一种以废治废处理污水的新型微电解装置
专利汇可以提供一种以废治废处理污水的新型微电解装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种以废治废处理污 水 的新型微 电解 装置,装置的床体由一个或多个结构相同的柱形筒体组装而成,每个柱形筒体均由四部分组成, 自下而上 分别是布气器、多孔支承板、纱网和填料。柱形筒体的高径比为4～2∶1。借助水封、纱网和刨花状 铁 屑等,防止了床体结 块 和沟流的发生。该装置占地面积小,制作成本低。，下面是一种以废治废处理污水的新型微电解装置专利的具体信息内容。
本实用新型涉及一种以废治废处理污水的新型微电解装置。
与生物法处理废水相比，物理化学法处理废水具有处理速度快，占地面积小， 操作维护方便，受温度、气候等外界因素干扰小等优点，因此愈来愈受到环境 工程人员及用户的青睐。物理化学方法有时单独被采用，将污水处理达标排放， 有时作为高浓度废水的预处理工序，以减轻后续工序的负荷压力。目前对于一 些低浓度废水，虽然采用常规的物理化学法处理可获得一定的处理效果，但处 理的运行费用高。另一方面，对于高浓度废水，常规的物理化学法作为预处理， 除费用偏高外，废水的可生性难以提高，有时甚至降低了废水的可生化性，造 成后续的生物方法难以发挥有效作用。因此人们希望开发一种低成本、高效率 的物理化学法废水处理方法。
中国专利(CN1078959A)，介绍了一种铁碳絮凝床装置及其用于处理厨房 污水的方法。为防止铁屑结块，在填料中增加了疏松粒料做辅助填料，可在实 际运行中，疏松粒料容易浮出水面，随处理后出水四处漂流而堵塞出水口。
中国专利(CN2144651Y)介绍了一种废铁屑做填料的污水处理装置。该装 置将废铁屑筛分活化后按颗粒由大到小装填，以防止沟流现象发生，而实际运 行过程中，该方法在补充铁屑时不容易实现。
本实用新型的目的在于提供一种成本低，处理效率高，可处理多种废水的铁 碳微电解装置，以克服现有技术所存在的缺点。
本实用新型主要原理是铁碳在废水中形成无数微小原电池，电池反应产生的 电极产物活性很高，具有氧化还原、附聚、絮凝等作用，可将废水中的污染物 去除。
本实用新型的技术要点在于整个装置由上、中、下三部分组成，分别用法兰 连接起来，以便于组装、检修和更换填料。最上面是溢流槽[1]其底面为斜面， 方便处理后的水顺利从出水口[2]流出，并且能防止出水中所夹带的颗粒物在溢 流槽中沉积。槽上设反冲口[3]以活化筒体中填料。溢流堰的设置使填料层顶部 能始终保持一段水柱，以进一步防止铁屑结块。中间部分是床体[4]，由一个或 多个完全相同的圆柱形筒体构成，以便于针对不同类型废水，通过改变简体数 目来改变设计参数，达到处理要求。床体内容物自上而下依次为：铁碳粒料[5]、 纱网[6]、多孔支承板[7]和布气器[8]。铁碳粒料由铁刨花和焦碳渣按1∶(0～1.5) 的重量比构成。铁刨花的选用克服了床体中易出现的板结和沟流现象，解决了 该装置实际应用中的关键技术问题。纱网层的作用有二：一是阻挡反应中产生 的细渣粒，防止堵塞布气器；二是均匀布水布气，有助于防止沟流发生。多孔 支承板起着支撑和均匀分布水气的作用。布气器是个十字形管，管上均匀分布 着多个变径孔，孔心间距均相等，接空气干管[9]的进气管上的孔径稍小于其他 孔径，以保证均匀布气。筒体下部为倒置圆锥体[10]，一侧偏上设进水口[11]， 锥顶设排污口[12]，便于污物排放。
图1为该新型微电解装置的结构安装图，图2为布气器的制作图。
本实用新型的优点：利用铁碳在废水中的电化学反应，实现了以废治废的 目的；借助水封、加纱网和刨花状铁屑，防止了结块和沟流的发生；利用反冲 洗解决了填料层的堵塞和失活；适合于多种污水的处理，具有多功能的特点。
以下借助实施例对本实用新型装置作进一步描述。
实施例1
微电解器的溢流槽部分高度为1米，筒体部分高度4米，锥体部分高度0.6 米，筒体直径1米，溢流槽直径1.2米。填料中铁刨花与焦碳渣的质量比为1∶ 1。废水为印染废水，pH值6.6，色度180倍，COD754mg/l。废水由高位槽或 泵从进水口进入微电解器处理，在通入污水的过程中同时通入空气，通入空气 的体积比与污水的体积比为2∶1。通过阀门控制流量，使废水在微电解器中的 停留时间为8～10分钟。处理后污水从溢流堰溢出，从排水口排出。经处理后， 废水脱色率为78.5％,COD去除率为55％，经加碱(石灰水)调节pH值至8.5 并沉淀后，其脱色率可达89％,COD去除率为75.6％。
实施例2
微电解器结构同实施例1，废水为抗生素废水，色度210倍，COD为21000 mg/l,BOD/COD=0.25。铁刨花与焦碳的质量比为1∶1，废水在微电解器中的停 留时间为15分钟，通入空气的体积与废水的体积比为3∶1。经本微电解器处理， 再经加碱调节pH值至8.5并沉淀后，色度为25倍，COD为9800mg/l,COD去 除率为53.3％左右，BOD/COD=0.40。
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