本发明涉及一种纺织积械的上蜡装置，具有用于固体石蜡体的承接装置，所 要上蜡的纱线"蜡体上运行，还具有一个外壳，其包括用于石蜡体定位的止挡。
承接装置包括石蜡体的传动装置，并固定在纺织才;U成的托架上。外壳借助固定装 置可松开固定在纺织机械的托架上。本发明进一步涉及纺织积碱上蜡装置的外 壳，其包括用于石蜡体定位的止挡、并具有用于固定在纺织枳4戒托架上可松开的 固定装置。本发明进一步涉及一种具有相应上蜡装置的纺织才M戒。

现有技术中?》如的上蜡装置在形成落纱的纺织机械上直接在纱线巻绕之前 佳月。例如在气流或者转子纺纱机上，上蜡装置设置在气流纺纱机的牵拉机构以 及落纱头之间。所^^4l石i^层的纱线在it种情况下在一个可转动支岸义的固体石
蜡体上运行。纱钱/^5蜡体的端面上经过，由jtb^纱线上涂覆一薄层石蜡。为避 免纱线i^5蜡体内，运行期间石蜡体通过一个传动装置转动，其中，其旋转轴 与纱线的运4于方向垂直i殳置。
为4吏石蜡体始^##在与纱^t行成比例的相同位置上并4hf尝石蜡的磨蚀， 石蜡体一般情况下借助弹簧压向一个止挡。iH^卜具有一个纱线用的导向装置，从 而并非通过纱线与其运行方向横向«口的全部力均需由石蜡体承扭。石蜡体的止 挡以及纱线导向装置在这种情况下必须与石蜡糾目关定位。
为在维护或者更换石蜡体时使导纱装置和止挡的定位变得简单，德国公开文 献DE 44 34 566 C2提出，上蜡装置作为紧凑式单it^勾成,其既包括石蜡体的止挡， 也包括用于引导纱线的导纱装置。由jH^J5蜡体维护或者更换之后，该结构件不 再需^^新定位，因为它们可与紧凑式单元^W/f。为将紧凑式单元或外壳固定在纺织机械的托架上,依据德国公开文献DE 44 34 566 C2在外壳上设置弹簧加 栽的钩，其^7v托架上的相应缺口内。为维护上蜡装置可以将整个夕卜壳取下，其 中，必须由才斜乍者使^^U良弹簧力压缩并从缺口取出。为将夕卜壳准确i脉纺织 才m戒的托架上定位，外壳上构成^f赠，其可以插入托^H目应的凹口内。在取 下和安^5蜡夕卜壳时因此需要注意的是，将定位钩^7v相应的凹口内，并压缩弹 簧加载的钩^7v托斜目应的凹口内。特别是在外壳或钩由塑^K牛构成时或者在不 小心才剁乍的情况下，钩很可負^皮损坏。

本发明的目的在于，这样构成上蜡装置以^Ji蜡装置的外壳，使外壳的取下 和安装更加容易。外壳损坏的危险^il种情况下得到减少。》"卜提^"种相应的 纺织一几械。
该目的通过独立权利要求的特征得以实现。
纺织枳4成的上i^装置具有用于固体石蜡体的承接装置，所^Ji蜡的纱线^5 蜡体上经过，包括一个具有用于石蜡体定位的止挡的外壳。外壳可借助固定装置 可松开地固定在纺织机械的托架上。承接装置包括石蜡体的传动装置并固定在纺 织积械的托架上。传动装置可以作为单独传动装置例如通过电动才球任何纺纱器 上构成，或者通过一个由纺织初械传动的中央部件构成。承接装置jH^卜包括一个 石蜡体的承接盘以及一个方形心轴，期夸传动装置的旋寿鍵动传递到石蜡体上。
托架也固定在纺织才;MCL。依据本发明，固定装置可以^ufit^口与托架垂直作
用的力操作并重新松开。依据本发明的纺织积械具有一个带固定装置的相应上蜡 装置。外壳出于维护目的取下和安装由此可以特别简单和决速进行，因为无需松
开螺4全或者才刺卡如弹簧加载的钩或者类似的其他固定件。因为没有/A^部嵌接托
架的部件，所以可以取下外壳，而不存在损坏固定件的危险。在下述情况下因此
也不存在损坏的危险，即例如为取下外壳倾斜施加力，而这一点在JJ(L^技术的弹
簧加载钩上会导致钩折断。为安装外壳，同才科叉需将外壳在托架上定位，而对此 不需^^^也步骤。
按照本发明的第一实施方式，固定装置由搭扣构成。在最简单的情况下，为此例如可以在纺织才M戒的托架上粘贴固定一,錄的软4i戎带。在上蜡装置或上蜡
装置外壳的表面上固定与厚的软毛绒带共同作用的一段弯钩带。
依据本发明的另一实施方式，固定装置由粘接固定件构成。为此与搭扣带上 类似在纺织机械的托架上固定一个托^t层并在上蜡装置的外壳上固定一个粘 接带。粘接带可以作为两面胶带构成并津財妄在外壳上。
依据本发明的另一实施方式，固定装置由磁性固定件构成。
伊速的是，在上蜡装置或外壳的侧面区域内具有各自的一个固定装置。外壳 由此可以可靠固定在托架上，这种固定在结构上却又非常简单。但也可以设想将 这些固定装置设置^5蜡体的上面和下面，或者^f义具有一个固定装置，^f又^^ 石蜡体旁边的两侧设置固定装置。为此例如^5蜡体的后面设置一个^翁失，其与 外壳相应的可磁化的元件共同作用，或者固定装置可以环绕石蜡体环形构成。
按照本发明的进一步构成，上蜡装置进一步包括一个用于将外壳在纺织积械
的托架上定位的定位装置。定位装置最^il样与固定装置相关设置，使外壳^qi
正确定位的情况下才能固定在托架上。作为定位装置例如可以在外壳上设置销 钉。如果固定装置是磁性固定件，那么磁力只有在下述情况下才起作用，即销钉
^7v托架的相应凹口内并由;t(^兹铁至与其共同作用可磁化元件的距离足够小时 起怍用。外壳通过磁力然后几乎毫不费力地被拉入其在托架上的终端位置内，由 此防止安装銜吴。
特别有利的是，在外壳上设置与托斜目应的凹口共同作用的销钉作为定位装 置。外壳由此可以特别简单地安装，因为仅需将其在托架上移动，直至销钉&^ 托斜目应的凹口内并将夕卜壳定位。卩紹可以通过简#^要压外壳来#^乍固定装置。 不言而喻，销钉也可以设置在托fel,即使这种实施方i^交难才刻乍，这些销钉仍 ^A^卜壳的凹口内。
iH^卜有利的是，在正确定位的情况下，外壳平面紧贴在纺织才咸的托架上。 由此可按简单方式通过目测确保夕卜壳正确定位^f吏销钉处于托斜目应的凹口内。
磁性固定件最好包括至少一个与可磁化的元件共同作用的石辦失。如果托架由 可磁化的材料构成，那么仅需外壳上面或者里面具有;翁失。但托架同才純可以由
塑料材料构成并^q^夕卜壳的确定固^^、上设置可磁化的元件。同样可以将至少一个石辦失设置在托架上，并，卜壳由可磁化的材津+^成，或在外壳上面或者里面的
固定4M立上具有可磁化的元件。
有利的是，至少一个石辦失设置在外壳内。如果托架由可磁化的才杉转'j成，那 么在这种情况下为固^需#其#4絲。磁铁设置在外壳内可以使结构简单和 节省空间。磁铁例如可相对于石蜡体的同样设置在外壳上的止挡轴向偏移地设置。
按照本发明的另一实施方式，至少一个^翁失由环形磁铁构成。该f兹铁例如可
以环I^5蜡^M不形构成。但同样可以在上蜡装置的侧面区域内具有各自的一个环
形磁铁。在这种情况下特别有利的是，用于外壳定位的销钉设置在环形磁铁的内 部。外壳在托架上的安装由此特别筒单。
此外有利的是，外壳具有至少一个用于容纳至少一个磁铁的凹口。单个或者 所有f翁失由此可与外壳固定##^勾成，JL^安^il者拆卸夕卜壳时无需单独才斜乍。
如果固定装置为粘接或者搭扣固定件，那么有利的是，外壳具有用于粘接或者搭 扣带或托^a层的固定面。
依据本发明有利的进一步构成，定位装置同时构^/兹铁在外壳内的固定。这
一点例如可以通过定位装置上的凸起部实现，其将石兹4失造型合理地保持在外壳 内。
jH^卜有利的是，外壳上设置一个用于"蜡体上引导纱线的导纱环。在这种 情况下有利的是，导纱环固定在外壳上定位。由jH^将外壳取下或重新安装之后， 无需与石蜡体相关调整导纱环，因为导纱环与外壳共同自动定位。涂蜡强度的调 整在这种情况下可以通过改变石蜡体的位置进行，例如通it^口入中间衬垫改变石 蜡体止挡的位置进行。但同样可以将环可调整地设置在外壳上，从而可与石蜡体 相关改变纱线的^f立置。
J^卜有利的是，外^Mi呈管状构成。因为外壳在其整个圓周上环l^5蜡 体，由此可以防jl^S蜡颗粒掉落，否则#^导致纺纱或者筒管运#*丈障，。
同样有利的是，外壳包括石蜡体的端面盖板。由此也可以防jl^5蜡颗粒掉落。
按照本发明的另一进一步构成，外壳^^上由塑料注塑件构成。外壳由此可 以低威^f口尺寸精确地制造。jt"卜在这种塑料注塑件上，可按简单方式M构成其他部件如纱线导纱环或者》翁失的凹口 。
依据本发明另 一有利的实施方式，托架或者纺织积^脉上蜡装置运行位置的 外面具有磁铁或者可磁化的元件。上蜡装置或上蜡装置的外壳由此可以在维护期 间停在一个确定位置上，且无需由才斜乍人员把持。如果上蜡装置或外壳具有定位 装置，则托架或者纺织机械就有利地在上蜡装置运行位置的外面具有定位装置的 凹口。
此外有利的是，上蜡装置的传动装置为中央传动装置。但同样也可以在^f勤可 纺纱〗立置上具有单独^f专动装置。
传动装置最好包括与纺织才iU成的中央传动轴啮合的齿轮。特别有利的是，齿
轮由塑料材料、特别綠甲醛制成。齿轮可以4线本制造。为^Jl蜡装置的维护 变得容易，有利的是齿轮的材^^磨强度低于轴齿轮系统的耐磨强度。比轴上的
齿轮系统更容易更换的齿轮由此由易损件构成。为通过四方心轴传动石蜡体，齿
轮与石蜡体的承接装置^iiiy妄。但同样可以设想其他中央传动装置，例如通过 织机长度的皮带。
依据本发明一种特别有利的进一步构成，承接装置通过旋转锁紧装置固定在 纺织积械的托架上。旋转锁紧装置最好按照卡口式连接的方式构成。承接装置或 与其连接的传动装置的安装和拆卸在这种情况下可以特别简单且无需工具进行。
有利的是，旋转锁紧装置设置在与承接装置旋转连接的锁紧盘上。锁紧盘在 这种情况下同时作为承接装置与传动装置的轴承使用。
按照本发明另一i^一步构成，承接装置通过挂钩固定在纺织机械的托架上。 为》bK接装置可以具有一个法兰，挂钩在其上面构成。如果传动装置通过电动机 构成，那么例如可以在电动机的法兰上设置这种挂钩。
附图说明
现借助下面所示的实施例对本发明的其他优点进行i兌明。其中：
图l是示意示出的具有上蜡装置的纺织枳^^部视图； 图2是示意示出的具有石蜡体止挡的上蜡装置烦诉见图；图3示出了本发明具有本发明固定装置的纺织才iUW乇架； 图4是具有本发明磁性固定装置的上蜡装置的外壳透视图；
图5是依据本发明的上蜡装置的外壳的剖面图；
图6示出依据具有传动装置和旋转锁紧装置的本发明的上蜡装置的承接装 置；以及
图7示出具有用于上蜡装置的承接装置的悬挂孔的本发明的纺织初^fc托架。
胁实施方式
图i示出纺织才M成i的局部视图，其在iii/[乍为气流纺纱才;^勾成。纺织才;U成 i具有大量并排设置的工作告M立6。在本案例中，每个工作部位6包括一个纺纱
箱7,其从^7v条筒8喟入纤维条9。该纤维条以乂^口的方式在纺纱箱7内开松 成单纤维并在纺纱装置（未示出）上纺成纱线10。纱线10 ^f昔助落纱装置11 /人纺 纱箱7中抽出并》彭M筒管12上,在落纱装置11与筒管12之间设置有各自的上 蜡装置2。
图2是示意示出的上蜡装置2的侧视图。上蜡装置2包括一个石蜡体3的承 接装置14，上蜡时抽出的纱线10A^5蜡^iit。由此，在纱线10上形成薄的石 蜡层。上蜡装置2的承接装置14包括一个传动装置5，其作为单独传动装置以电 动机的方式构成。承接装置14进一步包括一个石蜡体3的承接盘18以及一个四 方心轴13,通过其将传动装置5的旋4鍵动传递到石蜡体3上。石if体3具有一 个四方形方式的开口并^4^在四方心轴13上。
通itt蜡体3的连续旋转，纱线10不^i^蜡内，从而石蜡体3均匀消 耗^H呆持平整的表面。为保证均匀涂覆和石蜡体3的均衡消耗，石蜡体3通过承 接盘18压向在所示实施例中作为定位环构成的止挡15。承接盘为it!^皮弹簧加载。 上蜡装置2 :H^卜包括用于固体石蜡体3的承接装置14定位的托架17。托架17呈 板状构成并在其侧面固定在纺织才i^成1上。将石蜡体3压向止挡15的弹簧27支 7錄托架17。用于石蜡体3的止挡15最J6H殳置在上蜡装置2的外壳4上（外壳 4目前未示出）。上蜡装置2此外具有用于纱线10的导纱环16,其保ii^少线10 通it^蜡体3最佳运行，并同时减少纱线10对石蜡体3作用的力。为将上蜡装置2安絲纺织才/U戎1上，将石蜡体3插在四方心轴13上。随 后^Ji外壳4 (图2中未示出）连同用于石蜡体3的止挡15 —同安装并固定在托 架17上，由itl^5蜡体3在轴向上固定。在?W技术中，为将外壳4固定在托架 17上具有弹簧钩，其通过操作者克服弹簧力压缩并必须^v托架17的相应凹口 内。
图3示出具有本发明的固定装置的本发明的纺织机械1。在这种情况下，作 为托架17上的固定装置，上蜡装置2所M彭'j的托架17上的的侧面区域各自 设置一段搭扣带28。最好在托架17上设置一萃镇的软4i戎带，而在上蜡装置2 的外壳4上设置与厚的软4M带共同作用的弯钩带（Hakenband)。粘接带28的 l殳例如可以粘贴在4乇架17上。托架17 itb^卜具有用于具有上蜡装置2的传动装置 5和承接装置14的开口 29。 jH^卜在图3的图示中可以看到传感器30，其监测所 要巻绕的纱线10的存在。jtl^卜在托架17上设置孔31,在其中"定位装置22 (对照图4)。该定位装置例如可以由销钉构成。但4乍为定位装置同样也可以具有 定位钩，其^A托架17相应的矩形凹口内。通过定位装置22以及孔31可以在 纱线运4亍时ii^上i^装置2准确定位的目的，这一点对于上蜡来i^重要的。
按照本发明的另一实施方式,纺织积械1的托架17上不安装搭扣带28的段， 而是固定装置由并對矣固^^置构成。在这种情况下在托架17上安装托^a层取 ^i荅扣带28,上面粘附安絲夕卜壳4 (处未示出）上的津M妄带。托^^隻层这样 构成，使津財妻带可以m^易与其重新分开。在这种情况下，取下外壳4时注意不 能弄脏津M妄带。 4拟妻带为此同样可以利用托^^层«或者上蜡装置2可以暂时 安^具有相应托^^层的停放面上。外壳4的4拟妄带同样可以更换。J脉分别 在上蜡装置2的左侧和右侧示出固U置，但同样可以分别在开口 29的上面和 下面i殳置固定^置，因为上蜡装置2也可以仅有一个固定装置。该固定装置例如 也可以以环形环绕开口 29构成。
图4示出具有磁性固定装置19的本发明的上蜡装置2透视图。在所示的实 施例中，上蜡装置2的侧面区域内具有各自一个磁性固定装置19。 j^卜壳4同样 可以仅借助磁性固定装置19固定，其同样可以以环形环l^5蜡体3设置。
磁性固定装置19观在通过两个环形磁铁20形成，其设置在外壳4的相应凹 口 21内并由此与外壳4一体化。如果托架17由可磁化的才村衫且成，那么由此可以将夕卜壳4简单、特别易于安装地固定在托架17上。但托架17也可以不由可磁 化的材#^成，其中，^L^外壳4的固定点上设置可磁化的元件。
按照本发明一种iiS未示出的实施方式，磁铁20同样可以固定设置在^乇架 17上，或与其一体化并^l^外壳4的固定点上具有可磁化的元件。Jtt作为定位 装置22的销钉同样设置在外壳4上，其&7v托架17的相应孔31内。外壳4的 安装由此特别简单，因为仅需将其安放在托架17上并推移，直至销都骨入相应 的孔31内。在这种情况下重要的是，磁性固定装置19只有在外壳4准确定位的 情况下才起作用，因为直到^辦失20与相应的磁fi7t件之间的距离足够小时才能 使磁性吸力有效。外壳4通过磁力最终几乎自主;W皮拉入准确位置内。
定位装置22的设置也可与搭扣或者粘接固定相结合，正如从图3所看到的 那样。有利的是，外壳4与销钉这样构成，即在准确定位的情况下，使外壳4平 面紧贴在纺织机械1的托架17上。由otU姿照目观'J检查的简单方式便可以确定外 壳4的准确定位。上蜡装置2的取下可以按同样简单的方式进行，其中，无需松 开固定件或者##杠杆。依据本发明的固定装置可以仅通ii^口与托架17垂直 定向的力操怍或者松开。上蜡装置2的操怍和维护由此变得明显简单。同样不用 担心上蜡装置2 ^J贿技术中那样由于运动的固定元件而损坏。
如果纺织积^成1的托架17或者其他部件J^上蜡装置2的揭作位置以外具 有其他可石兹化的元件或者;兹铁，那么其在维护工作期间可以简单地停放在其^^f立 置上。才剁乍人员由jtl^又手进行如更换石蜡体3或者清洁工作等维护才剁乍。如处 所示，如果侧面具有两个作为定位装置22的销钉，那么可以在上蜡装置的运行 位置"hi殳置用于销钉的相应凹口，以便在维护工作期间停放外壳4。上蜡装置 2的这种停放位置不言而喻也可以相应地用于^W妄或者4荅扣固定装置。
图5示出磁性固定装置19的剖面图。最好作为塑料注塑件构成的外壳4具 有在其中设置环形;翁失20的凹口 21。在环形磁铁20的内部设置作为定位装置 22卡在外壳4上的销钉。如在图4中所看到的，销钉这样构成，即其同时将环形 》翁失20轴向固定在外壳4上。在所示的实施例中这一点由此实现，即定位装置 22的直径在侧面上大于环形磁铁20的内径。环形》兹铁20以^^f立装置22的安 装由此特别简单。
如果固定装置由搭扣或者粘接固定装置构成，那么外壳4取代凹口 21具有各自的一个固定面，上面可以固定搭扣或者粘接带。
图6以示意图示出依据本发明的上蜡装置2的承接装置14。承接装置14包 括一个承接盘18,其通过弹簧27支岸4纺织才/^成的托架17 (ilE未示出）上并 由此将石蜡体压向止挡15。承接装置14此夕卜包括一个传动装置5,其itt通过 齿4^^成。齿轮与纺织才財戒l的中央传动轴共同作用，并将其旋寿链动通过四方 心轴13传递到石蜡体3 (il^未示出）上。为使上蜡装置2的维护变得容易，齿 轮最好作为齿轮系统的易损件构成。因此，齿轮由耐磨强度低于轴的齿轮系统的 材^^造。轴作为织机长度的轴构成并分布在纺织才M戒1的内部JLif过中央传动 装置传动。在每个纺纱器上，轴均具有各自的与上蜡装置2的齿轮共同作用的齿 轮系统。因此最^^轮系统便于更换的元件即上蜡装置的齿4^f乍为易损件构成。 齿轮与承接装置14的四方心轴13抗^Li^接，以传递旋4链动。
承接装置14 J脉通过旋转锁紧装置固定在纺织才/^成1的托架17上。旋转锁 紧装置最好按照卡口式连接的方式构成。承接装置jH^卜为此包括-HS贞紧盘32， 其与承接装置14可旋转连接。齿轮例如可与四方心轴13通过销钉连接，其中， 齿專沐四方心轴分别通过具有销钉的螺接装置连接。锁紧盘32相^J'j可旋转地 设置在销钉（iiS未示出）的#干上。锁紧盘32具有三个凸起部，其可^7v托架 17的开口 29相应的凹口 34内，并按照旋寿链动后与托架17嵌接。为才剁乍卡口 式连接或旋转锁紧装置，锁紧盘32上iH^K殳置手^^牛35。为将承接装置14在托 架17 Jii口固并达到确定的定位位置，锁紧盘32上此外构成定位凸起部36，其与 开口 29的相应凹口 37 (参见图3)共同作用。承接装置14因jt诚过锁紧盘32 与纺织才M成的托架17固定连接，其中，承接装置14同时可旋转地支7l4锁紧盘 32上。有利的是，所介绍的承接装置14的旋转锁紧装置与外壳4在托架17上的 固狄关，从而该托架具有自主创造性的意义。
通过依据本发明的旋转锁紧装置，承接装置14可按简单方式安装在纺织机 械1上或出于维护目的从其上拆卸。因为齿轮与织机长度轴（未示出）之间的齿 轮系乡脉上蜡装置2的运行期间也可以M,所以承接装置14可以特别简单地 安装或拆卸。但依据本发明的旋转锁紧装置也可与单独传动装置连接。在这种情 况下，电动机的外壳与锁紧盘32固定连接，而电动机的输出轴则可旋转地支承 在锁紧盘上。四方心轴13在这种情况下可以如i贿技术中么如的那样，简单地套^电动机的输出轴上。
图7示出依据本发明的纺织机械1托架17的另一示意图。承接装置14与传 动装置5的固定在这里不是通过旋转锁紧装置，而是通过悬4錄托架17上实现。 托架17为此具有带有扩大的导入孔的悬挂孔38。承接装置14上设置相应的挂钩 (未示出），其可通过扩大的导入孔^v悬挂孔38内員过下降上蜡单元2或承 接装置14滑入其运行位置内并固定安^托架17上。开口 29在这种情况下这 样大小构成，使其可以使挂钩#/、孔38内。如果传动装置5为电动机，那么挂 钩例如也可以设置在电动机的法兰上。但电动机同样也可以利用其法兰以传统方 式螺^i^接在托架17的背面上，承接装置14仅套^电动机的输出轴上。
此外如从图5所看到的那样,上蜡装置2的所有主^4f5件均设置在外壳4上， 从而出于维护目的仅需取下外壳4而不再需要其他的调整和安装工作。这样夕卜壳 4具有用于引导纱线10的导纱环16的承接部分23。此外在外壳4 Ji^蜡体3的 两侧具有石蜡体3的止挡15。该止挡由定位环构成。定位环的位置可以通iii口入 中间衬垫25 (亦参见图2)改变。石蜡体3的止挡15由此可与纱线运行精确配 合。但取"R^蜡体的止挡，导纱环也可以可调整地设置在外壳上，以控制涂蜡。 外壳4对着前端"蜡体3的两侧具有可取下的盖板26。中间衬垫25以;5jh挡 15在这种情况下设置在盖板26的相应凹口内。为调整止挡15的轴向位置，仅需 将盖板26取下并加入或者取出相应的中间衬垫25。盖板26例如可通过夹子式凸 起部（ilL^未示出）固定在外壳4上。
外壳4本身最好^^上呈管状构成，从而其各面环绕石蜡体3并防ibJ5蜡颗
粒掉落。否则这种颗粒会导致污染所要加工的纤纟財杉沐纺织4M成1。特别是在 纺织机械l为气流纺纱机的情况下，石蜡颗粒^7^斤要纺织的纤维条内，从而 导致纱线质量缺陷。上蜡装置2的外壳4最好由塑料注塑件构成，因为这样可以 实现简单和j线本的加工，并同时可使如磁性固^置19或者固定面、导纱环 16以AA板26等不同的部件l^f勾成。但同样可以设想其他实施方式。
本发明并不局限于所介绍的实施例。权利要求范围内的变化和组合同样落入 本发明。