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一种高速络筒机

阅读:1029发布:2020-08-11

专利汇可以提供一种高速络筒机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种高速络筒机,包括 机架 、 工作台 、设于工作台上的导纱模 块 和络筒模块,所述导纱模块包括气圈破裂器、预清纱装置、张 力 装置、 电子 控制面板、断纱自停感应装置、清纱器和导纱杆,所述 张力 装置包括 弹簧 张力器、 底板 、 上蜡 陶瓷管和导纱器,所述弹簧张力器包括进纱张力器和出纱张力器,所述两个弹簧张力器间有上蜡陶瓷管,上蜡陶瓷管有一移动轨道,配合弹簧张力器的张力来更改上蜡陶瓷管在轨道上的具体 位置 ,达到对上蜡陶瓷管的张力调控,所述弹簧张力器的顶端 螺母 设计为上大下小的阶梯型,弹簧穿过下台阶固定于上台阶,且上台阶设置为锯齿状圆外周,其圆外周直径大于弹簧直径。本实用新型设计对 现有技术 进行了改进,生产成本低,可用于高速生产。,下面是一种高速络筒机专利的具体信息内容。

1.一种高速络筒机,包括机架(1)、工作台(2)、设于工作台(2)上的导纱模(3)和络筒模块(4),所述导纱模块(3)包括气圈破裂器(31)、预清纱装置(32)、张装置(33)、电子控制面板(34)、断纱自停感应装置(35)、清纱器(36)和导纱杆(37),其特征在于,所述张力装置(33)包括弹簧张力器(331)、底板(332)、上蜡陶瓷管(333)和导纱器(334),所述弹簧张力器(331)包括进纱张力器(3311)和出纱张力器(3312),均安装于底板(332)上,两个所述弹簧张力器(331)之间有上蜡陶瓷管(333),所述底板(332)有一对固定翼(3321),所述固定翼(3321)上设有螺钉孔,使用螺钉将固定翼(3321)固定在工作台(2)上,所述张力装置(33)下方悬空。
2.根据权利要求1所述的一种高速络筒机,其特征在于,所述弹簧张力器(331)包括弹簧(a1)、张力盘(a2)、导向套(a3),所述底板(332)有两个螺栓孔(a4),所述底板(332)使用螺栓(a5)、垫片(a6)和螺母(a7)与弹簧张力器(331)固定,所述张力盘(a2)安装于导向套(a3)上,所述导向套(a3)套于螺栓(a5)上,所述导向套(a3)上方使用螺母(a7)固定,所述弹簧(a1)一端连接张力盘(a2),一端由顶端螺母(a8)固定,所述顶端螺母(a8)由上台阶(a81)和下台阶(a82)构成,所述上台阶(a81)直径大于弹簧(a1)直径,其形状为锯齿形圆。
3.根据权利要求1所述的一种高速络筒机,其特征在于,所述进纱张力器(3311)和出纱张力器(3312)之间的底板(332)上开有一个弧形轨道孔(b1),其轴心为进纱张力器(3311)的中心位置,所述进纱张力器(3311)的螺栓(a5)连接旋转杆(b2),所述旋转杆(b2)的轨道位置处设有一螺纹孔,使用螺栓将上蜡陶瓷管(333)固定于轨道。
4.根据权利要求1所述的一种高速络筒机,其特征在于,所述进纱张力器(3311)进纱口和出纱张力器(3312)出纱口各设置一导纱器(334),所述导纱器(334)的导纱孔位置与张力盘(a2)中心平齐。

说明书全文

一种高速络筒机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纺织机械设备,具体涉及一种高速络筒机。

背景技术

[0002] 络筒机是集机、电、仪、气一体化的高平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵,为了保证纱线状态符合工艺要求,络筒机都需要安装张装置,使纱线在一定张力作用下实现卷绕或输送,传统垫圈式张力装置通过配置具有不同质量的垫圈,在重力作用下实现预加张力,优点是加压直观,但是随被动跳动所产生的有害附加力也比较大,对纱线的有害附加力大,因此它不适应当前高速纺织设备的需要,并且垫圈式张力装置对安装方向有明确的要求,必须使垫圈受力方向垂直地面,在一些设备上难以应用,此外传统络筒机只设置一个张力器,无法达到工艺上的更高要求。实用新型内容
[0003] 鉴于以上内容,本实用新型的目的在于提供一种高速络筒机,通过设置一个弹簧张力装置,能够大大减小随被动跳动所产生的有害附加力,通过改变弹簧弹力来调整张力盘的压力,并且,该弹簧张力装置结构简单,成本低廉,在络筒机高速工作时仍能达到稳定状态。
[0004] 本实用新型的技术方案如下:
[0005] 一种高速络筒机,包括机架工作台设于工作台上的导纱模和络筒模块,所述导纱模块包括气圈破裂器、清纱装置、张力装置、电子控制面板、断纱自停感应装置、清纱器和导纱杆,其特征在于,所述张力装置包括弹簧张力器、底板上蜡陶瓷管和导纱器,所述弹簧张力器包括进纱张力器和出纱张力器,均安装于底板上,所述两个弹簧张力器之间有上蜡陶瓷管,所述底板有一对固定翼,所述固定翼上设有螺钉孔,使用螺钉将固定翼固定在工作台上,所述张力装置下方悬空。
[0006] 进一步的,所述弹簧张力器包括弹簧、张力盘、导向套,所述底板有两个螺栓孔,所述底板使用螺栓、垫片螺母与张力器固定,所述张力盘安装于导向套上,所述导向套套于螺栓上,所述导向套上方使用螺母固定,所述弹簧一端连接张力盘,一端由顶端螺母固定,所述顶端螺母由上台阶和下台阶构成,所述上台阶直径大于弹簧直径,其形状为锯齿形圆。
[0007] 进一步的,所述进纱张力器和出纱张力器之间的底板上开有一个弧形轨道孔,其轴心为进纱张力器的中心位置,所述进纱张力器的螺栓连接旋转杆,所述旋转杆的轨道位置处设有一螺纹孔,使用螺栓将上蜡陶瓷管固定于轨道。
[0008] 进一步的,所述进纱张力器进纱口和出纱张力器出纱口各设置一导纱器,所述导纱器的导纱孔位置与张力盘中心平齐。
[0009] 本实用新型的有益效果:
[0010] 1. 本实用新型提供的一种高速络筒机,所述弹簧张力器的顶端螺母为阶梯型,上大下小,弹簧穿过下台阶固定于上台阶,有利于弹簧的固定作用。
[0011] 2.所述顶端螺母的上台阶设置为锯齿状圆外周,且外周直径大于弹簧直径,该设计便于在旋转顶端螺母时增大摩擦力,便于实际操作。
[0012] 3.所述进纱张力器和出纱张力器之间设置一个上蜡陶瓷管,所述上蜡陶瓷管可在轨道上更改固定位置,配合弹簧张力器的张力来更改上蜡陶瓷管的具体位置,张力较大时,将上蜡陶瓷管向两个弹簧张力器的中心连线处移动,张力较小时,将上蜡陶瓷管向两个张力器的中心连线外移动,进而可达到对上蜡陶瓷管的张力调控,稳定其张力,亦可在张力大时避免蜡块受损。附图说明
[0013] 图1为高速络筒机的整体结构示意图;
[0014] 图2为张力装置的放大示意图;
[0015] 图3为张力装置的张力装置的主视图;
[0016] 图4为张力器的截面图;
[0017] 图5为张力装置的仰视图。
[0018] 图中:1-机架,2-工作台,3-导纱模块,4-络筒模块,31-气圈破裂器,32-预清纱装置,33-张力装置,34-电子控制面板,35-断纱自停感应装置,36-清纱器,37-导纱杆,331-弹簧张力器,332-底板,333-上蜡陶瓷管,334-导纱器,3311-进纱张力器,3312-出纱张力器,3321-固定翼,a1-弹簧,a2-张力盘,a3-导向套,a4-螺栓孔,a5-螺栓,a6-垫片,a7-螺母,a8-顶端螺母,a81-上台阶,a82-下台阶,b1-弧形轨道孔,b2-旋转杆。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型一种高速络筒机实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0020] 参照图1至5对本实用新型提供的一种技术方案,包括机架1、工作台2、设于工作台2上的导纱模块3和络筒模块4,所述导纱模块3包括气圈破裂器31、预清纱装置32、张力装置
33、电子控制面板34、断纱自停感应装置35、清纱器36和导纱杆37,其特征在于,所述张力装置33包括弹簧张力器331、底板332、上蜡陶瓷管333和导纱器334,所述弹簧张力器331包括进纱张力器3311和出纱张力器3312,均安装于底板332上,所述两个弹簧张力器331之间有上蜡陶瓷管333,所述底板332有一对固定翼3321,所述固定翼3321上设有螺钉孔,使用螺钉将固定翼3321固定在工作台2上,所述张力装置33下方悬空。
[0021] 而所述弹簧张力器331包括弹簧a1、张力盘a2、导向套a3,所述底板332有两个螺栓孔a4,所述底板332使用螺栓a5、垫片a6和螺母a7与弹簧张力器331固定,所述张力盘a2安装于导向套a3上,所述导向套a3套于螺栓a5上,所述导向套a3上方使用螺母a7固定,所述弹簧a1一端连接张力盘a2,一端由顶端螺母a8固定,所述顶端螺母a8由上台阶a81和下台阶a82构成,所述上台阶a81直径大于弹簧a1直径,其形状为锯齿形圆,所述弹簧张力器的顶端螺母a8为阶梯型,上大下小,弹簧a1穿过下台阶a82固定于上台阶a81,有利于弹簧a1的固定作用,所述顶端螺母a8的上台阶a81设置为锯齿状圆外周,且外周直径大于弹簧a1直径,该设计便于在旋转顶端螺母a8时增大摩擦力,便于实际操作。
[0022] 而所述进纱张力器3311和出纱张力器3312之间的底板332上开有一个弧形轨道孔b1,其轴心为进纱张力器3311的中心位置,所述进纱张力器3311的螺栓a5连接旋转杆b2,所述旋转杆b2的轨道位置处设有一螺纹孔,使用螺栓将上蜡陶瓷管333固定于轨道,所述上蜡陶瓷管333可在轨道上更改固定的位置,配合弹簧张力器331的张力来更改上蜡陶瓷管333的具体位置,张力较大时,将上蜡陶瓷管333向两个弹簧张力器331的中心连线处移动,张力较小时,将上蜡陶瓷管333向两个弹簧张力器331的中心连线外移动,进而可达到对上蜡陶瓷管333的张力调控,稳定其张力,亦可在张力大时避免蜡块的受损。
[0023] 而所述进纱张力器3311进纱口和出纱张力器3312出纱口各设置一导纱器334,所述导纱器334的导纱孔位置与张力盘a2中心平齐。
[0024] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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