| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种回收铜尾矿中贫连生体的方法 | CN202311794571.2 | 2023-12-25 | CN117531609A | 2024-02-09 | 田小松; 冯兴隆; 梁泽跃; 杨朝义; 张军; 蒋丛国; 许思红; 郦超; 姜美光; 杨斌; 普登有 |
| 本发明涉及一种回收铜尾矿中贫连生体的方法，属于铜尾矿回收技术领域，本发明在现有铜浮选工艺上使用浅槽式浮选机对铜尾矿浮选，选择以铜尾矿中粗颗粒作为铜回收对象，并结合浮选药剂的优化、以及尾矿浮选精矿的流程设计，克服了铜尾矿粗颗粒难粘附在气泡上、粘附上的矿物稳定性差，容易脱落、再选产率低、泡沫较薄，泡沫稳定性差、选浮选时间要求长的问题，实现了+0.074mm粗粒级尾矿中铜的回收，提高了铜资源化利用率，为铜尾矿中贫连生体的回收里利用提供了可工业化应用并回收的新方法。 | ||||||
| 2 | 一种烃类油改性制备低阶煤泥杂极性捕收剂的装置 | CN202311635999.2 | 2023-12-01 | CN117414953A | 2024-01-19 | 李大虎; 曹钊; 荣令坤; 李曙光; 付永强; 杨方家; 李若琦 |
| 本发明公开了一种烃类油改性制备低阶煤泥杂极性捕收剂的装置，包括混配箱，所述混配箱的下端固定安装有多个支脚，所述混配箱的上端开设有进口，所述混配箱的下端开设有出口；所述混配箱的上端贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴与混配箱转动连接，所述混配箱的内侧设置有用于支撑搅拌轴的支撑组件；所述搅拌轴的侧壁等间距设置有多个固定筒，所述固定筒的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定安装有滑杆，同侧多个所述滑杆的另一端均延伸至固定筒的外部并共同固定安装有竖板。本发明利用电磁板断电失磁及弹簧能够实现了竖板的复位，并与混配箱的内侧贴合，以便于刮除附着于容器内表面上的浮沫及粉状原料。 | ||||||
| 3 | 一种铅锌矿选矿废水的回用方法 | CN202211567807.4 | 2022-12-07 | CN115821032A | 2023-03-21 | 张红英; 刘进; 王成行; 赵家林 |
| 本发明提供了一种铅锌矿选矿废水的回用方法，将选矿过程中不同浮选步骤所产生的废水无需处理或经简单处理后即可回用至对应的浮选作业中，如此以来，不仅不需要专门的水处理工艺，而且选矿废水完全不影响选矿指标，还有利于减少捕收剂用量，提高铅锌选矿指标。上述本发明工艺可在矿浆自然pH下进行铅锌选矿，不添加石灰和硫酸，同时达到降低选矿药剂、提高选矿指标及无废水排放的高效铅锌选矿目的。此工艺水处理方式简单，全流程无添加强酸强碱，大大降低了水处理和选矿药剂成本，社会效益和经济效益明显。 | ||||||
| 4 | 一种精矿表面浮选药剂的解吸方法和回用方法 | CN202210686275.X | 2022-06-16 | CN115041304A | 2022-09-13 | 高志勇; 陶黎明; 王建军; 伍思回; 汪聪; 彭涛; 孙伟; 胡岳华 |
| 本发明提供了一种精矿表面浮选药剂的解吸方法，包括组合波解吸步骤，所述组合波包括超声波震荡和微波。所述超声波震荡的工作频率为30～80KHz；所述微波的功率为400～600W。所述超声波震荡的解吸时间为10～20min；所述微波的解吸时间为5～15min。本发明还提供了一种精矿表面浮选药剂的回用方法，包括步骤S1、采用所述精矿表面浮选药剂的解吸方法解吸获得矿浆，所述矿浆经固液分离后获得含有所述浮选药剂的解吸液；步骤S2、调节解吸液的pH至6～8；步骤S3、将解吸液加入适配的新的浮选矿浆中，调节浮选矿浆pH至8～10后，进行浮选。本发明用于实现浮选药剂的活性解吸和回用。 | ||||||
| 5 | 一种矿浆中有机浮选药剂降解的方法 | CN202110861829.0 | 2021-07-29 | CN113769897B | 2022-08-30 | 韩海生; 王若林; 孙伟; 胡岳华; 孙文娟; 王靖波 |
| 本发明公开了一种矿浆中有机浮选药剂降解的方法。该方法是将含硫化矿和/或氧化矿的矿浆中的有机浮选药剂在氧化性酸和强氧化剂协同作用下进行选择性氧化降解。该方法主要依据不同有机浮选药剂的氧化还原性质不同，将多种强氧化性药剂混合使用，并通过调控混合氧化药剂的浓度、配比、用量以及氧化反应时间等条件，实现不同类型矿物表面及矿浆溶液中有机浮选药剂的选择性降解，且可以降低氧化药剂的消耗，该方法适用于多种矿物浮选体系，且方法简单、选择性强、效果显著、作用时间短，对于解决选矿外排水有机物超标、选冶联合预处理冒槽、精矿产品干燥释放有害气体等问题有着重要的意义。 | ||||||
| 6 | 一种兼顾回水利用的低品位铜钼矿铜钼分离的方法 | CN202111527056.9 | 2021-12-14 | CN114210465A | 2022-03-22 | 张金刚; 刘子龙; 敖迎春; 张晨; 谢永霞; 杨晗; 李磊; 张现钢 |
| 本发明提供了一种兼顾回水利用的低品位铜钼矿铜钼分离的方法，包括：将铜钼矿进行铜钼混合浮选，得到铜钼混合精矿和尾矿；将所述尾矿进行浓缩和压滤，得到低含水量尾矿；将所述铜钼混合精矿浓缩后调浆再进行铜钼分离作业，得到钼精矿和铜精矿。本发明采用硫氢化钠和巯基乙酸钠联合用药，极大降低硫氢化钠用量；在铜钼分离作业前设置调浆搅拌桶，稳定入浮矿浆浓度，同时采用硫氢化钠调节矿浆电位，通过硫氢化钠脱药、高浓度浓缩脱药、曝气脱药、搅拌磨擦洗等方式，减少矿浆中残留的铜钼混合作业残留的药剂。本发明提供的方法能够较好的对铜钼进行分离。 | ||||||
| 7 | 一种铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法 | CN202110045194.7 | 2021-01-13 | CN112871462A | 2021-06-01 | 缪建成; 陈如凤; 汤晴文; 范寻; 毕康颖; 胡继华 |
| 本发明公开了一种铅锌硫化矿废水精细化分质回用的选矿工艺方法，铅锌硫化矿经过磨矿分级、原矿浓缩脱水、选铅(银)、选锌，锌尾再浓缩选硫，最终尾矿沉淀脱水去充填等；选矿产生的选矿废水有：原矿浓缩废水、锌尾浓缩废水、铅精矿废水、锌精矿废水、硫精矿废水、锰精矿废水、尾矿废水等；原矿浓缩废水和铅精矿废水直接用于磨矿分级和选铅；锌尾浓缩废水和锌精矿废水直接用于选锌；硫精矿废水、锰精矿废水和尾矿废水直接用于选硫、选锰；直接回用多出的所有废水经过絮凝沉淀处理后回用于磨矿分级、选铅等，实现废水分质回用精细化选矿。该工艺方法，选矿主品位和回收率高，选矿成本低，实现了选矿废水全部回用和零排放。 | ||||||
| 8 | 一种自清洁回水处理方法 | CN201810989749.1 | 2018-08-28 | CN109174471B | 2020-08-11 | 贺政 |
| 本发明公开了一种自清洁回水处理方法，它是将最后一种目的矿物的浮选所得的尾矿水作为初始回水，并将该初始回水与待进行最后一种目的矿物浮选的矿浆混合，然后对该混合后矿浆进行脱水，从而得到溢流水和脱水后矿浆；将所述脱水后矿浆作为进行最后一种目的矿物的浮选的矿浆；将所述溢流水作为回水返回到原矿矿浆。本发明不仅能够有效降低回水中影响最先上浮的目的矿物浮选的药剂含量，避免了回水制成的矿浆对最先上浮的目的矿物的浮选产生不利影响，而且能够大大降低成本，节能降耗，缩短浮选时间，提高浮选回收率和药剂利用率。 | ||||||
| 9 | 一种“浮-化”耦合处理硅钙质胶磷矿的方法 | CN202010310984.9 | 2020-04-20 | CN111438002A | 2020-07-24 | 张华丽; 潘益; 潘志权 |
| 本发明提供一种“浮-化”耦合处理硅钙质胶磷矿的方法，该方法先对硅钙质胶磷矿进行正浮选，得到浮选精矿和高硅尾矿，然后，对浮选精矿进行脱镁处理，得到磷精矿，再对脱镁处理得到的脱镁母液进行析钙处理，得到石膏晶须和磷酸溶液。本发明通过正浮选去除胶磷矿中含硅矿物，通过化学法降低胶磷矿中镁的含量，提高了磷矿中磷品味，从而使所得磷精矿达到湿法磷酸要求，而且本发明将脱镁母液加以利用，将脱镁母液转化成石膏晶须和磷酸，其中，磷酸可用于下一次浮选磷精矿脱镁，达到了循环利用的效果，提高了磷矿的利用率，减少了资源的浪费，对磷矿的开发利用具有很好的指导作用。 | ||||||
| 10 | 一种石灰乳的添加方法 | CN201911151922.1 | 2019-11-22 | CN110813548A | 2020-02-21 | 张国刚; 王鹏; 胡中柱; 张川; 赖福来; 冯盛 |
| 本发明涉及一种石灰乳的添加方法，属于选矿药剂添加方法。给矿泵沿切线方向给入矿浆，产生旋转，使颗粒物沉积，并通过底部排浆阀和排渣阀排出颗粒物及一定量的乳状物，颗粒物通过水力移动，进入磨矿球磨机，通过磨细继续释放碱性和进入球磨中的石灰乳一起调整矿浆的pH值，石灰乳排出量通过阀门的控制，使pH值达到某一作业要求。另一方面，上段排出的石灰乳，可进入石灰乳分配器，将其给入到不同的添加点，因已除渣，添加可控性增强，能够较为精确的控制各作业的pH值。本发明优点是可节约石灰用量；解决石灰碱性释放不充分和添加不够精确的难题，达到了按需分配，且石灰渣磨碎，利用的是磨矿球磨，节能降耗效果显著。 | ||||||
| 11 | 一种自清洁回水处理方法 | CN201810989749.1 | 2018-08-28 | CN109174471A | 2019-01-11 | 贺政 |
| 本发明公开了一种自清洁回水处理方法，它是将最后一种目的矿物的浮选所得的尾矿水作为初始回水，并将该初始回水与待进行最后一种目的矿物浮选的矿浆混合，然后对该混合后矿浆进行脱水，从而得到溢流水和脱水后矿浆；将所述脱水后矿浆作为进行最后一种目的矿物的浮选的矿浆；将所述溢流水作为回水返回到原矿矿浆。本发明不仅能够有效降低回水中影响最先上浮的目的矿物浮选的药剂含量，避免了回水制成的矿浆对最先上浮的目的矿物的浮选产生不利影响，而且能够大大降低成本，节能降耗，缩短浮选时间，提高浮选回收率和药剂利用率。 | ||||||
| 12 | 一种煤油在硫化矿分离的应用方法 | CN201810909886.X | 2018-08-10 | CN109092562A | 2018-12-28 | 肖宏; 吕清纯; 邹勤 |
| 本发明公开了一种煤油在硫化矿分离的应用方法，包括破碎、球磨、分级、搅拌、浮选、刮料、冲洗和分离回收，本发明步骤合理，使用安全方便，通过在硫化矿分离过程中添加适当的煤油来替代某些矿物的抑制剂，可以有效的改善硫化矿的浮选环境，提高硫化矿浮选的纯度和效果，大大的提高了硫化矿浮选的程度，提高了硫化矿浮选的效率，通过在搅拌之后进行清洗，可以有效的避免搅拌之后的矿浆在搅拌机内壁粘连，一方面，可以保证搅拌机内壁的洁净程度，另一方面，可以有效的避免对矿浆的浪费，提高硫化矿浮选的产量。 | ||||||
| 13 | 飞尘的湿式脱碳的药剂管理方法 | CN200980108946.7 | 2009-03-17 | CN101970118A | 2011-02-09 | 中村朋道; 铃木隆男; 松尾和芳 |
| 本发明的飞尘的湿式脱碳的药剂管理方法减少了在用湿式浮选法除去飞尘中的未燃碳时的起泡剂的使用量，降低了药剂费，同时还防止了飞尘的活性度指数降低。飞尘的湿式脱碳是在飞尘中添加水来做成浆料，在浆料中添加疏水剂及起泡剂，搅拌并产生气泡，使飞尘中的未燃碳附着于该气泡并上浮，除去飞尘中的未燃碳，其中，对由湿式浮选分离形成的沉降成分进行固液分离，将得到的液相再使用于新的飞尘的浮选分离，此时，调整添加到浆料中的起泡剂的量以使液相中的起泡剂的浓度处在规定范围。可以在把液相中的起泡剂的浓度调整到规定范围时，测定液相的COD浓度，对添加到浆料中的起泡剂的量进行调整以使COD浓度处在规定范围。 | ||||||
| 14 | 飞灰中的未燃碳的去除方法 | CN200480029429.8 | 2004-10-07 | CN100455357C | 2009-01-28 | 斋藤绅一郎; 阿部一雄; 木本浩介; 村田逞诠 |
| 本发明的飞灰中的未燃碳的去除方法，从飞灰中有效地去除未燃碳，将飞灰及除去的未燃碳作有效利用。在飞灰中加水使其形成浆液，在浆液中添加捕捉剂，对浆液及捕捉剂施加剪切力进行表面改质后，在浮选工序中使飞灰的未燃碳附着于气泡并浮起。可通过液中搅拌装置对浆液及捕捉剂施加剪切力，对每单位浆液量施加0.7-10kWh/m3的搅拌力。将浆液的飞灰浓度设为3-50重量%，将捕集剂的添加量设为飞灰的未燃碳量的5-100重量%。可利用已浮选分离的未燃碳作为燃料，另外，可将未燃碳量为小于或等于1重量%的飞灰(制品)作为水泥用混合材料、轻骨料制造用原料使用。 | ||||||
| 15 | 微小造粒煤的浮选回收方法 | CN85103689 | 1985-05-18 | CN1056099C | 2000-09-06 | 村田逞诠 |
| 本发明是关于通过浮选而回收微小造粒煤的方法。以削减在微小造粒煤时所需的粘合剂的使用量来提高生产微小造粒煤的经济性的同时，通过采用浮选法使微小造粒煤能够很容易地从浆料-母液分离出来，从而可以获得矿物质含量很少的微小造粒煤。也就是说本发明是把添加有纯煤量的重量5-20%的粘合剂的细粉煤水浆搅拌，制成粒径100-250μm的微小造粒煤水浆。然后在往这种微小造粒煤里添加对于微小造粒煤为100-200ppm的发泡剂或以发泡剂为主要成份的浮选剂。 | ||||||
| 16 | 应用混合捕集剂作为非硫化物矿，特别是锡石的浮选助剂 | CN87107119 | 1987-10-24 | CN87107119A | 1988-06-15 | 沃夫冈·万·里宾斯基; 里塔·科斯特尔 |
| 本发明涉及应用混合捕集剂落选锡矿，该捕集剂含(a)烷基和/或烯基苷和(b)单烷基亚锡酸盐，其中(a)与(b)之比调节为4∶1-1∶4。 | ||||||
| 17 | 漂选磷酸盐矿物的方法和用于漂选的介质 | CN87102563 | 1987-04-01 | CN87102563A | 1987-10-14 | 艾贾-里伊塔·哈林南; 安德斯·韦克曼 |
| 本发明是关于在一种捕收剂存在下，通过浮选从磷酸盐矿石中，尤其从磷酸盐碳酸盐矿石中分离磷酸盐矿物的方法，其中包含具有下面通式的化合物或其盐，X1-(CH2)1-Y-(CH2)m-X2本发明也是关于一种用于浮选的介质。 | ||||||
| 18 | 浮选矿石方法 | CN85104474 | 1985-06-10 | CN85104474A | 1986-12-10 | 比尔辛; 格鲁纳; 戴维斯 |
| 本发明提出一种由含钨钽铌锆的矿石中回收这些金属的方法，在此是把含有至少一种上述金属的矿石，在强酸或弱酸水悬浮液中用无机铬酸或它的盐来预处理，然后把液体由已预处理的矿石中全部或部分地分离出来，再用淡水把已预处理的矿石调整至浮选所需要的矿浆浓度，之后加进浮选剂，进行浮选。 | ||||||
| 19 | 微小造粒煤的浮选回收方法 | CN85103689 | 1985-05-18 | CN85103689A | 1986-12-10 | 村田逞诠 |
| 本发明是关于通过浮选而回收微小造粒煤的方法，以削减在微小造粒煤时所需的粘合剂的使用量来提高生产微小造粒煤的经济性的同时，通过采用浮选法使微小造粒煤能够很容易地从浆料—母液分离出来，从而可以获得矿物质含量很少的微小造粒煤。也就是说本发明是把添加有纯煤量的重量5-20％的粘合剂的细粉煤水浆搅拌，制成粒径100-250μm的微小造粒煤水浆，然后在往这种微小造粒煤里添加对于微小造粒煤为100-200ppm的发泡剂或以发泡剂为主要成分的浮选剂。 | ||||||
| 20 | 一种矿浆中有机浮选药剂降解的方法 | CN202110861829.0 | 2021-07-29 | CN113769897A | 2021-12-10 | 韩海生; 王若林; 孙伟; 胡岳华; 孙文娟; 王靖波 |
| 本发明公开了一种矿浆中有机浮选药剂降解的方法。该方法是将含硫化矿和/或氧化矿的矿浆中的有机浮选药剂在氧化性酸和强氧化剂协同作用下进行选择性氧化降解。该方法主要依据不同有机浮选药剂的氧化还原性质不同，将多种强氧化性药剂混合使用，并通过调控混合氧化药剂的浓度、配比、用量以及氧化反应时间等条件，实现不同类型矿物表面及矿浆溶液中有机浮选药剂的选择性降解，且可以降低氧化药剂的消耗，该方法适用于多种矿物浮选体系，且方法简单、选择性强、效果显著、作用时间短，对于解决选矿外排水有机物超标、选冶联合预处理冒槽、精矿产品干燥释放有害气体等问题有着重要的意义。 | ||||||
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