子分类：
- B23K1/00：钎焊，如硬钎焊或脱焊
- B23K3/00：用于钎焊，如硬钎焊或脱焊的工具、设备或专用附属装置，不专门适用于特殊方法的
- B23K5/00：气体火焰焊接
- B23K7/00：用火焰进行切割、清理或除去表面层
- B23K9/00：电弧焊接或电弧切割
- B23K10/00：用等离子焊接或切割
- B23K11/00：电阻焊接；用电阻加热方式的切割
- B23K13/00：用高频电流加热焊接
- B23K15/00：电子束焊接或切割
- B23K17/00：在焊接或有关技术中应用核能
- B23K20/00：利用冲击或其他压力的非电焊接，用或不用加热，例如包覆或镀敷
- B23K23/00：铝热法焊接
- B23K25/00：电渣焊，即用加热层或粉状物、渣或类似物与被焊接材料接触
- B23K26/00：用激光束加工，例如焊接，切割或打孔
- B23K28/00：不包含在B23K 5/00至B23K 26/00各组中的焊接或切割
- B23K31/00：专门适用于特殊产品或特殊用途，但不包含在B23K 1/00至B23K 28/00任何一个单一大组中的有关本小类的工艺
- B23K33/00：用于钎焊或焊接连接的工件特殊形状的边缘部分；由此形成焊缝的填充
- B23K35/00：用于钎焊、焊接或切割的焊条、电极、材料或介质
- B23K37/00：非专门适用于仅包括在本小类其他单一大组中的附属设备或工艺
- B23K101/00：由钎焊、焊接或切割制成的制品
- B23K103/00：被钎焊、焊接或切割的材料
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 电极引线焊接方法 | CN202480004189.3 | 2024-07-09 | CN119968736A | 2025-05-09 | 全钟弼; 李政雨; 李在撤 |
| 本发明涉及一种用于焊接包括多个电芯的电芯组件的电极引线的电极引线焊接方法。电极引线焊接方法包括以下步骤：制备其中堆叠有电极引线从其引出的多个电芯的电芯堆；制备具有引线连接单元的汇流条框架，引线连接单元包括彼此间隔开预定距离的一对引线狭缝；将电芯堆和汇流条框架联接，使得电芯堆的电极引线穿过引线狭缝被插入；将穿过引线连接单元的引线狭缝的电极引线弯曲成面向彼此交叠；以及焊接交叠的一对电极引线，其中引线连接单元包括位于一对引线狭缝之间的插入槽，该方法还包括在焊接步骤之前将防焊接杆插入到插入槽中的步骤，并且防焊接杆被插入到插入槽中以与电极引线的后表面间隔开预定距离。 | ||||||
| 2 | 用于对物体的激光加工进行时间优化的方法 | CN202380066902.2 | 2023-09-14 | CN119968596A | 2025-05-09 | G·施密德; C·松纳 |
| 本发明涉及一种用于对物体(1)的激光加工进行时间优化的方法，特别是计算机实现的方法，其中，通过电流扫描系统(3)能够沿着所述物体上的预定的加工路径(4)引导激光(2)；其中，通过激光确定沿预定加工路径(4)进入物体的位置相关的能量输入曲线E(s)(15)；其中，确定激光(2)沿加工路径(4)的位置相关的第一功率曲线L1(s)(23)，并且其中，基于位置相关的第一功率曲线L1(s)(23)和位置相关的能量输入曲线E(s)(15)来计算位置相关的理想速度曲线vmax(s)；其中，计算时间相关的路径进程s(t)，使得激光(2)沿加工路径(4)的可实现速度曲线v(s)(17)受到位置相关的理想化速度曲线vmax(s)的限制并且遵守电流扫描系统(3)的至少一个动态极限；并且其中，计算时间相关的第二功率曲线L2(s(t))(24)，其中，减小所述位置相关的第一功率曲线L1(s)(23)，使得在加工路径(4)的可实现速度曲线v(s)(17)小于所述理想化速度曲线vmax(s)(16)的位置(s)，获得位置相关的能量输入曲线E(s)(15)。 | ||||||
| 3 | 一种LED器件的焊线方法 | CN202510413364.0 | 2025-04-03 | CN119967978A | 2025-05-09 | 孙栋; 龚文; 郑效旺; 陈爱慈 |
| 本发明公开了一种LED器件的焊线方法，LED器件包括LED芯片、LED支架，以及至少一条电性连接LED芯片和LED支架的焊线；焊线方法包括：将焊丝安装在球焊机的劈刀上，并将LED支架固定在焊线夹具内；LED芯片安装在LED支架的第一表面；劈刀的直径为D；将焊丝的端部烧结形成第一焊球，并将第一焊球焊接在LED芯片的电极上；劈刀驱动焊丝沿设定轨迹运动至轨迹终点后，将劈刀上的焊丝的端部烧结形成第二焊球，并将第二焊球焊接在LED支架上，形成焊线；焊线包括连接LED芯片的第一段、连接LED支架的第二段，第二段与LED支架的第一表面贴合；第二段的长度L的取值范围为：L＞D/2。本发明的技术方案，能够防止LED出现死灯问题，提高LED器件的可靠性。 | ||||||
| 4 | 一种插装元器件焊接高度控制装置及其方法 | CN202311485536.2 | 2023-11-09 | CN119967725A | 2025-05-09 | 曲忠波; 阎鹏朋; 董学辉; 王春克; 龚海赢; 杜莉莉; 陈博文 |
| 本方法公开了一种插装元器件焊接高度控制装置及其方法，通过测量印制板厚度，对元器件成形后剪切引脚长度，把元器件插到印制板相应位置，通过限位垫片实现焊点面高度一致，然后通过在元器件顶部加上盖板，实现元器件的固定。本发明控制装置及其方法设计可靠、合理，提升生产效率和一致性，操作方便。 | ||||||
| 5 | 高压电缆附件连接套与电缆金属波纹管的连接装置及工艺 | CN202510442879.3 | 2025-04-10 | CN119965774A | 2025-05-09 | 谢胜海; 林俊余; 陈立向; 胡飞; 鄢希锋; 张俊杰; 王锦明; 刘志豪; 黄成龙; 修畅; 周志豪; 范北宸; 李洋洋; 王晓波; 宋露玉 |
| 本发明公开一种高压电缆附件连接套与电缆金属波纹管的连接装置及工艺，涉及电力电缆技术领域，连接套与电缆金属波纹管之间通过连接装置连接，连接套为金属过渡连接套；连接装置为过渡金属组件；过渡金属组件的材质与电缆金属波纹管的材质相同；过渡金属组件与电缆金属波纹管之间通过焊接工艺连接；金属过渡连接套的部分材质与过渡金属组件的材质相同，金属过渡连接套与过渡金属组件之间通过焊接工艺连接；金属过渡连接套为铜铝过渡连接套；过渡金属组件为过渡铝组件；电缆金属波纹管为电缆铝波纹管。该连接装置解决了现有搪铅连接工艺质量受施工人员因素影响大和容易烫伤电缆的问题，且连接套与电缆金属波纹管之间连接稳定，连接质量高。 | ||||||
| 6 | 一种薄膜电容器以及生产方法 | CN202510424725.1 | 2025-04-07 | CN119964982A | 2025-05-09 | 王浩; 邵智金; 周俊; 范明 |
| 本发明涉及一种薄膜电容器以及生产方法，涉及电容器领域，其包括外壳，预设有空腔；电容芯，设置有若干个并分布在外壳的空腔内；第一环形极板，设置于电容芯的远离空腔底部的一侧，用于将电容芯与外界进行连接；第二环形极板，设置于电容芯的靠近空腔底部的一侧，用于将电容芯与外界进行连接；散热板，设置于第二环形极板远离第一环形极板的一侧，用于进行散热；注胶件，设置于空腔内。本申请具有提高电容器的散热的效果。 | ||||||
| 7 | 基于焊把姿态记录的水下焊接训练方法、系统及设备 | CN202510105146.0 | 2025-01-23 | CN119964439A | 2025-05-09 | 杜永鹏; 蒋礼; 尤家玉; 马泽良; 陈晓强 |
| 本申请涉及智能控制技术领域，公开了基于焊把姿态记录的水下焊接训练方法、系统及设备，训练方法包括：S1，采集标准焊接人员和受训人员焊接操作时焊把的空间姿态和移动速度，还将受训人员的焊把参数上传显示给教学人员；S2，对采集的标准焊接人员的焊把参数进行分析整理，以建立标准焊接手法库；还将反映受训人员焊把参数与标准焊接手法库进行对比，根据模糊控制算法推算出调整指令或教学人员根据经验提出指导指令；其中当 时，不输出调整指令；当时，输出微调的调整指令；当时，输出大幅调整的调整指令；S3，根据调整指令或指导指令调整自身的焊把参数，完成焊接训练。本申请的受训人员可以在实时指令下及时纠正自己的焊接操作。 | ||||||
| 8 | 一种激光光斑整形装置 | CN202510063755.4 | 2025-01-15 | CN119960193A | 2025-05-09 | 刘侠; 孟莉莉; 初单萍; 卢建南 |
| 本发明提供一种激光光斑整形装置，包括自激光发生器至光斑目标位置之间顺序设置的XY准直透镜和光斑长度调节装置，所述光斑长度调节装置用于对X和/或Y方向的光斑长度进行独立调节。本发明通过多组光学系统的配合，可以实现各种匀化光场的尺寸变化，与此同时大幅降低了核心整形元件的尺寸，从而大幅降低了系统的成本。 | ||||||
| 9 | 一种提升蓝宝石单晶冲击能量吸收能力的方法 | CN202411923115.8 | 2024-12-25 | CN119956497A | 2025-05-09 | 张乐; 邵岑; 邱凡; 王彤; 李明洲; 陈士卫; 李贵明; 陈浩 |
| 本发明公开了一种提升蓝宝石单晶冲击能量吸收能力的方法。具体的：将蓝宝石单晶输入至抛光机，使用氧化铝抛光液进行机械抛光，使用飞秒激光器对蓝宝石单晶进行加工，将蓝宝石样品平铺至折射率匹配液中，保持蓝宝石至液面高度为0.5～1mm，设置平面加工点间隔为0.5～3mm，纵深加工点间隔为0.5～1mm，然后进行退火，对所得样品进行精密加工即可得到高冲击能量的蓝宝石单晶迎弹面材料。本发明采用飞秒激光对蓝宝石单晶进行内部隐格刻写，引入纳米缺陷，诱导蓝宝石形成小尺寸飞溅物，不影响蓝宝石单晶本身自有的力学、光学性能，不降低蓝宝石对弹丸的破坏能力，提升蓝宝石冲击能量吸收能力，从而提高蓝宝石型透明防护材料的防护性能。 | ||||||
| 10 | 用于二氧化碳激光TGV的无碱陶瓷玻璃及其制备方法 | CN202510200677.8 | 2025-02-24 | CN119954390A | 2025-05-09 | 张稳; 胡钤苇; 闵蛟 |
| 本发明公开了一种用于二氧化碳激光TGV的无碱陶瓷玻璃及其制备方法，属于玻璃技术领域。本发明通过优化的无碱陶瓷玻璃配方、创新的激光参数和工艺步骤，在无碱陶瓷玻璃上制备出高质量的通孔，满足电子封装领域对垂直互连结构的要求。 | ||||||
| 11 | 一种液罐车、罐体和罐体的制造方法 | CN202311465763.9 | 2023-11-07 | CN119953722A | 2025-05-09 | 王刚; 王金辉 |
| 本发明公开了一种液罐车、罐体的制造方法，该罐体包括底板、左右对称结构相同的左围板和右围板、前后结构对称相同的前围板和后围板、顶板，所述底板、左围板、右围板、前围板、后围板和顶板焊接成罐体。本发明分体式设计能够组装作业，隔板的焊接变得更加简单，使得焊接能够实现自动化，彻底改变了传统的作业员被憋在罐体里面焊接作业的局面，流水线式生产将成为切实可行的选择。 | ||||||
| 12 | 一种基于螺旋缝钢塑复合管的卷管焊接设备 | CN202510453744.7 | 2025-04-11 | CN119952485A | 2025-05-09 | 陈昆; 倪军 |
| 本申请涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种基于螺旋缝钢塑复合管的卷管焊接设备，其包括螺旋卷管机构、坡口加工机构、焊接机构、焊缝修正机构及出料机构。螺旋卷管机构通过卷料辊组和驱动模组实现卷料的成型与矫圆，坡口加工机构通过压槽凸环和承接环配合完成坡口加工，焊接机构采用送丝装置和焊接枪进行焊缝焊接，并设置防护罩以优化焊接环境。焊缝修正机构监测焊缝间隙尺寸并调整止停夹具，确保焊接精度。出料机构通过托载组件和切割机实现管件的稳定输送与精确切割。本申请达到了提高焊接质量、增强设备适应性及提升生产效率的技术效果。 | ||||||
| 13 | 一种高强度直埋预制保温管不锈钢接头智能焊接装置 | CN202510377453.4 | 2025-03-28 | CN119952407A | 2025-05-09 | 赵磊; 梁启超 |
| 本发明涉及保温管焊接技术领域，尤其涉及一种高强度直埋预制保温管不锈钢接头智能焊接装置，包括：控制机械臂、固定在控制机械臂端部的伸缩架杆和对称设置在伸缩架杆两端的轨道架，所述轨道架内部设置有焊接装置，所述焊接装置上设置有四个撑紧组件，两个所述撑紧组件对称设置形成一个八字形撑架，两个所述八字形撑架对称设置，用于撑紧接头用的电热熔套；所述撑紧组件包括弹性轴座、连接端头、第一撑紧轮和第二撑紧轮，所述连接端头固定连接在弹性轴座上端，所述第一撑紧轮和第二撑紧轮对称转动设置在连接端头两侧。本发明保证了在焊接的过程中，电热熔套与保温套之间的紧密接触，保证焊接效果的同时提高了焊接效率。 | ||||||
| 14 | 一种管子装夹固定装置和弯曲筒体管屏制造尺寸控制方法 | CN202510300790.3 | 2025-03-13 | CN119952406A | 2025-05-09 | 陈力; 孙玉梅; 陆英豪; 任艳明; 季永平 |
| 本发明提供了一种管子装夹固定装置和弯曲筒体管屏制造尺寸控制方法，一种管子装夹固定装置，用于装夹固定产品，包括内部组焊件、外部组焊件、芯轴和连接方管，所述内部组焊件安装在产品内部，且安装在芯轴上，所述外部组焊件安装在产品外部，所述外部组焊件上安装连接方管，所述外部组焊件包括外卡环和连接板，所述内部组焊件包括梳齿定位环、连接槽钢和中心套筒，所述内部组焊件和外部组焊件处于同一截面，本发明的有益效果是：通过采用部组焊件、外部组焊件和芯轴，能够快速完成产品管子和扁钢的安装焊接操作，内部组焊件、外部组焊件能够实现精准控制产品筒体管屏圆度。 | ||||||
| 15 | 一种套管法兰焊合件加工工装 | CN202510232201.2 | 2025-02-28 | CN119952404A | 2025-05-09 | 金峰; 金达; 张学梅; 金世齐; 刘立刚; 许周德; 李飞; 柏建湘; 李超; 陈义泽; 姜承聪; 赵化勇; 张文亮; 金百军; 姜庆久 |
| 本发明属于套管法兰焊合件加工技术领域，具体为一种套管法兰焊合件加工工装，包括底座、安装板和支撑套，底座的一端设有空腔，空腔内转动插设有第一螺杆，第一螺杆上固定套接有蜗轮，空腔内转动插设有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，旋钮的一端滑动插设有插销，底座的外壁上环绕设有与插销对应的多个插槽，第一螺杆的顶部贯穿空腔的内壁并向上延伸，安装板的底部设有与第一螺杆对应的螺纹槽，底座的顶部固定连接有导杆，安装板上设有与导杆对应的导向腔。本发明通过可调式定位机构的设置，可以方便对焊合件进行调节定位，然后进行快速焊接，从而有效提升了焊合件的定位焊接效率。 | ||||||
| 16 | 一种汽车喷淋管焊接工装 | CN202510170544.0 | 2025-02-17 | CN119952403A | 2025-05-09 | 胡庆方; 易澜 |
| 本申请涉及一种汽车喷淋管的焊接工装，涉及汽车零件焊接技术领域，其包括机体、对位组件、驱动组件和检测组件，主管道和副管道设置在机体上；所述对位组件用于调整主管道和副管道的相对位置，使得主管道与副管道的轴心对齐，所述检测组件用于检测主管道与副管道的焊缝是否存在间隙。本申请具有提高主管道与副管道焊接时的对位精准性，进而提升焊缝的强度和密封性，使得焊缝不易出现漏水或者焊缝断裂的效果。 | ||||||
| 17 | 一种光伏螺旋地桩叶片焊接设备 | CN202510243456.9 | 2025-03-03 | CN119952402A | 2025-05-09 | 邹启清; 芮亦夫; 杨骅; 高洪庆; 黎文; 胡子明 |
| 本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种光伏螺旋地桩叶片焊接设备，其包括设备主体框架、定位单元和叶片焊接总成，叶片焊接总成包括多个在平行于地桩管的方向活动装配在设备主体框架上的焊接单元，每个焊接单元包括焊枪、外安装座、能升降的内安装座、弹簧缓冲机构和随动组件；焊枪通过能够调节焊枪角度和水平位置的调节组件安装在外安装座上；外安装座与内安装座在平行于地桩管方向滑动配合，且弹簧缓冲机构连接在外安装座与内安装座之间；随动组件安装在外安装座上，包括至少一个在弹簧缓冲机构的弹力作用下始终与叶片接触的引导件。本发明能提高螺旋地桩焊接设备的工作效率，保证叶片的焊接质量。 | ||||||
| 18 | 一种轨道车辆牵引梁的焊接装置及焊接工艺 | CN202510452903.1 | 2025-04-11 | CN119952401A | 2025-05-09 | 晏永; 张敬宇; 郭凌江; 王旭东 |
| 本发明涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种轨道车辆牵引梁的焊接装置及焊接工艺，包括底板，所述底板的顶端四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有调节板，所述底板的顶部固定连接有两组对称设置的滑轨，所述底板的上方设置有用于翻转牵引梁的翻转机构，本发明通过电机B驱动相关部件，利用缓冲气缸提供反向缓冲力，保障对接平稳安全，并且经一系列传动可灵活调节缓冲力，防止对接力致牵引梁形变，保障焊接质量，此外，电机A驱动部件带动牵引梁本体翻转，一次装夹定位就能完成正、背面焊接，节省工时，提升焊接效率。 | ||||||
| 19 | 一种钢结构预制件加工用可翻转焊接装置 | CN202510382912.8 | 2025-03-28 | CN119952398A | 2025-05-09 | 张月建; 冷维; 马朋朋; 张松青; 杨如军 |
| 本发明涉及钢结构预制件加工技术领域，具体为一种钢结构预制件加工用可翻转焊接装置，包括龙门架电焊机和钢板，所述龙门架的内部设有固定板，所述龙门架的内部后侧设置有抬升机的后侧，所述固定板的右侧设有翻转机构中驱动箱，且驱动箱的右侧连接主夹持器，所述主夹持器的右侧夹持钢板的左侧，所述钢板的右侧设有副夹持器，所述主夹持器左端顶端设有的上固定转轴连接升降往复机构的往复齿轮组件的左侧，所述往复齿轮组件的右侧中心设有双口齿条板，所述双口齿条板的底端设有电焊机，所述电焊机的两侧均设有固定轨连接固定，可进一步提高焊接的工作效率，降低焊接位置出错的风险，不需要对钢材进行二次固定，进一步的提高效率，降低噪音。 | ||||||
| 20 | 一种用于低温气瓶内外胆套合工装 | CN202510201851.0 | 2025-02-24 | CN119952397A | 2025-05-09 | 陈国余; 陈卫东; 吴凌峰 |
| 本发明公开了一种用于低温气瓶内外胆套合工装，包括第一底座、第一矩形架、第二矩形架、环形托座、翻身转轴、第二底座和伸缩缸；数根翻身转轴两端转动安装在第一底座内，所述第二转轴上固定套接安装有两个支撑轮。本套合焊接工装能够与生产线的输送线对接，实现了外胆的自动输送和液压翻转，为垂直位置内胆顺利套合提供了方便和快捷；针对生产线上的多规格，设计了可以上下、前后可以移动的封头固定机构，能够满足不同尺寸低温气瓶内外胆焊接的使用需求，具有适应范围广的优点；本工装可以进一步降低操作人员的劳动强度和工作技能，提升生产效率合制造质量，提高低温绝热气瓶的的制造自动化的水平和能力。 | ||||||
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