| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种用于提升金矿堆浸尾渣浮选精矿品位的新药剂及其使用方法 | CN202210672823.3 | 2022-06-15 | CN115025885A | 2022-09-09 | 何石; 张勋; 陈周; 谭白华; 赵红兴; 李明贵; 李晓蕾; 何万红; 孔俊 |
| 本发明属于选矿浮选技术领域，具体涉及一种用于提升金矿堆浸尾渣浮选精矿品位的新药剂及其使用方法，浮选精矿品位的新药剂由乙二酸：碳酸钠：工业淀粉按重量比为5~8：1~3：1的比例组成；其制备工艺为：将乙二酸和碳酸钠溶于水，然后在搅拌的情况下加入淀粉，制成浓度5%的液体。在一段浮选第三次精选中加入新药剂，可以有效的提高金矿堆浸尾渣浮选的精矿品位。 | ||||||
| 82 | 一种方铅矿浮选抑制剂和浮选分离方法 | CN202210676878.1 | 2022-06-15 | CN114950742A | 2022-08-30 | 刘崇峻; 吴桂叶; 马艳红; 卢通; 刘慧南; 赵志强; 朱阳戈; 钟在定; 安耿; 陈丽娟; 姚辉; 王彧 |
| 本发明涉及浮选分离技术领域，尤其是涉及一种方铅矿浮选抑制剂和浮选分离方法。本发明的方铅矿浮选抑制剂，包括组分A、腐殖酸盐和巯基乙酸盐；所述组分A包括具有如式(I)所示的结构的化合物中的至少一种；式中，R1选自氢、C1～C3烷基和C1～C3取代烷基中的任一种；R2和R3各自独立地选自氢、卤素、羟基、氨基和巯基中的任一种。该方铅矿浮选抑制剂具有选择性强、抑制效果好、用量少和毒性低等优点；该抑制剂用于钼粗精矿提质降铅过程中，能够改善钼粗精矿精选的回收率以及品位。 | ||||||
| 83 | 一种高硫磁铁矿浮选脱硫的组合活化剂及其应用 | CN202210496554.X | 2022-04-20 | CN114849909A | 2022-08-05 | 柯柏友 |
| 本发明公开了一种高硫磁铁矿浮选脱硫的组合活化剂及其应用，所述组合活化剂由硫化钠、硫酸、硫酸铜、氟硅酸钠、乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠(EDDHA‑Na)组成；具体应用是先把原矿石经破碎进球磨磨矿，在磨矿过程中加入活化剂硫化钠，磨矿细度达到‑200目占50％‑90％；调矿浆浓度进入浮选槽，加入组合活化剂搅拌活化；加入捕收剂、发泡剂搅拌充气并括取硫精矿；浮选后的矿浆进入滚筒式磁选机磁选，实现磁铁矿与脉石高效分离。本发明采用组合活化剂+复合捕收剂方法，能实现1+1大于2的效果，解决了现有技术在高硫磁铁矿脱除磁黄铁矿难的问题，实现了磁铁矿与磁黄铁矿的高效分离。取得令人满意的效果。 | ||||||
| 84 | 一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法 | CN202011239134.0 | 2020-11-09 | CN112474057B | 2022-08-05 | 吴宁; 陈福林; 李硕; 蔡先炎; 杨道广 |
| 本发明公开了一种含硫钒钛铁精矿脱硫并回收硫钴精矿的方法，包括以下步骤：将含硫钒钛铁精矿配制成矿浆；对矿浆进行第一粗选浮选，得到第一粗选浮选精矿和第一粗选浮选尾矿；对第一粗选浮选尾矿进行第一扫选浮选，得到第一扫选浮选精矿和第一扫选浮选尾矿；将第一粗选浮选精矿和第一扫选浮选精矿合并并且进行磨矿，得到磨矿产品；对磨矿产品进行第二粗选浮选，得到第二粗选浮选精矿和第二粗选浮选尾矿；对第二粗选浮选精矿进行精选，得到硫钴精矿和第一中矿。本发明的方法具有硫钴精矿综合回收效果好，硫钴精矿中硫品位高、回收率高的优点。 | ||||||
| 85 | 含高岭土的硫化铜矿分离用组合抑制剂及分离方法 | CN202110565699.6 | 2021-05-24 | CN113210137B | 2022-07-12 | 于传兵; 刘志国; 王传龙; 邓朝安; 尤腾胜; 王亚运 |
| 本发明公开了一种含高岭土的硫化铜矿分离用组合抑制剂及分离方法。所述组合抑制剂包括质量比为(70.0～95.0)∶(5.0～30.0)的过碳酸钠和木质素黄酸盐。本发明分离方法针对含高岭土的硫化铜矿石，通过添加聚丙烯酸盐分两阶段对高岭土进行抑制，铜硫混合浮选得到铜硫混合精矿；针对铜硫混合精矿采用所述组合抑制剂与石灰组合的形式抑制硫铁矿浮选铜矿物，达到低碱度下铜硫分离，并取得较好的技术指标的目的。 | ||||||
| 86 | 一种低品位碳酸盐型胶磷矿浮选方法 | CN202011292805.X | 2020-11-18 | CN112517231B | 2022-07-12 | 杨稳权; 张华; 蔡忠俊; 陈双贵; 付磊; 康鹏鹏; 何海涛; 李海兵; 吴秋云; 李鹏飞 |
| 本发明公开了一种低品位碳酸盐型胶磷矿浮选方法，涉及胶磷矿浮选技术领域。所述浮选方法先将胶磷矿破碎后，磨矿分级得到原料矿浆，向矿浆中加入硫酸作为抑制剂，添加快速捕收剂进行矿化调浆后进行充气浮选，泡沫产品作为尾矿，底流产品为粗精矿；向粗精矿中加入慢速捕收剂进行矿化调浆进行充气浮选，泡沫产品作为尾矿，底流产品为磷精矿。通过利用矿石可浮性性能差异，优先快速浮选出可浮性较好的碳酸盐矿物，再混合慢速浮选出可浮性相近的有用矿物与脉石矿物的混合物，再进行二次分离。有效提高浮选过程的分选性，提高精矿产率和回收率，降低中矿返回和尾矿品位，简化工艺流程，操作简单，浮选尾矿中P2O5含量降低1～3％，精磷矿中P2O5含量大于28.5％。 | ||||||
| 87 | 一种提高有价金属回收率的方法 | CN202110630104.0 | 2021-06-07 | CN113369019B | 2022-07-05 | 贺政; 赵志强; 罗思岗; 胡杨甲; 路亮 |
| 本发明公开了一种提高有价金属回收率的方法，在以铜锌硫化矿或铜铅锌硫化矿为原矿进行选矿时，分以下两步进行铜矿物回收：第一步以铜锌硫化矿或铜铅锌硫化矿为原矿进行磨矿得到原矿矿浆，再对原矿矿浆进行浮选，浮选回收出大部分铜矿物，而微细粒铜矿物大部分处于未解离状态进入到尾矿中，并且使尾矿中的铅矿物含量和锌矿物含量不影响尾矿中铜矿物的回收，从而得到含有微细粒铜矿物的尾矿；第二步对含有微细粒铜矿物的尾矿进行铜矿物回收。本发明可以实现矿物之间的高效分离和有效降低矿物互含，达到有效提高有价金属元素回收率的目的，而且避免了采用原矿细磨将带来的微细粒分离困难和铅过磨导致的铅回收率降低的问题，同时也大幅降低了生产能耗。 | ||||||
| 88 | 一种分离氧化铜矿石与滑石的浮选分离的方法 | CN201710486724.5 | 2017-06-23 | CN107309091B | 2022-07-05 | 胡波; 陈代雄; 杨建文; 董艳红; 朱雅卓; 曾慧明; 肖骏 |
| 本发明公开一种氧化铜精矿与滑石浮选分离方法，以氧化铜矿物为原料，原矿加入硫化钠进行磨矿，磨矿后矿浆pH值为10‑10.5之间，加入环状焦磷酸钠和水玻璃增加矿物表面负电位，提高颗粒间静电排斥作用，使矿浆得到充分分散；加入硫酸镁和羟戊酸聚丙烯酰胺的组合抑制剂；最后加入二乙氨基丁基黄药作为铜矿物的捕收剂，实现氧化铜矿物与滑石的高效分离。本发明的浮选药剂组合低毒或无毒，具有用量少，效果佳等特点，提供了一种环保高效的氧化铜矿物与滑石浮选分离的方法。 | ||||||
| 89 | 一种重度氧化煤浮选系统及浮选方法 | CN202010327653.6 | 2020-04-23 | CN111530646B | 2022-06-17 | 邢耀文; 桂夏辉; 丁世豪; 车涛; 孟凡彩; 曹亦俊; 夏灵勇; 郑毅; 魏立勇; 田立新; 佟顺增; 许宝林; 肖有芬; 宫庆刚; 张学军; 辛得祥 |
| 本发明涉及一种重度氧化煤浮选系统及浮选方法，属于煤炭浮选技术领域，解决了现有浮选方法无法回收细粒重度氧化煤的问题。重度氧化煤浮选系统包括磨矿设备、煤泥水桶、分级旋流器、渣浆泵、搅拌桶和浮选柱，对重度氧化煤依次进行“超细碎磨”、“疏水絮凝”和“柱浮选”三个环节，实现对重度氧化煤进行回收。本发明实现了细粒重度氧化煤的高效回收。 | ||||||
| 90 | 一种含铜磁铁矿石分选方法 | CN201711114188.2 | 2017-11-13 | CN107876214B | 2022-06-17 | 刘磊; 牛敏; 王守敬; 黄俊玮; 赵恒勤; 谭秀民 |
| 本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。 | ||||||
| 91 | 一种黄铁矿浮选组合抑制剂及其应用 | CN202210398344.7 | 2022-04-16 | CN114602657A | 2022-06-10 | 魏志聪; 解子花; 刘洋; 李梦宇 |
| 本发明公开了一种黄铁矿浮选组合抑制剂及其应用，本发明所述组合抑制剂由有机抑制剂和无机抑制剂组成，所述有机抑制剂为胭脂虫红色素、高粱红色素中的一种或两种组成，所述无机抑制剂为CaO、NaHSO3或Ca(ClO)2中的一种或两种组成。本发明所述浮选组合抑制剂适用于黄铜矿与黄铁矿的浮选分离。在黄铜矿与黄铁矿的浮选分离过程中，可选择性地抑制黄铁矿，对黄铜矿基本无抑制作用；该组合抑制剂性质稳定，用量小且选择性强，安全无毒，易溶于水，使用方便，能有效实现黄铜矿和黄铁矿的浮选分离，应用前景广阔。 | ||||||
| 92 | 一种矽卡岩型含铜金磁铁矿选矿工艺 | CN202011472770.8 | 2020-12-15 | CN112588433B | 2022-06-10 | 张川; 罗骁; 赖富来; 冯晟; 胡小锐 |
| 本发明公开了一种矽卡岩型含铜金磁铁矿选矿工艺，步骤一：矿石经三段闭路破碎至小于12mm以下，经过永磁湿式磁选机进行选别，磁选精矿直接进球磨机，磁选尾矿进直线振动筛进行筛分，步骤二：磨矿后进入混合浮选，获得铜硫混合精矿，铜硫混合精矿经铜硫分离得到合格的铜精矿和硫精矿；步骤三：混合浮选尾矿进入一粗二精一扫磁选工艺获得合格铁精矿产品。本发明充分利用矿物经破碎后，粗粒级中非磁性矿物中含铜品位低的特殊金属分布，增加入磨前预选工艺，抛废粗颗粒可以作为建筑材料销售产生经济效益，同时减少了这部门物料的磨选成本和尾矿处理成本，非磁性物料中细粒级物料不再进入球磨机。 | ||||||
| 93 | 从低品位高磁黄铁矿含量的硫化铜矿石中浮选铜的方法 | CN202210240498.3 | 2022-03-10 | CN114589011A | 2022-06-07 | 翟旭东; 祁忠旭; 孙大勇; 冯程; 李杰; 肖舜元; 韩远燕; 王龙; 欧阳林莉; 陈巧妹; 江旭; 宋水祥; 石青; 朱志伟; 周浩; 闫国辉 |
| 本发明提供了一种从低品位高磁黄铁矿含量的硫化铜矿石中浮选铜的方法，将原矿破成粉，加入石灰和CD‑2湿磨得到一次矿浆；对一次矿浆多次铜粗选得到粗精矿和粗选尾矿；对粗选尾矿进行多次铜扫选，对粗精矿进行铜预精选得到预精选精矿和预精选尾矿；对预精选尾矿进行铜精扫选，向预精选精矿中添加石灰、CD‑2和硫化钠湿磨得到二次矿浆，对其进行四次铜精选和两次铜精扫选得到铜精矿和尾矿。本发明通过设置预精选作业，增加精选排小尾矿，避免磁黄铁矿的累积，并结合高效抑制剂CD‑2，降低其对铜浮选的不利影响，获得较高品位的铜精矿；解决了低品位高磁黄铁矿硫化铜矿石中铜回收指标不理想的难题，为铜矿资源的开发利用提供了有效方法。 | ||||||
| 94 | 高铜锌比硫化铜锌矿选矿分离方法 | CN202210219615.8 | 2022-03-08 | CN114589002A | 2022-06-07 | 江皇义; 伏志宏; 郑伦; 肖骏; 徐明; 周科华; 陈忠玉; 杨建文; 董艳红 |
| 本发明公开了一种高铜锌比硫化铜锌矿选矿分离方法，该方法以高铜锌比硫化铜锌原矿为原料，将高铜锌比硫化铜锌原矿与熟石灰和苯胺黑混合制得的第一抑制剂、第一捕收剂和水混合制得原矿矿浆；将原矿矿浆进行第一次浮选分离得到第一铜锌混合精矿及混合尾矿，第一铜锌混合精矿在磁场强度1.3T环境下进行磁选制得第二铜锌混合精矿和产品第一铜精矿；将第二铜锌混合精矿进行浓密，浓密底流进行第二次浮选，得到产品第二铜精矿和第二锌精矿。本方法的选矿分离方法能有效分离高铜锌比硫化铜锌原矿，分离流程简单，所需添加的药剂种类减少，药剂用量也大幅降低；产品铜精矿中锌互含低、锌精矿中铜互含低，锌回收率提高，产品品质也得到有效提升。 | ||||||
| 95 | 一种表面活性剂先吸附后脱附的低阶煤浮选分离方法 | CN202010234094.4 | 2020-03-30 | CN111408479B | 2022-05-31 | 郭建英; 栗褒; 刘生玉; 孙小乐 |
| 本发明公开了一种钙离子条件下表面活性剂先吸附后脱附的低阶煤浮选分离方法，首先将低阶煤破碎至0.5 mm以下，将破碎的煤样与氯化钙溶液混合搅拌作用30~90 min，然后加入表面活性剂继续混合搅拌60~120 min，最后将所述低阶煤矿浆施加超声波10~100 s，依次加入捕收剂煤油、起泡剂仲辛醇搅拌进行浮选。本方法将无机盐钙离子、表面活性剂和超声波应用于低阶煤的浮选分离中，提高了低阶煤中有机质和矿物质的润湿性差异，促进低阶煤浮选分离。本方法适用于长焰煤、不粘煤、弱粘煤（低变质煤炭），采用钙离子条件下表面活性剂先吸附后脱附的浮选分离方法，在保持浮选精煤灰分基本不变的条件下，提高浮选精煤产率。 | ||||||
| 96 | 一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法 | CN201910668158.9 | 2019-07-23 | CN112007759B | 2022-05-27 | 刘云涛; 郑光明; 沈维云; 李防; 郝旭涛; 刘连坤; 朱排场; 宋文义; 杨勇; 刘养春; 李丰 |
| 本发明涉及一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法，属选矿技术领域。该方法在弱酸性条件下进行脱硅脱铁铝反浮选，粗选精矿再进行脱镁反浮选，槽内产品为磷精矿；脱硅脱铁铝反浮选粗选尾矿再经一次或多次扫选，泡沫产品为高硅高铁铝尾矿，槽内产品为脱硅脱铁铝中矿，经浓密脱水设备，提高矿浆浓度后进行正浮选作业，进一步脱除硅酸盐和铁铝等杂质，得到磷精矿。本发明工艺可以处理中低品位磷矿，并通过双反浮选和中矿正浮选组合工艺得到不同等级磷精矿，满足下游不同酸法加工用磷矿石要求，同时去除镁、硅、铁、铝等杂质，资源利用率高。 | ||||||
| 97 | 一种脉石矿物的选铁尾矿中回收极低品位磷矿物的选矿方法及其应用 | CN202210185827.9 | 2022-02-28 | CN114453139A | 2022-05-10 | 谭欣; 李强; 肖巧斌; 贺壮志; 薛广海; 王中明; 刘书杰; 凌石生; 刘方; 赵晨; 吴世鹏 |
| 本发明为一种脉石矿物的选铁尾矿中回收极低品位磷矿物的选矿方法及其应用。将脉石矿物的选铁尾矿与水混匀得脉石矿物的选铁尾矿矿浆；向选铁尾矿矿浆中加入调整剂和捕收剂后进行磷浮选得第一磷粗精矿；向经过磷浮选的选铁尾矿中加入捕收剂后进行第一扫选得第二磷粗精矿和第一尾矿；将第一磷粗精矿和第二磷粗精矿混合后进行磨矿得磷粗精矿矿浆；向磷粗精矿矿浆中加入调整剂后进行一次精选；向一次精选的泡沫产物中加入抑制剂后进行二次精选得磷精矿；调整剂包括阳离子瓜尔胶1～3份和碳酸钠1～50份；捕收剂包括油酸75～85份、柴油5～15份和异丁醇5～15份。所述方法选矿成本低，浮选药剂用量少，磷分选指标高，节约尾矿库库容。 | ||||||
| 98 | 一种含钾铝土矿脱钾的浮选方法 | CN202010881715.8 | 2020-08-27 | CN111921718B | 2022-04-26 | 马俊伟; 张建强; 吴国亮; 郭鑫; 张站云; 姚杰; 刘中原; 苏欢欢 |
| 本发明公开了一种含钾铝土矿脱钾的浮选方法，包括：(1)将含钾铝土矿研磨至细度为‑0.074mm的含钾铝土矿占总质量的85～95％；(2)将步骤(1)得到的含钾铝土矿进行正浮选脱钾；(3)将步骤(2)中所述正浮选脱钾得到的正浮选底流进行反浮选脱钾；正浮选脱钾的过程中，采用的正浮选脱钾捕收剂选自：油酸钠、苯甲羟肟酸或氧化石蜡皂中的一种或两种以上；反浮选脱钾的过程中，采用的反浮选脱钾捕收剂选自：十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵中的一种或两种以上；反浮选脱钾的过程中，采用反浮选抑制剂，所述反浮选抑制剂选自淀粉和/或糊精。本发明提供的含钾铝土矿脱钾的浮选方法，使得氧化钾脱除率显著提高。 | ||||||
| 99 | 一种用高炉瓦斯灰生产釉料级氧化锌的工艺 | CN202111635670.7 | 2021-12-29 | CN114314638A | 2022-04-12 | 刘凯华; 葛会民; 葛会波 |
| 本发明公开了一种用高炉瓦斯灰生产釉料级氧化锌的工艺，包括：采用浮选、磁选、盐酸浸出、浸出剂再生、煅烧、磨粉的处理工艺处理高炉瓦斯灰最终产出釉料级氧化锌。本发明可以有效的将高炉瓦斯灰中的碳、铁、锌进行分离，最终产出商业价值较高的炭精粉、铁精矿、釉料级氧化锌、石膏等产品，从本质上实现了高炉瓦斯灰资源化利用。 | ||||||
| 100 | 一种石墨矿石低品位中矿分选方法 | CN202010601110.9 | 2020-06-28 | CN111841830B | 2022-04-12 | 刘磊; 郭理想; 王守敬; 张然 |
| 本发明提出了一种石墨矿石低品位中矿分选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入“一段粗选、一段精选、一段扫选”；(2)一段精选获得了精选精矿和精选尾矿，一段扫选获得了扫选精矿和扫选尾矿，精选尾矿和扫选精矿合并为低品位中矿，低品位中矿搅拌磨矿后再次浮选，获得再选尾矿和再选精矿，再选尾矿和扫选尾矿合并为最终尾矿；(3)精选精矿和再选精矿合并后进入分质分选作业，获得粗粒低质产品精矿和细粒高质产品精矿。本发明降低最终尾矿中的固定碳含量，提高最终精矿的回收率，对低品位中矿进行了再磨再选，使得大量脉石矿物尽早排出，分质分选作业流程也大大缩短。 | ||||||
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