| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种应用离心机和浮选高效分选微细粒钨矿的工艺 | CN201910320353.2 | 2019-04-19 | CN110038718B | 2021-03-26 | 熊涛; 陈禄政; 任祥君; 邱廷省; 黄会春; 曾剑武; 彭征; 谢美芳 |
| 本发明涉及一种应用离心机和浮选高效分选微细粒钨矿的工艺，实施过程如下：钨细泥经过浓缩脱水后，应用连续排矿离心机脱泥，获得钨中矿，同时抛弃极低品位尾矿，为后面间断离心机精选创造有利条件。钨中矿含硫高，因此先浮选脱硫。浮选脱硫得到硫精矿，尾矿应用间断离心机一粗一精选，获得合格钨精矿。间断离心机一粗一精选的尾矿浓缩脱水后进行搅拌磨，使钨矿物进一步解离，然后浮选，浮选流程为一粗四扫三精选。浮选钨精矿品位高，与间断离心机一粗一精选的钨精矿合并成为最终钨精矿。浮选钨作业回收率达到85%以上，其尾矿钨品位低于0.06%，与连排离心机脱泥尾矿合并，作为最终尾矿直接丢弃。 | ||||||
| 162 | 沥青路面资源综合回收装置与方法 | CN202010079985.7 | 2020-02-04 | CN111282953B | 2021-03-23 | 邹文杰; 方子川; 梁国燕; 李博; 李阳; 翟雨可; 王化军 |
| 本发明提供一种沥青路面资源综合回收装置与方法，属于骨料及沥青回收技术领域。该系统包括料仓、给矿机、破碎机、皮带机、磨机、湿式筛分设备、粗粒级骨料产品输送皮带、球磨机、粗细分级设备、搅拌桶、固液分离设备和浮选设备；沥青路面的沥青混凝土给入料仓，料仓连接给矿机，给矿机将沥青混凝土给入破碎机，破碎产品通过皮带机给入磨机，得到矿浆通过湿式筛分设备筛分，得到的筛下物料给入球磨机磨矿后进行浮选。本发明可实现沥青路面资源的粗粒级骨料、中等粒级骨料、细粒级骨料、沥青精矿的综合回收，回收沥青品位高、骨料性能优良；该方法易于实现工程化，通过洗水闭路循环实现水资源节约及环境保护，具有良好的社会、经济和环境效益。 | ||||||
| 163 | 一种高钙离子水质处理工艺用于白钨矿浮选的方法 | CN202011251488.7 | 2020-11-10 | CN112474059A | 2021-03-12 | 杨长安; 郭江旭; 谭孝飞; 曾海涛; 许道刚; 龙冰 |
| 本发明公开了一种高钙离子水质处理工艺用于白钨矿浮选的方法，涉及钨矿浮选技术领域，包括以下步骤：(1)对高钙离子水预先处理；(2)钨浮选对比试验；(3)使用实验室清水钨浮选试验；(4)使用高钙离子水钨浮选试验；(5)使用处理后的高钙离子水钨浮选试验；(6)三次精选尾矿及扫选精矿回收。该高钙离子水质处理工艺用于白钨矿浮选的方法，在浮选条件下钙离子消耗脂肪酸，对指标产生影响，通过试验体现水质对指标的影响。高钙水通过处理后水可达到利用的目的，减少水质对指标的影响，为同类型水质浮选提供借鉴意义。 | ||||||
| 164 | 一种柱机联合工艺提高浮选回收率的方法 | CN202011250334.6 | 2020-11-10 | CN112474029A | 2021-03-12 | 陈玉林 |
| 本发明公开了一种柱机联合工艺提高浮选回收率的方法，涉及金属矿浮选回收技术领域，包括以下步骤：(1)、钼铋等浮粗选；(2)、钼铋尾矿一次扫选；(3)、铋硫混浮粗选；(4)、铋硫尾矿一次扫选；(5)、黑白钨混浮粗选；(6)、黑白钨尾矿一次扫选；(7)、黑白钨尾矿二次扫选；(8)、萤石浮选。该柱机联合工艺提高浮选回收率的方法，采用多次浮选的流程，并且采用浮选柱粗选结合浮选机扫选的工艺配置，有利于全面提高钼、铋、钨粗精矿回收率，相较于现有的浮选主干流程为钼铋等浮、铋硫混浮、黑白钨混浮的浮选流程以及部分采用浮选柱的浮选方法，有效地提高了钼、铋、钨粗选作业段粗精矿的回收率，从而有利于提高钼精矿、铋精矿和钨精矿总回收率。 | ||||||
| 165 | 一种颗粒物料水选装置 | CN201811624578.9 | 2018-12-28 | CN109746113B | 2021-03-02 | 闫焉服; 李超军; 党立功; 闫博恒; 闫旭婷; 任晓飞 |
| 本发明公开了一种颗粒物料水选装置，涉及物料分级领域，该装置包括壳体、分别与壳体连接的进料机构、细颗粒物料收集机构、水选机构和送风机构，进料机构包括进料漏斗、搅拌器以及与进料漏斗下部连通并延伸至壳体内部的下料管路；壳体上部一侧设有溢流口，溢流口位于壳体顶部与下料管路的下端之间，细颗粒物料收集机构包括滤液槽及位于滤液槽内的过滤筛；水选机构包括与水箱连接的液压泵，液压泵与设在壳体下部的进水口连接；送风机构包括风机、与风机通过送风管路连接的送风器，送风器位于下料管路与进水口之间；壳体的底部设有粗颗粒物料出料口，在进水口下方的部位设有第一出料阀。该装置能从相同密度的颗粒中分离出细颗粒，分选效果好。 | ||||||
| 166 | 一种硫酸预活化的铁质氧化锌矿选矿方法 | CN201811135850.7 | 2018-09-28 | CN109482352B | 2021-03-02 | 姚艳清; 刘四清 |
| 本发明公开了一种硫酸预活化的铁质氧化锌矿选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明通过将分散剂加入至磨机中，强化对矿泥的分散作用，然后采用稀硫酸在弱酸性环境下对氧化锌矿物进行预处理，经长时间搅拌后消除铁氢氧化物的干扰，最后依次加铁抑制剂、锌活化剂、捕收剂，强化抑制氧化铁并活化氧化锌矿物，同时在锌精选阶段加入脉石抑制剂，进一步提高锌精矿品位。本发明方法可以解决被铁质污染的氧化锌选矿方法中铁氢氧化物难以处理、硫化钠用量大、锌精矿回收率低等问题。 | ||||||
| 167 | 一种硫化铜锌矿的浮选分离工艺 | CN201810692940.X | 2018-06-29 | CN109158214B | 2021-03-02 | 赵刘闯; 刘全军; 梁远琴; 江旭; 纪慧超; 余力; 罗斌 |
| 本发明公开一种硫化铜锌矿的浮选分离工艺，将硫化铜锌矿磨矿，磨矿至颗粒细度小于0.074mm的质量百分含量为72%～98%；将磨矿产品加水调节矿浆的质量百分比浓度为25%～35%；在矿浆中添加200g/t～1500g/t的硫酸锌和亚硫酸钠混合而成的组合抑制剂，在矿浆中添加40g/t～120g/t由乙硫氨酯、S‑苄基‑N‑乙氧羰基硫氮酯、2‑巯基苯并噻唑、聚丙烯乙二醇混合而成的组合捕收剂进行浮选；实现黄铜矿与闪锌矿矿物的浮选分离，本发明所述方法工艺简单，药剂成本较低，精矿质量高，无环境污染。 | ||||||
| 168 | 一种浮选精煤降水掺配工艺 | CN202010991366.5 | 2020-09-21 | CN112371343A | 2021-02-19 | 王焕忠; 王军; 许光前; 侯增芳; 胡刚; 焦刘军; 谢保; 马臣靖; 唐于辉; 邢飞; 李伟明; 刘帅; 王刚 |
| 本发明公开一种浮选精煤降水掺配工艺，原煤泥经浮选机或浮选柱分选回收后，浮选精矿采用新型空气穿流压榨压滤机进行脱水回收，浮精水分控制在18％以下，通过圆盘给料机均匀给入精煤皮带，并利用精煤混配机，将重介精煤、粗精煤和浮精掺配均匀后落入最终精煤入仓皮带。本发明采用新型空气穿流压滤机、圆盘给料机和混配机联合工艺，解决了浮精水分高、掺入总精煤混配不均匀等问题，提高了精煤产品品相，避免了煤质纠纷。 | ||||||
| 169 | 一种利用微生物对石英砂的提纯工艺 | CN202011259064.5 | 2020-11-12 | CN112357925A | 2021-02-12 | 张雷 |
| 本发明提供了一种利用微生物对石英砂的提纯工艺，属于石英砂提纯技术领域，包括以下加工步骤：（1）破碎：将石英砂原料进行破碎后过筛，得到物料A；（2）水淬：将物料A进行煅烧，煅烧后置于冷水中进行冷却，得到物料B；（3）粉碎：将物料B研磨得到物料C；（4）浮选：向物料C中加入浮选剂进行浮选，得到物料D；（5）酸洗：将物料D加入酸浸液，用离心机分离酸浸液，烘干后得到物料E；（6）微生物浸出：将物料E加入微生物浸出液，反应3‑5天，然后过滤，再用去离子水洗至中性，烘干后得到提纯的石英砂产品。该种利用微生物对石英砂的提纯工艺可对包含在石英砂晶格点阵中的铁进行提纯，可有效提高对于石英砂的提纯效率。 | ||||||
| 170 | 一种铅锌冶炼渣与石膏渣协同硫化焙烧的方法 | CN201911127934.0 | 2019-11-18 | CN110983029B | 2021-01-29 | 韩俊伟; 刘维; 覃文庆; 张添富; 焦芬; 杨聪仁 |
| 本发明公开了一种铅锌冶炼渣与石膏渣协同硫化焙烧的方法，该方法将铅锌冶炼渣、石膏渣、碳质还原剂混合，进行还原硫化焙烧，利用石膏渣作为硫化剂将与铅锌冶炼渣中的铅、锌等重金属定向转化成易于浮选分离的金属硫化物，二而石膏渣中钙与铅锌冶炼渣中的铁、硅的化合物反应生成铁酸钙和硅酸钙化合物，可以作为建材和水泥制造，石膏渣中的砷挥发富集在烟尘中回收。该方法具有能耗低，环境友好的优点，能够解决现有的石膏渣和铅锌冶炼渣处置所造成的环境污染的问题，具有很好的推广应用前景。 | ||||||
| 171 | 一种低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法 | CN202010967136.5 | 2020-09-15 | CN112206926A | 2021-01-12 | 彭寿; 任东风; 文贵强; 陈涛; 李新雨; 李玉峰; 刘海东; 王文齐; 李印龙; 彭旭升 |
| 本发明公开一种低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法，包括一次粗磨粗选、两次再磨两次精选后，经过分级、一次超声波处理后，再经两次精选过程，中矿分段合并返回处理，最终获得的精矿固定碳含量94%～95%，精矿总回收率在90%～94%。本发明采用超声波处理代替后续的再磨作业，强化磨矿效率，缩短工艺流程，同时在超声波处理前进行分级处理，提前分离出+100目的大鳞片石墨，能耗低、工艺流程简单，同时提高了大鳞片石墨的保护率，有效地降低石墨选矿成本，使细鳞片石墨得到经济、高效的利用。 | ||||||
| 172 | 一种铜矿物的浮选方法 | CN202010879283.7 | 2020-08-27 | CN112191370A | 2021-01-08 | 康金星; 王传龙; 王亚运; 宋磊; 于传兵; 吕东; 郭素红; 刘志国; 王鑫 |
| 本发明公开了一种铜矿物的浮选方法，其包括如下步骤：a、将铜矿物磨矿和调浆得到矿浆；b、向所述步骤a的矿浆中加入硫化活化剂，所述硫化活化剂包括质量比为1:10‑20的还原活性剂和硫化剂，搅拌均匀；c、向所述步骤b得到的混合物料中，加入浮选药剂；d、将所述步骤c得到的混合物料进行泡沫浮选，分离得到铜精矿和浮选尾矿。本发明的方法能够改善和调控铜矿物表面硫化薄膜形成的过程，又可以合理使用硫化剂，实现了混合铜矿物和氧化铜矿物的高效浮选富集的目的。 | ||||||
| 173 | 被动式尾矿压实机 | CN201980009700.8 | 2019-01-07 | CN112188931A | 2021-01-05 | 道格·罗伊·布朗 |
| 被动式尾矿压实机是一种部件系统，用于在主动和持续沉积环境中促进细颗粒沉积物的持续被动排水和固结。本发明包括浮选设备、锚固质量件和排水导管，所述排水导管用作所述浮选设备与锚固件之间的系绳。所述浮选设备还用于使所述排水导管水平定向。所述浮选设备随着水或沉积物水平升高而旋转，从而释放缠绕在所述浮选设备的轴线上的排水导管。这允许所述浮选设备向上移动，从而使所述排水导管被动地延伸。所述浮选设备使用不对称的固定重物来抵抗较小的旋转力。所述排水导管用于形成具有相对较高的水力传导率的受过滤屏障保护的路径，以消散孔隙压力并使掩埋的沉积物固结。所述锚固质量件将所述系统固定在适当的位置。 | ||||||
| 174 | 一种石墨和硅的重选-浮选联合分离的方法 | CN201711191861.2 | 2017-11-24 | CN107930839B | 2020-12-29 | 刘颀; 张明青; 江宏富; 郄丽曼 |
| 本发明针对硅晶生产过程中废弃的石墨组件，公开了一种从硅晶生产废弃石墨组件中石墨和硅的重选‑浮选联合分离方法，其步骤包括：破碎筛分、重选、磨矿、浮选。本发明回收的石墨碳含量大于97%，回收率大于85%；硅产品硅含量大于98%，回收率大于90%。本发明成本低、产品质量稳定可靠，能连续规模化生产，实现了碳和硅资源的循环利用。 | ||||||
| 175 | 盐湖卤水提取硫酸钾后含钾尾矿综合回收利用工艺 | CN202010901611.9 | 2020-09-01 | CN112110461A | 2020-12-22 | 夏适; 谢超; 冯文平; 孙成高; 高文远; 汤建良 |
| 一种盐湖卤水提取硫酸钾后含钾尾矿综合回收利用工艺，（1）将氯化钾浮选尾矿和软钾镁矾浮选尾矿通过振动筛分离；（2）将步骤（1）得到的氯化钾浮选尾矿和软钾镁矾浮选尾矿筛下物混合，加水或微咸水或软钾镁矾转化母液，再加反浮选药剂，经浮选—固液分离，得到工业盐；（3）将步骤（2）所得氯化钠浮选尾矿加淡水或微咸水或硫酸钾高钾母液混合，进行转化—固液分离；（4）将氯化钾与步骤（3）所得软钾镁矾精矿及水或微咸水混合，转化，生成硫酸钾和硫酸钾高钾母液；固液分离后，将固体硫酸钾洗涤、干燥后，得到硫酸钾产品。本发明不需磨矿工序，能耗低，主要制取硫酸钾和工业盐，产品纯度好，收率高，成本低。 | ||||||
| 176 | 一种高寒地区微粒硫氧混合型铜矿的选矿方法 | CN201910615065.X | 2019-07-09 | CN110339936B | 2020-12-15 | 王金庆; 刘春龙; 赖桂华; 莫振军; 吴双桥; 柯文海; 黄一东; 朱厚生; 李琳; 黄子令 |
| 本发明涉及一种高寒地区微粒硫氧混合型铜矿的选矿方法，属于铜矿选矿方法技术领域。为解决高寒地区硫氧混合型铜矿石选矿过程中目的矿物与浮选药剂作用效果差、回收率低等问题，本发明提供了一种高寒地区微粒硫氧混合型铜矿的选矿方法，包括原矿矿石碎磨、渣浆泵池中高浓度调浆加药、矿浆分级、两段强化粗选、三次铜扫选和三次铜精选。本发明实现了矿物与药剂的超前预吸附，解决了药剂作用效果差、用量大、矿化泡沫层不稳定，克服了硫化效率低，硫化膜不牢固的缺陷，有效提高了对铜矿物的捕收能力，延长了难浮矿物的浮选时间，提高了选铜回收率。本发明的选矿方法特别适合处理高寒地区难选硫氧混合型铜矿，有效提高了有价铜资源的综合回收能力。 | ||||||
| 177 | 一种精制菱镁矿的方法 | CN201910955781.2 | 2019-10-09 | CN112007761A | 2020-12-01 | 朱孔金; 冯春晖; 李丰; 宋文义; 杨勇 |
| 本发明是一种精制菱镁矿的方法，属于菱镁矿矿物加工技术领域，该方法先反浮选排除滑石类硅酸盐矿物；然后反浮选排除大部分含钙碳酸盐脉石；再正浮选排除硅酸盐矿物和含钙碳酸盐矿物；最后精选最终得到菱镁矿精矿。本发明采用反反正浮选方法，结合浮选过程的药剂，使菱镁矿和脉石矿物可浮性差异增加，解决了菱镁矿精制的过程中钙和镁的分离难题。低碳有机酸和无机强酸的组合，通过有机酸根离子定向络合，有效地增加了镁和钙的分选性，通过阴离子捕收剂实现了矿物的提纯。本发明的意义还在于可以利用品质较差的菱镁矿原矿得到优质精矿产品，扩大了入选原矿的边界品位，有利于矿产资源的综合利用。 | ||||||
| 178 | 一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法 | CN201910668158.9 | 2019-07-23 | CN112007759A | 2020-12-01 | 刘云涛; 郑光明; 沈维云; 李防; 郝旭涛; 刘连坤; 朱排场; 宋文义; 杨勇; 刘养春; 李丰 |
| 本发明涉及一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法，属选矿技术领域。该方法在弱酸性条件下进行脱硅脱铁铝反浮选，粗选精矿再进行脱镁反浮选，槽内产品为磷精矿；脱硅脱铁铝反浮选粗选尾矿再经一次或多次扫选，泡沫产品为高硅高铁铝尾矿，槽内产品为脱硅脱铁铝中矿，经浓密脱水设备，提高矿浆浓度后进行正浮选作业，进一步脱除硅酸盐和铁铝等杂质，得到磷精矿。本发明工艺可以处理中低品位磷矿，并通过双反浮选和中矿正浮选组合工艺得到不同等级磷精矿，满足下游不同酸法加工用磷矿石要求，同时去除镁、硅、铁、铝等杂质，资源利用率高。 | ||||||
| 179 | 一种利用磁性疏水颗粒强化难处理硫化镍矿浮选的方法 | CN201811131256.0 | 2018-09-27 | CN109078761B | 2020-11-27 | 冯博; 宁湘涵; 张文谱; 王涛; 郭宇涛; 汪惠惠 |
| 本发明提供一种利用磁性疏水颗粒强化难处理硫化镍矿浮选的方法，属于选矿技术领域。该方法将嵌布粒度较细的硫化镍矿磨细，先加入常规药剂进行浮选，然后在尾矿中加入四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒浮选在常规浮选条件下难以回收的微细粒硫化镍矿物。本发明利用四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒强化微细粒硫化镍矿物的表面疏水性，实现了微细粒硫化镍矿的强化浮选，提高了微细粒难处理镍矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒硫化镍矿物由于粒度小、表面容易氧化导致的回收率难以提高的问题，提高了微细粒难处理硫化镍矿的选矿指标，同时四氧化三铁聚多巴胺复合颗粒可以用磁选机回收，成本较低。 | ||||||
| 180 | 一种铜硫尾矿中铅、锌的回收方法 | CN202010664079.3 | 2020-07-10 | CN111979412A | 2020-11-24 | 陈涛; 晏波; 蒋少军; 黄剑; 程胜; 段连鑫 |
| 本发明公开了一种铜硫尾矿中铅、锌的回收方法，包括以下步骤：1)将尾矿进行细磨，至中粒径小于0.074mm的物料占70wt％～90wt％，制备矿浆，矿浆浓度为25~35%；2)加入硫酸，调节pH，充分混合浸出后过滤；3)将酸浸渣充分洗涤后，加入硫化钠再加入丁基黄药，加入丁基胺黑药，搅拌后充气浮选；获得铅精矿；4）将步骤（2）中的酸浸液加入聚丙烯酰胺，同时加入氢氧化钠调节pH，过滤得渣锌。本发明工艺简单，操作便利，投资小，回收的金属纯度较高，方便进一步加工处理。 | ||||||
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