丝输送至熔池。本发明利用钨极的转动使得产生的TIG电弧也转动，TIG电弧旋转和环状激光束发生耦合作用形成耦合热源。旋转的TIG电弧会提升待增材区域的受热面积，增加环状激光束的熔覆效率。TIG电弧的旋转也会带动熔池的流动，提升熔融金属的铺展性。环状激光束有利于增加TIG电弧的电弧稳定性，从而改善熔滴过渡形式。 | ||||||
| 18 | 用于磨损和腐蚀防护的多激光头原位制动盘高速熔覆的概念 | CN202380027847.6 | 2023-03-07 | CN118984755A | 2024-11-19 | J·斯帕齐尔; M·K·科斯昆; A·兹金; H·纳杰菲 |
| 本发明涉及一种生产被涂覆的制动盘的方法，所述方法包括步骤：‑提供具有第一和第二摩擦表面的制动盘，‑通过激光熔覆处理对所述第一摩擦表面的至少一部分进行涂覆，其特征在于，对于所述激光涂覆处理，使用多于一个、优选地两个或尤其优选地至少三个激光和处理头，并且至少在所述激光熔覆处理的一部分期间，在所述第一摩擦表面的不同位置处同时使用所述优选地两个或尤其优选地至少三个激光和处理头。 | ||||||
| 19 | 铝合金焊接方法及铝合金工件 | CN202411317255.0 | 2024-09-20 | CN118905436A | 2024-11-08 | 陈夏明; 裴鹏飞; 宋佳; 骆顺存; 长海博文 |
| 本发明公开了一种铝合金焊接方法及铝合金工件，该方法包括：对铝合金部件进行焊接，形成焊接接头；采用激光热源对所述焊接接头的热影响区中，峰值温度介于400℃至500℃的目标区域进行激光重熔，形成重熔区，使得所述重熔区处的元素处于过饱和状态；所述重熔区经过自然时效形成局部硬化区，与未受激光作用的区域构成硬度梯度组织。本发明提供的铝合金焊接方法及铝合金工件，通过在焊接后，对热影响区特定区域进行激光重熔处理，能够在局部区域形成过饱和的固溶体，重熔区域经过自然时效，能够析出细小的强化相，形成局部硬化区，使得焊接热影响区由原先的软化区域转变为具有硬度梯度的区域，增强焊接接头的强度。 | ||||||
| 20 | 一种塑料模具用镍铝青铜合金材料及制备方法 | CN202410894010.8 | 2024-07-04 | CN118720650A | 2024-10-01 | 唐德文 |
| 本申请涉及合金材料制备技术领域，本申请公开了一种塑料模具用镍铝青铜合金材料及制备方法。本申请中的塑料模具用镍铝青铜合金材料含有Al、Ni、Fe、Mn和Cu元素，此外还掺有Ti、La和Sr元素，使本申请制得的镍铝青铜合金材料在保留较好强度的同时还具有较好的韧性，从而使制得的塑料模具有更长的使用寿命。在制备工艺上本申请采用激光增材制造技术并结合特定热处理工艺进一步提升了材料的综合性能，从而使本申请制得的镍铝青铜合金材料非常适合用于塑料模具的制造。 | ||||||
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