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经纱上蜡装置

阅读:1004发布:2020-05-12

专利汇可以提供经纱上蜡装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于纺织材料的液相、气相或 蒸汽 处理领域,具体涉及一种 经纱 后 上蜡 装置,包括蜡槽、上蜡辊、 电机 和 传动轴 ,所述上蜡辊位于蜡槽中,传动轴与上蜡辊同轴连接,电机 输出轴 和传动轴上均设有 链轮 ,两个链轮通过链条带动,其中,所述蜡槽上方设有带蜡斗盖的熔蜡斗,所述熔蜡斗下部设有蒸汽管,上部设有与蜡槽底部连通的回汽管,熔蜡斗底部设有伸入蜡槽的进液管,所述进液管从上之下呈扩口形状,且其中设有能配合封闭进液管的浮球。本发明经纱后上蜡装置能向蜡槽中自动加蜡液,且保持蜡槽中蜡液液位。,下面是经纱上蜡装置专利的具体信息内容。

1.经纱上蜡装置,包括蜡槽(12)、上蜡辊(5)、电机(1)和传动轴(4),所述上蜡辊(5)位于蜡槽(12)中,传动轴(4)与上蜡辊(5)同轴连接,电机输出轴和传动轴(4)上均设有链轮(2),两个链轮(2)通过链条(3)带动,其特征在于,所述蜡槽(12)上方设有带蜡斗盖(8)的熔蜡斗(7),所述熔蜡斗(7)下部设有蒸汽管(6),上部设有与蜡槽(12)底部连通的回汽管(11),熔蜡斗(7)底部设有伸入蜡槽(12)的进液管(10),所述进液管(10)从上之下呈扩口形状,且其中设有能配合封闭进液管(10)的浮球(9)。
2.根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置,其特征在于,所述蜡槽(12)沿上蜡辊(5)轴向沿设有向外双开的盖板。
3.根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置,其特征在于,所述蜡槽(12)底部设有与回汽管(11)出口连接的盘管,所述盘管长度方向上设有若干出汽口。
4.根据权利要求1所述的经纱后上蜡装置,其特征在于,所述蜡槽(12)底部倾斜,且底部最低位置设有带排液管(13)。

说明书全文

经纱上蜡装置

技术领域

[0001] 本发明属于纺织材料的液相、气相或蒸汽处理领域,具体涉及一种经纱后上蜡装置。

背景技术

[0002] 经纱上浆时,虽然在在浆液中添加了油脂和平滑剂,但含量较少,为了使纱线更加柔软、平滑且毛羽贴服,通常在经纱上浆烘干后,还要对经纱表面涂抹一定量的平滑剂,平滑剂可以采用固体蜡和液体油,平滑剂采用固体蜡较多。
[0003] 现有经纱上蜡时,先将固体蜡融化,定期向蜡槽中加入液态蜡,这种加蜡液的方式操作复杂;另外,蜡槽中的蜡液的量难以保持恒定。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种能向蜡槽中自动加蜡液,且保持蜡槽中蜡液液位的经纱后上蜡装置。
[0005] 为达到上述目的,本发明的技术方案是:经纱后上蜡装置,包括蜡槽、上蜡辊、电机传动轴,所述上蜡辊位于蜡槽中,传动轴与上蜡辊同轴连接,电机输出轴和传动轴上均设有链轮,两个链轮通过链条带动,其中,所述蜡槽上方设有带蜡斗盖的熔蜡斗,所述熔蜡斗下部设有蒸汽管,上部设有与蜡槽底部连通的回汽管,熔蜡斗底部设有伸入蜡槽的进液管,所述进液管从上之下呈扩口形状,且其中设有能配合封闭进液管的浮球。
[0006] 采用上述技术方案时,电机输出轴和传动轴上均设有通过链条传动的链轮,且上蜡辊与传动轴同轴连接,所以上蜡辊在电机的驱动下回转,经纱从蜡槽上方引入包绕上蜡辊,然后又从蜡槽上方引出。打开蜡斗盖,将固态的蜡加入熔蜡斗中,熔蜡斗下部的蒸汽管进蒸汽,将蜡融化,液态的蜡从熔蜡斗底部的进液管流入蜡槽,进液管中的浮球向上浮起,当蜡槽中的液位达到上限时,浮球将进液管封闭,当蜡槽中的液位降低时,浮球位置下降,进液管解除封闭,熔蜡斗中的蜡液自动加入到蜡槽中,从而保证蜡槽中的液位恒定。熔蜡斗上部设有与蜡槽底部连通的回汽管,熔蜡斗中的蒸汽夹带蜡进入蜡槽底部,可以对蜡液进行加热,使蜡液温度达到经纱上蜡要求。
[0007] 进一步,所述蜡槽沿上蜡辊轴向沿设有向外双开的盖板,双开的盖板将上蜡辊露出,不会妨碍经纱引入和引出,而且能保护蜡液清洁。
[0008] 进一步,所述蜡槽底部设有与回汽管出口连接的盘管,所述盘管长度方向上设有若干出汽口,从盘管出汽口喷出的蒸汽能更均匀地加热蜡槽中的蜡液。
[0009] 进一步,所述蜡槽底部倾斜,且底部最低位置设有带排液管,清洗蜡槽后或者排放蜡液时,能彻底地将蜡槽中的液体排尽。附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:图1是本发明经纱后上蜡装置实施例的结构示意图;
图2是本发明经纱后上蜡装置实施例中进液管和浮球部分的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 如图1所示,一种经纱后上蜡装置,包括蜡槽12、上蜡辊5、电机1和传动轴4,上蜡辊5位于蜡槽12中,传动轴4与上蜡辊5同轴连接,电机1输出轴和传动轴4上均设有链轮2,两个链轮2通过链条3带动,其中,蜡槽12上方设有带蜡斗盖8的熔蜡斗7,熔蜡斗7下部设有蒸汽管6,上部设有与蜡槽12底部连通的回汽管11,熔蜡斗7底部设有伸入蜡槽12的进液管10,进液管10从上之下呈扩口形状,且其中设有能配合封闭进液管10的浮球
9,如图2所示,进液管10内设有能与浮球9球面配合的密封圈101,还设有浮球支承网14,密封圈101位于浮球支承网14上方,浮球9位于密封圈101与浮球支承网14之间。
[0012] 蜡槽12沿上蜡辊5轴向沿设有向外双开的盖板,双开的盖板将上蜡辊5露出,不会妨碍经纱引入和引出,而且能保护蜡液清洁。
[0013] 蜡槽12底部设有与回汽管11出口连接的盘管,盘管长度方向上设有若干出汽口,从盘管出汽口喷出的蒸汽能更均匀地加热蜡槽12中的蜡液。
[0014] 蜡槽12底部倾斜,且底部最低位置设有带阀门的排液管13,清洗蜡槽12后或者排放蜡液时,能彻底地将蜡槽12中的液体排尽。
[0015] 具体工作流程:电机1输出轴和传动轴4上均设有通过链条3传动的链轮2,且上蜡辊5与传动轴4同轴连接,所以上蜡辊5在电机1的驱动下回转,经纱从蜡槽12上方引入并包绕上蜡辊5,然后又从蜡槽12上方引出。打开蜡斗盖8,将固态的蜡加入熔蜡斗7中,熔蜡斗7下部的蒸汽管6进蒸汽,将蜡融化,液态的蜡从熔蜡斗7底部的进液管10流入蜡槽12,进液管10中的浮球9向上浮起,当蜡槽12中的液位达到上限时,浮球9将进液管10封闭,当蜡槽12中的液位降低时,浮球9位置下降,进液管10解除封闭,熔蜡斗7中的蜡液自动加入到蜡槽12中,从而保证蜡槽12中的液位恒定。熔蜡斗7上部设有与蜡槽12底部连通的回汽管11,熔蜡斗7中的蒸汽夹带蜡进入蜡槽12底部,可以对蜡液进行加热,使蜡液温度达到经纱上蜡要求。
[0016] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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