一种陶瓷上蜡抛光机
专利汇可以提供一种陶瓷上蜡抛光机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公布了一种陶瓷 上蜡 抛光 机，包括 机体 、 工作台 、 输送机 构、上蜡机构以及抛光装置；抛光装置包括设置在机体侧端带有 齿轮 部件的调节轮，齿轮部件两侧 啮合 有一组齿板 块 ，机体上设置有上滑台，上滑台上滑动设有一组上压块，齿板块分别与上压块连接，上压块为下端带锥部的梯形体，机体上设置有两个侧滑座，侧滑座上设有下 滑板 ，下滑板与上滑台之间连有复位拉簧，下滑板的上端具有锥部、与上压块配合；下滑板上设置有抛光轮，抛光轮安装有片抛光带。本发明的目的是针对以上问题，提供一种陶瓷上蜡抛光机，该装置的抛光带横向设置，利用调节轮推动下滑板下压，来调节抛光高度，工作时机械损耗小，工作平稳，噪音低。，下面是一种陶瓷上蜡抛光机专利的具体信息内容。
1.一种陶瓷上蜡抛光机，包括机体（1）、工作台（2）、输送机构（30）、位于工作台（2）上端的上蜡机构（3）以及位于输送机构（30）上端的抛光装置；其特征在于，所述的抛光装置包括设置在机体（1）侧端带有齿轮部件（34）的调节轮（33），所述调节轮（33）的齿轮部件（34）两侧啮合有一组齿板块（35），所述机体（1）内壁上设置有上滑台（36），所述上滑台（36）上滑动设置有一组上压块（37），所述的齿板块（35）分别与上压块（37）连接、位于调节轮（33）两侧，且上压块（37）为下端带锥部的梯形体，所述机体（1）上设置有两个侧滑座（39），所述侧滑座（39）上滑动设置有下滑板（40），所述下滑板（40）与上滑台（36）之间连有复位拉簧（38），下滑板（40）的上端具有锥部、与上压块（37）配合对下滑板（40）进行位移；所述下滑板（40）上设置有抛光轮（41），抛光轮（41）安装有片抛光带（42），所述的抛光轮（41）与电机连接，所述机体（1）上设置有卸料出口（45）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，位于卸料出口（45）的侧端机体（1）上设置有风机（43），所述风机（43）上连接有风管（44），所述风管（4）的出风口朝向抛光装置的出料端。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，所述机体（1）上设置有导向柱（4），导向柱（4）上安装有滑板（5），所述滑板（5）通过连接下料气缸（9）使滑板（5）沿导向柱（4）上下位移，所述的滑板（5）上设有上端和一侧端开口的滑槽（501），活动板（7）位于滑槽（501）内、延伸出滑槽（501）的活动板（7）上设置有齿条，所述齿条与齿轮（8）啮合设置，所述齿轮（8）安装在滑板（5）上，且齿轮（8）的另一侧啮合有固定齿板（6），所述固定齿板（6）与机体（1）连接；所述机体（1）的上板（12）上固定有梯形结构的垫高台（13），工作台（2）的内侧为锥面（202），所述活动板（7）和滑板（5）上设置有卸料柱（10）和抬升柱（11），工作台（2）的下端通过卸料柱（10）和抬升柱（11）穿出上板（12）和垫高台（13）使工作台（2）的锥面（202）与梯形结构的垫高台（13）配合，所述垫高台（13）上设有止动柱（14），工作台（2）上开设有止动柱（14）卡入的配合通孔（201），所述工作台（2）的侧端面上设置有弹簧（16），弹簧（16）连接有倒“L”型结构的侧压板（15），所述侧压板（15）与止动柱（14）之间形成用于陶瓷片（32）的夹持区；所述上板（12）侧端开设有槽孔，所述槽孔内安装有推压板（17）和夹持气缸（18），夹持气缸（18）的推杆与推压板（17）连接，所述推压板（17）与侧压板（15）正对设置。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，于抛光装置和工作台（2）之间设有烘干室（25），所述烘干室（25）内设有旋转轴（26），旋转轴（26）的圆周方向均匀设置有陶瓷托板（27），所述的陶瓷托板（27）衔接下料状态的工作台（2），输送机构（30）衔接下料状态的陶瓷托板（27）；所述烘干室（25）的下端设置有电加热丝（28）和挡蜡板（29），所述挡蜡板（29）上均匀设有热气出口（291）。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，所述机体（1）上设置有朝向工作台（2）的除尘装置（24）。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，所述机体（1）上设置有安装架（19），所述安装架（19）上设置有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴伸入安装架（19）内连接丝杆轴（21），所述丝杆轴（21）上设置有滑块（22），所述滑块（22）与上蜡机构（3）通过连接板（23）连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，所述的上蜡机构（3）包括打蜡盘（301），所述打蜡盘（301）的下端设有蜡刷（302），打蜡盘（301）的支撑杆上设置有右齿轮（306），所述支撑杆穿过行星架（303）和下底板（308）之间的环槽（309），由下底板（308）支承右齿轮（306），所述行星架（303）的内壁上设置有齿圈，行星架（303）内安装有中间齿轮（305），右齿轮（306）与行星架（303）内壁的齿圈和中间齿轮（305）形成行星轮系，所述中间齿轮（305）与安装在行星架（303）外的伺服电机（304）连接。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，所述行星架（303）内还设置有与行星架（303）内壁的齿圈和中间齿轮（305）形成行星轮系的左齿轮（307），所述左齿轮（307）与添蜡机构（31）连接，所述添蜡机构（31）包括储蜡罐（310）、出蜡管（312）以及喷蜡头（313），所述的储蜡罐（310）上设有入蜡接口（311）。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，所述的出蜡管（312）下端具有多通管路出口，所述的喷蜡头（313）设置在多通管路出口处。
10.根据权利要求7所述的一种陶瓷上蜡抛光机，其特征在于，所述的打蜡盘（301）长度大于陶瓷片（32）的半径。
一种陶瓷上蜡抛光机
技术领域
背景技术
发明内容
302、蜡刷；303、行星架；304、伺服电机；305、中间齿轮；306、右齿轮；307、左齿轮；308、下底板；309、环槽；310、储蜡罐；311、入蜡接口；312、出蜡管；313、喷蜡头；501、滑槽。
具体实施方式
13配合，所述垫高台13上设有止动柱14，工作台2上开设有止动柱14卡入的配合通孔201，止动柱14脱离配合通孔201，降低陶瓷片下料的滑动速度；所述工作台2的侧端面上设置有弹簧16，弹簧16连接有倒“L”型结构的侧压板15，所述侧压板15与止动柱14之间形成夹持区，用于陶瓷片32的夹紧；所述上板12侧端开设有槽孔，所述槽孔内安装有推压板17和夹持气缸18，夹持气缸18的推杆与推压板17连接，所述推压板17与侧压板15正对设置；利用行程不一的卸料柱10和抬升柱11，使工作台2在卸料时处于倾斜状态，保证陶瓷在打蜡完毕后实现上蜡层无接触式自动下料，工作时机械损耗小，工作平稳，噪音低，打蜡效果好。
303内壁的齿圈和中间齿轮305形成行星轮系的左齿轮307，所述左齿轮307与添蜡机构31连接，所述添蜡机构31包括储蜡罐310、出蜡管312以及喷蜡头313，所述的储蜡罐310上设有入蜡接口311；所述的出蜡管312下端具有多通管路出口，所述的喷蜡头313设置在多通管路出口处；通过添蜡机构31给出蜡液，打蜡盘301进行均匀摊平、抹蜡，保证蜡层厚度均匀，使抛光后陶瓷32的尺寸精度达标，多通管路出口的出蜡管312实现小流量的出蜡，防止蜡液浪费或造成蜡层厚度过大。
35向两侧移动，推动上压块37下压下滑板40来调节高度，陶瓷片32在输送机构30与抛光带
42之间通过，尾部的风机43对抛光后的陶瓷片32和抛光带42进行清理，保证卸料后陶瓷片
32的清洁度，和防止抛光带42粘附灰尘影响后续抛光尺寸精度。
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